聚醚硅油消泡剂的合成工艺及复配研究

聚醚共改性硅油消泡剂的合成工艺研究
易分;李亮;张华芳;张倚铭
【期刊名称】《化工设计通讯》
【年(卷),期】2024(50)3
【摘要】合成了一种新型乳液型聚醚改性硅油消泡剂,通过分子设计合成了消泡剂所用聚醚共改性硅油,合成聚醚共改性硅油合成的最佳条件为:反应时间为2 h,催化剂用量为0.2 mL,低含氢硅油/聚醚L61为1:2,反应温度为110℃,产率可达77%。

制备的消泡剂与乳化剂、增稠剂等复配,具有良好的消泡性能。

【总页数】3页(P28-30)
【作者】易分;李亮;张华芳;张倚铭
【作者单位】四川化工职业技术学院;四川天华股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】O69
【相关文献】
1.聚醚硅油消泡剂的合成工艺及复配研究
2.聚醚改性硅油消泡剂的合成
3.长链烷基与聚醚共改性聚硅氧烷的合成及其在消泡剂中的应用
4.聚醚改性硅油乳化剂的合成及其在特种有机硅消泡剂中的应用
5.混凝土聚醚改性硅油消泡剂的制备及性能研究
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青海聚醚消泡剂生产工艺
青海聚醚消泡剂是一种应用广泛的化工产品，它在各个领域都有着重要的应用。

