中国铸造行业标准

压铸件k模相关标准
压铸件K模相关标准涉及到压铸件的生产和质量控制标准，主要包括国际标准、行业标准和国家标准。

以下是一些常见的压铸件K模相关标准：
1. 国际标准，国际上常用的压铸件K模相关标准包括ISO 8062（有关铸造尺寸公差的标准）、ISO 945（有关表面粗糙度的标准）等。

这些国际标准通常被广泛应用于压铸件的生产和检测过程中。

2. 行业标准，不同国家和地区的压铸件行业会制定一些行业标准，以规范压铸件的生产和质量控制。

例如，美国的NADCA（North American Die Casting Association）制定了一系列与压铸件生产相关的标准，包括产品设计、模具设计、工艺控制等方面的标准。

3. 国家标准，各个国家也会制定相关的国家标准，以确保压铸件的质量和安全。

例如，中国国家标准化管理委员会发布了GB/T 15115-2009《压铸铝合金技术条件》和GB/T 15114-2009《压铸锌合金技术条件》等标准，用于规范压铸铝合金和压铸锌合金件的生产和质量要求。

总的来说，压铸件K模相关标准涵盖了压铸件的材料、尺寸、表面质量、工艺要求等方面，这些标准的制定和遵循对于保证压铸件的质量和可靠性具有重要意义。

厂家在生产压铸件时需严格遵循相关标准，以确保产品质量和安全性。

2012年9月18日，中国铸造协会标准《球墨铸铁管道工程施工安装及验收规范》评审会在北京九华山庄如期召开。

中国城镇供排水协会设备委副主任、北京自来水集团公司原总师白迪祺；中国城镇供排水协会水务专家、原建设部部长助理肖绍雍；中国铸造协会常务副理事长张立波，副秘书长范琦，专家委员会主任、中国机械制造工艺协会原理事长、中国农业机械化科学研究院副院长张伯明，和来自全国各地的30余位专家、学者出席了会议。

会议由中国铸造协会铸管副会长、中国农机院工艺材料所所长张杰哲主持；
中国铸造协会根据国家工信部的要求和行业自身规范发展需要以及下游行业的需求，自2010年起开始制定中国铸造协会标准，目前已完成了3个行业协会标准的，在制定中的标准有10余项，在业中引起强烈反响。

《球墨铸铁管道工程施工安装及验收规范》将弥补国家标准50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的不足，严格规范管道施工操作，有利于保障给水排水管道工程质量，也有利于维护球墨铸铁管的信誉、应用和市场，具有重要的意义。

在为期一天的评审中，专家们认真把关，热烈研讨，圆满完成了标准评审工作，该标准将于近期颁布实施。

机械行业标准《铸造绿色工厂评价要求》编制说明一、工作简况1、任务来源机械行业标准《铸造绿色工厂评价要求》制定任务由工业和信息化部下达，行业标准修订计划（工信厅科[2019]195号,计划号为：2019-0678T-JB），项目负责起草单位中国铸造协会、中机生产力促进中心等。

本标准为推荐性行业标准，计划完成年限2020年。

2、主要工作过程起草阶段：计划下达后，根据机械行业标准制定任务的具体要求，通过公开征集、择优选择等方式，于2019年7月，成立标准起草工作组（以下简称工作组），工作组的专家主要来自宁夏共享集团股份有限公司、中机生产力促进中心、中机第一设计研究院有限公司、安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司、山东国铭铸管科技股份有限公司、日月重工股份有限公司、中国机械制造工艺协会等研究单位和铸造行业的龙头骨干企业。

首先，确定项目的整体工作计划及主要技术内容，广泛收集项目相关国内外标准和技术资料，进行大量的工艺技术分析对比、资料查证、调查研究以及必要的试验验证工作。

2019年7月形成了标准草案（工作组1稿），并发送至有关单位和专家征求意见，根据有关修改意见，工作组于2019年9月18日召开工作组第一次工作会议，对草案进行了讨论；根据修改意见和建议，对标准草稿进行了补充、修改，于2019年9月下旬形成了标准草案（工作组2稿），并发送至有关单位和专家征求意见。

针对有关单位和专家的修改意见，工作组组织两次专家通过专题会议研究分析，于2019年10月13日形成本标准征求意见稿。

二、标准编制原则和主要内容1、标准编制原则协调一致：评价总体结构与GB/T 36132《绿色工厂评价通则》提出的相关评价指标体系和通则要求基本保持一致，按基本要求、基础设施、能源与资源、产品与工艺、环境排放、绩效等6个一级指标展开。

