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煤气加压站技术操作规程一、加压机启动前的准备工作1、首先确认加压机供气系统是否正常。
（包括煤气柜的状态、柜容是否允许、气柜出口至用户间的管道是否畅通、各阀门动作正常、脱水器正常）2、确认防回火水封水位是否正常。
3、确认变频器、各仪表等送电正常，显示正常。
4、检查加压机油位是否在油镜一半以上，电机接地是否完好，周围无杂物。
5、确认加压机冷却水是否畅通，冷却水压应小于油压。
6、确认氮气密封是否正常，压力应控制在30-40kpa之间。
7、对准备启动的加压机盘车3-4圈，听是否有摩擦声。
8、检查加压机平台上氮气吹扫用的金属软管是否与煤气管道有效断开。
9、以上工作确认无误后，先打开加压机出口放散阀，再打开进口盲板阀、蝶阀，用煤气置换加压机里的空气，约5-10分钟后关闭进口蝶阀、关闭出口放散阀（必须佩戴呼吸器），打开出口盲板阀和蝶阀，准备启机。
二、加压机启机操作1、通知用户，准备启动加压机，注意观察煤气出口总管压力。
2、变频器频率调整至0位，现场操作箱旋钮打到“集中”。
（启动后严禁转换）3、远程启动加压机（两名操作工现场观察，如有异常及时通知主控室停机检查），打开进口蝶阀。
4、逐步调整变频器的频率，使加压机出口压力达到用户要求压力。
（一般开两台加压机，备用一台）5、检查轴承部位的均方根振动速度值不大于6.3mm/s（或双振幅≤0.05mm）,轴承温度最高不得超过65℃，或不超过环境温度40℃。
三、加压机停机操作1、接到停机指令或出现特殊情况必须停加压机时，首先和用户沟通好，说明停机原因。
2、将变频器频率调到0位，点击“停止”按钮。
3、关闭加压机进出口蝶阀、盲板阀。
4、打开出口放散阀，用氮气从进口吹扫加压机5分钟，关闭出口放散阀。
5、关闭加压机氮气密封，关闭冷却水（冬季停机的加压机冷却水也应常开，防止冻结）。
煤气岗位加压站安全操作规程煤气岗位加压站是现代化城市燃气系统不可缺少的重要组成部分，但其安全操作却涉及众多环节，一旦操作不当将引发安全事故，严重威胁生命财产安全。
因此，编写一份详尽的煤气岗位加压站安全操作规程十分必要，以规范并降低操作风险。
一、岗位安全管理1. 岗位人员须严格按照工作岗位职责及岗位安全操作规程执行工作，防止操作疏漏和人员操作误判。
2. 岗位操作人员需持证上岗，明确有效操作证件和考核流程，确保其岗位操作水平符合要求。
3. 岗位人员应定期参加燃气专业知识培训及安全操作技能培训，从而提升其安全意识和操作技能。
4. 岗位人员应定期参加安全检查和演练，确保自身安全及协调处理事故应急处置措施，切实保障生命财产安全。
二、设备安全操作1. 岗位人员须熟悉加压站设备的型号、参数、性能以及结构，确保安全操作。
2. 对于新用气户的建档业务，操作人员应严格审核资料，不得随意放行，防止极端情况下使用江湖秘方，避免加重危害。
3. 操作人员对于加压站设备的故障状况，应及时上报，定期进行设备检查及保养，维护设备的良好工作状态。
4. 在使用、检修或保养加压站设备时，所有的操作人员应注意使用防爆工具材，确保操作安全有效，防范设备爆炸的风险。
三、环境安全操作1. 岗位人员应严格落实生产环境安全控制要求，确保卫生和安全指标符合国家及地方规定标准。
2. 岗位人员在操作过程中，应注意操作环境状况，如发现任何安全隐患，应及时处理，并报告主任或责任人。
3. 操作人员应按照环境保护和节能要求，合理使用燃气资源，避免浪费及损坏燃气环境的事件发生。
4. 岗位人员应特别注意操作过程中的自身安全及周围环境的安全操作，避免操作过程中出现触电、爆炸及其他危险事件发生。
四、应急处置规范1. 岗位人员应熟知应急处理流程，遇到突发事件能立即掌握事态，果断采取适当的应急处理措施。
2. 操作人员在处理应急事件时，应注意自身安全，避免因事故错误操作而导致个人或者社会财产损失。
