互联网+促进水泥行业转型

工业互联网平台水泥行业解决方案工业互联网平台是近年来兴起的一个新领域，能够将生产、销售、物流等多种业务融合起来，实现信息化、数字化、智能化管理，提升企业效率和竞争力。

在水泥行业中，也可以通过工业互联网平台实现生产设备智能化、工艺优化、质量监控、物流配送管理等方面的提升。

下面将围绕“工业互联网平台水泥行业解决方案”进行详细阐述。

一、设备智能化通过在生产设备中加装传感器、执行器等设备，实现设备的智能化管理，可以大大提升生产效率和设备运行的稳定性。

例如，在水泥生产中，通过智能化技术可以实现烘干机自动控制、皮带输送机自动化调速、水泥磨控制系统自动化等功能，从而减少人工操作的错误和劳动强度，提高生产效率和质量。

二、工艺优化在水泥生产中，工艺优化是非常重要的一环。

通过工业互联网平台，可以实现对生产过程中各环节的数据采集、监测、分析，从而帮助企业进行生产流程和质量的优化。

例如，在生产过程中监测原料掺配比例、烧成温度，以及磨机负荷和出料温度等参数，将数据传输到云端进行分析和比对，对于发现生产异常现象和质量问题具有很大作用，从而持续改善水泥生产的工艺。

三、质量监控水泥生产的质量直接关系到建筑工程的安全和质量。

通过工业互联网平台能够实现在线监测、故障快速预警和准确跟踪产品品质变化等功能，及时发现存在的问题并积极矫正，提高生产质量和客户满意度。

四、物流配送管理水泥的物流配送也是非常重要的一环，通过工业互联网平台能够实现物流的智能化管理和优化。

例如，在配送管理中运用智能配送系统，将订单信息自动分配给车队，根据实际道路情况和交通情况调整运输路线，提高物流效率和交货质量。

同时也可以通过感应器和GPS系统对运输车辆进行实时监测，及时掌握配送过程中发生的事故、故障等问题，并迅速采取措施解决问题。

综上所述，工业互联网平台运用到水泥行业中可以提高生产效率、质量保障、物流配送优化等方面，同时也大幅度降低了生产成本和提高了企业可持续发展的竞争力。

信息化推动水泥工业由大变强在国家提倡“以信息化带动工业化”的大背景下，我国水泥行业的信息化水平正在稳步提高。

据介绍，针对我国现有水泥回转窑生产过程中原煤消耗过高、而熟料产能较低的问题，冀东发展集团通过采用水泥烧成智能优化系统，从根本上实现水泥生产的降耗和减排，使水泥产量和质量得到稳步提高，信息技术为企业带来了直接的经济和社会效益。

日前，工业和信息化部发布的《关于水泥工业节能减排的指导意见》中明确提出，水泥行业要加快推动信息化、智能化建设，提高水泥生产的信息化水平，以提高能源资源利用效率、降低污染物排放，实现水泥行业可持续发展。

我国水泥工业正处在产业结构调整时期，加快水泥行业信息化建设显得尤为重要。

据专家介绍，国内水泥行业的信息化建设从上世纪80年代就已经开始，随着信息技术的不断进步，经历了从单机管理、单元操作、管理信息系统(MIS)到企业资源管理系统(ERP)，国内水泥企业信息化应用日渐普及，基本上大中型水泥企业都在应用信息系统。

如广州越秀水泥集团有限公司实施了Oracle ERP系统，江西亚东水泥有限公司、湖北华新水泥集团实施了SAP 系统，甘肃祁连山水泥集团实施了基于微软Dynamics AX系统平台的水泥行业解决方案等。

信息化在水泥行业的日益普及，加快了企业结构调整的步伐，助力企业转型升级。

据中国散装水泥推广协会提供的资料显示，目前我国新型干法水泥的比重已达到70%，就是说，老式立窑企业已逐渐被淘汰。

采用新型干法生产线的水泥企业大多是新建或由老水泥企业改造完成的，如何利用信息技术，提升水泥企业经营管理水平，降低生产和散装水泥流通成本，提高企业利润率，成为业界关注的焦点。

