视觉定位与涂胶机器人的自主匹配
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工业机器人视觉定位技术及应用研究摘要:将工业机器人的视觉技术应用到实际生产中,不仅可以减少操作员的工作量,还可以提高产品的制造效率,提高产品的加工精度。
在获取图像并确定其运动轨迹时,工业相机和工业机器人需要确定其相对位置关系,这需要对相机和工业机器人进行校准。
在完成校准后,可以获得工业机器人与工件之间的相对位置,然后通过轨迹规划等方法实现工业机器人与零件之间的相对运动,以实现预期的设计。
工业机器人视觉是一种基于工业相机的产品特征提取方法,它分析产品的形状、颜色等特征,并将其反馈给工业机器人。
关键词:工业机器人;视觉定位;技术引言工业机器人在一旦投入生产工作之后,对工作的条件和环境都有特别强大的应对能力和适应能力,主要表现在无论是生产多个批次的产品,还是生产多个品种的产品,都能够合理使用于生产中,这样一来不仅能够提高生产的品质,还能够全面提高生产工作的效率。
在原有工业机器人一体化技术的基础上,应用视觉定位技术可以更好地促进工业机器人更好地感知周围环境。
在实际工作中,它可以帮助他们有一个更平稳的工作速度,使他们能够更快、更全面地完成生产工作,确保工业机器人发挥更全面的作用。
1、工业机器人视觉标定的定位原理分析目前,复杂数学模型和非线性算法是工业机器人的主要标定算法。
它们主要根据相机的特定参数对关键参数进行变换矩阵运算,以减少机器人视觉校准中的潜在误差。
(1)视觉系统的组成。
光源组件、定位相机、镜头、视频图像采集卡和CTRL单元控制器是构成视觉系统的主要组件。
工业机器人的图像采集相对复杂,在这个过程中需要去噪,以获得更清晰的图像,并确保图像采集的有效性。
系统图像采集过程示意图如图1所示。
图1工业机器人视觉定位图像采集过程(2)提取工件信息。
工业机器人在进行视觉校准和定位时,必须从图像中提取被测物体的特征信息,存储被测物体数据信息,并对被测物体理论姿态进行数学求解。
2、工业机器人视觉定位技术应用2.1工业机器人视觉系统根据相机的安装位置,机器人视觉系统可以分为两部分:将摄像头固定在机器人的末端执行器上,眼科系统会跟随机器人的运动,但两者之间的相对位置保持不变。
机器⼈喷涂FANUC机器⼈标准LASD涂胶系统1.背景随着汽车⼯业的不断发展,涂胶技术在汽车制造⽅⾯的应⽤越来越⼴泛,为汽车向轻量化、⾼速节能、延长寿命和提⾼性能的发展发挥着重要作⽤。
涂胶⼯序直接关系到车⾝的密封防漏、耐蚀防锈、隔热降噪、外表美观性,因此对涂胶⼯艺有着严格的要求。
⽬前,出于减轻⼯⼈⼯作负担、提升⽣产节拍、降低⽣产成本的考虑,许多传统的⼯⼈⼿动涂胶的⼯序被机器⼈⾃动化施⼯所代替。
例如,机器⼈⾃动喷涂液态阻尼胶的应⽤(LIQUID APPLIED SOUND DEADENER以下简称LASD涂胶),是作为⼈⼯摆放沥青阻尼垫的替代品出现。
国内整机⼚绝⼤部分还是热熔型的沥青阻尼垫。
沥青阻尼垫由沥青(⽯油中提炼产物,⾼碳重质油),磁化铁粉等融合⽽成,吸附于车⾝钢板上,在烘炉内烘烤固化,起到隔⾳减振的功能。
由于沥青阻尼板在⾼温烘烤后,会持续挥发对⼈体有害的有机物,在健康越来越被消费者看重的环境下,⼚商转⽽寻找更加环保、健康的材料作为NVH阻尼材料。
⽽LASD涂胶在欧美等汽车⼯业发达国家于⼗⼏年前已⼴泛应⽤,是⼀种成熟的涂胶应⽤,适合采⽤机器⼈进⾏施⼯。
国内整车⼚仅在近⼏年才逐渐引⼊。
机器⼈LASD涂胶具有如下优点:能够快速响应市场需求,通过程序调试来应对新车型或者NVH设计修改,⽣产柔性⾼,适⽤于⼤批量⽣产,提⾼⽣产效率;机器⼈可稳定⽣产,降低⽣产节拍,质量更加稳定;线边⽆零件库存及物流,且⽔基涂料环境污染⼩,避免由阻尼垫带来的灰尘污染;改善的阻尼材料性能,阻尼系数⾼,可显著减少传递到乘客舱的噪声;重量降低,利于车⾝轻量化;图1 新旧⼯艺对⽐2.FANUC LASD标准涂胶系统2.1系统布局及涂胶流程图2 标准涂胶系统布局图图3 现场图图2是FANUC标准的LASD涂胶系统布局图,包括四台M-710iC/20L涂胶机器⼈及两条导轨⾏⾛轴、⼀台M-20iA开后盖机器⼈、四套涂胶⼯艺设备、⼀套电控系统、⼀套视觉系统、其他机械硬件等组成。
AGV移动机器人的五种定位技术介绍AGV(Automated Guided Vehicle)移动机器人是一种自动导引车辆,能够在工业和物流领域进行物品运输和搬运任务。
为了准确定位AGV移动机器人的位置,可以采用多种定位技术。
下面将介绍五种常见的AGV定位技术。
1.激光定位技术:激光定位技术是一种通过激光扫描仪实现的定位方法。
它通过扫描周围环境并计算与物体的距离和角度来确定机器人的位置。
这种定位技术具有高精度和高可靠性的特点,适用于需要精确定位的场景,如仓库等。
2.视觉定位技术:视觉定位技术是一种使用摄像头和图像处理算法来确定机器人位置的方法。
它通过识别和匹配环境中的特征点或标志物来进行定位。
视觉定位技术具有较高的灵活性和适应性,可以适应不同环境和场景的变化。
3.超声波定位技术:超声波定位技术是一种使用超声波传感器来测量距离和方向的方法。
机器人通过发送超声波信号,并根据接收到的反射信号计算与物体的距离和方向,进而确定自身位置。