煤气加压站操作规程范本第一章总则第一条为了规范煤气加压站的操作工作，确保加压站安全稳定运行，保障人员生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于煤气加压站操作人员，包括工作人员和管理人员。
第三条加压站操作人员应熟悉本规程的内容，并严格按照规程操作，不得有违规行为。
第四条加压站操作人员应具备相应的操作技能和安全知识，经过培训合格后方可上岗。
第五条凡涉及本规程未尽事项，应按照相关标准和规定执行。
第二章人员管理第六条煤气加压站操作人员应按照岗位要求进行操作，不得超越权限。
第七条操作人员应按照规定的操作流程进行操作，不得随意改变操作步骤。
第八条操作人员应每班交接班时进行岗位交接，并填写交接班记录。
第九条操作人员应按照加压站作业许可制度进行工作，若遇到安全隐患应及时上报。
第十条操作人员应定期参加安全培训，提升安全意识和操作技能。
第三章安全操作第十一条操作人员在工作前应进行个人防护装备检查，并佩戴相应的防护装备。
第十二条操作人员应熟悉加压站的各个设备和操作方式，并按照规定的操作流程进行操作。
第十三条操作人员应按照操作规程进行仪器设备的校验和检修，确保设备的正常运行。
第十四条操作人员应对煤气加压站进行巡视和检查，发现异常情况应及时处理或上报。
第十五条操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
第十六条操作人员应严格遵守加压站的用电要求，做到用电安全，避免火灾和电气事故。
第四章突发情况处理第十七条操作人员发现突发情况时，应立即采取紧急措施，确保人员安全和设备稳定。
第十八条操作人员在处理突发情况时应遵循安全优先原则，确保不发生二次事故。
第十九条操作人员应根据突发情况，及时报警并上报相关部门，进行协调和处理。
第二十条操作人员应配合突发情况的调查和处理工作，提供真实情况和相关资料。
第五章环境保护第二十一条操作人员应遵守环保法律法规，采取措施减少对环境的污染。
第二十二条操作人员应正确处理排放物，不得乱倒乱泄，做到垃圾分类和环境整洁。
煤气岗位加压站安全操作规程本文档是为了保障煤气岗位加压站的安全运营而制定的，旨在规范操作流程、防范事故风险。
所有操作人员应严格遵守以下规程。
安全原则•安全第一；•预防为主；•综合治理；•教育培训。
操作流程1. 岗前检查•检查压缩机气压表，确认压力稳定在运行要求范围内；•检查进气口过滤器，清洁或更换过滤器；•检查高压管线和软管，确认完好无损；•检查压缩机冷却水流量和温度，确认正常运转；•检查防火墙、灭火器、紧急停车开关等安全装置是否齐备有效。
2. 加压操作前准备•确认供气量及压力，核实用户需求；•开启冷却水泵和水路阀门，保证压缩机正常冷却；•开启气罐暂态调压器，先行调压至0.5MPa，然后再调压至用户所需压力。
3. 加压操作流程•连接用户管线后，逐渐开启气罐门阀，使气体缓慢注入；•控制气压，防止超出用户所需压力；•监测加压站关键参数，确保操作安全；•完成加气后，关闭气罐门阀和进气阀门；•清洗用户管线和排放残气。
4. 加压操作后处理•关闭冷却水泵和水路阀门；•关闭稳压器；•关闭软管排气。
安全操作提示•不得随意拆卸或更换压缩机零部件；•尽量避免使用老旧的高压软管；•操作过程中不得在加气站点吸烟等火种行为；•强调燃气泄漏等紧急事故处置方案。
应急处置在煤气岗位加压站运营中，如有下列情况，应立即采取应急措施：•发生气泵爆炸；•气管、高压软管泄漏；•燃气泄漏。
应急措施包括：•立即停止加压操作；•断电断气隔离设备；•喷水降温。
结语以上规程仅供参考，具体操作步骤还需结合实际情况进行调整。
在煤气岗位加压站的操作过程中，若出现不可预知的情况，应立即采取相关措施，避免事故风险的发生。
所有操作人员应在规程要求下，严谨对待每一项操作，切勿马虎从事。
煤气加压站岗位安全操作规程一、岗位定义：煤气加压站作为煤气输送的重要设施，负责对不同来源的煤气进行加压，以保证煤气的输送。