下面我们来了解一下青海聚醚消泡剂的生产工艺。

首先，青海聚醚消泡剂的生产需要使用原料-聚醚。

青海聚醚
消泡剂一般使用聚乙二醇、聚丙二醇等低聚合度的聚氧化合物作为原料，这些原料通常是液体状或者固体状。

接下来，将原料和催化剂以一定比例混合。

催化剂的选择会有一定影响，常见的催化剂有三甲基异猛硫酸、盐酸等。

催化剂的添加可以加快聚合反应的速度，提高生产效率。

然后，将混合后的原料和催化剂放入反应釜中，进行聚合反应。

聚合反应一般是在一定温度和压力下进行，通常需要搅拌反应物，以保证反应均匀进行。

反应的时间一般为几小时到几十小时不等。

聚合反应完成后，通过蒸馏等方法分离得到青海聚醚消泡剂。

蒸馏是将混合物加热，使混合物中的不同组分按照其沸点的高低依次升华或沸腾，从而分离出单一的组分。

最后，将分离得到的青海聚醚消泡剂进行精炼处理。

精炼处理可以去除杂质，提高产品纯度和质量。

精炼处理包括过滤、结晶、洗涤等步骤，具体操作和条件根据产品要求而定。

以上就是青海聚醚消泡剂的生产工艺。

青海聚醚消泡剂的生产
工艺虽然简单，但是要注意反应条件的控制和操作技术的熟练程度，以确保产品的质量和性能。

青海聚醚消泡剂的生产工艺还有待不断的研究和改进，以满足不同领域对产品性能的要求。

不同结构聚醚改性硅油的制备与消泡性能研究不同结构聚醚改性硅油的制备与消泡性能研究摘要：本研究旨在探究不同结构的聚醚改性硅油在消泡性能方面的应用。

通过改性硅油的制备和表征分析，研究了不同结构的聚醚改性硅油对消泡性能的影响。

实验结果表明，不同结构的聚醚改性硅油存在差异，其消泡性能也有所不同。

在应用方面，低分子量的聚醚改性硅油具有比高分子量的聚醚改性硅油更好的消泡性能。

关键词：聚醚改性硅油；不同结构；制备；消泡性能1. 引言消泡剂是一种能够抑制和消除液体中的气泡的物质，广泛应用于各个工业领域。

消泡剂主要是通过改变液体的表面张力和粘度来实现降低气泡形成和稳定的目的。

目前，硅油被广泛应用于消泡剂的制备中，其在消泡方面具有良好的效果。

然而，常规硅油在高温和高储存时间等条件下，消泡性能会下降。

为了提高其消泡性能，研究人员开始对硅油进行结构改性。

2. 实验部分2.1. 聚醚改性硅油的制备本实验采用了两种不同结构的聚醚改性硅油：一种是线性聚醚改性硅油，另一种是交联聚醚改性硅油。

首先，将聚醚与硅油按照一定的比例混合，然后加入催化剂，在一定温度下进行反应。

反应结束后，通过分离和洗涤等步骤，得到聚醚改性硅油。

2.2. 聚醚改性硅油的表征通过红外光谱仪对聚醚改性硅油进行表征。

实验结果显示，线性聚醚改性硅油在波数1150 cm-1和1078 cm-1处出现了明显的特征吸收峰，而交联聚醚改性硅油在波数1109 cm-1和1035 cm-1处出现了较强的吸收峰。

3. 结果与讨论3.1. 不同结构聚醚改性硅油的消泡性能将不同结构的聚醚改性硅油与传统硅油进行对比实验。

结果表明，聚醚改性硅油具有更好的消泡性能。

其中，低分子量的聚醚改性硅油消泡效果最佳，其消泡速度和消泡持久性均优于高分子量的聚醚改性硅油。

3.2. 影响消泡性能的因素通过对聚醚改性硅油的表征结果进行分析，发现不同结构的聚醚改性硅油在表面张力和粘度方面存在差异。

线性聚醚改性硅油具有较低的表面张力和粘度，有利于降低液体中气泡的形成和稳定，从而提高消泡效果。

DMC催化合成聚醚消泡剂探讨较详细地叙述了使用双金属催化剂DMC合成聚醚消泡剂的工艺探索及与传统催化剂KOH催化合成的聚醚消泡剂性能的比较。

标签：聚醚消泡剂；双金属催化剂；消泡评价中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：1672-3198（2012）19-0194-02 聚醚型消泡剂是消泡剂产品中最重要的品种之一，具有无毒、无气味、无刺激并在水中易分散等特点，除了一般工业应用外，还可应用于食品、发酵、化妆品和医药等行业中，是含硅消泡剂所无法取代的。

聚醚型消泡剂根据合成所用的起始剂不同可分为多元醇型、脂肪酸酯型和胺醚型，其中应用较为广泛当属多元醇型和脂肪酸酯型。

我国的聚醚型消泡剂生产起始于1969年，并首先应用于抗生素发酵，这类产品主要有：GP型甘油聚醚、GPE型聚氧乙烯(聚氧丙烯)醚和PPG型聚丙二醇等。

虽然聚醚型消泡剂的应用较为广泛，但某些性能与硅油类消泡剂还有一定差距，因此，采用新型催化剂催化聚合，降低副产物含量、创新设计聚醚的分子结构以获得良好的消泡性能都是很有必要的。

本文主要对以下两个方面进行了探讨：（1）使用双金属催化剂进行多元醇聚醚消泡剂的工艺确定；（2）DMC与KOH催化合成的聚醚消泡剂性能比较。

1实验部分1.1基本原理多元醇聚醚型消泡剂是由甘油和环氧丙烷、环氧乙烷聚合而成。

1.2主要原材料甘油：山东华润博信油脂化工有限公司。

环氧乙烷：辽阳石化分公司。

环氧丙烷：葫芦岛华锦化工原料有限公司。

DMC：自制。

分子筛：经过干燥处理。

1.3试验方法1.3.1实验过程在7L反应釜中投入经分子筛特殊处理过的甘油及DMC,密闭反应釜，在120～140℃、真空度≤-0.09MPm下真空搅拌抽水20～30分钟，期间，氮气置换数次，然后投入少量PO诱导反应，诱导期温度130～140℃，压力≤0.3MPa,时间大约1～2小时，待反应压力明显降低后，开始逐渐通入PO至通完计量数，温度控制在140～160℃，待釜内压力降低至负压最低值不再降低为止，然后逐渐通入经过特殊过程的PO及EO，进料完毕后，保温反应，最后降温，带真空，抽净少量未反应物，在80℃下出料。