中国散装水泥推广协会副秘书长武美燕介绍说，虽然水泥行业的信息化应用不断扩大，一些大企业水泥生产的自动化程度也很高，但从行业整体而言，其信息化还处于起步阶段，特别是占有一定比例的小水泥企业的信息化重视程度还不高，信息要求迫切性不够。

我国建材行业步入3G移动互联网时代经过几十年的进展，中国的建材行业已成为门类齐全、规模浩大、体系完整、产品配套力量强、具有明显国际竞争力的重要原材料和制品工业，在国际市场占据举足轻重的地位。

上世纪80代起，我国水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、卫生洁具等建材工业主要产品产量先后跃居世界首位，成为名副其实的建材生产和消费大国。

互联网时代已经到来，网络已经成为人们生活中必不行少的一部分，随着智能手机的普及的手机网民队伍的不断壮大，网络的便民性也日渐突出，无论是信息沟通，行业动态，猎取信息都开头逐步依靠互联网。

建材行业也不例外，随着“镇江建材”移动互联网线上进展模式的开启，为建材行业进展带来了新的盼望。

建材行业专家王二保先生表示，现代人生活节奏快，工作繁忙，在选择家装公司、家居、建材品牌时没有过多的时间来斟酌。

同时由于时代的进展，消费者也越来越看重家里所使用材料的品质，然而品牌的选择是对品质最有力的保障，镇江消费者急需含金量较高的诚信家装建材品牌。

在镇江建材行业的传统营销模式里，传统的市场拓展思路难以找到竞争的差异点，很难摆脱进展的束缚。

互联网营销模式的消失将整个行业的业务从线下扩展到了移动互联网上，胜利开启了互联网新渠道，快速提升了自身的品牌竞争力，给行业的进展供应了一个全新的思路。

“镇江建材”平台的消失让越来越多的建材企业看到了在销售渠道拓展、精准营销、品牌塑造、口碑传播等方面的应用价值。

移动互联网的飞速进展是21世纪信息通信领域最令人瞩目的大事之一。

其技术的不断更新和深化与当今社会的进展互为影响，随着3G网络优化、智能手机普及和应用软件的丰富，以智能手机为代表的移动终端已成为网民接入互联网的首要方式。

王先生表示，建材产品在激烈的市场竞争中不仅是价格和服务方面的竞争，更是产品质量、性能的竞争。

努力提高建材产品的质量，提高企业的知名度，增加企业产品的可信度，让用户用上放心满足的建材产品，已经成为建材企业在激烈的市场竞争中的首要任务。

“5G+工业互联网”赋能红狮水泥作者：来源：《信息化建设》2020年第04期基于5G+MEC+supOS的“5G+工业互联网”平台解决方案，可实现生产过程视觉分析、设备参数采集、人员安全管理、危险区域巡检和AR远程维护等时下，工业制造业最火热的话题，必定是以5G作为信息通信的主要发展方向和关键基础设施，如何全面构筑全行业的数字化转型。

2019年，中国电信携手浙江中控蓝卓、红狮水泥和中兴通讯合作成立了5G智能制造创新实验室，共同推进5G工业互联网平台在流程工业中的更多创新应用研发。

其联合打造的基于5G+MEC+supOS的“5G+工业互联网”平台解决方案，可实现生产过程视觉分析、设备参数采集、人员安全管理、危险区域巡检和AR远程维护等，已经在浙江桐庐红狮水泥5G智慧工厂正式上线并率先落地运行。