在煤气加压站的运营中，维护岗位安全是每一位工作人员的首要任务。
二、工作范围：岗位工作人员职责是保证煤气加压站的运营安全以及日常维护。
包括以下内容：1. 对于煤气加压站的设施进行日常巡查，并对异常情况进行及时的处理与维护；2. 定期对设施进行检查，确保其性能良好、完好无损；3. 在煤气进入加压站前，需要对煤气的成分进行检测，以确认是否符合使用要求；4. 在运作过程中，对可能出现的问题进行预测并采取适当的措施防止其发生；5. 协助领导和运营人员，确保煤气加压站的日常运营和安全。
三、操作规程：1. 工作人员需要定期参加煤气加压站的培训及考试，以确保其专业知识水平符合要求。
同时，在接受培训的同时，对岗位的安全操作规程进行学习和掌握。
2. 工作人员应该在明确任务的情况下，对加压站进行操作。
在对设施进行操作前，需要先检查操作板，确认各个操作按钮的功能是否都正常。
3. 在操作过程中，工作人员应该注意安全。
如发现存在异常情况，要及时上报，避免事故的发生。
4. 煤气加压站应有专人负责运行监控并承担这一职责，监察煤气加压站的运转以响应可能出现的问题。
5. 工作人员应该严格按照操作规程和程序操作设施，防止发生煤气泄漏、爆炸等意外事故。
6. 在发生异常情况时，一定不要慌张。
对于不同的异常情况，需要采用适当的方法进行处理，如报警、关机等。
7. 操作完毕后，需要对设施进行检查并初始化，以确保各设施重新处于正常状态。
四、操作安全：1. 工作人员需要认真履行岗位义务，熟悉安全操作规程，并定期进行岗位安全操作系统的自我检查。
2. 工作人员需要戴上安全帽、防滑鞋等防护装备。
对于实施维护、检修等过程中，需要采取适当的安全保护措施。
3. 不允许燃烧物质、吸烟和任何可能起火的行为。
同时，需要遵循相应的消防规程，备足消防器材，以应对意外情况。
煤气加压站操作规程第一章总则第一条为了保障煤气加压站的安全运行，确保工作人员的生命财产安全，维护社会公共利益，制定本操作规程。
第二条本规程适用于煤气加压站的工作人员。
第三条工作人员在操作煤气加压站时，必须遵守本规程，严格执行操作规程，确保加压站的正常运行。
第二章工作职责第四条加压站的工作人员应具备合格的专业知识和技术技能，经过专业培训并取得相关的证书。
第五条加压站的工作人员应轮班制度，保证加压站24小时连续运行。
第六条加压站的工作人员应保证加压设备的正常运行，及时处理设备的故障，确保设备的安全。
第三章工作流程第七条加压站的工作人员在加压作业前，应仔细核对工作票和操作卡，了解作业项目，明确责任。
第八条加压站的工作人员在加压作业时，应保持沟通畅通，互相配合，严禁个人行为影响作业安全。
第九条加压站的工作人员在加压作业中，应密切观察气体的压力和流量，发现异常情况及时报告上级。
第十条加压站的工作人员在加压作业后，应及时清理现场，归档作业记录，做好安全防范措施。
第四章安全措施第十一条加压站的工作人员应严格按照相关安全操作规程进行化验作业，不得随意更改压力。
第十二条加压站的工作人员应佩戴相应的个人防护用品，如手套、安全帽、耳塞等。
第十三条加压站的工作人员应定期进行安全培训和演练，提高应急处置能力。
第五章紧急处理第十四条加压站的工作人员在发生紧急情况时，应立即按照应急预案行动，确保人员的生命安全。
第十五条加压站的工作人员在紧急情况下，应及时通知上级、消防部门等相关单位。
第六章违章惩处第十六条加压站的工作人员在违反本规程时，将按照相关规定进行惩处，直至停职、开除。
第十七条加压站的工作人员在操作过程中，发生事故导致人员伤亡的，将追究刑事责任。
第七章附则第十八条本规程的解释权归加压站负责人所有。
第十九条本规程自颁布之日起施行，如有需要修改，应经过工作人员集体讨论后执行。
总结：煤气加压站操作规程是为了保障煤气加压站安全运行，确保工作人员的生命财产安全，维护社会公共利益而制定的。