这种定位技术需要在环境中设置超声波信号源,适用于开放空间和室内场景。
4.地磁定位技术:地磁定位技术是一种通过检测地球磁场强度和方向来进行定位的方法。
机器人搭载磁力计和罗盘传感器,通过测量环境中的地磁场来确定自身位置。
地磁定位技术具有较高的稳定性和精度,适用于室内和地下场景。
5.惯性导航定位技术:惯性导航定位技术是一种使用加速度计和陀螺仪等惯性传感器来确定机器人位置的方法。
它通过测量机器人的加速度和角速度来计算和集成运动路径,并推算出位置。
惯性导航定位技术具有较高的实时性和灵活性,适用于复杂环境和短距离运动。
这些AGV定位技术各有优劣,可以根据不同的应用场景和需求选择合适的技术。
在实际应用中,也可以将多种定位技术进行组合和协同,以提高定位的精度和鲁棒性。
随着技术的不断进步,AGV定位技术将会越来越成熟和普及。
基于双目视觉机器人自定位与动态目标定位卢洪军【摘要】Aiming at the fact that, the mobile robot based on binocular vision is very easy to be disturbed by the complex environment, such as the influence of noise, illumination change and the occlusion of the robot, which will seriously affect the positioning accuracy of the self localization and the moving objects, the color feature of the HSV model is proposed to accurately segment the artificial landmarks, and the robot position is determined according to the principle of parallax.A method was proposed based on Harris operator which is accurate to the position of a moving object in a complex environment.The dynamic object is detected by the frame difference method.Harris operator was used to extract the feature points on the moving objects, so as to obtain the disparity value, and then to calculate the position of the moving objects.The experimental results show that the self localization and target localization can overcome the external disturbance and have strong adaptability by using this method.The algorithm has good real-time performance.%针对基于双目视觉自定位与动态目标定位极易受复杂环境(如噪声、机器人发生遮挡、光照变化等)的干扰导致移动机器人定位精度低的问题,提出基于HSV颜色模型特征准确分割出人工路标,根据视差原理确定机器人位置.同时提出一种双目机器人基于Harris算子实现在复杂环境下对动态目标精确定位的方法,利用帧间差分法将运动目标检测出来,采用Harris算子在该运动目标上提取特征点,并获得视差值,从而精确的计算出运动目标的位置.实验结果表明,利用该方法进行自定位与目标定位能够克服外界干扰,具有较强的适应性,且算法的实时性好.【期刊名称】《沈阳大学学报》【年(卷),期】2017(029)001【总页数】6页(P37-42)【关键词】双目视觉;目标定位;Harris算子;帧间差分法;HSV模型【作者】卢洪军【作者单位】沈阳工业大学信息科学与工程学院, 辽宁沈阳 110870【正文语种】中文【中图分类】TP391.420世纪末,对目标定位技术主要有基于红外线的定位技术、基于超声波的定位技术和基于频射识别技术等[1].近年来,由于图像处理和计算机视觉的飞速发展,机器视觉的研究越来越受到广大专家和学者的青睐[2].双目立体视觉是机器视觉的一个重要分支,能够直接模仿人类双眼处理外界环境[3],可以代替人类完成危险的工作(如深海探测、火灾救援、核泄漏监测等)[4].而基于双目立体视觉对动态目标检测与定位也是机器视觉领域备受关注的前沿课题之一[5].双目立体视觉定位主要分为六个步骤[6]:①图像获取;②图像预处理;③摄像机标定;④特征点提取;⑤特征点的立体匹配获取视差值;⑥基于视差原理实现机器人定位.特征点提取和立体匹配是实现机器人定位的关键环节.通常的方法是依靠目标的形状、颜色等特征检测目标,并以运动物体的形心或中心作为特征点[7].