网络地板的施工方法
一）、材料要求
1.网络地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。采购时一定要按照设计要求购买配套系列的合格产品。
2.网络地板面层承载力不应小于7.5Mpa，系统电阻应为105-1010Ω。板块面应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。
二）、主要机具
1.水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用的圆盘锯、切割铝型材无齿锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。
三）、作业条件
1.首先按照设计图纸要求，事先把要铺设网络地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨石地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆。房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。
2.安装网络地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。
3.架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。
4.大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。
四）、操作工艺程序
a.楼面处理：将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切杂物清理干净。地面如有凸凹物，必须填平或铲除，保持地面之平坦。若楼面平整，则施工品质较优。
b.估料：丈量现场尺寸，估算活动地板（含损耗料）需多少数量。
c.进料：数量确定，依序进料
d.基点选定：施工基点确定，依基点方向施工。
e.铺设地板：按基点方向依序铺设。
f.收边：遇至墙边、柱子等未能整块放置需切割作收边处理。
g.开口: 事先告知尺寸大小、数量施工人员按规定开孔。
h.调整：整个工程施工完毕后，施工人员会重新检查，遇不妥之处，视状况调整地板，务必达到水准为止。
五）、施工方法
1.测量建筑物面积，确认与施工图符合。
确认楼面所有区域高度的变化，以利网络地板的铺设。可用施工水平仪、纬仪或激光水平仪进行测试。同时确认已有固定结构物，混凝土地面及门槛等地板必须与之配合的某些区域的高度变化，从而决定采取特殊的安装处理，使地板有规定的水平面。在现场条件不能使地板
水平安装且不能配合所有结构要求时，不要冒然施工，以免施工后影响工程质量。
2.建立起始点（网络地板模线），根据经纬仪测试结果，用墨斗线画出两条垂直底线，作为地板安装的基准线。在收边位置，所需切割的地板不得小于20Cm宽，另沿垂直线按500mm分派支座。
3.以激光水平仪为基准，测试基准水平。
4.铺设网络地板，沿底线装四块地板，再次确认基座垂直于楼面及地板。若不垂直，须先调整好，否则将会使排列失控而必须重新返工。此时若有任何不平的地板，则必须调校。
5.切割周边地板，在安装地板期间，可用收边支座支撑侧边的切割地板。
6.每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其他端面处的切割，都认为是特殊情况。切割尺寸应预先测量好，使切割后的地板能贴合墙面外廓线，墙面和切割好的地板之间的间隙不大于±1.5mm。切割地板必须与其他地板一样，铺设时能顺利就位；所有的切割地板都配以支座并适当固定（如有需要可多用额外的支座）且保持平整和牢固。
7.装设附件
最常见的网络地板附件是斜坡、台阶，将会有很多人或机械使用这些斜坡，台阶作为通路。所以必须采用高品质的材料及高质量的施工技术。
8.地板开孔
地板会因许多理由而开孔，对不同的开孔会配以不同的装饰处理。开孔必须结构完整、外观整齐、无锐边或毛刺以免伤害人员。
9.切除
一定要处理地板的切割处的切割处，确认无锐角或毛刺，以免人员在工作时因踏过切割处而受伤。所有收边材料必须处理切边部位，用油漆或机械扣件来装饰。金属扣件不允许暴露凸出于地板的行走面上。六）、施工质量的控制措施
a.严格按设计图纸及工艺文件要求施工。
b.执行“自检、互检、交检”的三检制度。
c.贯彻执行质量制度。
d.所有采购的材料、器件等配件应具有质保书或合格证明。
e.施工人员作好施工记录，及时反映施工中的设计、工艺问题，技术工艺人员到现场及时处理解决。
七）、施工工艺收口详图
八）、施工工艺纪律
地板施工人员必须检查所有活动地板之配件，确保网络地板的完整和可靠性，换掉或修理任何损坏或不良的部分；确认地板清洁和整齐。（1）不可超负荷使用起重机、升降机或任何重型器材，或在不安全的状况下操作。
（2）所有动力工具一定要用接地延长线。
（3）穿戴规定之安全服，建议在任何场所，地板施工人员必须戴安全帽，在操作任何动力工具时必须戴安全眼镜，穿安全鞋，戴合适的手套，在任何时间，所有的施工人员穿合适的服装以保护自己。（4）在未完工或无保护的地板上贴记号或放置警告标志，提醒所有的人不能直接进入。
（5）必须对所有的动力工具、升高机等均仔细检查，以避免危险的电击或危险的机械意外。
（6）当切割材料（如地板和附件）时，应采取相应措施防止伤害周围人员，施工时可将合适的保护材料铺在切割区域地面，用来收集灰尘或残留物。
（7）网络地板安装人员应在适当和安全的方法下使用工具、处理材料和安装地板，并告知他们急救站位置和万一发生意外或火灾时之紧急处理程序
九）、安装前的技术工艺准备
（1）网络地板安装不可与其他工程同时进行。
（2）检查准备安装网络地板的楼面。该区域必须干净，无尘土及残
留物，更不可有水滞。
（3）如果楼面不平且不适合铺装网络地板，应告知业主或总承建商，要求在装设地板之前先修正。（由于楼面不平，凸起或孔洞，则支座组无法垂直竖立）
