浅谈热工测量的常见问题及解决措施

探讨电厂热工测量误差的影响因素及改进措施摘要：随着我国经济的飞速发展和电力体系的不断改革，发电厂正朝着集成化、自动化的方向迈进，因此各类仪表的校验及维护便成为设备可靠、安全运行的重大保证。

而热工仪表的检查和维护随着设备的升级和更新换代其复杂程度有了明显的提升，因此维护人员需要切实了解仪表的构造和工作原理，能够正确地使用和维护。

本文对探讨电厂热工测量误差的影响因素及改进措施进行分析。

关键词：电厂热工；测量误差；影响因素；改进措施由于热工仪表对电力系统稳定、可靠的运行起到非常关键的作用，对电厂热工测量中容易产生测量误差的原因进行分析是十分必要的。

虽然在热工测量过程中会由于多种因素产生误差，但是可以通过选择合格的计量器具对热工测量仪表进行校验，规范计量器具和测量仪表的管理等方式，最大限度地降低误差产生率，从而提升电力系统运行的安全性及电厂生产活动的高效性。

1热工测量的构成当前，自动控制应用于各种工程领域，火电厂中热工自动化测量技术早已广泛普及，热工自动化测量是由测量设备和自动控制方法两方面构成，对于测量设备系统可以分为热电偶、压力传感器、变送器、电磁阀、物位计等，在仪表经过测量和感应后，将信息传输到控制器中，再由DCS系统按照相关程序进行自动化控制。

2电厂热工测量中误差产生的原因分析2.1测量仪表产生的误差测量仪表产生的误差通常是由于测量仪器本身存在的问题造成的，如仪表本身存在不完善或存在缺陷等，都会破坏测量仪器的精确度。

这些问题多是由仪器使用年限较久或在日常的使用中缺少必要的维护等原因造成的。

此外，若电厂在选购的过程中缺少对仪表产品的相关性能进行了解，则很容易产生型号误用的现象或者由于操作不当等，导致仪表产品的精确度产生偏差，从而造成热工测量误差的出现。

2.2测量的过程中引起的误差测量误差产生的主要原因有一下两点，即测量仪器和测量方法。

对于测量仪器来说，测量仪器产生的误差主要来源于仪器本身，如果出现误差，我们首先要考虑仪器的质量。

•百家述评237探讨火电厂热工测量的问题及对策火电厂热工测量是在线监测生产工艺状态，检查设备运行状况的重要手段以及方法。

热工测量的数据化信息和成果一方面能够促进生产原料的改善和发展，另一方面能够提升生产工艺、工具设备维护、监测流程的发展和进步。

尽管随着智能化、自动化、一体化测量技术的发展，火电厂内部热工测量的效率和效果能够得到很大程度的完善。

但是仍旧存在测量误差、设备损坏等问题，提升了维护成本，降低了测量的质量。

1 火电厂热工测量的常见问题1.1 测量方法选择问题电厂热工测点众多，针对各种测点其测量方法选择也很多。

例如对于流量的测量就可以选择孔板、喷嘴差压变送器测量或使用电磁流量计、漩涡流量计、涡街流量计、热速流量计、阿牛巴流量计等等，若选择测量的方法错误，则在运行过程中测量故障问题便会不断重复。

所以机组应该在设计阶段便不断搜集以往机组设计中的问题，合理选型，优化测量方案，防止重复性的缺陷发生。

另外在电厂长时间运行后，应编制针对热工测量的改造方案，对一些测量方法不合理、稳定性差的测点进行合适升级、汰换。

1.2 热工信号传输过程问题目前在大型的火电厂中由于技术条件发展好、资金资源充足、火电生产运行环境较好，因此都会采用热工自动控制系统，如协调控制系统（CCS）、模拟量控制系统（MCS）、锅炉安全监控系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）等来进行自动检测、顺序控制、自动保护以及自动调节。

