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公路水泥混凝土路面施工技术规范（JＴGF３0-2０0３)1总则1.0。
1为适应公路建设和交通运输发展的需要,提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)工程的施工技术水平，保证其施工质量，制定本规范.１．0．2 本规范适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改建公路混凝土路面工程,也适用于采用沥青摊铺机摊铺的碾压混凝土路面工程。
1.0．3混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件，选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料，确定配合比、设备种类和施工工艺,进行详细的施工组织设计，建立完备的施工质量保障体系。
１．0.4 混凝土路面施工应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术，不断提高混凝土路面工程质量和施工技术水平。
1。
0。
5 混凝土路面施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
２术语2.0。
1 路面水泥混凝土满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材料。
２。
０．2 滑模铺筑采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺.其特征是不架设边缘固定模板，能够一次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。
2．0．3轨道铺筑采用轨道摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
2。
0．4三辊轴机组铺筑采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.5 小型机具铺筑采用固定模板,人工布料，手持振捣棒、振动板或振捣梁振实，棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工艺。
2.0。
6 碾压混凝土路面铺筑采用特干硬性水泥混凝土拌合物，使用沥青摊铺机摊铺、压路机械碾压密实成形的混凝土路面施工工艺.２.0。
7 真空脱水工艺混凝土路面摊铺后，随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置,将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。
２。
０.8 工作性混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。
它是拌合物流动性、可塑性、稳定性和易密性的综合体现.2。
公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF302003正文公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)1总则1.0.1 为适应公路建设和交通运输发展的需要，提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)工程的施工技术水平，保证其施工质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改建公路混凝土路面工程，也适用于采用沥青摊铺机摊铺的碾压混凝土路面工程。
1.0.3 混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件，选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料，确定配合比、设备种类和施工工艺，进行详细的施工组织设计，建立完备的施工质量保障体系。
1.0.4 混凝土路面施工应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术，不断提高混凝土路面工程质量和施工技术水平。
1.0.5 混凝土路面施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1 路面水泥混凝土满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材料。
2.0.2 滑模铺筑采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
其特征是不架设边缘固定模板，能够一次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。
2.0.3 轨道铺筑采用轨道摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.4三辊轴机组铺筑采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.5 小型机具铺筑采用固定模板，人工布料，手持振捣棒、振动板或振捣梁振实，棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工艺。