（4）开始装设地板必须作到以下的检查。
a. 开始点选定。
b. 水平基准点，地板的完工高度。
c. 支座的位置与其他施工界面不冲突。
d. 业主已同意开始装设且同意合理的施工期。
e. 施工场所符合合同图纸规定。
十）、地板工程与其他工程的配合
a.隔断工程:
地板工程完工后，可在网络地板上进行各种隔断施工，地板可承受割断施工中的击打。
b.天花板、墙面工程:
地板工程为后段工程，在天花板、墙面完工后再进行施工。
c.与水电、空调、通讯工程配合：
因地板属架高网络地板，上述等工程的线路，需配置于地板之下，所以要互相配合，如金属槽架，应避开支座落点，或于地板施工完毕后再固定线槽。施工完毕，忽在任意掀动地板，以免影响水平及品质要求。
如与水电配线等工程同时进行时，则应于已确定的基准点延伸地板尺寸之倍数值（即每一支座之固定点），在配置线槽时避开此一倍数值之落点即可，如现场许可，则应于高架地板进行前，先期在现场放样。
d.与门窗工程配合
本工程施工完毕，必须关闭门窗，以防污染
e.出线工程
本工程施工同时可开出线孔，配合各种厂牌及型式之出线盒。
f.仓储运输配合
1.工地仓储
依工地批准范围内建立仓储、工务所及施工范围，按排作业场所，划分储料区、调度区及车辆机械进出路线，以利作业。
2.材料运输
由施工项目经理依工程进度表拟出材料进场顺序计划，并依工程进度顺序进场。进场时外表需加防护设施保护，以免受搬运碰撞。物料进场时应先与工地管理人员取得协调后，联络起重设备在现场待命配合物料搬运，确保物料及施工人员安全。施工完成后，外表不容任何人员破坏，以维护工程品质。
十一）、施工质量的检测
检测标准：本工程合同的有关技术要求
保证项目
a. 网络地板面及支座（架）尺寸规格、材质结构形式均应符合要求。
b. 网络地板支座（架）位置正确，顶面标高一致。
c. 板块面层必须铺贴牢固、无松动。
基本项目
板块面层质量、接缝质量。
允许偏差项目
支座（架）顶面标高允许偏差±2.5mm。
整体板面平整度允许偏差≤±2.5mm。
整体板面拼缝平直允许偏差≤5mm。
板面缝隙宽度允许偏差≤1mm。
地板铺设采用激光水平仪校准定位，采用2m直尺检测地板平直度。
活动地板施工工艺标准（710-1996） 范围 本工艺标准适用于有防尘和导静电要求的民用、公共建筑等专业用房地面。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。 2.1.2 活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定。 2.1.3 环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。 2.1.4 主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。 2.2 作业条件： 2.2.1 在铺设活动地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。 2.2.2 铺设活动地板面层的基层已做完，一般是水泥地面或现制水磨石地面等。 2.2.3 墙面+50cm水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。 2.2.4 大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹 3.2 基层处理；活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。
网络地板安装方案 江苏*************有限公司 2015年1月30
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、施工安排 (2) 3.1施工准备 (1) 3.2施工工艺 (3) 3.3网络地板及结构的安装节点 (4) 3.4质量标准 (7) 3.5成品保护 (5) 四、实施进度计化 (8) 4.1供货运输计划 (8) 4.2施工人员安排计划 (9) 4.3 进度计划 (9) 五、安全、环保及文明施工注意事项 (7) 5.1安全防护注意事项 (7) 5.2消防保卫注意事项 (8) 5.3环保及文明施工注意事项 (9) 5.4应急预案 (9)
一、编制依据 本施工方案以下列资料为编制依据： 二、工程概况 1.1工程名称：**************************安装工程 1.2工程地点：************************** 1.3工程基本情况：本项目用地面积为****平方米，红线内总建筑面积约为****平米，为*******项目。4号楼地上建筑
面积***平米，地上*****，主要功能为商务办公、服务式公寓。 1.4结构类型：高层塔楼为钢结构、裙房为框架剪力墙结构。 1.5招标人：************** 1.6设计单位：************** 1.7施工总承包单位：****************** 1.8施工监理单位：************************ 1.9投资监理单位：************************* 三、施工安排 3.1施工准备 3.1.1技术准备 1.熟悉图纸，组织有关人员进行图纸会审，准备相关技术资料及有关图集，并及建设单位、设计单位、监理单位进行协调。 2.技术人员结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，提 前对各工序的操作工人进行技术交底。 3.为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由 项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工道路，运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。 4.认真计算各分项工程量及工料分析，提前及厂家制定定货工作并落 实进场时间，和电梯垂直运输工作。对主要工序及项目作书面技术交底，明确关键工序，进行技术指导。 3.1.2机具准备 激光扫平仪、切割机、水平尺、电锤、电箱 3.1.3人员准备