该方法虽然计算简单,但极易受噪声干扰,只选择一个点作为特征点,一旦该特征点发生遮挡或光照变化等,都会严重影响定位精度.1977年,Moravec提出根据图像的灰度变化来提取图像角点,称为Moravec角点[8].该方法计算相对简单,但对于处于边缘上的点会存在误检,也极易受光照变化的影响.SIFT特征点[9]和CenSurE特征点[10]虽然对尺度、亮度变化不敏感,但在弱纹理等复杂情况下难以提取稳定的特征点,算法复杂度高,计算时间较长.不满足移动机器人对实时性的要求.针对以上缺陷,本文首先利用帧间差分法检测出运动目标,然后在运动目标上基于Harris算法提取多个特征点来实现移动机器人在复杂环境下实时的对运动目标精确定位.机器人整体定位流程如图1所示,移动机器人首先基于HSV颜色模型空间分割出人工路标,实现机器人自定位.然后利用帧间差分法检测出运动目标,根据Harris算法在左右两幅图像上提取特征点,根据区域匹配原理获取视差值,利用视差原理即可求出运动目标的世界坐标,即完成了对运动目标的定位.1.1 人工路标检测(1) HSV颜色模型.RGB色彩空间分别以红色、绿色、蓝色为三原色,通过适当的搭配可以合成成千上万种颜色,是一种常见的颜色表示法.但是RGB色彩空间与人眼的感知差异大,其空间的相似不代表实际颜色的相似.为了能够更准确分割出人工路标,本文采用HSV色彩空间颜色模型,如图2所示.RGB颜色空间转化到HSV色彩空间只是一个简单的非线性变换,计算简单.HSV模型中H代表色调,S代表饱和度,并且独立于亮度信息V.色调H代表颜色信息,取值范围为0~180°,对其设定阈值可以区分不同颜色的路标;饱和度S表示颜色中掺杂白色的程度,取值范围为0~1,S 越大,颜色越深;亮度V表示颜色的明暗程度,取值范围为0~1,V越大,物体亮度越高.(2) 基于颜色特征提取人工路标.由于本文是在室内环境下对移动机器人定位,所以本文设计的人工路标是由红黄蓝三种颜色组成的矩形纸板.如图3a所示为左摄像机拍摄到的带有人工路标的室内环境.根据HSV颜色模型对H、S、V三个分量进行阈值设置即可分割出人工路标,如图3b所示.然后利用图像处理中的形态学操作对分割出的路标进行完善使其效果最佳,如图3c所示.图3d为获取人工路标的中心点,利用视差原理即可得到当前帧机器人的位置.1.2 帧间差分法帧间差分法[11]的思想是对一段连续视频的相邻两帧进行差分运算,从差分运算的结果中得到运动目标的轮廓.该算法的优点是实现简单,对光照变化不敏感,稳定性好.适用于多目标或背景变化较快的场合.图4为在室内环境下用帧间差分法检测到运动物体.结果显示,帧间差分法能够有效的将运动目标检测出来.2.1 双目立体视觉测距原理双目立体视觉的视差原理[12]是利用两台摄像机从两个视点观察同一景物,以获取在不同视角下的感知图像,通过计算空间点在两幅图像中的视差来获取目标物体的三维坐标.2.2 Harris角点检测Harris角点[13]是在Moravec角点的基础进行改进的算法. Harris算子是用高斯函数代替二值窗口函数, 对离中心点越远的像素赋予越小的权重, 以减少噪声的影响. 高斯函数如式(1)所示.Moravec算子只考虑了四个方向的像素值,Harris算子则用Taylor展开式去近似任意方向.图像I(x,y)平移(Δx,Δy)可以一阶近似为在图像I(u,v)中,像点(u,v)平移(Δx,Δy)后的自相关函数为将式(2)代入式(3)可得:其中M如下所示:根据式(5)中矩阵M的特征值可以近似的表示函数C(x,y)的变化特征.矩阵M的特征值需要考虑以下三种情况,如图5所示.(1) 如果矩阵M的两个特征值都比较小,则表征图像灰度变化函数C(x,y)的值也较小,就说明该像素点的邻域内灰度差值不大,图像较平滑,无角点.(2) 如果矩阵M的两个特征值一个较大,一个较小,说明该像素点的曲率也是如此,则该点的窗口区域处于一条边界,无角点.(3) 如果矩阵M的两个特征值都比较大,则图像灰度变化的自相关函数值也较大,该点的窗函数沿任意方向都将引起灰度的剧烈变化,该点即为角点.根据这一准则,只要计算行列式的特征值就可以检测图像中的哪些点是角点.Harris 提出角点的响应函数:det(M)为行列式的值,trace(M)为行列式的迹.而k根据Harris的建议一般取0.04~0.06之间.若Harris角点响应大于阈值,则被认为是角点.Harris角点的生成只涉及到一阶导数,所以该角点对噪声影响、光照变化引起的灰度值变化都不敏感,是一种比较稳定的特征提取算子.3.1 实验环境本文使用的机器人是由北京博创兴盛技术有限公司开发的自主移动机器人旅行家Ⅱ号,如图6所示.该机器人上安装了由加拿大Point Grey Research公司生产的Bumblebee2双目摄像机,其性能参数如表1所示.3.2 传统移动机器人对运动目标定位实验环境为一间办公室,装有双目摄像机Bumblebee2的移动机器人为工作机器人,用于检测运动目标.将另一台机器人视为运动目标,运动速度为0.1 m/s.传统的方法是提取运动目标的中心点,获取视差值,从而给运动目标定位.传统方法仅获取图像中的一个点作为立体匹配的特征点,当该点受到环境的干扰时定位精度会受到极大的影响,图7为传统方法提取运动目标中心点.