粉末树脂覆盖过滤器共32页

粉末树脂覆盖过滤器介绍随着空冷机组在我国北方地区的广泛应用,粉末树脂覆盖过滤器以其设备粉末树脂适应温度高、设备简单、操作方便等特点,成为空冷机组首选的凝结水处理方式, 。

粉末树脂覆盖过滤器(即Powdex，下称粉末树脂过滤器)是20世纪60年代由纸浆覆盖过滤器(以下简称覆盖过滤器)发展而来的，最初在美国用于火力发电厂的凝结水处理。

由于粉末树脂过滤器具有设备简单、不设置再生系统、操作方便、投资低等优点，曾在美国的直流炉机组和核电站较多地使用，并取得了较果。

粉末树脂覆盖过滤器就是将粉末状阴、阳离子交换树脂滤料覆盖在一种特制的多孔管件上,使它形成一个薄层,作为滤膜,水由管外通过滤膜和孔进入管内,进行过滤。

与阳、阴树脂分床工艺比较,粉末树脂覆盖过滤器有以下特点:(1)适应温度高。

因为这种过滤器的树脂粉只用一次就弃去,不必像“分床”系统中的离子交换过程那受树脂耐热性的限制,所适应的凝结水的温度范围更大,可在较高的水温条件下正常工作。

(2)设备简单。

运行操作简单,可以实现无人值班。

对于分床系统,每台机组分别配套高速阳床、高速阴床,2台机组配1套再生装置,另外还要设酸碱储存、酸碱计量、酸碱废水收集系统等,管道、地面还需要防腐,系统复杂,设备多,成本高。

汽机房内无法布置。

而粉末树脂覆盖过滤器系统则不需酸碱再生,系统相对简化了许多。

精处理设备能布置在汽机房零米,占地面积小,节省空间。

(3)运行灵活,适应性强。

在新机组启动初期铺纤维粉,用于除铁。

正常运行时,为了过滤系统中铁的腐蚀产物,可以涂纤维加阴阳树脂粉混合一起使用;在夏季工况时,凝结水水温高,也可不涂阴树脂粉,可同正常工况一样铺涂阴阳树脂粉。

更能适应于空冷机组凝结水处理及机组频繁启停的工况。

(4)无废酸碱排放。

失效后的纤维粉及树脂粉排至废水集中处理系统。

通过以上两个方案的比较,覆盖过滤器系统工艺简单、占地小、运行经济、系统运行安全性高,不存在酸碱排废诸多问题。

新疆东方希望有色金属有限公司动力站2X350MW工程凝结水精处理系统（工艺部分）安装运行维护说明书SB-XDFH-S0101-01批准：审核：校核：编制：目录系统设计、安装、运行、维护手册 (2)第一章设计说明 (3)第二章系统运行操作程序说明 (10)第三章安装及工艺系统调试 (11)第四章安全指南 (15)系统设计、安装、运行、维护手册本凝结水精处理系统适用于对空冷机组的冷凝水的处理，该系统可除去热力系统中腐蚀产物铁等氧化物，以及系统中有可能带入凝结水中的盐份。

本工程为新疆东方希望有色金属有限公司动力站2×350MW工程国产燃煤亚临界直接空冷机组的凝结水精处理系统，本系统对于凝结水进行100%精处理，每台机组设置一套。

整个凝结水精处理系统分为两部分，即：凝结水精处理粉末覆盖过滤器部分和爆膜反洗铺膜部分。

凝结水精处理粉末覆盖过滤器设计成单列并联布置，每台机组设置两台粉末覆盖过滤器，以及相应的阀门、管道和护膜管路等组成，每台过滤器可处理100%的凝结水流量，正常运行一运一备，系统设有100%旁路，凝结水精处理的旁路系统有自动调节功能，在遇到下列情况之一时，旁路系统能自动打开，并切除凝结水精处理系统：进水水温≥85ºC进出水母管两端差压≥0.175MPaPLC工控系统在接受以上信号后会自动开启旁路门，100%的凝结水经系统旁路回到汽机凝结水系统，此时，同步启动护膜泵，关闭粉末树脂覆盖过滤器的进、出水门。

确保机组安全运行及过滤器膜层稳定。

当一台过滤器运行至失时后，会自动解列，备用过滤器会即升压，准备投运。

爆膜反洗铺膜部分由爆膜反洗单元、铺膜单元、相应的箱罐、水泵、阀门、管道等组成。

第一章设计说明一、技术参数1、系统进、出口水质凝结水泵出口水质凝结水精处理后的水质2、系统设计参数2.1 每台机组粉末覆盖过滤器数量2×100％台2.2 凝结水量（每台机组）额定810m3/h 最大826m3/h 2.3 凝结水温度：额定42.8～69.2︒C 最大80︒C 2.4粉末树脂正常运行温度：<80︒C2.5 系统运行终点最大压降：0.175MPa2.6 爆膜、清洗、铺膜单元设计压力: 1.0Mpa2.7 过滤器压力：额定3.1MPa 最大3.5MPa 2.8爆膜、清洗、铺膜工艺参数（每台粉末树脂覆盖过滤器）根据国内同类型机组的运行数据如下：爆膜用压缩空气：工作压力≥0.4Mpa每个步序爆膜时间：2秒（共8次）清洗用除盐水：工作压力≥0.25Mpa每个步序清洗时间：1-3分钟2.9单位面积铺膜数量（粉末树脂及纤维粉）机组启动阶段：可选择阳树脂粉：阴树脂粉：纤维粉=0.5：0.5：1，铺膜剂量约100kg。