煤气加压站操作规程范文第一章总则第一条为了确保煤气加压站的安全运行，规范操作行为，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条煤气加压站操作规程适用于煤气加压站操作人员的工作，所有操作人员必须严格遵守。
第三条煤气加压站操作人员应具备相关岗位资格证书和安全操作技能，并接受相关培训，能熟练操作煤气加压站设备。
第四条煤气加压站操作人员应遵守国家相关规定和公司制定的安全操作规程，严禁违反规定和操作不当。
第五条煤气加压站操作人员应严格遵守各项安全操作规程，保证自身和周围环境的安全。
第二章煤气加压站操作规程第六条煤气加压站操作人员必须熟悉煤气加压站设备的结构和工作原理，能够正确操作设备。
第七条煤气加压站操作人员在操作前应仔细阅读相关操作说明书和安全操作规程，确保操作正确安全。
第八条煤气加压站操作人员应按照操作程序，依次开启相关设备，保持设备正常运行。
第九条煤气加压站操作人员应定期检查设备运行状态，及时处理设备故障并报告相关人员。
第十条煤气加压站操作人员遇到重大故障、设备事故或安全隐患时，应立即停止操作，并向上级报告。
第三章煤气加压站操作流程第十一条煤气加压站操作人员必须按照以下操作流程进行工作：1. 检查煤气加压站设备及周围环境是否正常，做好相关防护措施；2. 按照设备操作程序依次开启设备，确保设备正常运行；3. 检查设备运行状态，及时处理设备故障；4. 定期检查设备维护保养情况，确保设备的安全有效运行；5. 进行设备巡视，发现安全隐患进行处理，并上报相关部门；6. 关闭设备，做好设备的安全封存，确保设备状态良好。
7. 记录设备运行情况，并上报相关部门。
第十二条煤气加压站操作人员在操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，禁止违章操作和操作失误。
第四章附则第十三条煤气加压站操作规程定期进行修订，确保其与相关法律法规和公司政策相符。
第十四条煤气加压站操作人员应定期参加相关培训，提高自身的安全意识和操作技能。
第十五条对于严重违反操作规程的人员，将被追究相应的法律责任，并接受公司的纪律处分。
煤气加压机安全技术操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤气调压站安全操作规程范本一、调压站基本情况和职责1. 调压站是煤气输送系统中的重要装置，用于将输送过来的高压煤气调整为适宜的中低压煤气并进行分配和输送。
2. 调压站的职责包括但不限于：确保煤气输送的安全、稳定和可靠；监测和控制压力和流量；维护和检修设备；及时处理各类应急情况等。
二、煤气调压站安全管理要求1. 煤气调压站的管理人员应熟悉和执行相关法律法规，熟悉设备和工艺，熟悉应急处理措施，并定期进行培训和考核。
2. 煤气调压站应设有专门的安全管理岗位，负责日常的安全巡查、设备维护和事故应急处理等工作。
3. 全体工作人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
4. 调压站内禁止吸烟，生火和使用明火。
5. 煤气调压站应设置火灾和泄漏报警装置，并定期检测和维护其工作状态。
6. 调压站内应设置专门的消防设施，如灭火器、消防栓和喷淋系统，并定期检测和维护其工作状态。
7. 调压站应定期进行演练和模拟事故处理演练，以提高应急处理能力。
三、煤气调压站设备安全操作规程1. 设备操作前，应先检查设备是否正常运行，并保证安全设备和保护装置的完好。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作和未经许可修改设备参数。
3. 进行设备操作前，应确保设备与外部煤气管道已断开，并对设备进行排空和安全放气。
4. 操作人员应熟悉调压设备的工作原理，并遵守相应的操作注意事项。
5. 操作人员应定期检查设备的密封性能，如有异常及时处理。
6. 煤气调压站应定期检查和校验压力和流量测量设备，并记录相关数据。