表2为传统方法对运动目标定位的实验数据,表3为改变光照后传统方法移动机器人对运动目标定位的实验数据.可以得出传统方法机器人定位误差相对较大,一旦光照发生改变,对运动物体定位误差会更加严重.3.3 基于Harris算子机器人对运动目标定位针对传统方法定位精度不足,极易受外界环境的干扰的问题,决定采用基于Harris角点特征提取,即在相机获得的左右两幅图像上基于Harris算子提取多对特征点,如图8所示.表4、表5为基于Harris方法机器人对运动目标定位的实验数据,可以得出基于该方法对运动目标定位误差很小,相对误差降低到1%左右,当光照发生变化时也能实现对运动目标精确定位.最后将每一帧的两幅图像根据区域匹配原理[14]和极限束准则找到正确的匹配点,排出易受噪声干扰的点,从而得到视差值,即可准确的对运动目标定位.(1) 本文研究了机器人基于双目立体视觉实现自定位与对运动目标定位,充分利用双目视差原理,并结合Harris算法和帧间差分法来实现运动目标的精确定位.从仿真结果可以看出,提取多个特征点可以避免只用一个点易受干扰的不足,实现更精确的运动目标定位.(2) 虽然本文在运动目标上提取多个特征点,有效的克服了传统方法的不足.但还存在问题需要改进.首先,需要找到一种更快更准确的特征点立体匹配算法;其次,本文只是将每一帧图像得到的多个视差值做平均值处理,如何有效的将多个视差值融合也是对运动目标精确定位的关键.【相关文献】[1] 李艳. 双视频目标定位技术[J]. 沈阳大学学报(自然科学版), 2016,28(4):302-305. 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机器人视觉导航中的SLAM算法应用教程导语:随着人工智能技术的不断发展,机器人逐渐成为各个领域中不可或缺的工具。
机器人视觉导航是机器人实现自主移动和环境感知的关键技术之一。
而同样重要的是,SLAM(Simultaneous Localization and Mapping)算法的应用。
本篇文章将向大家介绍机器人视觉导航中的SLAM算法应用教程,帮助读者了解SLAM算法的原理和应用。
一、什么是SLAM算法SLAM,即同时定位与地图构建,是指在未知环境中,机器人实时地建立自身的地图,并通过自身感知的信息进行定位与路径规划。
SLAM算法是目前机器人自主导航和环境建模的基础。
SLAM算法的核心思想是通过传感器获取环境的感知信息,同时估计机器人自身的位置和姿态,从而实现对环境的建模和导航。
常用的传感器包括摄像头、激光雷达、超声波传感器等。
SLAM算法可以分为基于滤波和基于优化的方法。
滤波方法采用递推的方式在更新机器人位姿和地图,其中常用的滤波算法有扩展卡尔曼滤波(EKF)和粒子滤波(PF)。
优化方法则采用迭代优化的方式,通常使用最小二乘法进行参数优化,如图优化算法和非线性优化算法。
二、机器人视觉导航中SLAM算法的应用场景1. 室内导航机器人在未知的室内环境中实现自主移动和路径规划是目前SLAM算法的主要应用场景之一。
机器人通过摄像头或激光雷达等传感器获取环境的信息,通过SLAM算法实现自身位置和地图的实时更新,从而实现室内导航。
2. 建筑物巡检机器人用于建筑物的巡检和监控是SLAM算法的另一个重要应用场景。
机器人通过将建筑物的平面进行扫描并使用SLAM算法进行建图,可以实时检测建筑物的结构和安全问题,并提供状态反馈和报警。
3. 无人驾驶无人驾驶是SLAM算法的一个热门应用领域。
无人驾驶汽车通过激光雷达和摄像头等传感器获取道路和周围环境的信息,利用SLAM算法实时估计自身的位置和姿态,并规划行驶路径,从而实现自动驾驶。
机器人涂胶系统原理与维护技术机器人涂胶系统采用机器人进行自动化涂胶,能够提高涂胶的精度和效率,广泛用于汽车制造和其他工业领域。
本文将介绍机器人涂胶系统的原理和维护技术。
机器人涂胶系统由涂胶机、机器人、控制器和反馈系统组成。
涂胶机用于储存和喷出胶水,机器人用于在零件表面涂胶,控制器用于控制机器人和涂胶机的动作,反馈系统用于监测涂胶的质量。
1. 涂胶机涂胶机主要由胶水箱、涂胶枪和压缩空气系统组成。
胶水箱用于储存和加热胶水,涂胶枪用于将胶水喷涂到零件表面,压缩空气系统用于提供压缩空气使胶水喷出。
2. 机器人机器人有不同种类,包括SCARA机器人和6轴机器人。
机器人的任务是将涂胶枪定位在正确的位置上,在零件表面按照预定的路径涂胶。
3. 控制器控制器用于控制机器人和涂胶机的动作,包括控制机器人的坐标和动作速度,控制涂胶机喷涂胶水的速度和压力。
4. 反馈系统反馈系统用于监测涂胶的质量,包括记录涂胶的厚度、均匀性和湿度。
涂胶机需要经常清洗以防止胶水堵塞喷嘴。
在清洗时,需要先将涂胶枪从机器人上卸下,然后清洗喷嘴和内部管道。
清洗时使用清水和清洗液,不要使用酸性和腐蚀性的物质。
清洗后需进行干燥。
机器人需要进行定期的维护以确保其正常运行。
维护包括对机器人的润滑和清洁,包括清洁移动部件和涂胶枪零部件,检查并更换不正常的零部件。
控制器需要定期调整以确保机器人和涂胶机的协调运行。
调整包括对机器人的位置、速度和精度进行校准,对涂胶机的喷胶速度和压力进行调整。
反馈系统需要定期监测,包括检查涂胶厚度、均匀性和湿度。
