拉伸试验国家标准

金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB中华人民共和国国家标准GB/T228-2002eqv ISO 6892:1998金属材料室温拉伸试验方法Metallic materials——Tensile testing at ambient temperature发布GB/T228-2002目次前言ⅢISO前言Ⅳ1 范围12 引用标准13 原理14 定义15 符号和说明56 试样67 原始横截面积（So）的测定78 原始标距（Lo）标记79 试验设备的准确度710 试验要求811 断后伸长率（A）和断裂总伸长率（At）的测定812 最大力总伸长率（Agt）和最大力非比例伸长率（Ag）的测定913 屈服点延伸率（Ae）的测定914 上屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReL）的测定1015 规定非比例延伸强度（Rp）的测定1016 规定总延伸强度（Rt）的测定1117 规定残余延伸强度（Rr）的验证方法1118 抗拉强度（Rm）的测定1119 断面收缩率（Z）的测定1220 性能测定结果数值的修约1421 性能测定结果的准确度1422 试验结果处理1523 试验报告15附录A（标准的附录）厚度0.1mm～＜3 mm薄板和薄带使用的试样类型16附录B(标准的附录)厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4mm线材、棒材和型材使用的试样型17附录C（标准的附表录）直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材使作的试样类型20附录D（标准的附录）管材使用的试样类型21附录E（提示的附录）断后伸长率规定值低于5%的测定方法24附录F（提示的附录）移位方法测定断后伸长率24附录G（提示的附录）人工方法测定棒材、线材和条材等长产品的最大力总伸长率25附录H（提示的附录）逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度（Rp）26附录I（提示的附录）卸力方法测定规定残余延伸强度（Rr0。

拉伸试验国家标准尺寸拉伸试验是一种常见的材料力学性能测试方法，它可以用来评估材料的拉伸强度、延展性和断裂韧性等重要性能。

在进行拉伸试验时，标准尺寸的选取是非常重要的，因为尺寸的不合适会对试验结果产生影响，甚至导致误判。

因此，国家对拉伸试验的标准尺寸进行了规定，以确保试验结果的准确性和可比性。

根据国家标准，拉伸试验的标准尺寸应符合以下要求：1. 试样的长度应为标准尺寸的整数倍，通常为5倍或10倍。

这样可以确保试样在拉伸时受到均匀的力，并且可以减小试验过程中的边界效应对结果的影响。

2. 试样的横截面积应符合标准尺寸的要求，通常为10mm×10mm或20mm×20mm。

横截面积的选取直接影响到试样的受力情况，过小或过大的横截面积都会导致试验结果的失真。

3. 试样的两端应平行并且垂直于试样轴线。

这样可以确保试样在受力时不会出现偏斜或扭曲，从而保证试验结果的准确性。

4. 试样的表面应光滑平整，不得有明显的凹凸或划痕。

试样表面的质量直接影响到试验中的应力分布情况，不合格的试样表面会导致试验结果的失真。

总的来说，国家标准尺寸的规定旨在确保拉伸试验的可靠性和可比性。

只有在符合国家标准尺寸的前提下进行拉伸试验，才能得到准确的试验结果，并且才能进行不同试验结果的比较和分析。

因此，在进行拉伸试验时，务必严格遵守国家标准尺寸的规定，以确保试验结果的准确性和可靠性。

在实际的生产和科研工作中，我们需要根据具体的材料和试验要求来选择合适的标准尺寸，并且在试验过程中要严格按照国家标准进行操作，以确保试验结果的准确性和可比性。

只有这样，我们才能更好地评估材料的力学性能，为材料的设计和选用提供可靠的数据支持。

橡胶拉伸试验国家标准橡胶是一种常见的弹性材料，广泛应用于汽车轮胎、橡胶制品、工程橡胶制品等领域。

为了保证橡胶制品的质量和性能，需要进行拉伸试验来评估其强度和伸长性能。

橡胶拉伸试验国家标准是对橡胶拉伸试验进行规范和标准化的文件，它对橡胶拉伸试验的方法、设备、试样制备、试验程序、数据处理等方面进行了详细的规定，是橡胶行业的重要标准之一。