7. 煤气调压站应定期检查和维护设备的防腐蚀、防震和防爆措施，确保设备的安全运行。
8. 调压站设备的检修和维护工作应由专业技术人员进行，未经许可禁止私自拆卸或修复设备。
四、应急处理措施1. 当发生煤气泄漏事故时，操作人员应立即切断气源，确保周围没有明火，并采取措施防止泄漏扩散。
2. 当发生火灾事故时，操作人员应立即启动火灾报警系统，采取措施对火源进行灭火，并报警求助。
煤气岗位人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】煤气岗位人员安全操作规程1、全部煤气岗位人员必需经过培训，熟识技术操作规程，懂设备性能原理，掌握煤气安全基本常识，经考试合格后方可上岗工作。
2、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，熟识煤气各种事故的防备、掌控以及处理方法，严格执行技术操作规程。
3、进入煤气区域工作，必需两人以上，佩戴co检测报警仪，对讲机。
4、进入柜内工作，必需五人以上，三人进入柜内工作，两人在柜顶监护以及吊笼操作。
5、柜位掌控保持平稳，严禁超高限或超低限操作。
6、煤气加压机开机前必需对该系统的油路、水路进行确认检查，确保油路、水路畅通，盘车无异常。
7、对煤气管网系统（排水器、支架、膨胀器），严格执行作业标准。
【第2篇】煤气布袋除尘岗位安全技术规程1）引煤气操作程序:（1）引煤气前的准备工作①确认微机工作程序；②检查各部位阀门开关位置是否正确,动作是否准确可靠。
③各放散管的放散阀处于全开位置。
引煤气前20分钟,向布袋箱体通氮气,向箱体以外的煤气管道通氮气,将空气驱逐干净。
④各部位人孔封闭保持严密,暴发孔处于良好状态。
⑤警报器敏捷好使,仪表运行准确。
⑥开各个工作箱体的煤气入口盲板阀和出口盲板阀,最终开净煤气总管和并网煤气盲板阀。
阀门操作一览表反吹方式出口蝶阀入口蝶阀放散球阀手动闸阀荒煤气末端放散脉冲氮气正常工作开开关～检修关关开开开煤气正常工作开开关关关脉冲清灰关开开开关检修关关开开开注:手动闸阀只有在检修或放散荒煤气脉冲时,才略打开,其他时间处于关闭状态。
（2）引煤气操作:①高炉炉顶煤气压力达3kpa时允许引煤气。
②当引煤气准备工作完毕后,通知高炉值班工长可进行引煤气。
③接到高炉值班工长引煤气通知后再进行操作。
④煤气管道内停止通氮气（蒸汽）。
⑤在荒煤气总管煤气压力实现3kpa时,关闭各箱体上的氮气阀,开箱体入口蝶阀。
⑥当各箱体净煤气放散管冒煤气5分钟后,依次开各箱体出口煤气蝶阀。
⑦关各箱体上的净煤气放散阀,关箱体放散球阀和手动闸阀。
煤加站操作规程一、岗位任务1.岗位主要任务：来自焦化的焦炉煤气进入气柜缓冲、沉降、储存，经罗茨风机加压，焦炭过滤器过滤后的合格工艺气体，送能源利用公司处理或者直接送合成车间焦炉煤气压缩机岗位。
2．管辖范围：煤气柜、罗茨风机、焦碳过滤器及所属仪表、阀门、管道部份。
二、基本原理气柜的作用原理：对焦炉煤气起到缓冲、沉降、储存的作用，从而使后工序使用焦炉煤气的设备运行平稳。
罗茨风机的原理：罗茨风机是一种容积式动力机械，两叶轮由一对同步齿轮传动作反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定间隙，并不相互接触) 使进气口和排气口隔开，将吸入的气体无内压缩地从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口的瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。
三、工艺流程简述从化产湿法脱硫来的焦炉煤气经过气柜进口水封过滤掉焦炉煤气中的焦油和其它杂质，进入气柜起到缓冲、沉降、贮存,分离出焦油等杂质，再由罗茨风机提压后，焦炭过滤器过滤掉油水等杂质后，输送至能源利用公司变温吸附岗位。
或者直接送至合成车间压缩岗位。