如果发现问题,应立即采取措施解决。
视相机标定-特征点旋转法在机械手的旋转轴的固定支架上安装一个针尖。
针尖越细越好,越垂直标定结果越精确。
用机械手移动使针尖在相机视野内显示出针尖这个特征点。
先将特征点移到图像的角落处拍照,将机械手坐标记录,然后只移动机械手的X坐标和Y坐标将特征点移到相机拍照中心附近进行拍照,记录机械手坐标。
最后不动机械手的X 坐标和Y坐标,只改变机械手的角度,然后每改变一次就拍照记录一次,大概再抓取4到6个只改变角度拍照记录的数据点。
俯视相机标定-针尖对点法将机械手的旋转轴上的吸头和相机固定机构都拆除,然后装上机械手标定使用的针尖。
针尖越细越好,越垂直标定结果越精确。
要确保针尖和机械手旋转轴的同轴度。
先将机械手移动到一个合适的拍照位置,记录下机械手标定拍照位坐标,然后在标定纸上画出此时相机拍照的范围。
移动机械手,让针尖在标定纸的拍照范围内按照九宫格点出九个点,并按顺序记录各个点的机械手坐标。
将针尖拆掉,换回吸头和相机机构,移动到标定拍照点使用相机拍照,然后在图像里面抓取九点的像素坐标,和机械手坐标一一对应,针尖对点法标定完成。
背景技术:随着工业社会的发展,越来越多的制造业需要大量的工人来从事机械生产。
而且有的工业生产工序对工人的要求较高。
但是随着中国生育率的降低,人口越来越少,这样就产生了一个矛盾,使得大量的地区产生了用工荒。
因此,有的公司采用自动化生产线进行工业生产,然而这样的自动化生产线,生产过程中当工件产生移位时,容易产生误操作。
技术实现要素:基于此,有必要提供一种不易产生误操作的视觉定位机械手。
一种视觉定位机械手,包括控制器、机械臂组件与图像传感器,所述机械臂组件包括依次转动连接的底座、第一机械臂、第二机械臂与第三机械臂,所述控制器安装于所述底座内,所述图像传感器安装于所述第三机械臂上,并与所述控制器电性连接,用于将工件的图像传输给所述控制器以供所述控制器判断工件是否移位。
在其中一个实施方式中,所述第三机械臂的末端设置有夹持工具,所述夹持工具为夹持气缸。
工业机器人的精准定位与高精度加工技术工业机器人一直以来都是现代制造业中不可或缺的重要工具。
随着科技的发展,工业机器人的功能和性能不断提升,特别是在精准定位和高精度加工方面取得了显著的进展。
本文将探讨工业机器人的精准定位技术和高精度加工技术,并探讨其在实际应用中的优势和挑战。
一、工业机器人的精准定位技术精准定位是工业机器人实现精确操作的基础。
在工业生产中,机器人需要准确地识别和追踪工件的位置,以便进行合适的操作。
以下是几种常见的工业机器人精准定位技术:1. 视觉定位技术视觉定位技术利用相机和图像处理算法,对工件进行图像识别和测量,从而确定其位置和姿态。
通过分析工件的特征、形状和颜色等信息,机器人可以精准地定位和对齐工件,实现高精度操作。
视觉定位技术广泛应用于焊接、装配和喷涂等工业领域。
2. 激光测距技术激光测距技术利用激光传感器测量工件与机器人之间的距离和位置。
激光传感器可以发射激光束,并通过接收激光的反射信号来计算距离。
激光测距技术具有高精度和快速响应的特点,常用于工件定位和测量。
3. RFID技术RFID(无线射频识别)技术利用射频信号实现对工件的追踪和定位。
每个工件都附带有RFID标签,机器人通过读取标签中的唯一识别码,可以准确地知道工件的位置和属性。
RFID技术适用于物流管理和仓库自动化等领域。
二、工业机器人的高精度加工技术高精度加工是工业机器人在制造过程中的重要应用之一。
随着制造业对产品精度和质量要求的提升,工业机器人在高精度加工方面扮演着越来越重要的角色。
以下是几种常见的工业机器人高精度加工技术:1. 精密传感技术精密传感技术能够实时监测机器人和工件的状态,在加工过程中进行反馈控制。
通过使用高精度传感器和控制算法,机器人可以实现对工具和工件的精确控制,以达到高精度的加工要求。
2. 轨迹规划和插补技术轨迹规划和插补技术是工业机器人实现高精度加工的关键。
通过使用数学模型和算法,机器人可以根据工艺要求和工件形状,生成合适的轨迹和插补路径。
一种基于视觉测量的SCARA机器人标定方法
一、引言
SCARA机器人是一种特殊类型的装配机器人,广泛应用于各种制造行业。
为了确保SCARA机器人的准确性和可靠性,我们需要对其进行精确的标定。
本文提出了一种基于视觉测量的SCARA机器人标定方法,以提高其精度和可靠性。
二、标定方法
该标定方法主要包括以下步骤:
准备标定工具和设备:包括相机、标定板、参考坐标系等。
安装标定设备:将相机固定在SCARA机器人的工作区域上方,标定板安装在SCARA机器人的末端执行器上。
采集图像:通过相机拍摄标定板在不同姿态下的图像,并记录每个图像中标记点的位置。
图像处理:对采集的图像进行预处理,包括去噪、二值化、边缘检测等,以提取标记点的位置。
建立坐标系:根据采集的图像和已知的参考坐标系,建立相机的内部坐标系和世界坐标系。
计算参数:通过已知的点和对应的坐标系,计算相机的内部参数和外部参数,如焦距、主点坐标、畸变系数等。
验证标定结果:通过比较标定前后的机器人定位精度,验证该标定方法的有效性和精度。
三、实验结果
实验结果表明,使用该标定方法后,SCARA机器人的定位精度提高了约50%,大大提高了其工作性能和可靠性。
