测试分选机操作规范
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干扰床分选机安全技术操作规程引言干扰床分选机是矿山、选矿、冶炼等行业常用的设备,通过不同的干扰方式筛选物料。
但是这种设备在使用时也伴随着安全问题,因此,为了保证设备运行的安全性,必须制定相应的操作规程。
本文将从干扰床分选机的安全性入手,阐述相关的操作规程,旨在保证设备运行安全,减少意外事故的发生。
设备基本安全情况使用干扰床分选机前,需保证设备处于安全状态。
以下是干扰床分选机的安全设备:•电机必须安装好,线路正常并接地。
•装置遮罩必须完整。
•扩散器必须正常运行,其上的扣带不能有破损或松动现象。
•干扰器必须可以正常工作,其直流电源不可逆接,只能正接。
•电液换向阀和液压缸必须正常工作。
•压线器必须调整得当(一般为5mm)。
•床面上的滑板必须找平。
•床面上的干扰机构必须移动便利。
•干扰床必须处于水平状态,车轮必须卡紧。
设备操作流程操作准备1.了解所需筛选的物料和特性。
2.检查设备安装是否完整,确保可以正常使用。
3.检查电机和电器线路,4.保持设备清洁,确保设备运转正常。
5.准备足够的工具,包括维修工具和清洁用品。
6.佩戴防护装备,包括手套、安全帽、防护眼镜等。
操作步骤1.打开设备电源,并使设备运转1-2分钟(不带物料)以检查设备是否正常。
2.将物料加入设备的进料口(一般为漏斗),使物料可以平均分布在干扰床上。
3.打开干扰器的电源,调整干扰机构,使物料能够在干扰床上等间距分布4.如果物料中含有泥石流或沙子等较大颗粒的物料,则需要减少进料量。
5.观察物料的分选情况,如果发现分选不理想,则需要进行干扰器的调整。
6.在操作设备时,一定要遵守相关安全规程和设备操作说明,严禁在设备运行时站在机器旁边或手臂的运行范围内。
操作注意事项1.避免在干扰床上站立。
2.在清洁设备时,需要先关闭电源并断电,防止设备意外开辟或夹伤手指。
3.设备过程中必须佩戴防护装备,避免发生伤害事故。
4.应定期检查设备的电路、液压、机械和加压空气等系统运行情况,发现故障及时处理。
检验筛分机操作规程一、引言筛分机作为一种常见的工业设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保筛分机正常运行和安全生产,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍筛分机的操作规程,以保证操作人员的安全和设备的正常运行。
二、准备工作1. 检查筛分机的各项设备是否完好,如筛网是否有破损、电机是否正常运转等。
2. 检查筛分机周围的环境是否整洁,清除杂物和异物,确保操作空间宽敞。
3. 确认筛分机的电源是否接入,检查电气设备和线路是否正常。
4. 穿戴必要的劳动防护用品,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
三、操作步骤1. 启动筛分机前,确保操作人员已经接受过相关培训,并熟悉筛分机的结构和工作原理。
2. 打开电源,将电机启动,观察电机转速是否正常。
3. 调整筛分机的振动频率和振幅,确保适应物料的特性。
4. 将待处理的物料均匀地投入到进料口,避免一次性投料过多。
5. 观察筛分机的运行情况,确保物料的筛分效果符合要求。
6. 定期检查筛分机的筛网,清理堵塞的物料,避免影响筛分效果。
7. 在筛分机运行过程中,禁止将手或其他物体伸入筛分机内部,以免发生意外。
8. 当筛分机运行结束后,及时关闭电源,进行设备的清洁和维护。
四、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改筛分机的参数和设备。
2. 筛分机在运行过程中,如发现异常情况或故障,应立即停机并通知相关人员进行检修。
3. 长时间连续工作后,应给筛分机适当的停机休息时间,避免过热或其他设备问题。
4. 在筛分机运行过程中,应保持设备周围的环境整洁,防止灰尘和杂物进入筛分机内部。
5. 筛分机的维护保养应定期进行,包括清洁筛网、检查电气设备和润滑设备等。