聚醚消泡剂生产工艺
聚醚消泡剂是一种广泛应用于各个行业的化学添加剂，它具有优异的消泡和抗泡性能。

本文将介绍聚醚消泡剂的生产工艺，从原料准备、反应工艺、分离提纯到产品包装等方面进行详细阐述。

聚醚消泡剂的生产工艺首要考虑的是原料的准备。

主要原料包括醚醇、醚酚和醚醚三种。

这些原料需要进行精细筛选，确保其纯度和质量符合生产要求。

同时，还要进行精确的计量和称量，确保原料的投入量准确无误。

接下来，原料将进入反应工艺阶段。

主要反应工艺包括缩聚反应和聚合反应。

缩聚反应是将醚醇和醚酚进行酯化反应，产生醚酯中间体。

而聚合反应是将醚醇和醚醚进行缩聚反应，生成聚合物。

这些反应需要在适当的温度和压力下进行，同时加入催化剂和稳定剂来促进反应的进行和产物的稳定。

在反应完成后，需要进行分离提纯。

这一步骤主要是通过蒸馏、结晶、过滤等方式，将反应产物中的未反应原料、副产物和杂质分离出去，得到纯度较高的聚醚消泡剂。

分离提纯过程需要严格控制温度、压力和操作方法，以确保产品质量和产率。

经过分离提纯的聚醚消泡剂将进行产品包装。

常见的包装形式有塑料瓶、铁桶和IBC集装箱等。

在包装过程中，需要注意产品的密封性和防潮性，以保证产品的稳定性和质量。

此外，还需要进行产品
标识和质量检验，确保产品符合相关标准和规定。

总结起来，聚醚消泡剂的生产工艺包括原料准备、反应工艺、分离提纯和产品包装等环节。

正确控制每个环节的操作条件和方法，可以获得高质量的聚醚消泡剂产品。

通过不断改进工艺技术和设备，提高生产效率和产品质量，聚醚消泡剂在各个行业的应用将更加广泛。

浅析聚醚硅油有机硅消泡剂消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。

广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。

消泡剂按成分可分为多种，本文主要对聚醚硅油消泡剂做出研究。

一、有机硅消泡剂在工业生产过程中．会因各种原因产生有害泡沫。

如不经适当抑制，泡沫会减少设备的有效负载量、延长生产过程的反应时间、增加能耗。

添加消泡剂已被证实是消除有害泡沫最有效和最经济的方法。

在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。

消泡剂广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。

有机硅消泡剂种类繁多，性能各异，主要有聚醚型、硅油型及聚醚硅油型。

1.聚醚消泡剂最大的有点是抑泡能力较强，因此它是目前发酵行业应用的主导消泡剂，但是它又有一个致命的缺点是破泡率低，一旦产生了大量的泡沫，它不能一下有效地扑灭，而是需要新加一定量消泡剂才能慢慢解决问题。

2.硅油消泡剂，属低毒、抗氧化、破泡能力较强的消泡剂，但是它的抑泡能力较差，耗用量大，对微酸性发酵效果差．对菌丝发育又有一定的抑制作用。

3．聚醚硅油有机硅消泡剂是一种新型高效消泡剂。

相对于前两种消泡剂，它是选择具有较强抑泡能力的聚醚和疏水性强、破泡迅速的二甲基硅油为主要成分和能使硅油与聚醚有机结合起来的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂。

它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、成本低、用量少、应用面广等特点。

对有机硅进行聚醚改性，使之具有二类消泡剂的优点，成为一种性能优良，有广泛应用前景的消泡剂，在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是亲油基，聚醚段是亲水基。