但是由于设备、系统的技术存在客观上的不足，因此也会导致必然的误差。

DCS 或PLC 硬件之间在进行信号传输时，由于硬件精度的影响势必会给信号传输带来一定的通道误差。

并且在电厂运行情况十分复杂，高温设备及高电压设备等等很多，若是一些信号电缆穿过这些区域必定会对信号传输造成一定的干扰。

另外信号通讯方式也存在不同的抗干扰能力。

集散控制系统（DCS）作为火电厂生产过程实现最优控制与速度自动化相结合的多级计算机控制，不同厂家之间的生产技术存在差异。

浅析火电厂热工测量误差原因及防范措施摘要：随着我国社会经济的不断进步，人们对于电力能源的需求与日俱增，这就推动火电厂不断提高自身的供电能力、改善运行模式、优化火力发电方法。

目前，随着自动化、智能化、一体化生产技术的发展，火电厂的热工测量主要依靠相关的仪表、设备以及系统。

尽管采用了现代化的技术条件，但是火电厂热工测量中仍旧存在数值偏差等问题。

关键词：热工测量影响因素误差原因解决措施火电厂热工测量虽然是一个工作环节，但是仍旧需要系统化、专业化的控制和管理模式去预防、维护和检修。

针对热工测量过程中出现的问题，相关人员需要提升员工培训效率，并做好仪表设备的防护、维护工作，以提升测量过程和测量结果的效率和产出。

1热工测量相关概述热力设备是火力发电厂电气设备的主要组成部分之一，如果热力设备出现故障的话，将对整个电力系统的运行造成严重的影响，甚至会导致电力系统出现瘫痪，因此，加强对热力设备运行状况的监测是十分有必要的。

而热工测量是目前常用的监测方法，通过测量热力设备在运行过程中的相关数据，从而，使热控人员能够随时掌握热力设备的运行状况，这将大大地降低热力设备发生故障的概率。

随着城市对电能的需求量变得越来越大，火力发电厂的规模也随之不断扩大，电力设备的不断增多将大大增加热控人员的工作量，这将极易影响到热工测量的准确性。

因此，火力发电厂应加强对热工测量仪器的研究，从而，提高热工测量的准确性。

2火电厂热工测量在电力系统运行中的重要意义随着火力发电厂的热力设备需求力度的不断增加，在我国经济与科技的推动下，逐渐朝着大容量、精细化、智能化、自动化、高参数的方向发展，新型的热工测量设备不断涌现，这是现代化市场经济的必然结果，在这样的大市场环境下，对于测量的范围、精度、数量、水平有着更高层次的追求。

由于热工测量是热力过程控制系统的组成部分，因此，在火力发电厂的生产中有着举足轻重的作用。

通过热工参数的测量，一方面，能够更好地对火电厂热力设备的运行状况进行直观的了解，为工作人员带来了极大的便利条件；另一方面，从运行数据分析的角度出发，能够进一步为运行人员提供操作依据，能够第一时间内发现问题、分析问题和解决问题，为热工自动化装置提供准确、及时的信号服务，以便于火电厂的顺利运行，切实保障火电厂的可持续性发展。

