剪力墙钢筋绑扎规范

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。

2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。

见图4-8（a）、（b）。

拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。

但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。

为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。

梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。

图中H 为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。

2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

图4-8（ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。

2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。

2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。

2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：3.1.1 工艺流程：修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

剪力墙墙柱钢筋绑扎指南
剪力墙在建筑工程中起着承受水平荷载的重要作用，正确的墙柱
钢筋绑扎是保证剪力墙高效工作的关键。

本文将为大家详细介绍剪力
墙墙柱钢筋绑扎要求。

1、墙柱钢筋绑扎应符合设计图纸的要求，确保钢筋的型号、数量、直径、间距、放线位置等参数符合规范要求。

2、墙柱钢筋应整齐平直，有明确的放线要求，不得有明显的悬挑
和偏差，不得有断肢、缺肢、卷曲等缺陷，确保钢筋布置合理、紧密、整洁。

3、钢筋的连接、弯曲、拉伸等处理应符合设计要求和施工规范，
焊接质量应符合验收标准，不得有裂纹、气泡和锈蚀等缺陷。

4、在墙柱钢筋绑扎过程中，应注意保持合适的张力和夹持力度，
要求钢筋在绑扎完成后不得出现松动现象。

5、钢筋绑扎时应选用符合规范和标准要求的扎钢丝、绑扎工具，
要求扎钢丝绕捆牢固，大小适宜。

6、在墙柱钢筋绑扎过程中，应专人监督、质检，确保绑扎质量和
安全的施工。

以上就是剪力墙墙柱钢筋绑扎的要求，希望广大建筑工作者和业
主能够认真遵守，确保建筑物的安全性和稳定性。

钢筋绑扎技术规范（仅限借鉴）附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。

二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17公分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。

三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取30公分，φ10长度取37公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。

四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。

五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。

六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60公分。

梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内，墙、板钢筋必须控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必须做记号。

七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁高度深的在下，浅的在上。

八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5公分开始加密3道箍筋，间距为5公分。

如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5公分，构造腰筋拉勾按非加密区的2倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的交点可以不绑。