石塑地板施工工艺流程 一、地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加 强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2兆帕。 5、对于石塑地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小 于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。 二、地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆， 胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石 英砂进行修补。 三、自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1 比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进
行打底。 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行 下一步自流平施工。 四、自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流 动性。过多则会降低固化后的强度。 五、自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如 果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚 筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行石塑地板的铺设。 4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
防静电活动地板施工方案 1、施工准备 活动地板：根据设计要求选定购买规格为600 mm *600mm 的铝制地板，待用的活动地板应平整、坚实，并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，其技术性能应符合国家现行有关标准的规定，面层承载力不应小于7.5Mpa，其体积电阻率宜为105～109欧姆。 支承部分：由活动支架、横梁及其他附件组成。 其他材料：环氧树脂胶、滑石粉、橡胶条、铝型材等，应符合有关标准质量要求。 机具：水准仪、水平尺、方尺、2～3m靠尺板、黑斗、圆盘锯、无齿锯、手锯、吸盘、铁錾子、钢丝钳子、螺丝扳手、扫帚等。 2、作业条件 相通的相邻房间内各项工程完工，支承在地板基层上且超过地板承载力的设备，进入房间预定位置并安装固定好。 铺设活动地板的水泥地面，基层表面平整、光洁、不起灰，其含水率不大于8%。 墙面上弹好地面标高控制线。当房间是矩形平面时，其相邻墙面应相互垂直。 活动地板的排板设计已完成。 3、操作工艺 3.1工艺流程
基层处理→弹线套方→安装支架和横梁→铺设活动地板 3.2基层处理 活动地板安装前，应将基层表面清擦干净；必要时，根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。 3.3弹线套方 量测房间的长、宽尺寸、找出纵横中心线。当房间是矩形时，量测相邻墙面的垂直，垂直度偏差应小于1/1000，如不垂直，应预先对墙面进行处理。与活动地板接触的墙面，其直线度值每米不应大于2mm。 根据地面尺寸、活动板块尺寸及设备等情况，在基层表面上按板块尺寸弹线并形成方格网，并标明设备预留部位。在四周墙上，标出板块的安装高度。 3.4安装支架和横梁 在方格网交点处安装支架，组装横梁，并转动支柱螺杆，用水平尺调整横梁顶面高度使其符合要求。待所有支架和横梁安装成一体后，用水准仪抄平复核。符合要求后，将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内，使之粘结牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉固定。 非整块板靠墙处，采用专用支架和横梁，当使用一般支架时，宜将支架上托的四个定位销打掉三个，保留沿墙面的一个，使靠墙边的板块越过支架紧贴墙面。 非整块板靠墙处，用木龙骨支架或角钢代替支架和横梁，木龙骨支架或角钢顶面标高，应与横梁顶面标高一致。木龙骨支架应经阻燃
复合木地板 施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线， 周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必 须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选， 要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 4) 、施工技术措施： a. 弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平 整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装：用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在 地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。 d. 铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木 地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 e. 安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安 装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 f. 清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时 将胶清理干净，在24 小时内不得上人踩踏。