5G+MEC+supOS+工业智能Apps的智能制造红狮水泥借助5G网络低时延、高带宽、移动边缘计算等特性，融合基于工业操作系统supOS的工业智能应用Apps、大数据分析和人工智能优势，深入开展基于5G的场景化智能制造应用，其核心技术主要包括工业设备物联、远程设备管理、远程设备诊断、数据可视化、大数据分析、工业现场巡检、厂内物流跟踪追溯、机器视觉算法训练和图像识别、机器视觉和边缘计算等。

在红狮水泥项目中，落地了基于5G的数字化决策分析，基于5G传输的大数据分析应用，基于5G数据釆集服务，工业工艺流程的监控和各类水泥流程工艺的机器视觉。

向无线、自动、智能、柔性化演进红狮水泥的“5G+工业互联网”平台解决方案，共落地四大应用系统：一是基于5G的数字化决策分析。

基于统一的supOS数据平台和数据分析应用，集团和分厂可分级管控，不同层级、不同业务、不同区域的管理者通过5G网络可看到不同的可视化大数据分析。

二是基于5G傳输的大数据分析应用。

sup0S大数据分析平台借助5G网络，利用多条水泥生产线2年的历史生产数据，建立水泥抗压强度预测模型，实现水泥抗压强度的提前精准预测，平均相对误差可以控制在2.1%以内。

水泥行业数字化转型方案一、背景随着信息技术的迅速发展，数字化转型已成为各行各业的大势所趋。

然而，传统的水泥行业在信息化程度上相对较低，生产过程存在很多问题，如生产调度不精准、能耗高、质量控制不稳定等。

因此，数字化转型已成为水泥行业实现高效、智能生产的必然选择。

二、必要性1. 提高生产调度精准度：通过数字化转型，可以实现对生产过程的全面监控和实时分析，从而优化生产计划和调度，提高生产效率。

2. 降低能耗和环境污染：通过数字化转型，可以实现对能耗的精细化监控和分析，找出能耗高的环节并进行优化，从而降低能耗和环境污染。

3. 提高质量控制稳定性：通过数字化转型，可以实时监测生产过程中的关键参数，及时发现质量异常并进行调整，从而提高产品质量的稳定性。

三、关键技术1. 物联网技术：通过在设备、机器和传感器上安装传感器和智能设备，实现对生产过程的实时监测和数据采集，为生产调度和质量控制提供准确的数据支持。

2. 大数据分析技术：对采集到的大量数据进行存储、处理和分析，提取有价值的信息和规律，为生产过程的优化和决策提供科学依据。

3. 人工智能技术：通过机器学习和深度学习等技术，构建预测模型和优化算法，实时监测和预测生产过程中的异常情况，并提供智能化的决策支持。

四、实施步骤1. 系统规划和设计：根据水泥生产的特点和需求，确定数字化转型的目标和方案，包括系统架构、数据采集和处理流程等。

2. 硬件设备采购和安装：根据系统规划，选购合适的传感器、智能设备和网络设备，按照设计方案进行安装和调试。

3. 数据采集和存储：通过物联网技术实现对生产过程的实时监测和数据采集，将数据存储到云端或本地服务器。

4. 数据处理和分析：利用大数据分析技术对采集到的数据进行处理和分析，提取有价值的信息和规律。

5. 智能决策和优化：基于数据分析结果，应用人工智能技术构建预测模型和优化算法，实现生产调度和质量控制的智能化决策和优化。

6. 系统集成和应用开发：将各个子系统进行集成，开发相应的应用软件，实现对生产过程的远程监控和控制。

分享海螺水泥在数字化与绿色化协同转型方面优秀做法
和经验
海螺水泥在数字化与绿色化协同转型方面的优秀做法和经验主要体现在以下几个方面：
1. 智能制造转型：海螺水泥积极推进智能制造转型，通过引进先进的数字化技术和设备，实现生产过程的自动化和智能化。