在橡胶拉伸试验国家标准中，首先对试验所需的设备和试样进行了规定。

试验设备包括拉伸试验机、夹具、测力传感器等，这些设备需要满足一定的精度和准确度要求。

试样的制备也需要按照标准规定的尺寸和形状进行，以确保试验结果的可比性和准确性。

接下来，标准对拉伸试验的方法和程序进行了详细描述。

在进行拉伸试验时，需要根据试样的尺寸和形状选择合适的试验速度和加载方式，以确保试验过程中的稳定性和可重复性。

同时，还需要对试验过程中的数据采集和处理进行规范，以得到准确的试验结果。

除此之外，橡胶拉伸试验国家标准还对试验过程中的环境条件和试验人员的要求进行了规定。

试验环境需要保持稳定，温度、湿度等因素需要在规定范围内控制。

试验人员需要具备一定的技术水平和操作经验，以确保试验过程的安全和准确性。

橡胶拉伸试验国家标准的制定和执行，对于提高橡胶制品的质量和性能具有重要意义。

通过遵循标准规定的试验方法和程序，可以准确评估橡胶制品的拉伸性能，为产品设计和生产提供可靠的数据支持。

同时，标准化的试验方法也有利于不同地区、不同生产厂家之间的技术交流和比较，促进行业的健康发展。

总的来说，橡胶拉伸试验国家标准是橡胶行业的重要依据，它规范了橡胶拉伸试验的方法和程序，保证了试验结果的准确性和可比性，对于提高橡胶制品的质量和性能具有重要意义。

希望广大橡胶制品生产厂家和研发机构能够严格遵守标准规定，不断提升产品的品质和竞争力。

gb t 848标准GB/T 848标准是关于金属材料室温拉伸试验方法的国家标准，该标准适用于金属材料的室温拉伸性能测试。

它规定了金属材料室温拉伸试验的方法、设备、试样制备、试验程序、试验结果的表示方法等内容，是评定金属材料力学性能的重要依据。

首先，GB/T 848标准规定了室温拉伸试验的试样制备方法。

在进行室温拉伸试验之前，需要按照标准规定的尺寸和形状要求，对试样进行制备。

试样的制备质量和尺寸的准确性对试验结果具有重要影响，因此按照标准规定的方法进行试样制备十分重要。

其次，标准还规定了室温拉伸试验的设备和试验程序。

在进行室温拉伸试验时，需要使用符合标准要求的拉伸试验机，并按照标准规定的试验程序进行操作。

试验过程中需要控制拉伸速度、记录载荷和变形等数据，以确保试验结果的准确性和可靠性。

此外，GB/T 848标准还对室温拉伸试验的试验结果表示方法进行了规定。

试验完成后，需要根据标准规定的方法对试验结果进行处理和表示，包括计算抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等指标，并绘制应力-应变曲线等图表，以便对材料的拉伸性能进行评价和比较。

总的来说，GB/T 848标准对金属材料室温拉伸试验的各个环节进行了详细的规定，确保了试验的准确性和可靠性。

它是金属材料力学性能评定的重要依据，对于保证金属材料的质量和安全具有重要意义。

除了上述内容，标准还对试验过程中的注意事项、试验结果的分析和评价等内容进行了规定，以指导试验操作和结果解读。

因此，严格遵守GB/T 848标准进行室温拉伸试验，对于评定金属材料的力学性能、指导材料设计和选用具有重要意义。

综上所述，GB/T 848标准是金属材料室温拉伸试验的重要标准，对于保证金属材料的质量和安全具有重要意义。

我们应该严格遵守该标准的要求，确保试验的准确性和可靠性，为金属材料的研发和应用提供可靠的数据支持。

金属拉伸试验试样G B Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】中华人民共和国国家标准UDC .8金属拉伸试验试样: 6397-86本标准规定了各种金属产品常温拉伸试验用试样的一般要求,试祥应按有关标准和双方协议的规定选用。