木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
防静电地板施工工艺规范 一、对铺设场地的要求? 1.地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行? 2.地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；? 3.布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕；? 4.重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致；? 5.施工现场备有220V/50HZ电源和水源。? 二、地板安装工具? 1.专业切割锯? 2.激光水平测定仪?? 3.水泡水平仪、卷尺、墨线? 4.吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀；? 5.吸尘器、笤帚、墩布；? 三、施工步骤? 1.认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，应向甲方有关部门提出；? 2.拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度?并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线；? 3.将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处；? 4.用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直；? 5.用吸板器在组装好的横梁上放置地板；? 6.若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补；? 7.在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节；? 8.在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形；? 9.活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处应用电钻打◎6－◎8圆孔，防止贴面断裂。? 四、地板铺设验收标准? 1.活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物；?
2.地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损；? 3.铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响；? 4.地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于1mm；? 5.相邻地板块的高度差不大于1mm。? 五、维护使用要求? 1.使用环境：铺设防静电地板的房间温度控制在－??，湿度控制在45％－75％RH； 2.维护要求：? （1）禁止使用锋利的器具直接在地板表面上直接施工操作，防止破坏表面的防静电性能和美观程度；? （2）在使用过程中禁止人员从高出直接跳落到地板上，禁止搬运设备时野蛮操作，砸伤地板；? （3）在活动地板上移动设备时，禁止在板面上直接推动设备，划伤地板，正确做法是抬起设备进行搬运；? （4）机房有重型设备时，应将设备直接落在地面基座上，不能直接落在地板上而造成地板长期负重变形；? （5）对地板下部设备进行维护时，应用吸板器吸起地板进行操作，禁止使用锐器野蛮拆装；（6）维护中可是用吸尘器或者墩布保持板面清洁，特别主要不要将液体撒到地板上。?（7）地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期保证地板的使用效果。
博尼尔同质透心地板施工方案: 1）地坪的准备和处理 在铺设弹性地材前的地面情况最为重要，由于室内常用PVC地板的厚度一般不超过4mm，没有自承能力，所以对地坪基础要求很高。地面的好坏，影响并决定弹性地材的功效和外观。 地坪要求： 湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%。 表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。 表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 裂隙：不得有宽度大于1.5mm的裂隙。表层不得有空鼓。 表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。 另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。 为确保大面积铺设效果（平整度，强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造。 为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做