同时,该标定方法操作简单,精度较高,可广泛应用于各种SCARA机器人的标定工作中。
四、结论
本文提出了一种基于视觉测量的SCARA机器人标定方法,该方法可提高SCARA机器人的定位精度和工作性能。
实验结果表明,该方法具有操作简单、精度高等优点,可广泛应用于各种SCARA机器人的标定工作中。
《基于机器视觉的工业机器人搬运目标识别及定位技术研究》篇一一、引言在现代化工业生产线上,随着人工智能与机器人技术的不断进步,机器视觉技术正日益成为工业机器人执行任务的关键技术之一。
特别是对于工业机器人搬运任务,基于机器视觉的目标识别及定位技术成为提高生产效率、减少人力成本和提升产品质量的重要手段。
本文将针对基于机器视觉的工业机器人搬运目标识别及定位技术进行研究与分析。
二、机器视觉技术在工业机器人中的应用机器视觉技术利用计算机、图像处理与机器学习算法对图像进行分析与处理,实现对目标物体的识别、跟踪与定位。
在工业机器人搬运任务中,机器视觉技术主要应用于以下几个方面:1. 目标识别:通过图像处理算法,对生产线上的零部件、产品等进行识别与分类。
2. 定位:利用图像处理技术确定目标物体的位置与姿态,为机器人提供精确的坐标信息。
3. 导航:结合环境感知与路径规划算法,实现机器人的自主导航与搬运。
三、目标识别技术研究目标识别是工业机器人搬运任务中的关键技术之一。
本文将重点研究基于深度学习的目标识别技术。
1. 深度学习模型选择:采用卷积神经网络(CNN)等深度学习模型,对图像进行特征提取与分类。
2. 数据集构建:建立包含各类零部件、产品的图像数据集,用于训练与测试目标识别模型。
3. 模型训练与优化:利用大量标记数据对模型进行训练,通过调整模型参数与结构优化识别性能。
四、定位技术研究精确的定位是实现工业机器人高效搬运的基础。
本文将研究基于视觉的定位技术。
1. 特征提取:通过图像处理算法提取目标物体的特征点或轮廓信息。
2. 坐标转换:将图像坐标系转换为机器人坐标系,实现目标物体在三维空间中的定位。
3. 定位算法优化:采用卡尔曼滤波、粒子滤波等算法对定位结果进行优化与修正,提高定位精度。
五、实验与分析为了验证基于机器视觉的工业机器人搬运目标识别及定位技术的有效性,本文进行了相关实验。
1. 实验环境搭建:搭建包含工业机器人、相机、光源等设备的实验平台。
基于视觉的机器人坐标系的标定应用科学研究所(FGAN),Wachtberg,德国摘要这篇文章提供了一种对建立和维持多机器人的共同坐标的新颖的方法。
摄像机系统安装在机器人顶部,应用视觉算法计算每个周围机器人的相对位置。
观看每个机器人的运动比做成报道运动,这种运动是通过通讯连接的。
通过这种比较计算坐标转换信息。
用仿真来检测这种算法,在一个实时机器人系统上进行运动实施。
提供了真实世界坐标下的初步结果。
关键词:共同坐标系,多机器人,视觉1.引言在多机器人的很多应用中,共同坐标系的存在是有利的。
共享坐标系产生和存在的前提是精确的定位方法。
更多的定位技术是基于全球策略,它充分利用了特殊的地标或者其他种类的有关机器人环境的先验知识。
这篇文章介绍了一种新仅限于机器人自身的共同参考坐标系的新方法。
(我们把‘相对’共同参考坐标系贯穿手稿的其他部分。
)因为不可能把相对共同参考坐标系映射到任何全局坐标系系统中,当然,这对于多机器人应用是无用的。
但是,对于特殊问题,它是充分的,例如,在开始的移动中。
为了建立共同坐标系,至少在每组机器人配备一个摄像机进行不断拍摄周围机器人。
基于这些图片,所有可视机器人相对位置可以计算出来。
每当一个机器人的移动时,它周围的相机图片位置也会改变,有关观察机器人坐标系即可被计算出来。
通过比较移动机器人本身这一运动,我们发现可以计算出机器人坐标系和共同坐标系的变换矩阵。
这个共同坐标系可能是机器人摄像机的坐标系和任意选则的坐标系。
1.1相关工作有些作者研究相似概念为了减少单个机器人的量距误差。
Murray et al. and Braithwaite and Bhanu,例如,应用移动立体摄像机系统来追踪周围环境的显著部分。
应用可测距离和旋转角度摄像机,他们能计算出当前机器人的移动轨迹。
有些方法中,把这些结果从一个单机器人系统传送到多机器人系统。
有些作者附加全局信息资源,像GPS,来获得更精确的数据,而不是其他的对机器人的约束。
视觉坐标定位算法
视觉坐标定位算法是一种利用摄像头或其他视觉传感器来确定
物体位置的算法。
它通常用于机器人导航、自动驾驶汽车、无人机、工业自动化等领域。
该算法的基本原理是通过对物体在图像中的特
征进行识别和分析,从而确定其在三维空间中的位置和姿态。
视觉坐标定位算法可以采用多种方法来实现。
其中之一是特征
匹配算法,它通过识别物体在图像中的特征点(如角点、边缘等)
来确定其位置。
另一种常见的方法是结合摄像头的内参和外参信息,利用三角测量或立体视觉原理计算物体的三维坐标。
除了基本的特征匹配和三角测量方法外,还有一些高级的视觉
定位算法,如基于深度学习的目标检测和姿态估计算法。
这些算法
利用神经网络对图像进行端到端的处理,能够实现更加精确和鲁棒
的目标定位。
视觉坐标定位算法的应用非常广泛。