2.0.6 碾压混凝土路面铺筑采用特干硬性水泥混凝土拌合物，使用沥青摊铺机摊铺、压路机械碾压密实成形的混凝土路面施工工艺。
2.0.7 真空脱水工艺混凝土路面摊铺后，随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置，将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。
2.0.8 工作性混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。
公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)1总则1.0.1 为适应公路建设和交通运输发展的需要，提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)工程的施工技术水平，保证其施工质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改建公路混凝土路面工程，也适用于采用沥青摊铺机摊铺的碾压混凝土路面工程。
1.0.3 混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件，选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料，确定配合比、设备种类和施工工艺，进行详细的施工组织设计，建立完备的施工质量保障体系。
1.0.4 混凝土路面施工应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术，不断提高混凝土路面工程质量和施工技术水平。
1.0.5 混凝土路面施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1 路面水泥混凝土满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材料。
2.0.2 滑模铺筑采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
其特征是不架设边缘固定模板，能够一次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。
2.0.3 轨道铺筑采用轨道摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.4三辊轴机组铺筑采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.5 小型机具铺筑采用固定模板，人工布料，手持振捣棒、振动板或振捣梁振实，棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工艺。
2.0.6 碾压混凝土路面铺筑采用特干硬性水泥混凝土拌合物，使用沥青摊铺机摊铺、压路机械碾压密实成形的混凝土路面施工工艺。
2.0.7 真空脱水工艺混凝土路面摊铺后，随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置，将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。
2.0.8 工作性混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。
大面积混凝土地面施工方案混凝土道路平整、美观、无积水、无裂缝。
胀缩缝设置规范，宽度一致且成线，边角无破损。
一、一般规定（一）水泥混凝土路面工程应根据设计文件及施工条件，确定施工方案，并采取相应的施工技术措施，连同施工图设计文件报送监理工程师审查。
上报文件未获批准以前，不得施工，一经批准应严格按照批准文件进行施工。
（二）水泥混凝土路面应在基层完成并验收合格后进行铺筑，同时铺筑前应清理下承层。
（三）透水水泥混凝土施工及验收应符合现行行业标准《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135的相关规定。
二、材料（一）所使用原材料质量应符合设计要求和国家现行的有关标准的规定（二）主干路应采用42.5及以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥；支路及次干路的路面，也可采用矿渣硅酸盐水泥，其强度不应低于32.5级。
（三）水泥储存时间超过三个月或水泥受潮，应重新取样检验，并应按其检验结果决定正常使用或降级使用，对已经结块变质的水泥不得使用。
（四）细集料应采用天然砂、机制砂或混合砂。
其质地应坚硬、耐久、洁净，并应具有良好级配。
（五）粗集料采用的碎石或卵石，应质地坚硬、耐久、洁净，并应具有良好级配。
颗粒应多棱角，接近立方体，最大粒径不应超过40mm，钢纤维混凝土粗集料最大粒径不宜超过19mm。
（六）外加剂宜使用无氯盐类的防冻剂、引气剂、减水剂等。
（七）钢筋应顺直、表面洁净，不得有裂纹、断伤和刻痕，表面有油污和颗粒状或片状锈蚀，应清除干净。
（八）钢筋应按品种、级别、规格等分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
（九）传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断；断口应垂直、光圆，断口毛茬应磨平。
