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引言经纬纱在织机加工之前需经过准备加工。
不同纤维的经纬纱采用不同的准备加工方法。
经过准备加工，经纬纱的可织性提高，半成品卷装符合织机加工及织物成品规格的要求。
通常，经纱准备加工包括络筒、并捻、倒筒、整经、浆纱和穿结经；而纬纱的织前准备包括络筒、并捻、倒筒其中络筒、整经和浆纱是关键的加工工序。
本文主要研究络筒的加工工序以及其未来发展趋势。
络筒，又称络纱，是织前准备的第一道工序，是将管纱、绞纱络卷成筒子的织前准备工序。
它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子，即把纱线的小卷装再卷成大卷装，增加卷装容量，有利于后道工序加工效率的提高以及纱线的运输。
同时，为改善织物的外观质量，减少整经、浆纱、织布过程中的纱线断头，络筒时还对纱线的直径进行检查，清楚纱线上的疵点杂质。
络筒工序的任务和要求一、络筒工序的任务络筒工序的任务是将细纱机或捻线机纺成的管纱(线)用打结或捻接的方法将其逐一连接起来卷绕成规定的长度，同时通过清纱装置清除附着在纱线表面的杂质、粗节等纱疵；根据需要对纱线上蜡；使纱线在一定的张力下，卷绕成适合于下工序要求的、一定形状的筒子。
二、络筒工序的要求为了完成以上任务，对络筒工序有下列五点要求：1、卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。
2、筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。
3、筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。
4、染色用筒子结构均匀。
5、纱线接头小而牢。
总的来说现代络筒机生产的筒子纱质量要达到四个方面的要求：筒子卷绕密度均匀、无结头、纱疵少、毛羽少。
三、络筒工序的作用络筒工序的作用可以概括为以下两点：1、将原纱或长丝做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
管纱容量上，大卷装的管纱也仅能容纳29.2tex（即20英支）的中特棉纱约2500m左右。
若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率，同时也严重影响加工过程中纱线张力的均匀程度。
自络值车工培训为培训新员工，提高生产效率，保障安全生产，特总结制定本材料。
一.机器介绍。
二.挡车注意事项。
三.简单故障排除。
四.紧急情况处理。
一。
机器介绍。
以博纳车型为例，其工作流程是：细纱管纱由挡车工填入纱库，启动单锭开关后，纱库旋转工作，管纱经滑槽至插纱钉进行退绕，纱线经过防辫子纱装置、中探纱传感器、预清纱器、张力装置、洛菲电清检测头、张力传感器、经槽筒卷绕成筒纱。
电子清纱器负责检测并剔除纱线上的纱疵，大、小吸嘴负责找寻筒纱头、管纱头为捻结器接头做准备，捻结器负责纱线断头的捻接。
作为进口机型，各配件价格较高，挡车工应做到爱护机器，学会正确合理规范的使用机器，才能提高生产效率。
1.机器的开关。
启动机器，按车头白色按钮启动主吸风马达，黑色为停止按钮，将游动吹吸风机开关打到手动状态。
整机断电后打开机器时，必须待显示屏完全反应过来才能启动机器，班中掏取回丝，必须等车头负压风机停稳，负压降低后方可拉开回丝门，不得在负压风机运行时从透视窗拉取回丝，根据不同品种合理规定掏取回丝的次数。
2.单锭的开关。
萨维奥机型单锭控制开关在单锭面板上，依次是报警灯、显示屏、黑白按钮，最下方为单锭开关。
关闭单锭时，应先按下黑色按钮，待单锭工作循环停止，面板红灯开启后，方可关闭单锭，不可在单锭运转时直接关闭单锭开关。
X5车单锭控制开关为面板最上方黑红旋转开关，可以直接旋转关闭或打开单锭。
二.挡车注意事项。
1.务必记住急停开关的位置，以备紧急情况下使用，平时注意不要误碰，避免整车断电停车。
2.捡到遗落的机器零部件应及时交与保全或班长。
3.车头电脑显示屏禁止随意触碰，车头车尾禁止放置杂物。
14.回丝按要求放置，禁止将回丝丢入空管运输带上。
填纱小车和纱筐的摆放不得阻碍游动风机正常通行。
纸管应放置在规定位置，不得影响机器正常工作。
5.巡回时注意检查各部位的清洁，保证固定吸嘴、拨纱杆处、小吸嘴盖、电清检测槽、大小夹头、捻结器等位置无堵塞、无挂花、无回丝，消除红灯前应注意检查是否因这些部位的堵塞引起单锭的报警。
环球纺织意大利萨维奥公司ORION 自动络筒机简介 ORION 自动络筒机是意大利SAV IO 公司生产的第三代产品(第一代为RAS15,第二代为ES -PERO )。
从第二代到第三代,SAV IO 公司耗费了十余年时间,于1999年法国巴黎国际纺织机械博览会(ITMA ’99)上首次展出,2000年10月在北京第七届中国国际纺织机械展览会展出的纱库型(M 型)自动络筒机也引起了中国用户的关注。
ORION 不是在ESPERO 基础上进行的改进产品,而是采用全新设计生产出的新型产品。
与第二代ESPERO 自动络筒机相比,作了重大的改进和创新。