四、工艺操作指标检测或者控制点煤气柜进口压力煤气氧含量风机出口总管压力 仪表位号PT2100AT60000PT2104现场DCS DCS/ 现场DCSDCS/ 现场正常值0~0.2%介质煤气煤气煤气指标报警值序 号123五、正常操作要点1、排水器要保持溢流，每班检查四次。
2、保持水槽、水循环、水封正常，冬季要每小时检查一次。
蒸汽管道内通蒸汽 (以不结冰为宜)3、大风及夏天要适当降低气柜高度，雪天要清扫柜顶积雪，注意防滑。
4、气柜底部放水阀门要严加管理，不得乱动。
5、巡回检查气柜各塔壁有无磨擦、顶死、倾斜、道轨夹杂物等现象，防止检查 不周造成事故。
6、气柜区内，严禁吸烟、明火及投掷重物等。
7、气柜导轮要时常加油，确保润滑良好。
8、每小时记录一次进出柜煤气压力， 每小时检查记录一次气柜高度， 每四小时 记录一次气柜内气体氧含量，取样分析由化验室负责。
9、巡回检查风机油位,确保风机的油位在正常范围内.在静止状态下,油位在油 标两线中间稍高 3—5mm ，在运转时，油位位于油标两线之间。
如果油位过 高会引起油温上升，若过低会造成润滑不良。
10、对于停用或者备用的风机，为防止转子自重而向一个方向弯曲，每隔一周应将转子盘动一定角度。
六、开、停车步骤(一)、接受煤气前的准备工作1、设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。
2、上、下楼梯及安全栏杆装设完毕。
3、上、下水管及蒸汽管道畅通无泄露。
4、仪表安装齐全并灵敏好用。
5、水封槽内充水并溢流， 做沉降试验，观察沉降试验，观察沉降是否均匀，有4 TI2103ABCD各风机出口温度煤气 DCSDCS/5 PT2103ABCD各风机出口压力 煤气现场DCS/6LT60000 气柜高度 煤气 现场8~20m无倾斜及漏水现象。
6、导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。
观察各塔升降速度是否合乎要求，有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密情况，检查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜内压力，看是否与设计相符。
7、接受煤气前气柜进出口管道必须吹除。
8、接受煤气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放散阀，间断升降反复几次至分析氧含量小于 0.5%为合格。
(二)、启动操作1、水槽加水至溢流，水封加满水，进行全面检查。
2、检查无问题后打开煤气进口阀，同时打开气柜顶部放散阀，注意煤气进柜压力不能太高，以放空阀能放出为宜。
3、煤气引入气柜后(以煤气为置换介质)，由放散阀赶出氮气，从柜顶放散阀根部取样分析，当氧气含量小于 0.5%关放散阀，取样或者关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头，防止中毒或者窒息。
4、关闭放散阀后，待气柜高度升至六米以上，即可打开出口阀向 6M50 压缩机送气。
5、冬季开车时，水槽水温应保持在5℃摆布。
(以不结冰为宜)6、当气柜存有煤气，焦化停气后再次送气时应视气柜内容量而定，若气柜高度在五米以下，则先开进口阀。
至气柜升至六米以上时，再打开出口阀送气。
(三)风机的开、停和倒机A、开机1、检查风机进出口盲板阀开闭状态。
开机前可先打开盲板阀。
2、开风机进口电动蝶阀，旁通阀，出口蝶阀关闭。
3、盘车并检查周围有无障碍物及运转是否正常。
4、联系 206 送电。
按下开机按钮，让风机无负荷运转，并注意润滑是否正常，有无漏油，异常磨擦，异响及发热等，若有异常现象应即将停机。
5、两人合作给风机加负荷。
一个人慢慢关风机旁通，并观察风机出口压力，当风机出口压力大于总管压力时，另一人慢慢打开出口蝶阀。
两人配合操作，直至风机出口蝶阀全部打开。