（十）接缝板应选用能适应混凝土面板膨胀与收缩、施工时不变形、耐久性良好的材料，可采用软质木材、纤维板、泡沫橡胶板、泡沫树脂板等。
（十一）钢纤维可选用剪切型钢纤维，熔抽型钢纤维和铣削型钢纤维。
钢纤维的横截面可为矩形、月牙形及不规则形等。
钢纤维的外形可为平直形、扭曲形及端钩形等。
路缘石滑模施工方案一、施工组织及人员投入项目负责人：XXX 技术负责人：XXX 施工负责人：XXX现场工长：XXX 质量负责人：XXX 测量负责人：XXX实验负责人：XXX 内业负责人：XXX民工：12人二、设备投入状况已进场设备一览表四、工期筹划筹划9月20日动工，11月15日竣工；五、技术准备状况1、《路缘石配合比设计》（一般）及批复、《滑模施工路缘石砼配合比设计》见附件；2、现场施工放样已完毕部分，见“附件”《施工放样报验单》；3、动工前技术交底工作已完毕；六、施工工艺及施工控制要点为了避免预制后进行手工砌筑路缘石导致旳整条路线路缘石线型不美观、工期过长等弊病，我标路缘石采用滑模施工路缘石旳工艺。
1、路缘石滑模机工作原理：按路缘石设计尺寸调节好滑模机成型模，在已用墨线标记旳路缘石位置上采用小粒径干式砼进行自动滑模成型路缘石，砼旳密度重要靠挤料装置中旳螺旋叶片旳旋转将混合料挤压在成型模中挤压成型。
机械旳自动向前移动是依托已成型缘石表面粒料对叶片旳反作用力推动整个机械迈进。
2、材料选用：（1）、水泥：采用符合国标GB175规定旳一般硅酸盐水泥，我们采用河北冀东一般硅酸盐水泥P.0.32.5级；水泥不能受潮或长时间寄存。
（2）粗骨料：采用质地坚硬、强度高、耐磨耗、清洁干净旳扎制碎石和砾石，针片状颗粒含量不不小于15%，最大粒径不适宜超过20mm。
（3）细骨料：应采用级配良好、颗粒干净、粒径不不小于5mm旳河砂，砂区宜选用Ⅱ区。
3、配合比（重量比）：水泥：5-10小砾石：中砂：水=350：898：756：102 注：施工时配合比控制以过磅控制为准；4、施工工艺：（1）因混凝土面层左右幅面层已完毕，故我们采用第一步先按下面层标高控制施工现浇缘石基本，待达到7天后进行缘石缘身旳滑模浇筑；（2）基本施工：上基层顶面按缘石设计平面位置及基本筹划控制标高施工放样并清理干净，然后洒水湿润，浇筑砼基本，覆盖洒水养生7天；（3）在已完旳基本上对旳放样，并用墨线打出，保证墨线线型对旳、顺适、美观；（4）按规定拌制好砼，运至现场滑模前不超过3小时；（5）发动路缘石机，左前轮对准墨线，均匀地将拌和料铲入料斗，机械开始滑模施工工作；（6）成型好旳路缘石，每间隔10M采用手锯人工切割伸缩缝；（7）用毛刷将成型好旳路缘石上零散旳混凝土颗粒予以清除；（8）覆盖、洒水养生7天以上。
水泥混凝土路面施工工艺水泥混凝土路面是一种常见的道路路面类型，具有强度高、稳定性好、耐久性强等优点，被广泛应用于公路、城市道路、机场跑道等工程中。
下面将详细介绍水泥混凝土路面的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案和施工工艺流程，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）水泥：应选用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
水泥的强度等级应不低于 425 级，且其质量应符合国家现行标准的规定。
（2）粗集料：应选用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或卵石，其最大粒径不应超过 40mm。
粗集料的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标应符合规范要求。
（3）细集料：应选用质地坚硬、耐久、洁净的中砂或粗砂，其细度模数应在 23 ～ 30 之间。
细集料的含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。
（4）水：应使用清洁的饮用水，不得使用污水、海水或含有有害物质的水。
（5）外加剂：根据混凝土的性能要求，可选用适当的外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。
外加剂的质量应符合国家现行标准的规定。
3、机械设备准备（1）搅拌设备：应选用强制式搅拌机，其搅拌能力应能满足施工进度的要求。
（2）运输设备：应选用自卸汽车或混凝土搅拌运输车，确保混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
（3）摊铺设备：可选用滑模摊铺机、轨道摊铺机或三辊轴机组等，根据工程规模和施工条件选择合适的设备。
（4）振捣设备：应配备插入式振捣器、平板振捣器和振动梁等，确保混凝土振捣密实。
（5）抹面设备：应配备抹光机、拉毛机等，保证路面表面平整、粗糙。
4、现场准备（1）对基层进行检查和验收，确保基层的平整度、强度、压实度等指标符合设计要求。
（2）在基层上设置测量控制点，测量路面的高程、中线、边线等，为施工提供准确的基准。
（3）在施工现场设置临时排水设施，保证施工期间场地内不积水。
二、模板安装1、模板的选择模板应选用刚度足够、不易变形的钢模板或木模板。
第1篇一、工程概况混凝土道路工程是城市基础设施建设的重要组成部分，具有承载能力强、使用寿命长、维护费用低等优点。
本工程位于我国某城市，全长10公里，路基宽度为40米，双向六车道，设计车速为60公里/小时。