法，则推荐标号为C30，水泥沙浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准，以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。 PVC地板以及辅助材料等，应垂直树立放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛。卷材应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度15度为宜。 2）涂施底油 地面处理达到施工要求后，将底油按标准配比兑水，将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1~2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。 3）自流平施工 将自流平材料和水料按照标准配比进行配兑，搅拌均匀。在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2毫米左右，一般最厚处不超过4毫米。 A. 施工步骤： (1) 每平方米用3.5公斤的自流平材料，水料比大致为1：4，按照此比例搅拌均匀； (2) 在最快速度下将搅拌物倒至施工地面； (3) 应用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均2mm左右，一般最厚处不超过4mm； (4) 在环境温度为10℃左右的情况下，自流平固化时间为12小时，同时自流平铺设完毕后,养护2-3天，在强度、干燥度达到符合铺设
防静电活动地板施工工艺 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
6.2全钢防静电活动地板施工工艺 （1）地板组成 全钢防静电地板采用优质合金冷轧钢板，经拉伸后点焊成形。外表经磷化后进行静电喷塑处理，内腔填充发泡水泥，上表面粘贴高耐磨防静电贴面（HPL）或PVC贴面板，四周镶嵌导电边条。 地板表面须进行灰色麻沙环氧树脂静电喷塑处理,增强地板的防锈能力，底面下钢板为深拉深内置六角圆杯形状，加强地板承载力。 支座为可调节支座，下部经镀锌防腐处理.钢板厚≥2.5mm.上部为十字形铸铝结构,配置十字形胶垫. 上下可调，地面与板面高度按图纸确定。 （2）活动地板的幅面尺寸公差 地板尺寸是600mm×600mm（材料经甲方确认后可能不同），其极限公差±0.2mm，板厚的尺寸为35mm，其极限公差为±0.2mm。上板材料优制冷轧板0.8㎜下板材料优制冷轧板0.7㎜。 地板表面平面度≤0.7mm，板面相邻边直度0.3mm,对角线差≤0.3。 （3）活动地板的安装程序 测量建筑物面积，确认与蓝图符合。若不符合，则勿施工，先联络业主或总承建商，说明不符合处。 确认楼面所有区域高度的变化，以利地板的铺设。可用施工水平仪、纬仪或激光水平仪进行测试。同时确认已有固定结构物，混凝土地面及门槛等地板必须与之配合的某些区域的高度变化，从而决定采取特殊的安装处理，使地板有规定的水平面。在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时，不要冒然施工，以免施工后影响工程质量。 建立起始点（活动地板模线），根据经纬仪测试结果，用墨斗线画出两条垂直底线，作为地板安装的基准线。在收边位置，所需切割的地板不得小于20Cm宽，另沿垂直线按600mm分派支座。
一、参照规范 产品的设计、加工制造、材料、检验、试验等应参照适合于该项目的相关标准、试验规范，以及技术规格书规定的有关要求。 （1）相关规范标准 SJ/T10796-2001《防静电活动地板通用规范》 电气性能应符合GB6650—86《计算机房活动地板技术要求》中的A级标准； 国家标准《电子计算机机房施工及验收规范》（SJ/T30003） 防静电贴面板通用规范 SJ/T 11236-2001 GB1838-93《室内装饰工程质量规定》 GB5022-95《建筑装饰设计防火规范》 GB50174-2008《电子信息系统机房设计规范》 GB9361-88《计算机站场地安全要求》 GB2887-2000《电子计算机场地通用规范》 GB9361-88《计算站场地安全技术》 SJ/T30003《电子计算机机房施工及验收规范》 GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 GJB/2605-1996 《可热封柔韧性防静电阻隔材料规范》 GJB/Z105-1995 《电子产品防静电控制手册》 GB/T15463-1995 《静电安全名词术语》 GJB3007-1997 《防静电工作技术要求》 SJ/T10147-1991 《集成电路防静电包装管》 SJ/T11159-1998 《地板覆盖层和装配地板静电性能的实验方法》 SJ/T11236-2001 《防静电地板贴面板通用规范》 SJ/T11277-2002 《防静电周转容器通用规范》 SJ/T11294-2003 《防静电地板涂料通用规范》 SJ/T31469-2002 《防静电地板施工验收规范》 YD/T754-1995 《通信机房防静电通则》 (2)其他有关规范和标准 以上技术规范由投标人自备，如有不足之处或未能达到国家最新标准时，投
活动地板施工工艺大全 1 范围 本工艺标准适用于有防尘和导静电要求的民用、公共建筑等专业用房地面。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。 2.1.2 活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定，见图7-4。 图7-4 活动地板 1—柔元高压三聚氰胺贴面板；2—镀锌铁板；3—刨花板基材；4—橡 胶密封条；5—活 动地板块；6—横梁；7—柱帽；8—螺柱；9—活动支架；10—底座； 11—楼地面标高 2.1.3 环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。 2.1.4 主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2～3m靠尺