B、停机1、慢慢打开风机的旁通阀，关闭风机出口蝶阀。
2、等风机空负荷运转几分钟正常后，再切断电源。
3、观察总管压力，用大旁通阀调节总管压力。
4、出口总管压力调整正常后，对住手风机盘车 3~5 圈，约 5 分钟一次，停车后必须盘 3 次。
C、倒机1、按步骤开启要开的风机，向系统并气的时候，两机配合操作，新启动风机加负荷向系统并气时，需住手风机逐步减小负荷，观察出口总管压力在规定范围内，用大旁通阀调节。
2、运转正常后，再按步骤停下要停的风机。
控制压力在规定范围内。
D、电动蝶阀操作规程1、开电源，将控制按钮，旋转到“现场”位置，观察当前的阀门状态。
2、若需开阀，则按下开阀按钮，开阀到位后，指示灯亮。
若需在开阀或者关阀的中间某个位置住手，则按下住手按钮。
关阀按关闭按钮，到位后，指示灯亮。
E、电动盲板阀操作盲板的关闭打开操作：1、开电源，将控制按钮打到“现场”位置。
2、首先按下“松开”按钮，直至开阀到位显示灯亮，检查阀门是否松开到位。
3、插入盲板，则按“关闭”(要抽开盲板则按“开阀”按钮) 直到显示灯亮。
检查盲板是否到位。
4、最后按下“夹紧” 按钮，直到关阀到位灯亮。
倒盲板过程:松开→开阀 (或者关阀) →夹紧注意：1．盲板阀在未松开的情况下直接进行倒盲板操作，会损坏盲板的密封环或者直接损坏盲板阀。
2．注意倒完盲板后一定要夹紧操作，否则会造成煤气泄漏。
3.倒盲板前认证检查进出口蝶阀，确认进出口蝶阀全部关死后，才干进行倒盲板操作。
(四)特殊情况下的操作：1、焦化供气氧含量超指标：接到化验室或者精脱硫总控室氧含量超标的通知，应即将关闭气柜进出口阀，打开近路阀，若氧含量超过 0.8%则应关近路阀，打开气柜入口阀前放空，同时打开气柜出口大阀，罗茨风机减量到最低负荷或者停车，并由值班长通知化验室即将取样分析柜内气体氧含量，视结果做相应处理。
2、当气柜发生故障进行检修不能使用时，应关闭进出口阀，打开进出口阀里放空阀，打开进路阀送气，并加进出口水封，进出口阀一定要关严。
(五)、停用操作：1、气柜因大中修要与外部隔绝时，关进出口阀；必要时，在柜内煤气进出口管内加满水代替水封，打开近路阀。
2、若水槽放水时，必须先打开气柜顶部放散阀接通大气，然后再开气柜底部放水阀，并时常放水检查下降情况。
3、暂时停车时，视需要关出口阀门。
当焦化或者化产暂时停气时，关进口阀，视情况通知压缩机减量或者停车；若气柜高度达低限，应关闭出口阀住手送气，并打开近路阀。
七、不正常现象及其处理：(一)、钟罩抽瘪：原因：1、气柜水封槽排水时，气柜放散阀未开或者被污物阻塞，造成气柜内负压。
2、钟罩上下部导轮脱轨，使钟罩倾斜不能转移。
3、入气柜之焦炉气量减小，调节不及时。
处理方法：1、柜放水前应检查放散阀是否打开和畅通，排放水不能太快，如遇柜顶有响声时应即将住手放水。
2、定期检查导轨滑行情况及润滑情况，如发现严重磨损，应及时调整更换。
3、及时调节出气柜之焦炉气量，必要时(低于 5m) 系统停车。
(二) 钟罩顶翻：原因：气柜太高，天气太热。
处理方法：操作工要时常和上下工序联系，加强检查，防止气柜超高。
气温太高时适当降低气柜高度。
(三)、钟罩升降不灵便或者钟罩出轨：原因：导轮面不平行，导轮磨严重。
钟罩倾斜或者升柜升得太高遇大风吹偏。
处理方法： 生产中发现导轮松动， 导轮与导轨间增大或者被磨损时， 应做好详细记录， 由车间组织调整修理。
(四)、当气柜内气体氧含量高于 0.8%时，应打开放空，并用安全合格的气体置 换。
(五)、罗茨风机故障及排除序号 故障现象1 风量不足2 机电超载3 过热1．按规定位置校正 ，锁紧 2．换 轴承3．检查管 路及负载 4．换 齿轮1. 拆 除阻塞物或者打开 阀2. 检查接线或者其它电器 5 启不动6 润滑油泄漏7 振动大八、安全技术规程1、气柜进行检修需排放水槽内水时， 必须首先全开放散阀。