一、二期精处理系统主要内容：第一部分凝结水精处理系统概述第二部分主要设计参数和设备规范第三部分凝结水精处理设备运行操作第四部分故障异常处理第一部分凝结水精处理系统概述一、凝结水处理的目的：凝结水是给水的最大组成部分，由于热力系统的不严密以及系统内金属的腐蚀，凝结水中不仅含有各种微量的溶解盐类物质和硅化合物,还含有悬浮态、液态的金属腐蚀产物以及微量的有机物等杂质,凝结水精处理的主要任务就是除去凝结水中悬浮物、腐蚀产物及其他杂质，降低凝结水系统中的含盐量和电导率，以保证机组安全稳定运行。

二、一期精处理系统1、一期精处理概况电厂一期2×60MW机组，每台机组三台高速混床一台再循环泵、一套公用体外再生系统及附属的冲洗水泵、罗茨风机、酸碱再生系统构成。

高速混床单元用于处理凝汽器热井来的凝结水。

本单元设置有六台中压高速球形混床及再循环系统和旁路系统。

在高速混床投运时，先开启再循环系统，冲洗高速混床树脂直到电导率合格后方可投运。

当一台高速混床失效时，备用混床自动投运，同时该台高速混床退出运行.当凝结水入口温度超过500C时，或系统压降大于0。

35Mpa时，旁路系统阀门自动开启100%,以保护高速混床不受损坏。

体外再生系统全套引进英国KENNICOTT公司产品，采用先进的锥底分离技术。

即将失效树脂送入阴再生兼分离塔内进行空气擦洗，去除机械杂质。

从底部进水，将树脂托起，然后降低水流速，让树脂沉降。

阴阳树脂因比重不同，在下降过程中分层，阳树脂在下部.树脂分层后,将水引入分离罐底，将阳树脂送入阳再生塔.在树脂输送过程中阴阳树脂界面不断下降，，增加电导，阳树脂因罐底为锥形，树脂交界面逐渐减小。

在输送过程中，向罐底部加入CO2反应，而一旦出现阴树脂，则电导降低。

在树脂输送管上装有电导表和光学检测仪，不与CO2共同判断树脂界面，当判断到树脂界面时，会有1分钟的树脂被传入隔离罐。

在阴树脂用氢氧化钠再生后，再用反洗的方法把阴树脂中少部分破碎阳树脂分离出来。

覆盖过滤器是在滤元外表面铺覆不同材质的助滤剂，借助滤料架桥原理使之形成致密覆盖层，当过滤阻力到一定值或水质变坏时，用水和空气进行爆破膜及冲洗，然后重新铺覆助滤剂，恢复其功能。

助滤剂有粉末树脂、纤维粉、活性碳粉等。

带有粉末树脂的覆盖过滤器是将过滤器和离子交换器结合在一起的一种精处理装置。

粉末树脂由于颗粒小，表面积大，当阴阳树脂粉混合时体积发生膨胀，形成不带电，多孔，过滤性能良好的絮凝体，此絮凝体不易被压实，可充分利用其工作交换容量。

在正常运行水质好时，可不铺树脂粉，只铺纤维粉当除铁过滤器用，铺活性碳粉用于除油，在事故或启动期间或水质不好时，铺树脂粉或树脂粉与纤维粉的混合粉，以除掉水汽系统中的杂质、污染物、盐类。

工程中可根据需要选择滤料及树脂的配比。

由于树脂粉粒度细，又是铺在线绕滤元上的，故除Fe、Cu效果较好，能除去凝结水中总铁量的90~95%以上。

粉末树脂覆盖过滤器实质上也是薄层离子交换法的应用，只是它的树脂粒度更小(0.1mm)左右，铺层更薄(1cm左右)。

据美国Graver公司资料，5mm厚树脂粉薄层，流速9.76m/h，在凝汽器严密情况下，可运行20~25天左右。

2x600MW的空冷发电机组，每台机组精处理系统按凝结水量的3×50%设置，即设置3台Ø1700粉末树脂覆盖过滤器，2运1备，中压系统，每台过滤器配置1台铺膜保持泵。

每台机组设置一套铺膜及清洗设施，铺膜系统由一台树脂混合箱、一台树脂注射泵、一个铺膜箱、一台铺膜泵等构成。

精处理系统应设有旁路，当温度达到设定值时，系统能自动切换到旁路系统。

正常运行期间，铺树脂粉进行除盐、除铁；启动初期铺纤维粉，用于除铁；启动中期采用树脂粉与纤维粉的混合滤料。