本标准适用于钢铁和有色金属材料的通用拉伸试祥。

如无特殊规定,棒、型、板(带)、管、线(丝)、铸件、压铸件和锻压件的试样,均按本标准规定执行。

1 样坯的切取、试样的制备及标志样坯从制品上切取的部位和方向应按GB2975-82《钢材力学及工艺性能试验取样规定》、有关标准或双方协议的规定执行。

切取样坯和机加工试样,均应严防因冷加工或受热而影响金属的力学性能,通常以在切削机床上进行为宜。

因烧割或冷剪法切取样坯时,边缘应留有足够的机加工余量,一般不小于制品的厚度,最低不小于20mm。

但对薄板(带)等则为例外,详见GB2975-82。

机加工试样时,切削、磨削深度及润滑(冷却)剂应适当,最后一道切、磨削深度不宜过大,以免影响性能。

建议保留机加工中心孔,以便必要时重新修整。

从外观检查合格的板材、扁材或带材上切取的矩形样坯,一般应保留其原表面层,不予损伤。

试样毛刺须清除,尖锐棱边应倒圆,圆孤半径不宜过大。

由盘卷上切取的线和薄板(带)的试样,允许校直或校平,但矫正不得对试样的力学性能有显着影响。

对不测定伸长率的试样,则可不经矫正进行试验。

不经机加工单铸试样表面上的夹砂、夹渣、毛剌、飞边等,必须加以清除。

凡不符合本标准所规定的各项要求,表面有显着横向刀、磨痕或机械损伤,有明显淬火变形或裂纹以及肉眼可见冶金缺陷的试样,均不允许用于试验。

试样标志一般应标在头部端面或侧边上〈对小截面试样,可挂标志牌〉,以便试验时易于辨识。

2 试样的符号、名称及单位(见表1)3 试样形状及只寸的一般规定拉伸试样分为比例和定标距两种,一般为经机加工的试祥和不经机加工的全截面试样,其横截面通常为圆形、矩形、异形以及不经加工的全截面形状。

塑料拉伸试验国家标准塑料拉伸试验是一种常见的材料力学性能测试方法，它可以用来评估塑料材料在受力作用下的拉伸性能和变形规律。

为了规范和统一塑料拉伸试验的测试方法，保证测试结果的准确性和可比性，国家相关部门制定了塑料拉伸试验的国家标准。

本文将对塑料拉伸试验国家标准进行详细介绍，以便广大测试人员和相关行业的专业人士了解和遵循。

塑料拉伸试验国家标准主要包括试验范围、试验样品的制备、试验设备和仪器、试验环境条件、试验方法、试验结果的计算和报告等内容。

首先，试验范围部分规定了适用于哪些类型的塑料材料，以及试验的目的和要求。

其次，试验样品的制备部分详细描述了如何选择和制备试验样品，包括样品的尺寸、形状和数量等。

试验设备和仪器部分列举了进行拉伸试验所需的设备和仪器，包括拉伸试验机、夹具、测力传感器、应变计等。

试验环境条件部分说明了进行试验时所需的环境条件，如温度、湿度等。

在试验方法部分，国家标准对塑料拉伸试验的具体步骤和操作要求进行了详细描述，包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项、试验结束后的数据处理等。

试验结果的计算和报告部分规定了如何根据试验数据计算出材料的拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等指标，并要求对试验结果进行详细的记录和报告。