在机器人领域,它可以帮
助机器人在复杂环境中进行定位和导航;在自动驾驶汽车中,可以
用于识别交通标志和其他车辆的位置;在工业自动化中,可以用于
机器人臂的精确定位和抓取操作;在军事领域和安防领域,也可以
用于目标跟踪和识别。
总的来说,视觉坐标定位算法是一种非常重要的技术,它为各种领域的自动化和智能系统提供了关键的定位和感知能力,对于推动人工智能和机器人技术的发展具有重要意义。
基于机器人视觉的物品识别与定位技术研究随着机器人技术的不断发展,机器人日益成为人工智能领域的热门研究方向之一。
而机器人视觉技术作为机器人的眼睛,可以使机器人更加智能化,实现更多人们的梦想。
其中,物品识别与定位技术是机器人视觉技术的重要应用领域之一。
一、物品识别技术的研究现状目前,物品识别技术有较为成熟的应用。
其中,传统的物品识别技术主要采用形态学和纹理特征等方法进行物体识别和分类。
这种方法虽然简单易实现,但是对于物体颜色、姿态等要求较高,且复杂物体的识别效果不佳。
而在深度学习算法的引领下,基于卷积神经网络的物品识别技术已经成为主流。
通过对物品图像进行训练,神经网络可以自动学习到物品的特征,从而实现高效的物品识别。
此外,对于一些复杂的场景,多传感器融合的技术也可以提升物品识别的准确率,例如激光雷达、摄像头和红外传感器等多个传感器联合使用,可以获得更加全面准确的物品信息。
二、物品定位技术的研究现状物品定位技术主要用于确定物品在机器人坐标系下的位置和姿态。
而在实际应用中,由于物体姿态和环境的变化,物品定位技术面临着较大的挑战。
目前,物品定位技术主要采用SURF、SIFT、ORB、FAST等特征检测算法进行特征提取,并通过PnP(Perspective-n-Points)算法来计算物体的位置和姿态。
此外,随着深度学习算法的不断进步,基于神经网络的物品定位技术也开始出现,其中以Mask R-CNN和YOLO算法为代表。
这些算法通过训练神经网络,实现物品的快速检测和精确定位,并且对于光照等环境变化具有较好的鲁棒性。
三、基于机器人视觉的物品识别与定位技术应用基于机器人视觉的物品识别与定位技术在工业自动化、服务机器人、医疗机器人等领域具有广泛的应用前景。
在电子制造行业中,机器人视觉技术可以实现电子元件的快速识别和精确定位,从而提高产品的生产率和质量。
同时,机器人视觉技术还可以用于自动化仓库等场合,实现物流自动化和智能化。
基于机器视觉的工业机器人智能抓取与装配技术研究摘要:随着工业机器人在制造业中的广泛应用,对于机器人智能抓取与装配技术的需求不断增长。
基于机器视觉的智能抓取与装配技术为实现机器人的自动化和智能化提供了重要的支撑。
本文旨在研究利用机器视觉技术实现工业机器人的智能抓取与装配技术,分析了该技术的现状和发展趋势,并提出了进一步的研究方向。
1. 引言工业机器人在制造业中的应用已经变得越来越普遍。
然而,传统的工业机器人大多需要人工设置和程序编写,缺乏智能化和自适应性。
随着人工智能和机器视觉技术的发展,基于机器视觉的智能抓取与装配技术成为工业机器人自动化和智能化的重要手段。
2. 机器视觉的基本原理机器视觉技术是一种通过摄像头或其他图像采集设备获取图像信息,并通过图像处理算法实现目标识别、位置定位和运动控制等目的的技术。
它主要包含图像采集、图像处理和图像分析三个部分。
图像采集是通过光学传感器获取物体的视觉信息;图像处理是对所采集的图像进行处理和增强,以提高目标的识别和定位的准确性;图像分析是通过对图像进行分析,提取出物体的形状、颜色等特征,并根据这些特征进行目标的识别和定位。
3. 工业机器人智能抓取与装配技术的研究现状目前,关于工业机器人智能抓取与装配技术的研究主要集中在以下几个方面:3.1 目标检测与识别技术目标检测与识别是工业机器人实现智能抓取与装配的基础。
利用机器视觉技术,可以对工件进行快速而准确的检测和识别,以便机器人能够在无人监控的情况下完成抓取和装配任务。
3.2 抓取规划与控制技术抓取规划与控制技术是实现工业机器人智能抓取与装配的关键。
通过机器视觉技术,可以对工件的几何特征进行分析和提取,从而产生有效的抓取规划和控制策略。
3.3 抓取力控制与感知技术工业机器人一般具有较大的力矩和力量,因此需要在抓取过程中实现精准的力控制。
机器视觉可以通过感知工件的压力和力矩,为机器人提供精准的力反馈,从而实现抓取过程的控制和调整。
浅谈移动机器人视觉识别定位技术姓名:杜翼班级:机设应08-01 学号:2008543000摘要:视觉识别定位技术是移动机器人最重要的技术之一,针对移动机器人所处的不确定环境和自身状态的不可测性,研究与开发机器人视觉识别定位技术应用而生。
本文系统综述了移动机器人的视觉识别定位技术,对其中的仿人视觉的图像搜索与跟踪,信标匹配与优化选择,基于视觉的多机器人协作定位等进行了较详细的原理分析。
同时对智能机器人导航技术的发展趋势和存在的问题作了进一步的阐述.关键词:定位技术智能机器人仿真分析需求0 引言定位技术是自主导航智能机器人应具备的基本功能.是智能机器人能否实现自由导航的基础。
理想的智能机器人应具有以下能力:当处于一个未知的、复杂的、动态的非结构环境中,并且在没有人干预的情况下,通过感知环境,能够到达期望的目的地,同时应尽量减少时间或能量的消耗等。