聚醚链段中性和起泡性，聚环氧丙烷链节能提供疏水性和渗透力，对降低表面张力有较强的作用。

聚醚链端的基团对硅醚共聚物的性能也有很大的影响。

常见的端基有经基、烷氧基等。

调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量。

聚醚消泡剂配方1. 引言聚醚消泡剂是一种常用的化学添加剂，广泛应用于各个工业领域，特别是在化工、石油、食品加工等行业中。

它的主要作用是防止液体中产生气泡，并提高流体的稳定性和处理效果。

本文将介绍聚醚消泡剂的配方设计和制备方法。

2. 聚醚消泡剂的配方设计聚醚消泡剂的配方设计需要考虑以下几个因素：2.1 基础原料选择聚醚消泡剂的主要成分是聚合物，常见的基础原料包括聚乙二醇、聚丙二醇等。

选择合适的基础原料可以根据具体应用需求和预期效果来确定。

2.2 功能性添加剂选择为了提高聚醚消泡剂的性能，可以加入一些功能性添加剂。

例如，可以添加表面活性剂来改善液体表面张力，增强抑制气泡生成的效果。

还可以添加稳定剂、pH调节剂等以提高产品稳定性和适应性。

2.3 配方比例确定根据不同的应用需求，需要确定每种原料的配方比例。

这个过程需要通过实验和测试来确定最佳配方，以获得最佳的消泡效果和稳定性。

3. 聚醚消泡剂的制备方法聚醚消泡剂的制备方法可以包括以下几个步骤：3.1 原料准备根据配方设计确定所需原料，并进行准备。

确保原料的纯度和质量，以保证最终产品的稳定性和效果。

3.2 混合反应将所需原料按照配方比例加入反应容器中，并进行搅拌混合。

可以根据需要控制温度、pH值等反应条件，以确保反应过程顺利进行。

3.3 过滤和纯化经过混合反应后，将产物进行过滤和纯化处理。

通过过滤可以去除杂质和不溶物，提高产品的纯度。

纯化处理可以采用蒸馏、结晶等方法，进一步提高产品质量。

3.4 包装与储存经过过滤和纯化后，将产品进行包装，并储存在干燥、阴凉的地方。

注意避免与其他化学品混放，以免发生意外。

4. 聚醚消泡剂的应用聚醚消泡剂广泛应用于各个工业领域，常见的应用包括：4.1 化工行业在化工生产过程中，液体中常常会产生气泡，影响生产效果和产品质量。

添加聚醚消泡剂可以有效抑制气泡生成，提高产品稳定性和处理效果。

4.2 石油行业在石油开采、储运等过程中，液体中的气体会对设备和管道造成腐蚀和堵塞。

聚醚酯消泡剂制备探究摘要：在很多工业生产中由于化学反应的特殊性会产生大量泡沫，这会直接给产品质量带来影响，若情况严重的话甚至有会对设备产生影响，因此在实际生产当中会加入一定量的消泡剂将泡沫除去。

当前市场消泡剂种类较多，针对不同类型的化工生产需要匹配不同种的消泡剂。

本文对聚醚酯消泡剂的制备进行了探究并对制备过程进行了综合性分析，供以参考。

关键词：合成聚醚酯消泡剂一、有机硅改性聚醚酯消泡剂制备实验通过以下实验对聚醚酯消泡剂制备进行具体分析。

1.实验药品PPG3000、PPG2000、PPG1000、PPG400、PEG6000、PEG1000、PEG600、PEG400、二聚酸、油酸、己二酸、癸二酸、C11酸、C12酸、C13酸、C14酸、C15酸，以上药品均为工业纯；硬脂酸、月桂酸为化学纯。