6. 操作人员应具备一定的急救知识和应急处理能力,以应对突发情况。
五、结论通过制定并遵守筛分机的操作规程,可以确保操作人员的安全和筛分机的正常运行。
操作人员应严格按照操作规程进行操作,并定期检查和维护设备,以确保筛分机的长期稳定运行。
色选机操作规程一、引言色选机是一种用于分选物料的设备,广泛应用于食品加工、农产品加工、矿石分选等行业。
本文旨在详细介绍色选机的操作规程,以确保操作人员能够正确、安全地操作色选机,并提高分选效率和质量。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作色选机前,必须检查设备是否处于正常工作状态,如电源是否接通、传送带是否正常运转等。
3. 禁止将手或其他物体伸入色选机内部,以免发生意外伤害。
4. 禁止在操作过程中离开操作台,必要时请先关闭设备再离开。
三、操作步骤1. 打开电源开关,确保设备处于待机状态。
2. 将待分选物料均匀地放置在进料口,并确保物料在传送带上平稳运行。
3. 调节进料速度和传送带速度,使物料能够顺利通过色选机。
4. 根据需要,选择合适的光源和相机参数,以便正确识别和分选物料。
5. 根据物料特性和分选要求,设置合适的分选参数,如颜色阈值、形状阈值等。
6. 启动色选机,确保设备正常工作。
7. 观察分选效果,如有需要,可以根据实际情况微调分选参数,以达到最佳分选效果。
8. 当物料通过色选机后,及时清理传送带和分选区域的残留物,以免影响下一批物料的分选效果。
9. 操作完成后,关闭电源开关,清理设备表面,确保设备整洁。
四、故障处理1. 若发生设备故障或异常情况,操作人员应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。
2. 在等待维修期间,操作人员不得私自拆卸或修理设备,以免造成更大的损坏或安全风险。
五、日常维护1. 定期对色选机进行清洁,特别是传送带、光源和相机等关键部件。
2. 定期检查设备的电源线、传送带、光源等部件是否存在磨损或松动情况,如有问题及时更换或修理。
3. 定期校准设备的分选参数,确保分选效果的稳定性和准确性。
4. 定期对设备进行保养和润滑,以延长设备的使用寿命。
六、操作培训和记录1. 新操作人员必须接受专业的培训,了解色选机的操作原理、注意事项和故障处理方法。
色选机操作规程色选机是一种常用于食品加工业的分选设备,可以将产品按照大小、形状、颜色等特征分选出来,提高产品的品质。
为了保证色选机的有效操作,需要制定操作规程。
以下是色选机操作规程的内容,共计。
一、安全操作规程1.1 操作人员必须接受培训,并熟悉色选机的操作规程,达到合格标准才能进行操作。
1.2 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如手套、防护眼镜等,并且穿着合适的工作服和鞋子。
1.3 在操作色选机前,必须检查设备的安全保护装置是否完好有效,并检查气压电源是否稳定。
1.4 在启动色选机时,操作人员必须保持距离,防止发生危险。
1.5 操作人员不能随便拆卸色选机的设备和零配件,必须由专业技术人员进行操作。
1.6 在清理色选机时,必须先停机并切断电源,然后用清洁布或者刷子进行清洁。
1.7 在操作色选机时,一定要注意观察设备的运行状态,如发现异常情况要及时停机进行检查。
二、操作流程规范2.1 打开电源开关,打开空压机引导调节阀,把气压调节到合适的位置。
2.2 打开进料斗,注意将料斗的重心放置在料箱中心,以保证颗粒均匀散落。
2.3 调整特定颜色的光源和相应的摄像机,使得摄像机能够准确识别物品颜色。
2.4 根据工作要求和设备性能,调整进料速度和出料速度。
2.5 在色选过程中,定期检查出料口的筛网是否有堵塞情况,并及时清理。
2.6 色选结束时,关闭进料斗,并将设备停止运转。
2.7 清理设备的过程中,要逐步拆卸相应的部件,进行整体清洗,然后按照先后次序拆卸的顺序依次装回原位置。
三、维护保养规范3.1 根据工作情况,定期检查设备各部位的紧固件、轴承和传动件,如有松动、磨损等情况要及时调整或替换。
3.2 定期对色选机进行润滑保养,保障设备的工作效果。