板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。 2.2 作业条件： 2.2.1 在铺设活动地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。 2.2.2 铺设活动地板面层的基层已做完，一般是水泥地面或现制水磨石地面等。 2.2.3 墙面+50cm水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。 2.2.4 大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处 理→ 找中、套方、分 格、弹线 → 安装支座和横梁组件铺设 活动地板面层 → 清擦和打虹 3.2 基层处理；活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基
万科集团企业制度 （工程管理类） 制度编码:HQW/EM/XXAA-2017 复合木地板施工工艺技术标准
YYY-MM-DD 发布YYYY-MM-DD 实施 起草部门：工程管理事业部·技术中心 关键词：复合木地板、施工工艺标准 目录 前言 (1) 1 基本规定 (1) 2 施工准备 (2) 2.1 技术准备 (2) 2.2 材料要求 (2) 2.3 主要仪器、机具设备 (2) 2.4作业条件 (2) 3 施工工艺 (3) 3.1 工艺流程 (3) 3.2 工艺标准 (3) 4 质量标准 (6) 4.1 主控项目 (6) 4.2一般项目 (6) 4.3 允许尺寸偏差 (6) YYY-MM-DD 发布
前言 由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理，达到质量目标，因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收规范及标准做出详细的规定，最后形成一整套的复合木地板施工方案以供施工过程中参考。 1基本规定 1.1符合施工图要求，包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计变更通知等。 1.2施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，施工单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。(有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行): 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013） 1.3进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和品牌型号符合设计要求。 1.4在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行，当现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通，做好确认，避免出现错误返工的问题。
OA网络地板 网络地板技术标准 1、质量标准：合格 2、技术要求 1、面板 1.1 地板块尺寸为600x600，其板幅极限偏差为0-0.40mm，板厚极限偏差为±0.30mm，相邻边垂直度公差控制在＜0.30mm，平面度公差＜0.60mm。 1.2 地板为包边处理，即上钢板包住下钢板，保证上下钢板不会开裂、起翘。 1.3 地板系统采用四角支撑形式。 1.4 A钢板选用国内知名大厂生产的优质冷轧钢板。 B性能特点：选型采用国标Q型，上下板板厚≥0.6mm。 C钢板表面处理：钢板必须高温脱脂、防锈处理，再施以环氧树脂粉末静电喷涂处理。 1.5 A内部材料：该板内部采用优质发泡水泥加发泡剂，保证内部填充密实。水泥标号不低于325号，选用硅酸盐水泥。 B性能指标：强度，24.5Mpa/7d；初凝不早于45min，终凝时间大于10h；细度0.080MM，方孔筛余量不大于10%，安全性达标。 C发泡细孔均匀致密，在减轻地板自重的同时，使地板承载能力加强，内部填充丰满，有优良的保护板材内部生锈的功能。 1.6 地板之任何一点在2950N的集中荷载作用下，其挠度值不大于2mm，其永久变形量不得大于0.25mm。 2、基座 2.1 基座组合能承受20KN之轴向力而不得有挠曲现象。 2.2 基座之地盘面积不小于85mmx85mm。 2.3 基座头部采用十字铝头，更好的固定地板，受力更好，控制变形；避免长期使用和固定螺丝发生锈蚀，避免无法打开失去活动功能性。应配有相应的胶垫，与基层连接牢固，行走时应无声响、无摆动。 2.4 基座最少有±20mm的高度调节，结合现场土建条件支架调整应满足完成面平整度的要求。安装完成后，上板面较走道建筑完成面低8mm。 现场施工主要工艺流程 （1）施工工艺流程 准备工作à确认图纸à基层清理à放样、弹线à水平校正 à竖立支架à水平调整à铺设地板à调整缝间间隙à调整板间平直度à质量自检 à项目抽检à清理à报请验收à交付使用（2）施工工艺详细程序 ●基层处理： 将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切杂物清理干净。地面如有凹物，必须填平或铲除，保持地面之平坦。 ●估料：丈量现场尺寸，估算活动地板（含损耗料）需多少数量。 ●进料：数量确定，依序进料 ●基点选定：施工基点确定，依基点方向施工。 ●铺设地板：按基点方向依序铺设。 ●收边：遇至墙边、柱子等未能整块放置需切割作收边处理。因考虑到此次架空地板高度比较高，加上现场有水泥隔断处理，四周用角铁固定，使整体牢固。 ●开口；事先告知尺寸大小、数量施工人员按规定开孔。 ●调整：整个工程施工完毕后，施工人员会重新检查，遇不妥之处，视状况调整地板，务
