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给排水施工组织设计方案一、引言给排水施工组织设计方案是为了确保给排水工程施工的顺利进行、质量可控和安全可靠而制定的。
本文将详细介绍给排水施工组织设计方案的内容，包括施工组织设计的目的、任务、原则、组织机构、施工流程、安全措施等。
二、目的本施工组织设计方案的目的是为了有效组织和管理给排水工程的施工过程，确保施工质量、安全和进度的达到预期目标。
同时，通过科学合理的施工组织设计，最大限度地提高施工效率，降低施工成本。
三、任务1. 确定施工组织设计的范围和内容，包括施工方案、施工流程、施工方法、施工机械设备、施工人员配备等。
2. 制定施工组织设计的时间计划和资源计划，确保施工进度和资源的合理利用。
3. 研究施工过程中可能遇到的问题和风险，并提出相应的解决方案和应急预案。
4. 制定施工组织设计的质量控制措施，确保施工质量符合相关标准和要求。
5. 制定施工组织设计的安全措施，保障施工人员的人身安全和工程设施的安全。
四、原则1. 科学性原则：施工组织设计应基于科学理论和实践经验，确保施工过程的科学性和合理性。
2. 经济性原则：施工组织设计应充分考虑资源的合理利用和成本的控制，降低施工成本。
3. 安全性原则：施工组织设计应重视施工过程中的安全问题，采取相应的安全措施，保障施工人员和工程设施的安全。
4. 可操作性原则：施工组织设计应具备可操作性，能够实际指导施工过程的进行。
五、组织机构本施工组织设计方案的组织机构如下：1. 项目经理：负责整个施工组织设计的编制和实施，协调各相关部门的工作。
2. 技术负责人：负责施工方案的编制和技术指导。
3. 安全负责人：负责施工安全的管理和监督。
4. 资源负责人：负责施工资源的调配和管理。
六、施工流程1. 施工前准备：包括场地清理、施工材料准备、施工机械设备调试等。
2. 施工过程：按照施工方案和施工流程进行施工作业，包括土方开挖、管道安装、设备安装等。
3. 施工质量控制：采取相应的质量控制措施，包括现场检查、试验检测等，确保施工质量符合要求。
给排水施工组织设计方案一、引言本文旨在制定一份详细的给排水施工组织设计方案，以确保施工过程的顺利进行。
本方案将涵盖施工组织的结构和职责分工、施工流程、安全措施、质量控制、物资采购等方面的内容。
二、施工组织结构和职责分工1. 施工组织结构本项目施工组织结构包括总监、工程师、监理人员、施工队伍等。
总监负责整个施工项目的管理和决策，工程师负责施工方案的制定和技术支持，监理人员负责监督施工质量和安全，施工队伍负责具体的施工工作。
2. 职责分工- 总监：负责项目管理、资源调配、进度控制等工作。
- 工程师：负责施工方案的制定、技术支持和问题解决。
- 监理人员：负责监督施工质量、安全和合规性。
- 施工队伍：负责按照施工方案进行具体的施工工作。
三、施工流程1. 前期准备- 确定施工区域范围和施工时间计划。
- 完成施工图纸的审核和修改。
- 确定施工队伍和分工。
- 确定物资采购计划。
2. 施工准备- 施工队伍进行施工现场的准备工作，包括搭建暂时工地、准备施工设备和工具等。
- 确保施工现场的安全措施已经到位，包括设置警示标志、安装防护设施等。
- 确保所需物资已经到位，包括管道、配件、电缆等。
3. 施工过程- 按照施工方案进行给排水管道的安装、连接和测试。
- 进行管道的保温和防腐处理。
- 进行给排水系统的调试和试运行。
4. 施工验收- 进行给排水系统的功能性测试，确保其正常运行。
- 进行系统的质量验收，包括检查管道连接是否坚固、是否存在漏水等。
- 编制施工验收报告，记录系统的验收情况。
四、安全措施1. 施工现场安全- 设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
- 安装暂时栏杆和防护网，防止人员坠落。
- 使用专业工具和设备，确保施工安全。
2. 施工过程安全- 使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
- 遵守施工现场的安全规定，禁止吸烟、乱堆放材料等行为。
- 定期进行施工现场的安全检查，确保安全措施的有效性。
3. 应急预案- 制定施工现场的应急预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施。
给排水施工组织设计方案一、引言本文档旨在提供一份详细的给排水施工组织设计方案，以确保施工工作的高效进行。
本方案涵盖了施工组织的结构和职责分配、施工流程、安全措施以及质量控制等方面的内容。
二、施工组织结构和职责分配1. 项目经理项目经理负责整个施工项目的管理和协调工作，包括施工计划的制定、资源的调配、进度的监控等。
2. 技术负责人技术负责人负责施工过程中的技术指导和质量控制，确保施工符合相关标准和规范要求。