本工程主要包括路基、路面、排水、照明、交通标志等工程内容。
二、施工组织原则1. 严格按照国家相关法律法规和行业标准进行施工。
2. 确保工程质量，做到安全、文明、环保施工。
3. 优化施工组织，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 强化施工管理，提高施工效率，降低施工成本。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸、施工规范和施工工艺，确保施工质量。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购各类建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等，确保材料供应充足。
3. 设备准备：租赁或购买施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机等，确保施工顺利进行。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等，确保施工力量充足。
四、施工工艺及流程1. 路基施工：（1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保路基宽度、厚度符合设计要求。
（2）土方填筑：采用分层填筑、分层压实的方法，确保路基压实度达到设计要求。
（3）排水设施施工：设置排水沟、排水井等排水设施，确保路基排水畅通。
2. 路面施工：（1）基层施工：根据设计要求，选择合适的基层材料，进行基层施工，确保基层平整、密实。
（2）水泥混凝土路面施工：采用滑模摊铺、振动碾压等工艺，确保水泥混凝土路面平整、密实、强度达标。
3. 排水施工：（1）设置排水沟、排水井等排水设施，确保路面排水畅通。
（2）检查排水设施，确保排水设施畅通无阻。
4. 照明施工：（1）根据设计要求，设置路灯、交通标志等照明设施。
（2）安装照明设施，确保照明效果达到设计要求。
5. 交通标志施工：（1）根据设计要求，设置交通标志。
（2）安装交通标志，确保交通标志清晰、醒目。
公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)1总则1.0.1 为适应公路建设和交通运输发展的需要，提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)工程的施工技术水平，保证其施工质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改建公路混凝土路面工程，也适用于采用沥青摊铺机摊铺的碾压混凝土路面工程。
1.0.3 混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件，选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料，确定配合比、设备种类和施工工艺，进行详细的施工组织设计，建立完备的施工质量保障体系。
1.0.4 混凝土路面施工应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术，不断提高混凝土路面工程质量和施工技术水平。
1.0.5 混凝土路面施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1 路面水泥混凝土满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材料。
2.0.2 滑模铺筑采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
其特征是不架设边缘固定模板，能够一次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。
2.0.3 轨道铺筑采用轨道摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.4三辊轴机组铺筑采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.5 小型机具铺筑采用固定模板，人工布料，手持振捣棒、振动板或振捣梁振实，棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工艺。
2.0.6 碾压混凝土路面铺筑采用特干硬性水泥混凝土拌合物，使用沥青摊铺机摊铺、压路机械碾压密实成形的混凝土路面施工工艺。
2.0.7 真空脱水工艺混凝土路面摊铺后，随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置，将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。
2.0.8 工作性混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。
市政道路水泥混凝土路面专项施工方案目录一、编制说明及依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体施工部署 (1)四、施工方案 (3)五、质量安全控制措施 (8)六、环境保护措施 (10)七、控制施工噪声对民居的影响 (11)八、水环境的保护措施 (12)九、大气污染及粉尘污染防治 (12)一、编制说明及依据1、编制说明该实施性施工组织设计结合我单位拥有的机械设备、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验，依据有关标准和技术条件，以“科学组织、精心施工、合理安排”的理念为指导编写而成。