地面工程施工工艺流程 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒
水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
运动木地板施工方案标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
文化体育中心工程（一期）羽毛球馆 运动木地板施工方案 编制单位： 编制时间： 2017 年 8月 28 日
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工准备 (2) 4 木地板施工工艺 (3) 5 质量标准与保证措施 (4) 6 安全保证措施 (6) 7 成品保护措施 (7) 8 木地板系统大样 (7)
1 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《木地板铺设面层验收规范》WB/T1016-2002 《体育馆用木质地板》GB/T 20239-2015 《实木地板铺装规范》DB45/T 700-2010 本工程施工合同及设计施工图纸 2 工程概况
3 施工准备 技术准备 木地板进场施工前应组织找平层、防水层等隐蔽工程验收。 组织技术管理人员学习施工图纸，进行场地检测，并办理场地移交手续。 组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代各部位的施工要求、要点，重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。 施工机具准备 材料准备 1、面板采用22㎜×60-65㎜×1200-2400㎜国产枫，选材要优质原木，直径大于200㎜以上。木材等级三级以上，通过锯材加工、除性、脱脂烘干、蒸煮、烘干、开榫、洗槽等制作达到GB/T 标准。 2、木龙骨选用38mm×63mm×1220经过防腐、防虫、防蛀处理过的松木。 3、面板含水率小于15%，毛板、龙骨含水率小于等于25%。 4、面板不准有芯材、死活节、虫眼、腐朽、钝棱、裂纹、横顺弯，纵横切口成
复合木地板施工方案 1.5.1、营造做法 1）、强化复合木地板面层，平压条与地砖收口； 2）、专用防潮泡沫地垫； 3）、防潮涂料； 4）、水泥砂浆找平层（以下工序由土建专业完成）； 5）、地面垫层。 1.5.2、施工准备 1.5. 2.1、作业条件 1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成； 2）、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。 1.5. 2.2、材料要求 1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求； 2）、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求； 3）、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品； 4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。 1.5. 2.3、施工机具 手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。 1.5.3、工艺流程
基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。 1.5.4、施工要点 1）、基层清理： a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补； b、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净； c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。 2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠； 3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木； 4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。
OAM扣槽式多功能网络架空活动地板拼装工法 张依忠韩金国黄兴全常江 1 前言 随着我国经济建设和建筑技术的迅速发展，OAM扣槽式多功能网络架空活动地板被广泛的应用，为了更好的控制施工质量，我公司在以往的工程管理过程中积累的经验，编制了OAM扣槽式多功能网络架空活动地板施工工法。 2 特点 2.1超低安装高度，地板调节高度范围为35mm-150mm，节省楼层高度。 2.2棋盘式布线、维修方便。 2.3模块化线槽，拼装方便，投资小，便于拆装，可重复利用。 2.4揭开四通八达的线槽盖板即可进行综合布线，不需揭开地板。 2.5地插座安装方便，只需揭开边盖板即可放置，不用切割地板。 2.6每块盖板均设出线口，可随意出线。 3 适用范围 适用于5A级智能化楼宇、5A级写字楼、机房、教学楼及有架空要求、网络综合布线的场合，更适合于旧办公楼综合布线的地面改造。 4 工艺原理 运用了压型扣槽网络地板面形成可布设线管空间的架空层，有利于综合布线，方便维修检查，改变了水暖气埋管于地板的传统做法。 5 工艺流程与操作要点 5.1 结构剖面图
5.2工艺流程图 1、在清洁的地面上用经纬仪进行弹线 2、地板、支架、角底板装配连接 3、采用激光扫平仪进行调节地板水平 4、采用螺丝刀调节地板水平 5、紧固螺钉 6、放置盖板 7、施工完毕清理干净铺设方块地毯 5.3操作要点 5.3.1检验、清理地面基层