使用合适的润滑剂进行加油润滑,润滑油的加油量应在规定范围内。
3.3 定期检查设备的电路连线,及时进行维修或更换配件,避免因此对工作产生影响。
3.4 定期检查气源、电源的稳定性,保证其能够正常供应给设备。
色选机操作规程一、引言色选机是一种高效、精确的机械设备,广泛应用于食品加工、农产品加工、化工等领域,用于去除杂质、分选产品。
为了保证色选机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用色选机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,熟悉色选机的基本原理、结构和操作流程。
2. 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验,熟悉相关安全操作规范。
3. 操作人员必须戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、色选机操作流程1. 开机准备:a. 检查色选机的电源、气源是否正常,确保供电和气源稳定。
b. 检查色选机的传送带、光源、摄像头等部件是否完好,无损坏和松动。
c. 检查色选机的分选参数设置是否符合产品要求。
d. 确保操作人员和周围环境的安全。
2. 启动色选机:a. 打开色选机的电源开关,待色选机启动完成。
b. 按照操作界面上的指示,设置好分选参数。
c. 按下启动按钮,色选机开始运行。
3. 运行监控:a. 操作人员应时刻关注色选机的运行状态,确保正常运行。
b. 注意观察色选机的分选效果,及时调整分选参数以达到最佳效果。
c. 如发现异常情况,应立即停机并报告维修人员。
4. 停机和清洁:a. 分选结束后,按下停机按钮,停止色选机的运行。
b. 切断电源和气源,确保色选机彻底停止运行。
c. 清洁色选机的传送带、光源、摄像头等部件,保持其清洁和正常工作状态。
五、安全注意事项1. 操作人员禁止在色选机运行过程中伸手或放入任何异物,以免造成伤害或设备故障。
2. 操作人员禁止随意调整或更改色选机的参数设置,必须经过相关授权才能进行操作。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注,不得分心或与他人交谈,以免发生意外。
4. 如发现色选机有异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机并报告维修人员。
5. 操作人员应定期参加相关培训和安全知识学习,不断提升自身技能和安全意识。
六、紧急情况处理1. 如发生火灾、漏电等紧急情况,操作人员应立即切断电源和气源,并按照现场应急预案进行处理。
色选机操作规程标题:色选机操作规程引言概述:色选机是一种用于分选不同颜色的物料的专业设备,操作规程的严格执行可以确保设备的正常运行和产品质量的稳定性。
本文将详细介绍色选机的操作规程,以帮助操作人员正确操作设备。
一、设备准备1.1 确保色选机处于稳定的工作台面上,固定好设备底座,避免在操作过程中出现晃动。
1.2 检查设备电源线是否牢固连接,插座是否接地,确保电源供应正常。
1.3 检查设备的光源和传感器是否完好,清洁镜头和传感器表面,避免灰尘影响分选效果。
二、样品准备2.1 准备待分选的物料样品,确保样品干净无杂质,避免影响分选效果。
2.2 根据待分选物料的颜色特性,调整设备的分选参数,包括色差范围、速度等。
2.3 将样品放入色选机的进料口,调整进料速度和均匀度,确保物料顺利进入分选区域。
三、操作步骤3.1 启动色选机,根据设备说明书操作控制面板,调整设备至待机状态。
3.2 通过观察分选区域的物料颜色,调整设备的分选参数,确保分选效果达到预期。
3.3 在操作过程中,及时清理设备的进料口和出料口,防止堵塞影响分选效果。
四、故障排除4.1 若色选机出现异常声音或震动,应立即停止操作,检查设备是否有故障。
4.2 若分选效果不理想,应检查设备的分选参数是否设置正确,是否需要调整。
4.3 若设备出现故障无法正常运行,应及时联系维修人员进行排查和修复。