本方案作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
2、编制依据2.1设计图纸及业主统一下发的《水泥混凝土路面分部工程施工要求》；2.2现行的《公路工程施工技术规范》、《公路工程设计规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《城市道路工程施工及质量验收规范》、《公路工程土工试验规程》、《公路水泥砼路面施工技术规范2003》及相关的技术标准及规范；二、工程概况三、总体施工部署根据业主统一下发的《水泥混凝土路面分部工程施工要求》，结合现场实际和以往的施工经验，本项目混凝土路面施工采用三辊轴机组铺筑工艺，由于三轴整平机本身的局限性，不能象滑模摊铺机那样一次性完成砼路面摊铺成型作业，需要配合人员和辅助机具较多，开工前必须进行大量的各项准备工作，因此该分部工程实施总的原则是“科学策划、充分准备、规范操作、精细检查、总体受控”。
1、项目组织机构1.1为确保目标的实现，我们将按业主的要求，与设计单位、监理单位及各方面紧密配合，施工中加强统一指挥，统一调度，做到精心组织，合理安排，文明施工，建立健全各项技术、质量管理制度，配备足够的工程机械和组建具有丰富施工经验的专业施工队伍，投入本次工程施工中。
本合同段全长 5.1km，其中混凝土路面长 4.96km。南戴河街区半幅宽 12m， 其他路段半幅宽 10.5m，厚度 0.24m。采用 C35#混凝土铺筑。 估计混凝土方量为 1.2 万 m3。南戴河街里按 8m 和 4m 分两幅进行摊铺，其他路段采用6.25m 和4.25m 进行摊铺。
试验路段分为试拌和试铺两个阶段， 通过试验路段达到下述目的和意义： 1、目的
(1) 通过试拌检验搅拌楼性能及确定合理搅拌工艺， 检验适宜摊铺的搅拌楼 搅拌和参数：上料速度，拌和容量，搅拌均匀所需时间，新拌混凝土坍落度， 振动粘度系数， 含气量， 泌水性， VC 值和生产使用的混凝土配合比等。
(2) 通过试铺检验主要机械的性能和生产能力， 检验辅助施工机械组配合理 性，检验路面摊铺工艺和质量：模板架设固定方式或者基准线设置方式，摊铺机 械的适宜工作参数， 包括： 松铺高度， 摊铺速度， 振捣时间和频率， 滚压遍数， 中间和侧向拉杆置入情况等。检验整套施工工艺流程。
(3)使工程技术及工作人员熟悉并掌握各自的操作要领。 (4)按施工工艺要求检验施工组织形式和人员编制。 (5)建立混凝土原材料，拌和物，路面铺筑全套技术性能检验手段，熟悉检 验方法。
(6)检验通讯联络和生产高度指挥系统。 2、意义
水泥混凝土路面是一种刚性高级路面，它具有强度高、稳定性好、耐疲劳、 抗冲击、 抗滑和环境适应性好等特点， 于是国内外对水泥混凝土路面的修筑非 常重视，使水泥混凝土路面得到很好的发展；特殊是在高等级公路、重载交通 路面得到更广泛的应用。
1. 原材料 (1)水泥 路面混凝土用水泥，直接影响混凝土路面抗折强度，疲劳强度，体积 稳定性和耐久性关键物理力学性质，我项目部采用浅野 P.O42.5R 散装普 通硅酸盐水泥。
(2)外加剂 我项目部使用高效减水剂 SKD-1，水泥剂量的 2%。它可增强滑模摊铺 的可滑性，提高混凝土的粘聚性，改善和易性，防止泌水离折，保塑性好， 改善混凝土的工作性 。适宜含气量的引气混凝土 ，抗弯拉强度提高 15~30%，降低了抗弯弹性模量和结构刚度， 减少干缩变性， 降低早期断板， 提高了抗渗性，缓解了碱集料反映和化学蚀膨胀，改善了混凝土路面的抗冻 性和抗盐剥蚀性能。 (3)粗集料 采用抚宁石场的花岗岩石料质地坚硬，强度高，磨耗率低，压碎值小， 粒径均匀，清洁干净的反击式破碎石料，最大粒径 31.5 ㎜的碎石，级配采 用三级级配集粒， 5-10mm、10-20mm、10-30mm 三种。 (4)细集料
采用清洁干净河砂， (5)水 采用地下水，经过试验室检验，盐碱量都符合要求。 水泥混凝土路面计划所用材料已委托秦皇岛万通公路工程试验检测有 限公司进行检验，各项指标满足规范要求。 2、 滑模摊铺水泥混凝土配合比设计 滑模摊铺混凝土是一种特殊机械施工的路面混凝土材料，其配合比设 计相当重要，它是保障高等级公路滑模摊铺实现高质量水泥混凝土路面的 混凝土材料科学核心和关键施工技术之一。我项目部工地试验室在监理工 程师的指导下进行了水泥混凝土路面配合比的试验。并已经报请监理工程 师批准。滑模摊铺水泥混凝土路面配合比设计跟人工水泥混凝土路面有所 不同，滑模摊铺水泥混凝土路面配合比设计中，考虑混合料优良工作性， 高抗折强度，高耐疲劳极限，高耐久性，经济性；优良工作性是施工密实 性基本要求，是保障其它所有性能实现的前提。 (详见水泥混凝土路面配合 比)
在施工中，项目部试验人员根据天气和运距的变化，微调外加剂的掺 量，保证摊铺现场的粘度系数、坍落度等工作性适宜于滑模摊铺，且波动 最小，同时根据当天不同的气温变化微调加水量，维持坍落度不变，保证 未经监理工程师的许可不随便变更配合比参数。
四、人员及施工机械配备 1、人员组织机构图 项目经理：霍东辉
生产副经理： 殷鹏洋 项目总工：郭杰