九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。

十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。

剪力墙钢筋绑扎技术方案一、工程概况。

咱们这个工程里的剪力墙啊，那可是建筑物的“顶梁柱”，所以钢筋绑扎可得好好搞。

先了解一下剪力墙的尺寸、高度、厚度这些基本情况，就像认识一个新朋友得先知道他的基本信息一样。

二、施工准备。

1. 材料准备。

（1）钢筋。

钢筋得是合格产品啊，要有质量证明文件，就像人要有身份证一样。

钢筋的种类、规格、型号都得符合设计要求，可不能乱点鸳鸯谱。

进场的时候得好好检查，看看有没有弯曲、生锈这些问题。

如果有点小锈，还能处理一下接着用，要是锈得太厉害，那就得跟它说拜拜了。

（2）绑扎铁丝。

绑扎铁丝就像是把钢筋兄弟团结在一起的小绳子。

一般常用20 22号铁丝，这个型号就像衣服的尺码，得合适才行。

（3）垫块。

垫块是保护钢筋的小卫士，防止钢筋直接和模板接触，避免钢筋生锈。

垫块的强度得足够，数量也要满足要求，就像战场上每个据点都得有足够的兵力一样。

2. 工具准备。

（1）钢筋钩子。

这可是绑扎钢筋的神器，用起来得顺手。

要是不好用，就像拿一把钝斧头砍树，费力还干不好活。

（2）撬棍。

有时候钢筋位置不对，就得靠撬棍来调整，它就像一个调皮捣蛋的小助手，把不听话的钢筋拨到正确的位置。

（3）绑扎架。

绑扎架就像一个小舞台，钢筋在上面才能更好地被绑扎，方便操作，提高效率。

3. 人员准备。

（1）操作人员。

（2）质量检查人员。

还得有专门的质量检查人员，他们就像严厉的考官，随时检查钢筋绑扎的质量，看看有没有不符合要求的地方。

三、施工工艺流程。

1. 钢筋下料。

（1）根据设计图纸，精确计算钢筋的长度。

这就像裁缝做衣服，得量好尺寸，不然衣服要么太长要么太短。

下料的时候要考虑钢筋的弯曲调整值、弯钩长度这些因素，不能马虎。

（2）下料后的钢筋要分类堆放，并且做好标记。

就像图书馆的书一样，分类放好，方便查找。

2. 钢筋调直。

（1）如果钢筋有弯曲的情况，就要进行调直。

调直的方法有很多种，像机械调直就像给弯曲的钢筋做按摩，让它变直。

（2）调直后的钢筋表面不能有明显的擦伤，不然就像人脸上有伤疤一样，影响美观还可能影响质量。

剪力墙钢筋的绑扎方法及要求哎呀，这可是个不小的话题啊！咱们就从剪力墙钢筋的绑扎方法说起吧。

咱们得明白，剪力墙是建筑物中的一种重要结构，它的作用就是抵御水平方向的压力。

而钢筋呢，就像是剪力墙的骨架，把墙体撑得牢牢的。

所以，钢筋的绑扎可不能马虎哦！1. 1.1 准备工作咱们得准备好钢筋和扎丝。

钢筋要选用质量好、直径合适的，这样才能保证墙体的承重能力。

扎丝嘛，就是用来把钢筋绑在一起的。

有了这些工具，咱们就可以开始动手了。

1.1.2 绑扎顺序绑扎钢筋的时候，要按照一定的顺序来进行。

一般来说，是从下往上，从左往右。

这样绑扎出来的墙体才会更加稳定。

当然啦，具体的顺序还要根据实际情况来定。

1.1.3 绑扎方法绑扎钢筋的方法有很多种，比如说环形绑扎、螺旋形绑扎等等。

但是，不管用哪种方法，都要注意以下几点：一是要把钢筋搭接好，二是要把钢筋弯成一个圆圈，三是要确保钢筋之间的距离均匀。

1.22.1 钢筋的弯曲在绑扎钢筋的过程中，有时候需要把钢筋弯曲成一个圆圈。

这个过程可不能马虎哦！要用力均匀地弯曲钢筋，让它变成一个漂亮的圆圈。

而且，弯曲后的钢筋还要进行检查，确保没有变形或者损坏。

2.1.2 钢筋的搭接在绑扎钢筋的过程中，还需要注意钢筋之间的搭接。

搭接的位置要选择得当，既要保证墙体的整体稳定性，又要避免浪费材料。

而且，搭接的地方还要用扎丝紧紧地固定住。

2.1.3 钢筋的间距在绑扎钢筋的过程中，还要注意钢筋之间的间距。

间距过大或过小都会影响墙体的承重能力。

所以，在绑扎钢筋之前，要先确定好每个钢筋之间的间距。

2.2 2.2 钢筋的检查在绑扎钢筋的过程中，还要不断地对已经绑扎好的钢筋进行检查。

看看有没有出现变形、损坏等问题。

如果发现有问题，要及时进行调整或者更换。

2.2.2 钢筋的加固在绑扎钢筋的过程中，还可以对一些关键部位进行加固。

比如说，在墙体的转角处、梁柱的连接处等等。

这样可以进一步提高墙体的稳定性和承重能力。

剪力墙钢筋的绑扎可不是一件简单的事情哦！咱们要严格按照规定的步骤和方法来进行。

剪力墙钢筋绑扎的施工工艺流程及注意事项1、工程地下室外墙厚度为250mm。

1）施工工艺流程：修整预留钢筋→绑扎垂直梯子铁→绑扎垂直钢筋→绑扎定位横筋（梯子铁）→按照梯子铁的分档绑扎横筋→挂绑拉钩→挂绑垫块2）本工程剪力墙均为双排双向钢筋，双排钢筋间用拉筋呈梅花形拉接（拉筋间距详见结构设计总说明）。

地下室外墙采用机械连接，地上部分仍采用搭界连接，在同一截面钢筋接头的面积小于钢筋总面积的50%,竖向筋相邻接头中心位置应错开35d，水平筋相邻接头端头位置间距应不小于500mm，墙竖筋横筋起步筋距节点边50㎜。