3. 施工队长施工队长负责具体施工现场的组织和协调工作，包括人员的调配、材料的采购和设备的调试等。
4. 安全员安全员负责施工现场的安全管理工作，包括安全培训、安全检查和事故处理等。
5. 质检员质检员负责对施工过程中的质量进行检查和评估，确保施工质量符合要求。
三、施工流程1. 前期准备在施工开始之前，需要进行前期准备工作，包括施工方案的制定、施工图纸的编制、材料的采购等。
2. 施工准备施工准备阶段主要包括施工现场的搭建、设备的安装和调试、人员的培训等。
3. 施工过程施工过程中需要按照施工图纸和施工方案进行施工作业，包括土方开挖、管道铺设、设备安装等。
4. 竣工验收施工完成后，需要进行竣工验收工作，包括对施工质量的检查和测试，确保施工符合相关标准和规范要求。
四、安全措施1. 安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，包括施工现场的安全注意事项、紧急情况的处理方法等。
2. 施工现场管理严格控制施工现场的人员流动，设立安全警示标志，确保施工现场的安全。
3. 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，包括防护栏杆、安全网等，以防止意外事故的发生。
4. 安全检查定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时处理，确保施工过程中的安全。
五、质量控制1. 施工图纸施工过程中需要严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2. 材料采购采购符合相关标准和规范要求的材料，确保施工质量的稳定性和可靠性。
3. 施工工艺采用合理的施工工艺，确保施工过程中的质量控制和施工效率。
新华国际金融中心暖通给排水专业施工组织设计方案一、工程概况新华国际金融中心是一座由中国人民银行和中国银行联合开发的综合性商务楼宇，位于北京市朝阳区，总建筑面积近40万平方米，建筑高度达305.8米，共有74层，其中地上63层，地下11层。
该建筑采用先进的循环风系统，集中控制室内温度、湿度、新风等参数，使其更加环保节能。
本文主要针对新华国际金融中心的暖通给排水专业进行施工组织设计方案的编制，包括专业施工流程、材料选用、安全管理、质量控制等内容。
二、施工流程（一）设计方案概述1、本项目采取设计-施工一体化模式，由总包单位负责工程设计和施工。
2、施工方案应符合国家及地方有关法规和规定要求，施工过程应保证质量、安全和文明施工。
3、施工方案应根据工艺特点，选择优质的材料和设备，并采用先进的施工技术和管理方法。
4、施工方案应根据工程进度、质量标准和质保要求，制定详细的施工计划和施工流程。
（二）材料选用1、空调、暖气：选用品牌为大金、三菱等国内知名品牌的中央空调设备，采用高效节能技术，控制室内温度、湿度等参数。
2、给水、排水：选用品牌为海尔、美的等国内知名品牌的管材、管件、阀门等材料，确保供排水系统的安全、耐用和无渗漏。
3、绝热、隔音：选用品牌为美瑞克、俊能等国内知名品牌的保温材料和隔音材料，保证建筑物外墙及室内空间的保温、隔音效果。
（三）施工流程1、管线安装：根据施工图纸要求，在墙体、顶板、地坪等部位开孔安装给排水管线，管道支架的安装应严格按照设计图纸的要求，支架间距不得超过1.5m。
2、设备安装：对空调、暖气等设备进行安装，要求设备与管道之间的连接处严密、稳固，防止漏水、漏气等事故发生。
3、绝热、隔音：在管线和设备安装完成后，进行绝热和隔音处理，确保整个系统的保温、隔音性能。
4、试压验收：在给排水管道安装和绝热隔音完成后，进行水压试验，验证管线的密封性和安全性。
5、调试验收：在所有设备安装并进行绝热、隔音后，进行系统调试，确保设备的控制、调节功能正常。
给排水施工组织设计方案标题：给排水施工组织设计方案引言概述：给排水施工是建造工程中的重要环节，其施工组织设计方案的合理性直接影响到施工进度和施工质量。
因此，制定一份科学合理的给排水施工组织设计方案至关重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全管理、施工人员的培训和考核、施工设备的选用和维护、施工结束后的验收和总结等五个方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 制定详细的施工计划：包括工期安排、施工队伍组织、材料采购等。
1.2 确定施工现场：要考虑到给排水管道的布置、施工设备的摆放等因素。
1.3 完善施工方案：要对施工过程中可能遇到的问题进行充分的预判和应对方案的设计。
二、施工过程中的安全管理2.1 制定安全操作规程：明确施工人员的安全责任和安全操作流程。
2.2 定期进行安全培训：对施工人员进行安全知识的培训，提高其安全意识。