视觉定位方法是近年来发展起来的一种先进的定位方法. 利用摄像机摄取包含信标的图像信息, 经图像处理提取并识别信标, 再根据信标的先验知识,计算出传感器在环境中的位姿. 当传感器与载体的位置关系已知时, 则载体在这个环境中的位置和方向就可以同时计算出来. 如果这种位姿数据可以实时在线计算, 就满足了移动状态下的自主定位.1视觉定位识别系统与方法机器人视觉系统正如人的眼睛一样, 是机器人感知局部环境的重要“器官”, 同时依此感知的环境信息实现对机器人的导航. 机器人视觉信息主要指二维彩色CCD 摄像机信息, 在有些系统中还包括三维激光雷达采集的信息。
图像处理, 其难点在于如何保证定位系统设计功能实现的前提下具有实时性和鲁棒性. 根据三角定位原理,视觉信息定位导航要求视觉图像处理能够正确快速的提取和识别图像中的信标。
视觉图像处理方法的优劣是能否实现快速准确视觉定位计算的关键.1.1仿人视觉的图像搜索与跟踪人类的视觉系统在进行目标搜索和跟踪时, 具有这样一个特性:初始阶段, 人眼对所能看见的范围进行大致的目标搜索和识别, 然后将注意力集中到感兴趣物体的细节上, 当人所感兴趣的目标发生运动时, 人眼注意力将完全集中到目标上, 对于目标之外的物体, 并不注意。
机器人涂胶系统原理与维护技术随着工业自动化的不断发展,机器人涂胶系统已经成为现代制造业中不可或缺的一部分。
机器人涂胶系统具有高效、精确、可靠的特点,能够广泛应用于汽车制造、电子产品制造、航空航天等领域。
本文将介绍机器人涂胶系统的工作原理以及维护技术,帮助读者更好地了解和掌握这一技术。
一、机器人涂胶系统工作原理1.系统结构机器人涂胶系统通常由机器人、涂胶设备、控制系统和输送系统组成。
机器人作为核心部件,负责执行涂胶任务。
涂胶设备通常包括喷枪、涂胶阀等,负责将涂胶材料均匀地涂于工件表面。
控制系统则负责对整个系统进行监控和调度,确保涂胶过程的精准性和稳定性。
输送系统用于将工件从一个工作站输送到另一个工作站,以便机器人完成涂胶任务。
2.工作流程机器人涂胶系统的工作流程通常包括以下几个步骤:(1)工件定位:工件通过输送系统被定位到待涂胶的位置。
(2)涂胶准备:涂胶设备根据工件的形状和尺寸进行调整,并根据涂胶任务设定涂胶参数。
(3)路径规划:控制系统根据涂胶任务规划机器人的运动轨迹,确保涂胶的覆盖面积和厚度达到要求。
(4)涂胶执行:机器人根据规划好的路径,通过控制涂胶设备进行涂胶操作。
(5)质量检测:涂胶完成后,通过传感器或视觉系统进行涂胶质量的检测,确保涂胶的均匀性和质量达标。
(6)工件取出:涂胶完成后,工件经输送系统取出,并送到下一个工序。
3.涂胶原理机器人涂胶系统可以采用不同的涂胶方式,包括喷涂、刮涂、滚涂等。
涂胶设备会将涂胶材料喷洒或涂抹到工件表面,以实现表面的防腐、防静电、装饰等功能。
涂胶材料通常包括涂胶树脂、溶剂、固化剂等成分,需要根据工件的特性和需要进行调配和选择。
1.设备维护机器人涂胶系统的设备维护主要包括对机器人、涂胶设备、控制系统等设备的定期检查和维护。
机器人的关节、传动件、传感器等部件需要进行定期润滑、清洁和调试,确保运动精度和稳定性。
涂胶设备的喷头、涂胶阀、压力传感器等部件需要进行定期清洗和更换,以保证涂胶的均匀性和质量。
基于机器视觉的工业机器人装配技术研究一、引言随着机器人技术的逐渐成熟,传统的工业装配方式已经被机器人替代。
机器人的高精度、高速度、高可靠性和24小时无间断工作的能力已经使其成为了工厂智能化生产的必备之一。
机器视觉作为机器人领域的一个核心技术之一,在工业机器人装配中也发挥着越来越重要的作用。
二、机器视觉在工业机器人装配中的应用工业机器人装配是指利用机器人进行零部件的组装、加工和测试的过程。
在这个过程中,机器视觉主要应用在以下三个方面:1、零部件定位和识别在工业机器人装配时,机器视觉可以准确地识别定位零部件的位置和方向,以便机器人进行下一步的加工和装配操作。
机器视觉通过使用图像处理和识别算法,可以快速准确地扫描和分析图像中的信息,然后将这些信息与数据库中存储的信息进行对比和匹配,最终确定零部件的位置和方向,为机器人的精确定位提供了依据。
2、质量检测和故障诊断机器视觉还可以对装配过程中的质量进行快速准确的检测和诊断,以便及时采取措施进行调整和修复。
机器视觉通过分析图像中的颜色、亮度、几何形状等特征,可以快速准确地检测出零部件的缺陷、损伤和变形情况,以便工厂及时修复和调整。
3、自适应调整和预警机器视觉还可以对装配过程中的各种参数进行实时跟踪,以便自适应调整和预警处理。
通过对图像中的信息进行不断收集和分析,机器视觉可以掌握生产线各个环节的运行情况和变化趋势,并根据数据进行自适应调整和预警处理,确保生产线的高效稳定运行。
三、机器视觉在工业机器人装配中的技术亮点与挑战机器视觉在工业机器人装配中的应用,不仅需要高精度、高速度、高可靠性和24小时无间断工作的能力,还需要满足以下几个技术亮点:1、高速高效的图像处理和识别能力在工业机器人装配中,机器视觉需要实现对图像信息的快速处理和识别,以便在实时系统中进行调整和预警。
为了实现高速高效的图像处理和识别能力,需要采用适当的硬件和软件架构,以便快速响应图像请求、并行处理大量数据和优化资源利用。