地下室外墙在两层钢筋间设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用直径12mm的钢筋制作，长度等于两层网片的净距。

剪力墙连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度不得小于设计要求及施工规范。

3）绑扎前要将顶板断面的软弱层剔凿完成，钢筋上的水泥浆用钢丝刷刷净才可进行绑扎施工。

剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周边的加固筋要符合规范要求（抱肩）。

对人防（支座）部分的墙体钢筋及洞口加筋必须按图纸要求做好，保证人防抗冲击波的能力。

4）对于剪力墙与楼梯休息平台、空调板、外飘窗板及坡道板面的预留钢筋要按标高统一放置，与墙立筋及水平筋绑好，并与墙面保持平行，预留钢筋锚固长度符合设计及规范要求。

由工长、质量员验收合格后，方可先合靠近预留筋一侧的模板。

合模时随时观测预留筋位置是否移动，若出现位移应立即派人隔着墙筋在另一侧修整好后，才可合另一侧模板进行固定。

5）剪力墙与框架柱连接处的剪力墙水平筋要按构造要求锚固到框架柱内。

6）混凝土施工时要留有钢筋工看守，对移位钢筋及时调整，以保证钢筋的位置准确、无偏移。

2、部分墙体钢筋节点构造做法见图集说明。

3、垫块：垫块使用要符合施工规范要求，其厚度要满足规范中钢筋混凝土保护层厚度，正确使用垫块，确保钢筋保护层厚度。

梁、板构件拆模后根据《施工试验计划》对梁、板构件的钢筋保护层进行试验。

剪力墙搭接规范在建筑结构中，剪力墙扮演着至关重要的角色，它不仅能够承受水平荷载，如风力和地震力，还能有效保证建筑物的整体稳定性。

而剪力墙的搭接施工，则是确保其性能得以充分发挥的关键环节之一。

接下来，让我们详细了解一下剪力墙搭接规范的相关内容。

首先，我们要明确剪力墙钢筋的搭接方式。

常见的有绑扎搭接、机械连接和焊接连接三种。

绑扎搭接是一种较为传统的方式，但需要满足一定的条件。

钢筋的绑扎长度应根据钢筋的型号、混凝土的强度等级以及抗震等级等因素来确定。

在一般情况下，对于 HRB400 级钢筋，在混凝土强度等级为C30 且抗震等级为三级时，绑扎搭接长度不应小于 37d（d 为钢筋直径）。

机械连接则是通过套筒等连接件将钢筋连接在一起。

这种连接方式具有连接质量稳定、施工效率高等优点。

在进行机械连接时，连接件的质量和性能必须符合相关标准，连接的接头位置和数量也需要严格按照规范执行。

焊接连接包括电弧焊、闪光对焊等。

焊接的质量直接关系到剪力墙的整体性能，因此对焊接工艺和操作人员的技术要求较高。

焊接完成后，应进行外观检查和抽样检测，确保焊接接头的质量符合要求。

在剪力墙搭接过程中，钢筋的接头位置也有明确的规定。

一般来说，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、在受拉区不宜大于 50%。

2、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%。

此外，剪力墙水平钢筋和竖向钢筋的搭接位置也有所不同。

水平钢筋的搭接位置应在墙身的端部或者转角处，且相邻钢筋的搭接接头应错开。

竖向钢筋的搭接位置通常在楼层的中间部位，同样需要错开接头。

为了保证剪力墙搭接的质量，施工过程中的控制也至关重要。

在钢筋加工阶段，要确保钢筋的尺寸、形状和弯钩长度符合设计要求。

在钢筋安装时，要保证钢筋的位置准确、间距均匀，并且绑扎牢固。

对于采用机械连接或焊接连接的接头，要进行严格的质量检验，确保接头的强度和性能满足设计要求。

第二部分混凝土结构工程2 钢筋工程2.3 剪力墙结构钢筋绑扎施工工艺标准2.3.1总则2.3.1.1适用范围适用于外板内模、外砖内模、全现浇等结构形式的剪力墙钢筋绑扎。