2.3 配备必要的安全设施：如安全帽、安全绳等，确保施工过程中的安全。
三、施工人员的培训和考核3.1 培训施工人员：对施工人员进行技术培训，提高其施工技能。
3.2 设立考核机制：定期对施工人员进行考核，评估其工作表现。
3.3 激励施工人员：赋予表现突出的施工人员奖励，激励其积极性。
四、施工设备的选用和维护4.1 选择适合的施工设备：根据给排水管道的特点选择适合的施工设备。
4.2 定期检查和维护设备：确保施工设备的正常运转，减少故障发生的可能性。
4.3 更新设备技术：及时更新施工设备，提高施工效率和质量。
五、施工结束后的验收和总结5.1 进行施工质量验收：对施工完成的给排水工程进行质量验收。
5.2 总结施工经验：总结施工中遇到的问题和解决方法，为以后的施工提供参考。
5.3 完善施工档案：将施工过程中的资料整理归档，为日后的维护和管理提供依据。
结语：通过以上五个方面的详细阐述，可以看出给排水施工组织设计方案的重要性。
惟独在施工前做好充分的准备工作，严格执行安全管理制度，加强施工人员的培训和考核，选用和维护好施工设备，以及施工结束后进行验收和总结，才干保证给排水工程的顺利进行和施工质量的保障。
暖通工程施工组织设计一、项目概况本项目为一处大型综合性建筑工程，包含了住宅楼、商业楼和公共设施。
建筑总面积约为10万平方米，地上地下共有25层。
暖通工程是其中的重要组成部分，涉及到供暖、通风、空调等多个方面。
二、项目施工特点1. 建筑结构复杂，需要考虑不同区域的供暖通风系统布局。
2. 工程规模大，需要采用多套设备进行运行管理。
3. 施工周期长，需要考虑不同季节的供暖通风需求。
4. 工地环境复杂，需要考虑建筑物周围的影响。
5. 交通条件一般，需要合理安排人员和物资的运输。
三、施工组织设计1. 规划设计首先，需要进行暖通工程的规划设计。
根据建筑的结构和功能，确定供暖、通风、空调等系统的布局。
同时，要考虑到节能、环保等要求，尽量减少资源浪费，提高设备利用率。
2. 施工准备在施工前，要进行充分的准备工作。
包括采购设备材料、招募人员、调查工地环境等。
同时，要根据施工计划，确定施工的时间节点和相关措施。
3. 施工方案制定详细的施工方案，包括分工、任务分配、施工工序等。
确保各项工作有序进行，提高施工效率。
4. 人员管理组织专业的暖通工程施工队伍，包括项目经理、工程师、技术人员、施工工人等。
要对人员进行培训，提高他们的专业技能。
5. 安全措施在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证员工的生命财产安全。
加强现场巡查，及时处理安全隐患。
6. 质量监督建立质量监督体系，对施工过程进行监督和检查。
确保施工质量符合相关标准要求。
7. 合作配合与其他相关专业部门进行合作配合，解决施工中的协调问题。
确保工程顺利进行。
8. 环保措施在施工过程中，要注重环境保护。
减少噪音、挥发物排放等对周围环境的影响。
四、现场管理1. 现场布置合理布置施工现场，确保设备材料的存放和使用方便。
标示出安全区域和危险区域，做好安全防护工作。
2. 施工进度及时跟进施工进度，控制施工质量。
对重要节点进行跟踪监管，确保工程按时完成。
3. 人员管理加强对施工队伍的管理，确保员工遵守规章制度。
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件存案编号：）施工组织规划工程称号：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日给排水及采暖工程施工计划：施工次序：洞口预留、套管制造设备→给排水埋地干管设备→给排水主干管设备→排水支管设备→卫生用具设备→给水支管设备→施工试验→竣工收拾（一）. 预留预埋及套管制造设备预留预埋时应有专人按规划图纸将管道及设备的方位、标高尺寸测定, 标好孔洞的部位, 将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢, 模盒内塞入纸团、木粉等物, 在浇注时有专人关照, 防止移位;1、套管制造、设备：（1）、本工程套管选用复用钢制套管。
穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。
（2）、室内冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、根底设置套管。
（3）、套管制造：A．套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。
B．穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。
（4）、套管设备：A．设备管路时套入套管。
穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地上50mm，穿墙套管与墙面齐平。
用钢筋捆绑以铅丝暂时固定，待管路设备校正无误后调整方位，随后固定。
B．设备防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装结束后填料塞紧、捣实。
详见91SB3-36、91SB1-22。
（二）给水管道设备[1] 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1 米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5 米, 穿插铺设时, 笔直净距不得小于0.15米, 且给水管在上;[2] 给水横管宜有0.002~0.005 的坡度坡向泄水装置;[3] 给水立管和装有3 个或3 个以上配水点的支管始端, 均应安可拆装的连接件;[4] 管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修, 管径50mm以下, 宜采用截止阀,管径大于50mm宜, 采用闸阀;[5] 冷热水管和水龙头并行安装, 应符合以下规定:1)上下平行安装, 热水管应在冷水管的上面;2)垂直安装, 热水管应在冷水管面向的左侧;3)在卫生器具上安装冷热水龙头, 热水龙头应安装在面向的左侧, 标志须正确;（三）PPR管道设备（1）给水管道选用 PP-R管热熔衔接，其特色为：永不渗漏, 选用熔接技能，永久密封；冷热水运送适合温度－20～120℃；水流量大，内壁润滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道运用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可运用 50年以上；运转噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的 1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。
给排水工程施工组织设计方案
摘要：
本文档旨在提供一个给排水工程施工组织设计方案，以确保项
目顺利实施。
主要内容包括施工组织架构、施工工艺、施工安全措
施和质量保障等方面。
一、施工组织架构
1.1 施工组织架构应明确各个施工部门和岗位，确保施工任务
的合理分工和协调运作。
1.2 施工组织应设置专职的工程师和监理人员，负责工程的管
理和监督。
二、施工工艺
2.1 施工工艺应合理安排，确保施工进度和质量。
2.2 施工工艺应考虑施工设备和材料的配备，以满足工程需求。
2.3 施工工艺应符合相关的法律法规和技术标准，确保工程质量。
三、施工安全措施
3.1 施工安全措施应全面考虑，确保施工人员的安全。
3.2 施工现场应设置合适的安全警示标志，防止事故发生。
3.3 施工过程中应加强对施工人员的安全培训，增强他们的安全意识。
四、质量保障
4.1 施工过程中应进行严格的质量控制，确保工程质量。
4.2 施工中应按照相关规范进行验收和检测，确保工程符合要求。
4.3 施工结束后应进行工程质量评估，总结经验，提高工程质量水平。
总结：
给排水工程施工组织设计方案是一个关乎工程顺利实施和质量保障的重要文件。
本文档提供了施工组织架构、施工工艺、施工安全措施和质量保障等方面的内容，帮助项目实施者有效组织和管理工程施工，确保工程按时按质完成。
给排水施工组织设计方案标题：给排水施工组织设计方案引言概述：给排水施工组织设计方案是施工过程中非常重要的一环，它涉及到施工的顺利进行、质量控制和安全保障等方面。
一个合理的施工组织设计方案可以有效地提高施工效率，减少施工风险，保证工程质量。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的组织安排、施工现场管理、材料和设备的调配以及施工后的总结与改进等五个方面详细阐述给排水施工组织设计方案的重要性和具体内容。
一、施工前的准备工作1.1 制定详细的施工计划：包括施工的时间节点、工序安排、人员配备等，确保施工过程有序进行。
1.2 确定施工现场布置方案：根据工程特点和施工要求，合理规划施工现场，确保施工作业顺利进行。
1.3 确保施工材料和设备准备充分：提前准备好所需的施工材料和设备，避免因为物资不足而影响施工进度。
二、施工过程中的组织安排2.1 合理分工：根据施工工序和施工要求，合理安排施工人员的分工，确保每一个人员都能充分发挥自己的专长。
2.2 建立有效的沟通机制：确保施工人员之间的信息畅通，及时沟通和协调工作中的问题，避免因为信息不畅导致施工延误。
2.3 定期召开施工会议：定期召开施工会议，总结前期工作，规划下一步工作，及时解决施工中遇到的问题，保证施工进度。