突出行业特色：在国家标准《绿色工厂评价通则》基础上，突出铸造行业特色，重点关注铸件生产的基础设施、产品工艺、综合绩效等特点，提出符合铸造行业的评价要求。

中国铸造协会铸造用除尘设备配置标准解读中国铸造协会铸造用除尘设备配置标准解读1. 引言中国铸造协会是铸造行业的专业组织，致力于促进铸造行业的发展和进步。

其中，铸造用除尘设备的配置标准对于提升生产环境和保护员工健康具有重要意义。

本文将对中国铸造协会的铸造用除尘设备配置标准进行解读，探讨其背后的意义和应用。

2. 除尘设备的重要性在铸造过程中，产生大量的烟尘和粉尘，如果没有适当的处理，不仅会对生产环境造成污染，还会对员工的身体健康产生负面影响。

铸造用除尘设备的配置标准旨在规范铸造企业在处理烟尘和粉尘方面的要求，保障工作场所的清洁和员工的健康。

3. 中国铸造协会的铸造用除尘设备配置标准中国铸造协会的铸造用除尘设备配置标准包括了设备选择、站位设置、设备容量、通风系统等多方面内容。

以下是对几个关键要素的解读：3.1 设备选择根据中国铸造协会的配置标准，铸造企业应选择符合国家环保要求的除尘设备，并考虑其除尘效率、稳定性和耐用性等方面的因素。

除尘设备的选择对于保证除尘效果和工作稳定性起到关键作用。

3.2 站位设置除尘设备的站位设置对于收集铸造过程中产生的烟尘和粉尘至关重要。

根据铸造用除尘设备配置标准，除尘设备应该尽量靠近烟尘来源，减少烟尘在空气中的扩散。

合理的站位设置可以提高设备的收集率和效率。

3.3 设备容量根据铸造用除尘设备配置标准，设备的容量应根据铸造企业的产能和生产规模来确定。

合适的设备容量可以确保有效处理过程中产生的烟尘和粉尘，避免设备过载和不足的情况发生。

3.4 通风系统铸造用除尘设备配置标准还要求铸造企业在设备使用过程中应配备良好的通风系统。

通风系统的作用是为除尘设备提供足够的新风和排出处理后的废气。

良好的通风系统可以有效地保障除尘设备的正常工作和员工的健康。

4. 解读与个人观点中国铸造协会的铸造用除尘设备配置标准具有一定的科学性和实用性。

通过规范除尘设备的选择、站位设置、设备容量和通风系统等要素，可以有效地降低铸造过程中产生的烟尘和粉尘对生产环境和员工健康的影响。

行业标准《艺术铸造铜雕塑件》简要解读胡春良【摘要】中华人民共和国机械行业标准《艺术铸造铜雕塑件》(JB/T10973-2010),由国家工业和信息化部于2010年2月11日发布,2010年7月1日正式实施.【期刊名称】《中国铸造装备与技术》【年(卷),期】2011(000)006【总页数】2页(P53-54)【关键词】艺术铸造;铜合金;雕塑;标准【作者】胡春良【作者单位】山西夏县宇达青铜文化产业园,山西夏县044402【正文语种】中文【中图分类】TG291中华人民共和国机械行业标准《艺术铸造铜雕塑件》（JB/T10973—2010），由国家工业和信息化部于2010年2月11日发布，2010年7月1日正式实施。

本标准由全国铸造标准化委员会归口，中国铸造协会艺术铸造专业委员会（以下简称艺铸委）组织起草。

2002年，在中国艺术铸造蓬勃发展的新形势下，而又不具备制定艺术铸造质量国家标准的前提下，艺铸委组织成立了“艺术铸造产品指导性技术文件编制小组”，具体编制《艺术铸造产品指导性技术文件》。

编制小组以各个艺术铸造骨干企业的质量标准为基准，由时任艺铸委主任委员兼秘书长、著名青铜器研究专家谭德睿教授组织起草。

2004年12月28日颁布《艺术铸造产品指导性技术文件》，其中包括《小型艺术铸造铜合金产品》、《中型艺术铸造铜合金产品》、《大型艺术铸造铜合金产品》、《艺术铸造响器》和《艺术铸造乐器》5个文件。