热工测量的常见问题及解决办法摘要：在电力生产过程中，热工测量是保证热力设备安全、经济运行的必要手段，其参数的准确性，是保证机组经济稳定运行的先决条件。

特别是高参数、大容量机组，只有通过CRT集中监控，才能实现机组的可靠运行，而实现CRT 的集中监控，热工测量起着十分关健的作用。

但在实际的电力生产过程中，由于各种原因使得热工测量失准现象时有发生。

再加上重视不足，热工测量失准引发保护系统误动，甚至发生跳机现象。

本文通过对机组运行过程中热工测量的常见问题进行汇总分析，提出了一些解决办法，以供参考。

关键字：热工测量；参数显示值倒挂；同参数显示值偏差大；不同表计间偏差大；测量信号突变；系统误差；粗大误差；随机误差Abstract: in the electric power production process, the measurement of thermodynamic is to guarantee the safety and economic operation of heating equipment necessary means to the accuracy of the parameters, is to ensure that the economy of the stable operation of prerequisites. Especially high parameters, the large capacity units, and the only through the CRT centralized monitoring, can realize the reliable operation of the unit, and the achievement of CRT centralized monitoring and measurement of thermodynamic plays a key role. But in actual power production process, because all sorts of reasons that measured the thermal deviation is often happened. Plus insufficient attention, thermal protection system by measuring mis alignment maloperation, even happen jump machine phenomenon. This article through to the unit operation process of the measurement of thermodynamic summarize and analyze the common problems, and puts forward some solutions for your reference.Key word: thermal measuring; Parameter display value hangs upside down; The display value deviation with parameters; Different meter big deviation between; The signal mutations; System error; Bulky error; Random error中图分类号：F407.61 文献标识码：A 文章编号：一、热工测量的常见问题热工热工测量是保证热力设备安全、经济运行及实现自动控制的必要手段，是电力生产中构成自动和保护装置的基础，热工测量参数的准确性，是保证机组稳定、经济运行的先决条件。

火电厂热工测量误差原因及防范措施摘要：我国火电厂企业日常经营生产中，仪表自动化设备发挥着重要的作用，对企业发展具有非常重要的意义，可增强火电厂企业生产控制效果，保障设备安全、保证产品质量、提高运行效率。

尤其是现阶段信息化与智能化时代，仪表自动化设备帮助火电厂企业实现信息、自动与智能化生产发展，为火电厂企业节省了很大的生产成本，备受火电厂企业重视。

但还要注意，仪表自动化设备日常运行中，故障问题比较常见，如何采取有效措施预防各类故障，已成为火电厂企业深入思考的问题。

关键词：火电厂;热工测量;误差原因;防范引言电厂运行中，自动化热工仪表作为一种有效促进现代发电厂发展的控制机制，热工仪表技术得到了广泛应用，提高了生产质量的有效性和安全性。

技术升级和更新过程中，对热工仪表设备自动化技术的一些应用进行研究，并随着自动化技术的发展以促进效率的提高和技术的升级。

热工仪表自动化技术的应用不仅提高了其总体效率，而且提高了公司的生产效率和质量。

1、热工仪表自动化技术概述热工仪表自动化是电厂整个运行系统的重要组成部分，用作控制热工仪表和技术参数反馈。

由传感器、变送器和显示单元组成，其工作方式是将传感器与被检测设备连接，通过变送器将检测到的设备参数信号转换处理，反馈到显示器。

接收到相关信号后，显示器进行直观显示，从而简化操作。

（1）热工自动化技术综述。

近年来，随着我国工业化的高速发展，工业生产体系的数量不断扩大，单位内部控制参数发生了巨大变化，从而也增加了复杂性。

为确保电力生产系统的可靠性、安全性和正常运行，在电力生产系统引入热工仪表装置发挥越来越重要的作用，这些仪器仪表用于对整个电力生产系统进行科学控制，特别是通过引进热工自动技术。

一些工业企业正在开发软件和功能，以自动化传感、控制和系统集成，从而实现对生产系统的自动化监控、微调、保护和控制。

此外，热工过程的自动化允许实时监控生产系统的运行情况、操作参数等，有效控制设备、系统停机时间，及早发现设备和运行系统的潜在问题，应用自动化技术维护系统运行的稳定性和安全性，提供技术支持和安全性以提高企业生产力，避免经济损失。