三、施工现场管理3.1 安全生产管理：严格执行安全操作规程，保证施工现场的安全生产，防止发生安全事故。
3.2 质量控制：严格按照工程质量要求进行施工，确保施工质量达到设计标准。
3.3 环境保护：做好施工现场的环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
四、材料和设备的调配4.1 合理调配施工材料：根据施工进度和需要，合理调配施工材料，避免材料浪费或者不足的情况发生。
4.2 设备维护保养：定期对施工设备进行检查和维护保养，确保设备的正常运转，避免因为设备故障而影响施工进度。
4.3 合理利用设备：充分利用施工设备的功能，提高施工效率，节约施工成本。
五、施工后的总结与改进5.1 总结经验教训：对施工过程中的问题进行总结，总结经验教训，为以后的施工工作提供借鉴。
给排水及暖通工程施工方案一、前言排水及暖通工程是建筑施工中极为重要的一部分，它关系到建筑物内部的舒适度和使用效果。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，保证工程的质量和安全。
本施工方案对排水及暖通工程的施工内容、工艺流程、质量控制等进行了详细的规划，以确保工程的顺利进行和质量的稳定。
二、施工准备1. 项目概况本工程为某一建筑物的排水及暖通工程，总建筑面积为10000平方米，共9层。
排水工程包括排水管道系统的安装及连接、检查井的设置、雨水排放系统的设计和施工等。
暖通工程包括暖气管道系统的安装、空调系统的布置和安装等。
2. 施工组织设计施工前需进行现场勘测和处理，并根据工程实际情况设计施工组织方案。
确保施工过程中各项工作有序进行，避免因为施工流程混乱造成工程质量问题。
3. 施工人员配备根据工程规模和要求，合理安排施工人员。
包括施工队长、技术员、工人等，要求具备相关证书和经验。
4. 施工材料采购根据施工计划，提前采购所需的施工材料，并对材料的质量进行严格把关，保证施工用材优质合格。
5. 施工设备准备准备所需的施工设备和机械，包括各种管道安装机械、挖掘机、起重机等，以确保施工过程中的需要。
三、施工工艺流程1. 排水工程施工流程1.1 施工准备根据设计要求确定排水管道系统和检查井的位置，施工前需清理和整理施工现场，确保施工现场平整、安全。
1.2 凿洞开槽根据设计要求，在墙体和地面进行凿洞和开槽，为后续排水管道的铺设和连接做好准备。
1.3 管道安装根据设计要求对排水管道进行安装，确保管道的连接牢固、无渗漏。
1.4 设备安装安装排水系统中的相关设备，包括水泵、排水阀门等。
1.5 调试和验收完成排水系统的安装后进行调试和验收，确保排水系统的正常运行。
2. 暖通工程施工流程2.1 管道安装根据设计要求对暖气管道进行安装，确保管道的连接牢固、无漏水。
2.2 设备安装安装空调系统和相关设备，包括空调主机、风管、风口等。
编制依据施工图纸本工程所用的施工图是中国建筑东北设计研究院设计的施工图（工程号：）工程应用的主要规范、规定1.2.1国家规程、规范.2地方规程、规范主要图集工程概况工程概况专业系统简介.1给水系统（1）生活日用水量:1552M .(期）；空调补水量 .(期）（2）由市政管网进入地下二层生活水泵房，再经变频给水泵分别供期商场及公寓低、中、高区的生活给水；（3）火炬大厦高低区生活水箱给水也由期地下二层泵房供给；（4）期冷却塔补水由地下二层泵房补水泵供给。
（5）公寓部分热水由每户电热水器制备。
2.2.2排水系统（1）生活排水量:1259M .(期）；（2）地下室排水由污废水管道汇集到地下室积水坑，再经压力排水管道排到室外管网；（3）公寓部分污废水于管道夹层汇集后排出；（4）屋面设雨水斗汇集后排入室外雨水井；2.2.3中水系统地下二层设置中水处理站，处理后的中水供车库、浇撒绿地及冲洗道路。
2.2.4采暖系统期公寓部分（座、座）采用散热器采暖，采暖系统热媒采用60°C，热水由地下二层换热站提供热水，经竖井内立管送至每层每户。
本建筑采暖面积热指标。
（）火炬大厦高低区供暖热水也由换热站提供。
2.2.5空调风系统根据区域面积不同采用一次回风空调系统和风机盘管加新风系统，夏季送冷风，冬季送热风。
地下一层车库外门设置电热风幕。
2.2.6通风系统地下停车场采用机械送风及排风系统，平时送风及排风，冬季送热风。
地下设备用房采用机械送风及排风系统，平时送风及排风，冬季送热风。
2.2.7空调冷热源由设在地下二层的换热站和冷冻机房提供。
给排水、暖通专业主要施工方法及技术措施管材、管路附件要求3.1.1给水系统（1）生活给水主干管（水表前）采用内筋嵌入式钢塑管，≤丝扣连接，>卡箍连接。
（2）生活给水支管（水表后）采用管，热熔连接，管压力不小于。
生活给水管材必须达到饮用水标准。