2.3.1.2编制参考标准及规范《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2002）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96）《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T 114-97）；《建筑安全检查标准》（JGJ 59-99）钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定2.3.2术语、符号2.3.2.1焊接网具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片。

2.3.2.2冷轧带肋钢筋热轧圆盘条经冷轧减径并在表面形成三面或两面月牙形横肋的钢筋。

2.3.2.3冷拔光面钢筋热轧圆盘条经冷拔减径而成的光面圆形钢筋。

2.3.2.4焊接网的搭接在剪力墙中，当焊接网片长度或宽度不够时，按一定要求将两张网片互相叠合或镶入而形成的连接。

2.3.2.5 平接法一张网片的钢筋镶入另一张网片，使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内的搭接方法。

2.3.2.6la—钢筋锚固长度。

2.3.3基本规定2.3.3.1一般规定（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理材料代用手续。

（2）浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

4）预埋件的规格、数量、位置等。

2.3.3.2质量目标达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的要求，并符合图纸及“施工组织设计”的要求。

2.3.4施工准备2.3.4.1技术准备（1）熟悉图纸；钢筋下料、成型完毕并经检验合格；（2）标出钢筋位置线。

剪力墙钢筋绑扎在建筑施工中，剪力墙钢筋绑扎是一项至关重要的工作，它直接关系到建筑物的结构稳定性和安全性。

剪力墙作为主要的抗侧力构件，承担着抵御地震、风荷载等水平作用的重要任务，而钢筋的合理绑扎则是保证剪力墙性能的关键环节。

首先，我们来了解一下剪力墙钢筋的种类和作用。

剪力墙中的钢筋主要包括竖向钢筋和水平钢筋。

竖向钢筋主要承受压力和弯矩，保证剪力墙在竖向荷载作用下的承载能力；水平钢筋则主要用于抵抗水平剪力，约束混凝土的变形，提高剪力墙的抗震性能。

此外，还有拉结钢筋，用于增强钢筋骨架的整体性和稳定性。

在进行剪力墙钢筋绑扎之前，需要做好充分的准备工作。

施工人员要熟悉施工图纸，明确钢筋的规格、型号、数量和布置方式。

同时，要对钢筋原材料进行检验，确保其质量符合设计要求。

钢筋的表面应洁净、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。

接下来就是钢筋的加工。

根据设计要求，将钢筋调直、切断、弯曲成型。

钢筋的加工尺寸应准确，弯曲角度和弯曲半径应符合规范要求。

加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，以免混淆。

正式开始绑扎时，第一步是固定竖向钢筋。

通常采用定位箍筋或竖向梯子筋来控制竖向钢筋的间距和位置。

竖向钢筋的接头应按照设计和规范要求进行错开，一般采用焊接、机械连接或绑扎连接。

焊接和机械连接的质量应符合相关标准，绑扎连接时，搭接长度和绑扎点的数量也应满足规范要求。

然后是绑扎水平钢筋。

水平钢筋应与竖向钢筋垂直绑扎，绑扎点应均匀分布，保证钢筋的整体性。

水平钢筋的接头同样需要错开，并且在同一截面内的接头数量不得超过规定比例。

在绑扎过程中，要注意钢筋的间距和保护层厚度。

钢筋间距应符合设计要求，偏差不得超过允许范围。

为了保证保护层厚度，通常会使用垫块或塑料卡来控制。

垫块的强度和耐久性应满足要求，间距应合理设置，确保钢筋在混凝土浇筑过程中不会发生位移。

拉结钢筋的设置也不能忽视。

拉结钢筋应勾住竖向钢筋和水平钢筋，形成牢固的钢筋网片。

C009 《中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准》（现浇框架结构钢筋绑扎）实施执行；1 范围內容本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。

2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝切断长度要满足使用要求。

2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。

）或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2.2 作业条件：2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

2.2.8 按要求搭好脚手架。

2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

3 操作工艺3.1 绑柱子钢筋：3.1.1 工艺流程：→→→3.1.2 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。