2、岗位严禁动火，需动火时经办理动火证，并采取安全措施，万无一失的情况下故障原因分析1．管道系统漏气2．间隙增大1．升压增大 2．叶轮与气缸壁有 磨擦 1．升压增大 2．叶轮与气缸有磨擦 3．润滑油过 多或者 过少4．油质不好1．同步齿轮和转 子的位置失调。
2．轴承磨损严重 3．升压 波动大 4．齿轮损伤1．进排气口堵 口 塞或者 阀门未打 开2．机电接线不对 或者其它电器问 题。
1．油位过高 2．密封失效 1．基础不稳 固 2．轴承磨损 3．机电 风机不对 中处理要点1．紧固各联接口，修复部件。
2 ．调校间隙或者更换转子。
1.检查排气压力及 负载情 况。
2．调整间隙 1．检查进、排气压力及负载情况。
2．调整间隙3．控制油标油位。
4．更换新油。
1．控制油标油位 2．换 密封件 1．加固 紧牢 2．换轴承3．按说明书找正4 异响才干动火。
3、岗位要有完备的防火防护器材，操作人员必须熟悉使用方法。
4、检修气柜时，一定要关严进出口阀门，打开阀里放空阀并加水封。
5、阀室通风要良好，进入阀室要携带防一氧化碳面具。
6、登气柜巡视注意安全。
7、在风机运行时或者刚停用时，禁止接触风机表面，以免烫伤；禁止风机运行时松开放油塞或者添加润滑油；禁止无适当着装的情况下挨近风机(避免宽大的衣服，领带、手饰)。
九．巡检路线及内容9．1 巡检路线图9．2 巡检内容：巡检点1：1．进口水封槽的压力及排污。
2．出口水封槽的压力及排污。
巡检点2：1．气柜高度。
2．水槽液位。
3 ．轨道轨轮状态。
4．防冻状态 (冬季)。
5 ．挂环水封。
6．气柜出口管道密封是否良好，排污。
巡检点3：1．备用风机盘车。
2．气柜巡检室4 ．焦碳过滤器3．风机房1.水封房2 ．各运转风机的电流，出口压力，进口压力，出口气体温度，油位。
3 ．总管压力。
4 ．各运转风机出口排污。
5 ．各法兰密封是否良好。
巡检点 4：1 ．焦碳过滤器出口压力。
2 ．进出口压差。
3 ．导淋排放。
4 ．各密封点是否良好有无泄漏。
十、设备一览表附表气柜高度与气柜煤气量的关系表气柜高度(m) 0气柜煤气量(m 3 ) 12257气柜煤气量(m 3 ) 1344气柜高度(m) 10.0技术规格容积:23000m 3 总高:32.70m 水槽直径:39.1m 高:8.53m 钟罩 塔直径:Φ38200/Φ37300/Φ36400柜体压力:300mmHO 柜体温度:常温2柜内介质:焦炉煤气 总高:2752㎜ 直径:1800㎜V=6.8m 3 温度:常温 介质:焦炉煤气 出气水封槽 总高:2752㎜, 直径:1800 V=6.8m 3 温度:常温, 介质:焦炉煤气型号： ARG-500CM 输送介质:焦炉煤气理论流量:392m 3/min, 进气压力： 101.3KPa 升 压:57kPa, 轴功率:452kW 配套机电:Y500-8-500kW 额定功率:500kW, 额定转速:740r/min,额定电压:380V 机电防护等级:F1 φ4216×7648设备名称 设备位号 低压湿式螺 86001 气柜进气水封槽 F86002出气水封槽 F86003罗茨鼓风机 J86001ABCD焦碳过滤器 F86004AB序号 123450.5 1878 10.5 128211.0 2412 11.0 133851.5 2946 11.5 139492.0 3480 12.0 145142.5 4014 12.5 150783.0 4548 13.0 156423.5 5080 13.5 162064.0 5616 14.0 167704.5 6151 14.5 174325.0 6685 15.0 180275.5 7219 16.0 192156.0 7753 16.5 198106.5 8287 17.0 204047.0 8821 17.5 209987.5 9436 18.0 215938.0 10000 18.5 221878.5 10546 19.0 227829.0 11128 19.5 23377 9.51169320.0239729。