关于电厂热工测量中的若干问题分析摘要：热工测量是保证电厂热力设备安全和经济运行，实现自动控制的必要措施。

通过分析目前电厂热工测量中存在的一些主要问题，提出了相关的改进措施，为操作人员的正确操作提供指导，从而提高热工测量的效率和准确性。

关键词：电厂；热工测量；问题；改进措施1.热工测量的概念在不同的生产过程和科技领域中有着各自的测量项目和测量特征，所谓热工测量是指在热工过程中对所有热工参数的参量，这些参数包括温度、压力、流量、物位等。

针对热力发电厂热工，除了前面这些参数，还包括有成分分析、转速、振动。

2. 电厂热工的概况和意义2.1 电厂热工测量概况电力系统自动化程度伴随着人类科技水平的提高也越来越高。

从1975年美国Honeywell 公司推出的分布控制系统TDC2000开始，电厂的热工发展已经经历了三个阶段。

第一代以比较简易的8位微处理机来组成基本的控制单元；第二代大体都采用16位的微处理机来构成多功能的控制器，和第一代相比有了突破性的发展；第三代的电厂热工自动化系统就是目前普遍采用的以32位微处理机来构成多功能控制器。

每一阶段的热工自动化系统都有各自的不足和优势。

2.2 电厂热工测量的意义电厂自动化水平的不断提高要求火力发电厂的热力设备也要跟着步伐向大容量和高参数的方向发展，提高热工测量的准确性和可靠性。

热工测量作为热力过程控制系统的重要组成部分，在火力发电厂的发电过程中起着不可或缺的作用。

通过热力参数的测量，在热力发电过程中可以实时的检测热力系统和热力设备的工作情况，同时可以为热工自动控制提供所需的准确信号，从而保证热力发电过程顺利、安全的进行。

所以热工测量质量的好坏直接影响着自动控制过程的水平，也会影响到发电机组的安全性和经济效益，是经济管理、环境保护、研究新型热力生产系统和设备的重要条件。

3. 电厂热工测量中的主要问题分析3.1 测量误差问题(1)测量仪表制造精度不够产生的误差这种情况主要表现在两个方面：其一是仪表自身存在质量问题，从一些仪表的调校记录可以看出其表计质量不高，有着超差过大以及处于允差边缘的问题；其二是仪表自身不存在精度和质量问题，而是后续因为受到环境因素的影响致使仪表准确率发生了变化。

火电厂热工测量的常见问题与应对摘要：在我国大多数地区，火力发电依然是最主要的电力生产方式，火电厂的安全生产对经济建设和居民生活有着重要的意义，然而火发电厂的正常运行离不开热工测量，热工测量提供的重要参数是保障安全生产的前提。

所以，本文对火电厂热工测量常见的问题进行罗列和讨论，找出合理的应对措施，依靠准确的热工测量来保障火电厂的正常安全运行。

关键词：火电厂热工测量仪表基础建设管理中图分类号：tm621文献标识码： a 文章编号：一、热工测量的构成当前，自动控制应用于各种工程区域，火电厂中自动热工测量技术也已经得到了普及，自动热工测量是由测量设备和自动控制方法两方面构成，对于测量设备系统可以分为热电偶、压力传感器、变送放大器、电控阀、传输线等，在仪表经过测量和感应后，将信息传输给电脑，由自动化系统按照有关程序进行自动化控制[1]。

二、热工测量常见故障和问题分析1．常见故障仪表1.1 温度测量仪表温度测量仪表是最常见的仪表，也是很容易出现问题的一类仪表。

它的问题一般是以下三个方面：低于实际值、高于实际值、显示不稳定。

造成这类故障的原因是导线短路、安装错误、仪表刻度不正确、接触不良、安装固定不牢靠等。

1.2 液位控制仪表液位控制仪表是热工测量中问题出现最多的，并且发生故障的仪表往往带来的后果是非常严重的，非常容易发生事故。

一般对锅炉液位有影响的因素有三方面，燃料量、蒸汽产量、锅炉给水量。

这三种变量都会对液位控制仪表造成一定的影响，例如蒸汽量瞬间大量增多，会产生不真实液位，使人员和计算机出现错误判断和操作，引起严重后果。

1.3 流量控制仪表火电厂中许多设备是依靠循环水来进行冷却的，流量控制仪表的作用是非常重要的，这类仪表最常见的问题是显示值低于实际值，这种问题主要是由于水质结垢导致管道变窄、由于污物使管路阻塞、管道中水压力过低等[2]。