遵循塑料拉伸试验国家标准进行试验不仅可以保证测试结果的准确性和可靠性，还可以提高不同实验室和机构之间的测试数据的可比性。

因此，广大测试人员和相关行业的专业人士都应该严格遵循国家标准进行塑料拉伸试验，以保证测试结果的有效性和可靠性。

总之，塑料拉伸试验国家标准是塑料材料力学性能测试的重要依据，它规范了试验的各个环节，保证了测试结果的准确性和可比性。

遵循国家标准进行塑料拉伸试验是每一个测试人员和相关行业的专业人士的责任和义务，也是保证产品质量和安全的重要手段。

希望本文能够对广大读者有所帮助，谢谢！以上就是塑料拉伸试验国家标准的相关内容，希望对您有所帮助。

1226 标准 20171226 标准是指中国国家标准GB/T1226-2017《金属材料室温拉伸试验方法》，该标准规定了金属材料在室温下进行拉伸试验的方法。

本标准适用于金属材料的室温拉伸试验，旨在评定材料的机械性能，为工程设计、材料选择和质量控制提供依据。

一、试验设备和试样的准备。

1. 试验设备，包括拉伸试验机、测量和记录设备等。

2. 试样的准备，试样的形状和尺寸应符合标准规定，表面应平整、无缺陷。

二、试验过程。

1. 室温拉伸试验的流程，包括试样的安装、试验机的调节、试验过程中的数据采集和记录等。

2. 试验参数的选择，包括试验速度、试验温度等参数的确定。

三、试验结果的分析和报告。

1. 试验结果的分析，包括屈服强度、抗拉强度、延伸率等机械性能指标的计算和分析。

2. 试验报告的编写，应包括试验方法、试验结果、试验条件、试验设备和试样的相关信息等。

1226 标准2017的发布，对金属材料的室温拉伸试验提出了具体的要求和规范，有利于确保试验结果的准确性和可比性。

通过严格遵守该标准进行试验，可以为工程设计和材料选择提供可靠的数据支持，同时也有助于提高金属材料的质量和性能。

在实际工程中，1226 标准 2017的应用具有重要意义。

首先，它可以帮助工程师和设计人员选择合适的金属材料，确保工程结构的安全可靠性。

其次，通过对金属材料进行室温拉伸试验，可以评定材料的强度和延展性能，为材料的合理应用提供依据。

最后，严格遵守该标准进行试验，有助于提高金属材料的生产质量，降低材料的质量风险。

总的来说，1226 标准 2017对金属材料的室温拉伸试验提出了明确的要求和规范，对金属材料的质量控制和工程应用具有重要意义。

我们应该充分认识到该标准的重要性，严格遵守标准要求，确保试验结果的准确性和可靠性，为工程设计和材料选择提供科学依据。

国家标准执行金属材料拉伸实验一、钢材试验标准：1、GB/T 228-87 金属材料室温，拉伸试验方法。

2、GB/T 228-2002金属材料室温，拉伸试验方法。

3、新旧标准性能名称对照4、新旧标准断后伸长率表示方法对照：结果数值修约间隔变化二、试样的横截面形状和尺寸：相关产品标准或协议根据产品的形状和尺寸,可按标准中附录A～D 所规定试样的形状和尺寸。

特殊产品可以规定其它不同的试样，试样横截面的形状一般可为圆形、矩形、弧形和环形,特殊情况可以为其它形状。

标准中的附录A～D 按照产品的形状规定了主要的试样类型。

三、试样原始标距( Lo)：1、试样标距分为比例标距和非比例标距两种,因而有比例试样和非比例试样之分。

2、凡试样标距与试样原始横截面积有以下关系的,称为比例标距,试样称为比例试样下:式中k ———比例系数 5.65So ———原始横截面积3、非比例标距(也称定标距)，与试样原始横截面积不存在式(1) 的关系。

4、如果采用比例试样,应采用比例系数5、k=5. 65 的值,因为此值为国际通用,除非采用此比例系数时不满足最小标距15mm 的要求。

6、在必须采用其他比例系数的情况下,7、k = 11. 3 的值为优先采用。

8、产品标准或协议可以规定采用非比例标距。

9、不同的标距对试样的断后伸长率的测定影响明显。

三、对试验机和引伸计的要求1、试验机应符合GB/ T16825 - 1997 规定的准确度级,并按照该标准要求检验。

2、测定各强度性能均应采用1 级或优于1 级准确度的试验机。

3、引伸计是测延伸用的仪器。

应把引伸计看成是一个测量系统(包括位移传感器、记录器和显示器) 。

4、引伸计应符合GB/ T12160 - 2002 规定的准确度级,并按照该标准要求定期进行检验。

四、原始横截面积的测量和计算值1、测量部位和方法(1) 对于圆形横截面的试样,在其标距的两端及中间三处横截面上相互垂直的两个方向测量直径,取其平均直径计算面积,取三处测得的最小值为试样的原始横截面积2、原始横截面积的计算值因为原始横截面积数值是中间数据,不是试验结果数据,所以,如果必须要计算出原始横截面积的值时,其值至少保留4 位有效数字。

中华人民共和国国家标准塑料拉伸性能试验方法Plastics-Determination of tensile properties1 主题内容与适用范围本标准规定了对试样施加静态拉伸负荷，以测定拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、偏置屈服应力、断裂伸长率的试验方法。

本标准适用于热塑性塑料和热固性塑料，其中包括经填充和纤维增强的塑料，以及这些塑料制成的制品。

本标准不适用于泡沫塑料及厚度小于1mm的塑料薄片和薄膜。

2 引用标准GB 1039 塑料力学性能试验方法总则GB 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境3 术语3.1 拉伸强度 tensile strength在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。

3.2 拉伸断裂应力 tensile break stress在试验试样断裂时的拉伸应力。

3.3 拉伸屈服应力 tensile yield stress在拉伸应力-应变曲线上屈服点处的应力。

3.4 偏置屈服应力 offset yield stress应力-应变曲线偏离直线性达规定应变百分数（偏置）时的应力。

3.5 断裂伸长率 elongation at break在拉力作用下，试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比，以百分率表示。

3.6 拉伸应力-应变曲线 tensile stress-strain curve由应力-应变的相应值彼此对应地绘成的曲线图。

通常以应力值作为纵坐标，应变值作为横坐标。

4 试样本方法规定使用四种类型的试样，见表1～表4。

4.1 试样类型和尺寸国家技术监督局1992-12-12批准1993-10-01实施4.3 试样制备及要求4.3.1 试样制备和外观检查，按GB1039规定进行。

4.3.2 建议仲裁试验时，I型试样厚度采用4mm；II型试样厚度采用2mm 。

4.3.3 试样厚度除表中规定外，板材厚度d≤10mm时，可用原厚为试样厚度；当厚度d＞10mm 时，应从两面等量机械加工至10mm，或按产品标准规定加工。