检验地面应符合GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》要求，表面应平整（平整度≤10mm）、光洁、无空鼓起砂、坚硬、干燥、无油脂及其他杂质。地面基层核验合格后清理干净，去除表面浮尘。确定每个支承脚位置，完成所需要的底层地板准备工作。在开始安装前，用清除底层地板上所有灰尘、土和施工碎片。将支承脚牢固地安装底层地板上，使其符合抗震和防止水平称动的技术要注。 5.3.2核对排版图 按设计方案及排版图要求，核验地面尺寸及排版基准状况，地板下敷设的空调送风管路及其他电气设备，应在地板铺设前敷设完毕，并核验其与地板施工方案的协调性。 1）如现场切割板切割尺寸小于100mm（不含斜边、圆弧切割板），应适当调整排版基准。 2）核验地板及配件材料质量依据有关标准现场抽验原材料，合格后方可使用。3）因各层标准间尺寸有一定差别，并且空调送风管路走线也有所不同，因此每层施工前均应按13.2条要求核对后进行施工。 4）施工前均应设置各工作区域：铺板、材料推放（应便于清点）、设备使用等。 5.3.3 施工做法及要求 1）按排版图要求，在基层上弹出版基准线。 2）将支座调整到设定高度，从排版图基准点开始将支座顺序放置于地面合适位置（地板高度应依靠支座自身调节装置进行调节，并用螺母锁紧，严禁用物品塞垫）。3）在基准点放置第一块地板，并用水平仪、高度尺找平调整定位后拧紧四角螺钉。4）按顺序铺装地板，并按要求随时调整地板整体平面度及高度，并随时清扫地面，严禁将施工废弃物遗留在地板下面。在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm. 5）按将整板全部铺设完成后，收边处小于整块地板幅面尺寸进行编号实测后进行切割，注意切割时进行合理配比，满足最小损耗要求。板面的切边用制造商提供的标准组件，使板面与周边或障碍物相正配。 6）切割板切割边去毛刺，切割面涂灰色防锈漆。
防静电地板铺设施工工艺 目录 1施工工艺 2 施工工艺程序 3 施工质量的控制措施 4 施工工艺纪律 " 5 安装前的技术工艺准备 6 地板工程与其他工程的配合 7仓储运输配合 8 施工质量的检测 9 施工完毕验收标准 1施工工艺 测量建筑物面积，确认与蓝图符合。若不符合，则勿施工，先联络业主或总承建商，说明不符合处。 $ 确认楼面所有区域高度的变化，以利地板的铺设。可用施工水平仪、纬仪或激光水平仪进行测试。同时确认已有固定结构物，混凝土地面及门槛等地板必须与之配合的某些区域的高度变化，从而决定采取特殊的安装处理，使地板有规定的水平面。在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时，不要冒然施工，以免施工后影响工程质量。
建立起始点（活动地板模线），用墨斗线画出两条垂直底线，作为地板安装的基准线。在收边位置，所需切割的地板不得小于15—20Cm宽，另沿垂直线按600mm分派基座。 测试基准水平，确保在三米范围内，其高度水平误差不得超过±1.5mm， 且整层楼面不得超越±2.5mm。 铺设活动地板，沿底线装四块地板，再次确认基座垂直于楼面及地板。若不垂直，须先调整好，否则将会使排列失控而必须重新返工。此时若有任何不平的地板，则必须调校。 在安装地板期间，可用收边基座支撑侧边的切割地板。 每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其他端面处的切割，都认为是特殊情况。切割尺寸应预先测量好，使切割后的地板能紧密结合在墙面外廓线，墙面和切割好的地板之间的间隙必须在±1.5mm。切割地板必须与其他地板一样，应有相同的公差，铺设时能顺利就位；当地板需不规则切割以配合柱子或圆管等时，圆弧墙面收边必须精确测量，且必须切至外观可以接受为止，所有的切割地板都配以基座并适当固定（如有需要可多用额外的基座）且保持水平、平整和排列整齐。 最常见的活动地板附件是斜坡、台阶，将会有很多人或机械使用这些斜坡，台阶作为通路。所以必须采用高品质的材料及高质量的施工技术。提供所有附件详细蓝图，并说明标准的组装方法，施工人员必须熟悉且照图施工。斜坡台阶必须与支架垂直，并与地板和底层地坪保持水平；在安装所有地板系列的结构零件及附件时，施工人员必须牢记安全是施工的第一要素。
第一节木地板施工工艺流程 1、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板：?实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。?在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 2、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为：?基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。?3、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。?龙骨的安装方法：应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。?木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。?地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。?木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。?铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。?铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。