这不仅提高了生产效率，还降低了能耗和排放，为绿色化转型奠定了基础。

2. 工业互联网平台建设：海螺水泥建立了工业互联网平台，通过大数据、云计算等技术，实现生产数据的实时采集、分析和处理。

这有助于企业及时发现问题、优化生产过程，提升运营效率。

3. 绿色技术的研发与应用：海螺水泥注重绿色技术的研发与应用，如水泥窑协同处置生活垃圾系统等。

这些技术的应用有助于减少污染排放，提升环保水平，推动企业绿色化转型。

4. 数字化人才培养：海螺水泥重视数字化人才的培养和管理，通过引进和培养高素质的数字化人才，提升企业数字化水平。

同时，公司还建立了完善的激励机制，激发员工的创新活力。

5. 绿色供应链管理：海螺水泥积极推行绿色供应链管理，从原材料采购、生产、物流等各个环节入手，降低能耗和排放。

公司还与供应商合作，共同推进绿色化转型，形成共赢的局面。

6. 环保与社会责任：海螺水泥始终坚持环保与社会责任原则，积极参与公益事业和环保活动。

公司还建立了完善的环保管理体系，确保生产过程中的环保合规。

总之，海螺水泥在数字化与绿色化协同转型方面的优秀做法和经验表明，企业要实现可持续发展，需要不断推进技术创新和管理创新，加强人才培养和合作共赢，同时坚持环保和社会责任原则。

水泥行业电商正当时
在互联网高速发展的今天，随着年轻一代消费观念和消费习惯的转变，以及互联网购物保障体系走向完善，电子商务迎来了前所未有的高速发展期。

在此背景下，水泥电商逐渐兴起。

根据《2013中国电子商务B2B市场数据监测报告》数据显示，2013年中国电子商务B2B市场交易规模已经达到7.1万亿元，超过B2C与C2C的总和近3倍。

与此同时，根据去年8月份工信部制定的《信息化与工业化深度融合专项行动计划（2013-2018）》要求，到2018年全国范围内B2B电子商务交易额将突破20万亿元。

事实上，近年来随着我国社会主义市场经济建设走向深入，行业竞争更趋激烈，传统水泥行业线下交易中存在的信息不透明，流程复杂，渠道单一等问题正逐步压缩企业生存空间。

在此背景下，以筑牛网为首的线上交易平台基于大数据智能化的销售模式，将更好的帮助企业突破销售过程中面临的瓶颈。

在水泥产能过剩和固定资产投资增速放缓的压力下，行业竞争更为残酷，行业转型升级势在必行。

严格意义上讲，水泥电商不应该是一种营销模式，而应该是一种管理模式的拓展和升级，带来的不仅仅是表面上看得见的成本和风险的降低，还包括企业自身建设的全面升级，是一种运营模式的创新。

由此可见，电商交易模式将成为未来线上交易的趋势。

而水泥行业如何乘着这股风潮，更好的利用电子商务实现自己价值最大化？筑牛网的出现给地板企业带来了契机。

运用电商模式通过提供给交易
双方方便快捷交易平台、物流配送体系，减少不必要的支出，降低交易的成本。

通过免费交易，将水泥企业、经销商、终端吸引进平台，平台引入在线支付、互联网金融和仓储物流等服务，由此形成完整闭环，为水泥企业降低成本，扩大线上销售市场。

互联网+为水泥电商助力今年的两会上，国务院总理李克强在政府工作报告中提出制定“互联网+”计划，互联网行业热词首次出现在政府工作报告中。

意味着“互联网+”正式成为国家计划，电商行业将迎来高速发展的“春天”。

“互联网+行动计划”意味着将有更多新兴产业和新的行业形态产生，形成新的经济增长点。

这一消息对筑牛网这类电商平台来说绝对是一个利好。

随着政策刺激，电商企业有力助推，传统制造业与互联网的深度融合，势必将促进水泥行业的快速发展。

在传统销售模式中，水泥企业的销售渠道无非两种。

一是水泥企业直接投标，获取工程建设项目水泥供应权；二是通过经销商，向下游市场销售水泥或熟料。

而从目前市场情况来看，通过经销商完成水泥销售，在水泥企业销售过程中占据了大部分。

在这样的销售模式中，经销商直接面对水泥消费者，掌握了大量的市场资源，进而形成了对局部市场的控制。

虽然经销商在帮助水泥企业销售产品方面发挥了重要作用，但不容回避的是，传统销售模式导致水泥企业对经销商的过度依赖，降低了水泥企业对客户和渠道的掌控能力，丧失了市场主动性。