1.4 压力测量仪表压力测量仪表常见的问题概括为四种。

1.4.1 显示不稳定仪表显示不稳定是最常见的问题，指针摇摆不定，主要是由于设备的长期振动，内部齿轮在长期使用后发生质量问题，使指针的显示呈现不稳定和跳动现象。

电厂热工测量误差原因及防范措施摘要：电厂热工测量是电厂工程系统运行过程中一个重要的步骤，对电厂工程系统安全可靠地进行具有重要的作用。

但在测量过程中经常会出现各种误差，本文对电厂热工测量误差的产生原因进行分析，并且对控制误差的方法进行分析与探讨，旨在提高电厂热工测量准确性。

关键词：热工测量；控制误差；1 出现误差的原因分析在电厂热工测量过程中，导致测量误差的原因有很多种，按照误差的性质和来源可以将其分为几种：第一，系统误差，第二，随机误差，第三，粗大误差。

1.1系统误差系统误差指的是测量过程中的系统性误差，其特点是误差的大小以及正负关系一直保持不变，保持有规律的变化，系统误差的主要来源有测量方法的失误、测量仪器不准。

其中由测量仪器带来的误差是最常见的系统误差类型，在长期使用过程中，测量仪器可能老化，造成精度下降；或者由于测量仪表性能不稳定，在购入产品的时候对产品的把关不严格，将一些质量不稳定的产品混入电厂中，造成测量仪器的性能受到影响，测量准确性不高；另外，在对测量元件进行选择的时候由于种种失误，选择的元件不适合，也可能会导致系统误差的出现，例如在低温测量的时候选择的是热电偶，会造成测量灵敏度下降，再比如测量的参数量程较小，但是选择了量程较大的仪器，从而导致精度降低。

1.2随机误差随机误差在电厂热工测量过程中也比较常见，这类误差产生的主要原因是由于系统华景温度发生改变、系统出现振动以及外界干扰，这些干扰因素都是随机产生的。

例如某电厂炉主汽出口管道上温度比联箱上温度低，随着季节的变化，机炉侧温度会随之发生改变，其主要原因是由于炉主汽温度出口管道上保温性能不好。

另外，机柜的通风不好或者卡件的位置与热敏电阻之间的距离较远，也会导致随机误差产生。

1.3.粗大误差粗大误差是取决于维护人员的综合能力水平，有的维护人员综合能力不高，操作不规范，因此导致粗大误差出现。

主要有两个方面：第一，维护人员出现的主观过失，从一些实践经验中可以看出，维护人员在进行维护操作的时候，表计的调校质量不高，调校之后的误差已经接近允许误差的边缘，但是依旧不能满足误差要求。

火电厂热工测量误差原因及防范措施探讨随着社会对电力需求的不断扩大，电力行业也在不断地进步，在此条件下，确保电力系统的安全性和稳定性变得尤为重要。

热工检测是确保电力系统能够维持稳定运行的重要手段，通过对热工参数的测量，既可以及时反映出热力设备的运行现状，又可以为热工自动化装置准确地提供信号，是促进电力发展的关键所在。

1 电厂热工测量中误差产生的原因分析由于电厂运行过程中，热工测量对于发电设备的运行具有重要意义，而在实际的热工测量中会存在一定的误差，只有充分了解到产生误差的主要因素，才能有效地针对各项原因提出针对性的解决策略，从而将误差造成的影响降到最低。