.1.2排水系统（1）污废水管及通气管采用离心排水铸铁管，不锈钢卡箍或法兰连接；（2）室内雨水管采用内涂塑热镀锌钢管，卡箍连接；（3）地下室废水压力排水管采用内外壁热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。
3.1.3中水系统（1）中水给水管采用内筋嵌入式钢塑管，≤丝扣连接；（2）中水机房设置在地下二层。
.4采暖系统（1）采暖管道当公称直径≤时采用热镀锌钢管,螺纹连接，当公称直径<≤时采用无缝钢管，焊接连接，当公称直径>时采用螺旋焊接钢管，焊接连接。
（2）采暖管道的分户管道采用塑铝稳态复合管道().管系列，热熔连接（3）散热器采用钢制柱式散热器,工作压力为,挂壁或落地安装。
.5空调系统空调水管采用碳素钢管，≤的采用热镀锌钢管,螺纹联接，<≤的采用无缝钢管，焊接连接，>采用螺旋焊接钢管，焊接连接。
.6通风系统（1）空调送风及排风系统风管采用厚镀锌钢板制作，采用法兰连接；（2）排风(烟)及排烟系统风管采用厚镀锌钢板制作,法兰衬垫采用厚阻燃型密封橡胶垫，风管吊装。
（）厨房排油烟管采用厚无缝连接不锈钢板,风管每部分的最低位装置排油阀.风管坡度为,坡向排气罩。
.7阀门（1）给水系统：当管径小于或等于时,采用截止阀，丝扣连接；当管径大于时，采用闸阀或蝶阀,法兰连接；泵房内所有阀门均采用明杆单闸板阀门；水泵出口压力大于的出水管, 应采用缓闭式消声止回阀。
（2）采暖系统：管道阀门公称直径小于或等于者采用截止阀；公称直径大于者采用蝶阀。
（3）空调水系统：管径小于或等于时采用截止阀或球阀,丝扣连接；管径大于时采用硬密封蝶阀,法兰连接；放水阀均采用球心阀,阀门公称压力为。
.8保温及绝热（1）给排水管道：给排水横吊管作防结露处理，给排水管防结露保温其材料采用玻璃棉管壳，作法参见。
（2）采暖系统：安装在不采暖房间和地沟、管井内的管道均做保温处理,保温材料采用超细玻璃棉管壳,保温层厚度当管道公称直径<为>为。
（3）空调水管道：空调冷热管道及阀门等配件、凝结水管均应保温,保温材料采用橡塑复合绝热材料。
（4）空调风管：空调风管道保温材料采用厚外贴加筋防霉防潮贴面的超细玻璃棉板。
给排水、暖通专业技术措施3.2.1预埋技术要求、在结构施工期间，水暖工应密切配合土建施工，提前核对各种预留洞、预埋件尺寸、数量和标高。
配合木工做好预留洞用模盒，提前准备好预埋的刚性、柔性防水套管及钢套管。
在土建施工时设专人按设计图纸内容，对管道及孔洞坐标、标高尺寸进行测定，标注好孔洞位置，并将预制好的套管在绑扎钢筋时按标记提前固定牢固，同时采用填充物将套管封堵严密。
、在预留孔洞和预埋套管时，如遇土建结构主筋，需要断筋时，必须与土建技术员、专业工长及监理协商处理，不得私自切断钢筋，套管内壁应做好防腐。
、管道穿墙壁和楼板时设钢套管，套管直径比管径大两号(保温管道应大于保温外径)，套管顶部最少高于楼板完成面6mm，底部与楼板底面相平。
、按照图纸上风管标高、位置、尺寸根据结构进度预留孔洞。
预留风洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
.2.2给水及中水管道安装技术要求3.2.2钢塑复合管丝扣连接（）截管、截管宜采用锯床、不得采用砂轮切割。
当采用盘锯切割时，其转速不得大于；、当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。
、套丝时应采用自动套丝机，并使用采用润滑油进行润滑；、断管后管端应用细锉将金属管的毛边修光，然后采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；、衬塑管应采用专用应绞刀，将衬塑层厚度倒角，倒角坡角度宜为°°；、管端、管螺纹清理加工后应进行防腐处理，采用防锈密封胶和聚四佛乙烯生料带缠绕螺纹，同时用笔在管上标记拧入深度。
、管子与管件连接时在确认管件接已插入衬（涂）塑钢管后，用管子，用管子钳进行管子与配件连接。
、管子与配件连接后外漏的螺纹部分及所有钳痕和表面伤的部位应涂防锈密封胶。
、钢塑复合管与阀门、给水栓口及铜管、塑料管连接时应采用黄铜质内衬塑内外螺纹专用过渡接头。
当采用应采用的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端采取防腐处理。
、钢管支架最大间距不得超过以下范围：3.2.2钢塑复合管沟槽连接、沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。
、沟槽式管接头的工作压力应与管道的工作压力匹配。
、钢塑复合钢管采用现场加工沟槽并进行管道安装时，连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去8mm断料，每个连接口之间4mm间隙并用钢印编号；、断管时应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于时，偏差不大于1.5mm。