ORION 自动络筒机筒纱质量有很大提高,卷绕速度可达2200m/min ,易损备件大幅度下降,机电一体化水平提高,维修保养极为方便。
ORION 自动络筒机的推出,显示了自动络筒机在高速、高效、低耗、低成本、方便用户等方面有了新的突破。
1 结构特点1.1 筒子成形机构(l )槽筒传动方式。
ESPERO 采用变频电机通过皮带传动槽筒,而ORION 采用无刷直流电机直接传动槽筒而无需任何过渡。
无刷直流电机主要为电子防叠服务,适合频繁启动和变速,而在这种条件下工作,电机不发热,可以比普通交流电机节能30%。
槽筒材料仍采用铸铁镀镍,具有较好的导热性和防静电性能。
(2)筒子防叠机构。
ESPERO 筒子防叠机构采用机械结构,使筒子上下来回摆动改变筒子瞬时速度,达到防叠目的。
这种防叠方式虽然能起到较好的防叠效果,但由于筒子来回摆动,增加了筒子和槽筒之间的摩擦,对筒纱质量有损伤。
采用无刷直流电机后,通过改变电机转速(即槽筒转速)达到使筒子转速发生变化而达到防叠目的。
ORION 的电子防叠装置不同于其他类型自动络筒机(如德国Autoconer 338型和日本Murata 的№72V 型)的防叠装置,它只有在发生重叠时才起作用。
当筒子直径与槽筒直径的比值为0.5、1、115、2.5时,发生重叠的可能性最大,这时ORI 2ON 槽筒变速机构开始工作。
![2[1].1-络筒](https://img.taocdn.com/s1/m/39fcd4a9d1f34693daef3e10.png)
络筒机自动换管机构的控制系统设计目录1 络筒机的概述 (2)1.1络筒机的发展 (2)1.2络筒的目的和要求 (3)1.3自动络筒机的工艺流程 (3)2 自动络筒的主要机构 (4)2.1自动络筒机构组成 (4)2.2 络纱锭部分 (6)2.3 自动换管机构 (10)3 模拟自动换管机构的PLC控制系统设计 (13)3.1元器件的选择 (14)3.2 输入/输出与端口的分配 (15)3.3 PLC的外部接线图 (16)3.4自动换管机构的程序图 (17)3.5小结 (19)总结 (20)参考文献 (21)1 络筒机的概述1.1络筒机的发展由于微电子技术和计算机技术的广泛应用，此时我国也开始引进国外技术，主要有青岛纺机厂、山西、陕西、常州等机械厂开始生产GA003型（仿萨维奥RAS15型）和GA004型（仿村田No7-Ⅱ型）自动络筒机。
但是终因机械零件多，精度要求高，互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。
国内纺织企业开始与德国赐来福公司、意大利萨维奥公司进行自动络筒机的技贸结合，进口部件，国内组装。
最为成功的国内企业是青岛宏大和上海二纺机。
上海二纺机虽引进自动络筒机项目，国家和企业投入大量资金，但未形成成熟商品。
目前，国产自动络筒机在市场占有率和品牌知名度方面与国外相比还有一定的差距。
如果想在今后的市场竞争中占有一席之地，国内企业必须依靠有自主知识产权、更新的技术、更优的质量和性价比更高的产品，才能满足用户要求。
国外自动络筒机经历过大批锭（即每台自动络筒机一只打结器）、小批锭（即每一定量锭子一只打结器）及单锭（即每锭一只打结器）三个发展阶段。
自单锭式自动络筒机进入市场后，自动络筒机的发展进入一个崭新的阶段。
第一代自动络筒机就是单锭式自动络筒机，其典型代表是RAS15、村田7-Ⅱ。
它基本靠机械结构控制，结构非常复杂，设计难度和制造精度要求非常高，而工作速度和效率比较低。
以ESPERO、村田7-V、AUTOCONER238为代表的第二代自动络筒机相比第一代自动络筒机有了较大改变，机械结构简化，动作可靠性提高，机械零部件制造精度要求降低，实现了数据统计与设置的人机对话，生产速度和效率得到了提高。
精心整理一、?机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1吸风电机阻抗（Suctionmotorimpedance）：A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号~112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号~201号24VDC；（2）218输入线断路。
有故障。
C、电抗器L32吸风电机（Suctionmotor）：A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号~112（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM4（1）I/0板有故障（217输入端无信号）；（2）217C、11KW或热保护继电器断开。
3A、如果KM5（1110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号~201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2）210输入线断路。