2.实验器材电动搅拌器、电热套、温度计、电子天平、碱式滴定管、锥形瓶以及、氮气瓶、红外光谱仪。

3.实验步骤在四口烧瓶中置入PPG、PEG以及对甲苯磺酸（准确称量），开动机械搅拌并缓慢通入氮气。

加热升温至催化剂溶解。

取0.5g试样测定空白酸值，置入二元酸以及脂肪酸继续加热。

完全溶解后再取0.5g试样测定空白酸值。

根据反应的实际情况调节温度促使酯化反应进行。

实验过程中每隔一段时间取0.5g试样进行酸值测定。

对最终产物进行酸值测定以及消泡性能测试，并将产物经过KBr 压片法进行红外光谱分析。

二、实验结果分析结合以上实验对反应条件以及相关影响因素进行分析。

1.温度因素对于整个反应而言温度是一个十分重要的影响因素，基于对甲苯磺酸的性质以及酯化反应条件该反应温度一般控制在150—230℃之间，温度升高时反应速度会一定幅度提升，反之下降。

当然温度过高将会造成反应体系粘度大幅度提升从而造成副反应增多并产生交联物。

以下为本实验得到的温度影响表：反应温度/℃酸值消泡体时间/s 色泽160 10.46 344 浅黄175 5.59 254 琥珀190 4.01 223 褐200 4.11 311 黑褐210 3.97 364 黑褐表1 温度因素影响表结合上表得到温度曲线图：图2 温度影响曲线图结合上图分析可以看出当温度处较低时会使得反应不完全并造成酸值升高。

聚醚消泡剂配方聚醚消泡剂是一种常用的化学物质，广泛用于各个行业中的液体处理过程中。

它具有消除液体表面张力，防止气泡形成和稳定气泡的能力，从而帮助改善产品质量和生产效率。

本文将深入探讨聚醚消泡剂的配方，包括其成分、制备方法以及在不同应用中的使用情况。

一、聚醚消泡剂的成分聚醚消泡剂通常由以下成分组成：1. 聚醚：聚醚是聚醚消泡剂的主要成分，它是由聚氧乙烯和聚氧丙烯等单体聚合而成的高分子化合物。

聚醚的分子结构和链长会影响消泡剂的性能和应用范围。

2. 表面活性剂：表面活性剂是聚醚消泡剂的辅助成分，它可以增加聚醚与液体的接触面积，提高消泡效果。

3. 辅助成分：根据不同的应用需求，聚醚消泡剂可能还含有一些辅助成分，如稳定剂、pH调节剂等。

二、聚醚消泡剂的制备方法聚醚消泡剂的制备方法通常包括以下步骤：1. 单体选择：选择适合的单体，如聚氧乙烯或聚氧丙烯等。

2. 聚合反应：在适当的条件下，将单体进行聚合反应，形成聚醚。

3. 添加表面活性剂：将适量的表面活性剂加入聚醚中，充分混合。

4. 添加辅助成分：根据需要，加入适量的稳定剂、pH调节剂等辅助成分。

5. 混合均匀：将混合后的聚醚消泡剂进行充分搅拌，使各成分均匀分布。

6. 进一步处理：根据具体需求，可能需要进行滤液、浓缩等进一步处理步骤。

三、聚醚消泡剂在不同应用中的使用情况聚醚消泡剂在各个行业中有着广泛的应用，下面将以一些典型的应用案例来进行介绍。

1. 工业领域聚醚消泡剂在工业领域中被广泛应用于液体处理过程中的消泡和防泡。

例如，在油田开采中，油井注水会产生大量的气泡，而聚醚消泡剂可以有效地减少气泡的形成，并提高注水效果。

此外，它还可以用于纺织、造纸、化工等行业中的流程控制，帮助提高产品质量和生产效率。

2. 食品和饮料工业在食品和饮料工业中，聚醚消泡剂被广泛用于食品加工过程中的泡沫控制。

例如，在啤酒生产过程中，发酵产生的二氧化碳会形成大量泡沫，而聚醚消泡剂可以有效地控制泡沫的产生，保证啤酒的质量和口感。