混凝土路面作业队 杨顺祥 质 检 工 程 师 ： 邵 明 伟 拌 合 站 站 长 ： 刘 学 军 路 面 工 程 师 ： 房 润 华 试 验 室 主 任 ： 李 志 方 测 量 工 程 师 ： 陈 存 路 面 工 长 ： 冯 印 斌 安 全 员 ： 侯 超 2、主要投入的机械及仪器 试验路段拟投入的主要设备有：摊铺机 1 台、自卸车 12 台、养生洒水车 2 台、 SC50 型拌和站 1 座、 HZS750 型拌合站 2 座、装载机、发机电、挖掘机、手 持式振捣棒、灌缝机、供水泵、锯缝机、钢筋锯断机。用于试验、测量仪器有： 万能试验仪、钻芯机、抗滑构造仪、索佳全站仪 2 套、水准仪 2 套、三米直尺 1 个、塞尺 1 个。
试验段开工前，我项目部已经对所用仪器进行了全面地检查、调试、校核、 标定、维修和保养，并试运行正常，主要易损部件都有适量的储备。
路基交验 测量放样 混合料拌合 运输及卸料 摊铺混凝土 抹面 拉毛 养生 切缝 钻芯
1、搅拌站配置 我项目部搅拌站设置在 k3+143.716 洋河大桥西桥头右侧， 基本位于本标段 中间位置。场内设置四个料区，分别存放 5-10mm 碎石、 10-20mm 碎石、 10-30mm 碎石和砂， 每一个场区约 7400m3，存储能力 15000m3。料场内用 6%石灰土进行硬化， 硬化厚度为 15cm，场区与场区之间用两道 1 米高的砖墙隔开， 间隔 1 米， 砖墙之 间设置排水沟，场区内设置2%的横坡。为防止砂石料雨淋、暴晒，在石料堆上用 帆布覆盖。
搅拌站用水采用地下水，经过监理试验检测，合格后方可使用，备有储水 池一个，能满足一天滑模施工的需要。用电采用就近国家电网，电力容量能够满 足施工、照明及生活用电。
搅拌站外设有暂时停车场，搅拌楼下装车部位铺筑厚度 20cm 的混凝土路面， 并设置清洗污水排放场， 积水、 渗水坑， 废水及时清理干净， 保证搅拌楼下清洁、 干净。 滑模摊铺水泥混凝土路面的施工速度快、 规模大、 单位时间最小搅拌楼生产 能力不小于 100m3/h。所以我项目部采用一座 SC50 型和两座 HZS750 型的 拌和站来满足摊铺能力。每台搅拌站在正式投入生产前，已通过计量局标定，并 试验正常。 搅拌设备的类型， 是间歇式的混凝土搅拌站， 供料系统配有自动供料、 称重、计量设备，外加剂加入装置，计算机控制自动配料操作系统和数据打印设 备，搅拌楼配备三个砂石料仓，一个外加剂池，两个水泥仓。
2、混凝土拌和与运输 将原材料砂、石、水泥、外加剂按设计配比加入料仓内后，加入水进行搅拌 45s。我项目部采用 12 辆自卸车运输，在装料时，为防止混凝土料离析，每装 一盘料挪动一下车位，卸料落差高度小于 2 米，混凝土运输在 45min 到 1h 内 完成，否则，即使没有到初凝时间，由于混凝土坍落度损失太大而不适应滑模摊 铺。运输过程用苫布盖上混凝土。
3、基层准备 准备摊滑模摊铺时，基层已经通过监督、监理验收合格。正式开始摊铺前， 在滑模摊铺机前配备专门车辆和清扫工人进行清理，保证基层表面平整、密实， 并及时进行养护及保护。滑模摊铺履带行走的地方平整、坚实。
4、测量放样 由测量人员放样出中桩及边桩，边桩为中线点位加路面宽出 1.5m 垂直于 中线向外侧拉出边桩点，基准桩直线段间距为 10m，曲线段间距为 5m。 中桩 直接打钢钎，边桩用冲击钻在确定的边桩点位处钻孔打入钢钎，保证钢钎的牢 固和垂直。放样钢钎钉好后调整钢钎上活动支架，普通距地面距离为“板厚＋ 20 cm”，挂上钢线，调整活动支架。使钢丝与路中线平行，由测工用经纬仪 进行校核。钢丝长度普通 150m 摆布。 施工基线设置：采用单向坡双线式，两根基线间的横坡与路面一致。基线 材料使用 3-5mm 钢绞线，线桩使用直径 12mm 的园钢筋，总高度为 120cm，一端 打尖，每根桩配备一个条臂和一个夹线臂。
基线设置好以后，禁止扰动，派专职人员看守，摊铺时对基线进行校核。 5、模摊铺机施工 (1)调机、定位 A 、我部选用维根特 sp850 型滑模摊铺机进行摊铺，摊铺宽度为8 米，摊铺 前需在摊铺机前某一横断面上， 由路面两侧向内移 1m 处放置两个桩， 桩的高度 小于 20cm。 B 、测定桩的高程，计算出钢钎顶部距路面的高差。 C 、启动摊铺机，调置自动找平状态行走，当尾板到达这一断面时，停机、 测量尾板距钢钎顶部的距离是否为刚才的计算值，若不符，则调节两侧高程传 感器直至符合为止。 D、 在待摊路面相邻两点中线之间连接一段放样小线。 启动摊铺机使其尾侧 模板与小线在一条直线上，挂上方向传感器，使摊铺机前进和倒退看侧模板与 小线是否始终在一条直线上，如不符调整方向传感器直至符合为止。
(2)虚方控制板：虚方控制板比路面顶高 20cm，过高时混凝土振捣过程中排 气效果差，过低时可能振捣棒烧坏。 (3)振捣棒布局：振捣棒间距为 40cm 摆布，振捣棒的中心与主板一样高。 滑模摊铺速度均匀，少停机，振捣频率为高频。北方地区气候干燥，风速大的 春季施工时，为避免路面开裂，采用贴近表面振捣的方式。 (4) 挤压成型底板： 挤压底板前仰角 3 度摆布， 实际上发现挤压不充分产生麻 面或者挤压力过大时，摊铺机四个传感器中的前两个高度可进行必要的微调 2~3mm，使实际前仰角发生变化。 (5)提浆夯实杆：滑模摊铺机的设计思想，需要在震动仓内基本振捣密实的混 凝土进入挤压底板之前，在挤压底板前方配备一个提浆夯实杆，其夯实频率在 0~120 次/min 范围内可调，要保证足够的砂浆提浆厚度做抗滑构造和光滑表
面，提浆夯实杆低于挤压底板0.5cm.施工时坍落度 3~5cm 时有较好的效果。 (6)振动搓平梁：振动搓平梁的高低位置低于挤压底板后缘 1~2cm。振动搓