C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM1热保护开关断开。
424VAC（24VACSupply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号~112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。
B、如果KM19交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路237号~201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（237输入端无信号）；（2）237输入线断路；（3）AP21－KAI和AP22－KAI线路板中的其一或其二有故障；（4）TM19变压器故障；（5）FU20、FU21保险丝中的其一或其二熔断。
德国338自络筒气动捻接器基准的调试的经验之谈
时间：2014/12/27 11:34:00编辑：东商网采编组来源：东商网点击：1112次文
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平时在实际生产中，自络筒捻接器的调试也是很关键的，有些生产厂家由于络筒机数量较少，
只有一台或几台，当新品种上机时选择一个大致的退捻气压和加捻气压，然后由维护人员对
每一个锭子进行细调，通过对打接结头外形的观察、分析，来调节喂纱臂的位置，通过多次
调整，来获得满意的结头效果。
但这种接头方法对设备维修人员的技术要求较高，耗时费力，
并且当你面对十多台络筒机时，用这种方式调节接头就显得力不从心。
新品种上机调试接头质量时，可采用基准调试的方式。
即先调二至三个锭子，根据纱线
的支数、材料、捻度来选择合适的退捻气压和加捻气压，在电脑中选择退加捻的时间参数，
以及接头调节臂的位置，直到调至满意的接头为止，然后整台车的锭子以这几锭为标准，调
整退捻，加捻气压，接头喂入臂的位置。
当然这对设备的维护有一定的要求，每个锭子的机
械状态要求一致，也就是说整台车要有一个统一的基准。
如基准不一致，同锭接出的结头大
小不一，锭与锭之间结头差异过大，影响产品质量。
下面就是对每个锭子的基准进行调试的
具体方法。
(1)上下剪刀的调试：
取下锭位开关前罩壳，同时按一下红黄灯，此时，红黄灯闪亮。
锭位测试仪(Tester)的电缆线与锭位板接口相连。
按进入键，选择主菜单6(Diagnostics)子菜单63(cyclepos)按红灯开关，打接器开始工作，同时，注意测试仪的显示屏，当显示打接凸轮组位于231-234度时，同时切断上下纱头。
如果上下剪刀不能同时剪切，松开剪刀螺丝，调整剪刀位置，紧固螺丝，直至上下二把剪刀在231-234度时同时切断纱线为止。
在调整过程中要注意，点动要一气呵成，避免机件转动之间的误差，造成凸轮组角度显示不正确，影响结头效果
(2)喂入臂基准的调试
调整pointer的位置，同时按下红黄灯。
红黄灯闪亮。
按住红灯点动按钮。
打接器开始工作，当菱形活门覆盖住捻接腔，听到加捻气流放出声时，立即松开点动按钮，松开pointer 上的螺丝，调整pointer的位置，让它的指针指向刻度2(从左起)。
紧固螺丝。
拆下捻接器(splicer)，检查喂入臂(feeder)边缘到carrierplate之间的距离。
要求在9+0．5mm之间，如果距离不对，转动调节螺杆(worm)。
按一下喂入臂。
消除螺杆之间的间歇，如果不按一下，会影响测量数据不准，再检查两者之间的距离，使之达到要求，这时指针的位置已偏离了刻度2，松开螺丝，把指针调向刻度2，紧固螺丝，再检查两者之间的距离是否在9+0．5mm
之间，正确以后，把打结器装到锭位上，每个锭子都做一遍，这样就能消除锭与锭之间的结头大小差异。
(3)保持管和捻向的变换
(a)、Z捻保持管的定位。
在保持管中插入转向钥匙，把转向钥匙的端部插入保持管的凹进处，并且把塑料套管插入保持管，一般情况下，对于上保持管来说，转向钥匙应指向3
点钟，在下保持管内指向9点钟，然后检验退捻和松捻效果，必要时略微改变转向钥匙的位置，通过作微小的调节即可达到所要求的退捻质量。
（b)、S捻纱保持管的定位。
一般情况下转向钥匙在上保持管内应指向9点钟，在下保持管内指向3点钟，在调整完毕后，同样需要检查退捻和松捻的效果，必要时略微改变转向钥匙的位置，作必要的调整。
(4)捻接槽导纱板
捻接槽导纱板的定位，它们的外侧轮廓线与捻接槽中心线在一直线上，以中心线为准，误差不超过0．1mm，要注意的是导纱板从捻接槽中心线向外略微地移动，将影响捻接纱的强力和外观。
在调整时因为捻接槽宽为3．5mm。
转向钥匙的直径为1. 75mm。
把转向钥匙放在捻接槽内，要确保转向钥匙紧靠捻接槽的侧面。
然后移动导纱板，使它与转向钥匙相接触。
紧固导纱板。
(5)检查菱形活门(prismgate)在导纱板之间是否对称，菱形活门和捻接器之间是紧密接触。
如不是，用老虎钳调整该门。
经过反复的实践，对AC-338型自动络筒机，采用基准调试的方法取得了明显的效果，既节省了调试的时间，又能打出满意的接头。