面对严酷的行业竞争，增强服务水平，提升市场掌控力度，对于水泥企业而言尤为重要，也成为企业立足当下，实现跨越式发展的重中之重。

受此影响，当前市场环境下，交易过程中存在的沟通不流畅、管控不到位、中间交易环节成本过高等等问题成为水泥企业急需解决的问题。

而随着互联网+的发展，国内首个建筑业线上交易平台筑牛网日趋成熟。

筑牛网作为一种现代化的商务运营模式，在渠道管控、客户管控、销售成本降低方面具有明显优势。

通过电子商务线上线下的融合，以往交易模式中，中间商环节造成的信息闭塞和渠道限制问题得到有效解决，水泥企业可以直接面对下游客户，进而全面提升市场管控力度。

对于水泥企业来说，筑牛网的交易模式带来的不仅仅是市场管控能力的提升，进一步体现在销售管理的科学化和销售成本有效降低。

一方面，筑牛网实现了水泥企业从合同管理、物流管理、资金管理到库存管理等内容的平台化操作，并对贸易过程产生的贸易流、资金流、信息流甚至客户流的进行全面的动态管理，进而提高企业销售管理水平，同时及时了解客户分布区域、消费习惯等内容让销售策略做到有的放矢。

水泥行业商业模式创新与IT技术应用王运丰当今企业运营及国家经济环境面临来自全球化、专业化、个性化、规模经济、社会及环境生态系统方面的多种挑战。

水泥行业又是高能耗、高污染、讲究规模化的一个传统行业，在应对挑战方面，如何转变观念，更新管理理念，如何在运营中获得信息技术〔IT〕驱动和支持，将对水泥行业的商业模式带来巨大变化。

商业模式的创新主要是基于目前传统管理模式的一种探索和实践。

在没有信息化技术或者信息化技术水平达不到当前要求的时候，许多好的管理理念只能纸上谈兵。

而今天，许多新的技术已经开始应用到我们日常的生活中，如上网、无线网络架构、远程监控、全球定位、虚拟现实技术等，但是这些技术在企业信息化建设中的应用还在探索中。

本文从技术和管理层面描述水泥行业管理模式的创新点和IT新技术的应用对管理模式进行的创新。

对这种多理念融合、多技术支持的管理组合，在这里我们定义为智能商业模式。

智能商业模式的解释为：应用全新管理理念，结合环境条件、依托IT技术手段实现面向客户、面向流程、面向决策支持，具有前瞻性和具备知识学习、继承的一种商业模式。

一、智能商业模式的构建技术基础构建新的商业模式的技术基础应来自现有成熟技术，从尖端技术、个人消费领域应用转到企业使用，从专业工业技术应用转为管理使用。

主要可应用在水泥行业的基本技术手段如下：1、各类传感器数据采集技术水泥生产系统的DCS中，大量传感器数据构成了我们完整的控制数据网络，如温度、压力、电流、电压、速度、重量等传感器的使用。

企业信息化管理中，ERP数据来源目前已经应用了重量传感器、料位传感和功率传感技术等技术。

通过地磅系统的数字重量传感器我们可迅速获得物资进场、产品出厂的真实数量。

通过数字料位传感系统，我们可获得比较准确的散装原料和散装水泥的库存情况，通过数字电功率传感系统，我们可获得总的和每一个关键设备的台班电耗数据。

通过配料电子秤数据我们可获得吨熟料煤耗等构成成本变动的数据。