2005年4月1日在行业内部开始实施。

2006年，艺铸委向全国铸造标准化委员会提出制定《艺术铸造铜雕塑件》、《艺术铸造乐器》和《艺术铸造响器》三项标准立项申请。

2006年6月国家发改委发改办工业2006 1093号文件下达了2006年行业标准计划。

艺铸委受全国铸造标准化技术委员会委托，成立标准起草工作组，最终形成《艺术铸造铜雕塑件》、《艺术铸造响器》、《艺术铸造乐器》三项送审稿。

经全国标准化技术委员会于2008年6月26-28日召开的标准审查会审查后，最终形成了报批稿。

中国标准铸造铝合金代号yl112 yl113差异摘要：1.介绍铸造铝合金的背景和重要性2.详述yl112 和yl113 的特点和区别3.分析两者在实际应用中的优劣4.总结我国铸造铝合金的发展前景正文：一、铸造铝合金的背景和重要性铸造铝合金是我国铸造行业的重要材料之一，其优良的性能和广泛的应用领域使其在工业生产中占有举足轻重的地位。

随着科技的进步和工业的发展，对铸造铝合金的需求也在不断增长，同时对其性能和质量也提出了更高的要求。

因此，研究铸造铝合金的性能和差异，对于提高我国铸造铝合金的生产水平具有重要意义。

二、详述yl112 和yl113 的特点和区别1.yl112 的特点和区别yl112 是一种高硅铝合金，具有较高的抗拉强度和良好的耐蚀性能。

其主要成分为铝、硅、铜、镁等元素，具有较好的铸造性能和机械性能。

在实际应用中，yl112 常用于制造航空、航天、交通等领域的高强度零部件。

2.yl113 的特点和区别yl113 是一种高硅、高锌铝合金，具有较高的抗拉强度和耐磨性能。

其主要成分为铝、硅、锌、镁等元素，具有较好的铸造性能和耐磨性能。

在实际应用中，yl113 常用于制造磨损环境下的零部件，如轴承、齿轮等。

三、分析两者在实际应用中的优劣1.yl112 在实际应用中的优劣优点：yl112 具有较高的抗拉强度和良好的耐蚀性能，适用于制造航空、航天、交通等领域的高强度零部件。

缺点：yl112 的铸造性能相对较差，对生产工艺要求较高，成本相对较高。

2.yl113 在实际应用中的优劣优点：yl113 具有较高的抗拉强度和耐磨性能，适用于制造磨损环境下的零部件，如轴承、齿轮等。

缺点：yl113 的耐蚀性能相对较差，在腐蚀环境下的使用寿命较低。

四、总结我国铸造铝合金的发展前景随着科技的进步和工业的发展，我国铸造铝合金在生产和应用方面取得了长足的进步。

然而，与国际先进水平相比，我国铸造铝合金在品种、性能、质量等方面仍存在一定的差距。

压铸件k模相关标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：压铸件是一种广泛应用于工业生产中的零部件，具有形状复杂、精度高、生产效率高的特点。

K模压铸是常见的一种压铸技术，其关联的标准体系十分重要，可以帮助企业提高生产质量和效率，确保产品符合相关规范和要求。

本文将介绍与压铸件K模相关的标准，以此为工程师和业主们提供参考。

1. GB/T 15113-1994《压铸铝合金件质量等级》该标准规定了压铸铝合金件的质量等级划分和要求，包括表面质量、尺寸精度、力学性能等内容。

对于K模压铸件的生产和检验具有指导作用，帮助生产企业了解产品的质量要求和检测方法。

5. GB/T 1172-2008《压铸合金比表面积和导热系数》该标准规定了压铸合金的比表面积和导热系数计算方法和要求，适用于K模压铸件的设计和材料选择。

对于压铸件的设计和优化具有指导作用，帮助生产企业选择合适的压铸合金材料，提高产品性能和质量。

8. GB/T 7176-2007《铝合金压铸机操作规程》该标准规定了铝合金压铸机的操作规程，包括设备操作、安全操作、故障处理等内容。

适用于K模压铸件的生产操作，帮助生产企业规范操作流程，提高生产效率和生产安全性。

压铸件K模相关的标准体系十分完善，涵盖了材料、尺寸、表面质量、力学性能等方面的要求和检测方法，对于生产企业提高产品质量和生产效率具有重要的指导作用。

希望生产企业能够严格按照相关标准要求生产，确保产品符合规范和要求，提高市场竞争力和用户满意度。

【全文结束】第二篇示例：压铸模具（Die Casting Mold）是压铸件生产过程中非常重要的工艺装备，不仅影响着铸件的质量和成型效率，同时也直接决定了铸件的成本和周期。

关于压铸模具的标准有很多，其中最重要的就是压铸件K模相关标准。

K模是指压铸模具的模腔。

下面我们将详细介绍关于压铸件K模的相关标准。

压铸件K模的设计应符合以下要求：1. 坯料流线要短而直，避免变向和细长缺陷。