、断管步骤：①用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。
切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
②将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
③缓缓压下。
千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。
如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
④停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。
如沟槽过深，则应作废品处理表：沟槽标准深及公差（）、安装机械三、四通①.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。
②将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
③启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
④停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
⑤将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
⑥如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。
、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
①将钢管固定在支吊架上并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
②将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。
③在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
、管道安装时最大支承间距应符合下表的要求；序号管径最大支承间距注：* 横管的任何两个接头之间应有支承* 不得在支承处接头、地埋管用沟槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道部分相同。
3.2.2给水管热熔连接、所用的管材外表面应光滑、清洁，管壁的颜色应一致。
并且管材管件应有明显的标志，标明生产厂家的名称、管材管件的规格、生产日期和检验代号。
、机具准备：手持式加热器(管道外径小于63mm的管材采用)、专用剪切工具、钢卷尺、水平尺、电锤、手电钻、活扳子、试压泵。
、工艺流程：预制加工→管道安装→管道试压→管道保温。
、热熔工艺：使用专用剪刀垂直切割管材，切口应平整、无毛刺，清洗管材与管件的焊接部件，避免沙子、灰尘等损害接头的质量，用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配焊接机器，然后接通电源，等待加热头到达最佳温度(225℃～270℃)，用铅笔在管材上标记焊接深度，同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热。
加热完毕后，取出管材与管件，立即连接，双手必须紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
、管道的连接：管道连接应采用专用热熔工具。
不同规格的管材及接头采用相应加热工具，严格按照设备使用条件的要求进行操作。
管道连接时，加热管件和管头必须是无旋转地按标志深度插入到加热头上，加热时间按下表内要求进行。
达到加热时间后，立即取出管件和管头，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
、热熔连接技术参数要求注：*在表中规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。
*接头加工完成后必须平整放置，使接头不受任何张拉及剪切力，进行冷却。
没有冷却的接头不能搬动进行安装。
、管道支架安装的间距应符合下表的要求、管水平纵横方向弯曲允许偏差：每米 1.5mm；全长25m以上不大于25mm。
、管道的弯曲：埋设在地面垫层内的管道在弯曲时，不能使用弯头，应采用冷煨弯，不得用明火进行煨弯，弯曲半径不得小于管外径的倍。
3.2.3排水管道安装技术要求3.2.3离心式排水铸铁管卡箍连接、工艺流程选定管材→选定尺寸→断管→倒口→套橡胶圈→对口→上不锈钢固定卡→紧固螺栓→完成接口（）卡箍连接安装步骤① 将接口处的管外表面擦洗干净。