现阶段，在电厂热工测量中误差产生的原因主要包括以下几个方面。

1.1 由测量引起的误差1.1.1 测量仪表产生的误差测量仪表产生的误差通常是由于测量仪器本身存在的问题造成的，如仪表本身存在不完善或存在缺陷等，都会破坏测量仪器的精确度。

这些问题多是由仪器使用年限较久，或在日常的使用中缺少必要的维护等原因造成的。

此外，若电厂在选购的过程中缺少对仪表产品的相关性能进行了解，则很容易产生型号误用的现象，或者由于操作不当等导致仪表产品的精确度产生偏差，从而造成热工测量误差的出现。

1.1.2 测量方法产生的误差在利用测量仪器进行热工测量的过程中，如果在取样点的选择、仪表的安装位置等方面存在问题，也会使测量存在误差。

如对风烟系统和汽水系统进行压力测量时，其变送器的安装位置应该有所不同，前者应该高于取样点，而后者应该低于取样点，只有这样才能保证测量的准确性。

1.2 由于报警定值设置不当引起的误差在电厂热工测量仪器中安装报警设置可以及时地对潜在的危险事故提出预警，或是对已存在的危险进行警报，进而避免安全事故的产生。

报警设置若设置不当，会导致其敏感度发生变化，当测量的参数发生变化时，无论这个变化值是否超过标准的安全范围，其会自动地发出警报信号。

长此以往，这种误报的现象会扰乱工作人员的安全意识，无法达到真正的预警作用。

浅谈热工测量的常见问题及解决措施【摘要】在电力生产过程中，热工测量是保证热力设备安全、经济运行的必要手段，其参数的准确性，是保证机组经济稳定运行的先决条件。

本文根据作者多年工作经验就热工测量的常见问题及解决措施进行了简单的阐述。

【关键词】热工测量；问题；解决措施1 引言随着我国化工生产的不断地发展，热工测量仪器的使用也引起了人们的关注。

因此，仪器的机组运行方式得到很好改进，并提高对分布式控制系统技术的普遍应用，热工仪表生产过程自动化的设备已逐步成为机组能否经济及安全运行的主要因素，而任何工作环节出现错误，也许会造成系统故障或者引起热工仪器某些功能失去效用，甚至有可能导致主设备损坏。

所以为了提高热工仪表生产过程自动化设备的安全性，就要保证热工测量数据的准确性。

2 热工测量现状在实际电力生产中，由于存在环境以及技术局限，工程系统复杂，参数众多，大部分热工测量人员忽视了热工参数测量的精度，导致热工测量存在诸多问题，主要体现在五个方面：第一，测量显示值失准。

一方面，测量参数显示值出现倒挂现象，实际测量的参数显示值与正常状态下生产流程显示值呈现相反的趋势。

另一方面，同参数示值偏差大，在不同的显示方式上，同一参数差值较大，同时可能出现同一参数不同测量表计显示不一致的情况；第二，参数可能显示出现死值以及假值等状况，在机组运行过程中，可能风压与流量参数示值没有发生变化，参数显示值与具体情况不吻合；第三，监控参数信号出现异常，诸多参数信号停留在报警状态中；第四，机组运行过程中测量信号发生突变现象，致使辅机保护产生误动，导致机组发生跳闸；第五，测量仪表不全，在记录表上，指针没有示值.3 热工测量的常见问题热工测量主要是指在电工生产中形成安全、保护和自动装置的基础，而其测量的精确性对机组的经济、安全运行起到直接影响作用。

由于人们在生产实施中，对于热工测量参数的准确性不够重视，导致某些热工测量经常出现问题。

3.1 示值失准（1）参数示值倒挂：进行参数测量示值时，与一般寻常的生产流程示值存在差异性，如主汽温度的显示值和压力；汽包的压力值大于给水压力值；再热器出口压力值高于再热器进口压力值；主汽门前低于主汽门后、锅炉侧低于机测等，这是各个机组中出现一种较为普遍的现象。