五、设备维护5.1 定期清洁设备的内部和外部,避免灰尘和杂质影响设备的正常运行。
5.2 定期检查设备的光源和传感器是否正常工作,及时更换损坏的部件。
5.3 定期进行设备的保养和维修,延长设备的使用寿命和保证分选效果的稳定性。
结论:遵守色选机的操作规程,可以确保设备的正常运行和产品质量的稳定性,提高生产效率和产品质量。
操作人员应严格按照规程操作设备,定期维护设备,确保设备长期稳定运行。
自动重量分选机安全操作及保养规程一、前言自动重量分选机是一种重要的设备,不仅能提高生产效率,还能加强产品质量,但是在操作和使用时也存在一定的安全风险。
本文档主要介绍自动重量分选机的安全操作及保养规程,以确保设备的正常使用以及提高设备的使用寿命。
二、安全操作规程在使用自动重量分选机之前,必须先了解设备的工作原理,对于操作人员而言,熟悉设备的操作方法,严格遵守操作规程,以确保人员和设备的安全。
(一)人员操作要求1.操作前应通过专业培训,并取得相应的操作证书才能操纵机器。
未经授权人员不得触碰设备或参与操作。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品。
包括安全帽、耳塞、手套、安全鞋等。
3.禁止在设备运行中随意进出厂房或者在自动重量分选机的操作平台上穿行。
4.严格遵守工作流程,按照工艺规定进行操作,不允许超负载操作。
5.对于故障现象要及时向维修人员反馈,不得私自解决。
(二)设备操作要求1.在使用自动重量分选机之前,必须检查各项机械部件是否正常,尤其是防护罩是否固定牢固。
发现异常情况,应立即停止使用并及时联系维修人员处理。
2.在自动重量分选机开机启动前,必须确认开关状态,操作前应确认设备零件以及传动部件的运转是否正常,确保设备无异响或其他异常情况发生。
3.操作人员应严格按照设备工艺要求操作自动重量分选机,不得随意将电气元件调整或修改。
4.禁止在设备过程中突然停止电源或拔掉插头。
5.禁止在设备运转中使用手抓取选出的制品,请使用专业器具。
6.禁止在设备运行中站在移动构架或者升降台上。
(三)其他注意事项1.避免在自动重量分选机的运作平台附近饮食、吸烟、或者放置散热器等易振动物品。
2.禁止使用磨损或老化热等现象的电源线。
3.避免在清洁设备时使用易燃、易爆的溶剂,以免造成危险。
三、设备保养规程设备保养是设备正常运转的关键,长期使用的自动重量分选机一定要经常进行保养维护,以延长设备使用寿命。
(一)设备清洁1.每天结束操作后,应对设备进行彻底的清洁,清理设备表面以及内部易积污部位。
分拣机规范化操作规程一、引言本规程旨在确保分拣机的正常运行,提高物流的效率和准确性。
所有使用分拣机的工作人员必须严格遵守本规程,以确保操作的安全性和合规性。
二、操作前准备1.工作人员应穿戴整齐,佩戴好防护用品,包括安全帽、工作手套等。
2.确保分拣机的工作区域干净整洁,无杂物和障碍物。
3.工作人员应熟悉分拣机的工作原理、操作界面和各项功能。
三、操作流程1.打开分拣机前,确认分拣机上方是否有物品,确保安全。
2.打开分拣机电源,按照流程启动分拣机。
3.检查分拣机的物料传输带是否正常运行,物料传输带是否平整。
4.确认分拣机选择正确的分拣模式,并按照要求设置分拣参数。
5.将待分拣的物品放置在物料传输带上,确保物料排列整齐、不重叠。
6.根据分拣机的要求,输入分拣订单或扫描订单条码,确保订单信息准确。
7.开始分拣操作后,工作人员应及时观察分拣机的运行状态,确保分拣过程顺利。
8.如遇到堵塞、故障等问题,工作人员应立即停止分拣机的运行,并采取相应的解决措施。
9.分拣完成后,工作人员应将分拣好的物品放置在指定区域,确保分拣的准确性。
10.关闭分拣机前,确认物料传输带上是否有物品,清理物料传输带和分拣机的工作区域。
11.关闭分拣机电源,完成操作。
四、安全注意事项1.分拣机只能由经过培训并获得操作许可的工作人员操作。
2.在分拣机运行期间,严禁将手部或其他身体部位伸入分拣机内部。
3.注意分拣机的运行速度,避免分拣操作和其他工作人员发生碰撞。
4.在清理分拣机或解决故障时,必须先关闭分拣机电源,并采取必要的安全措施。
5.遵守关于物料的质量、重量、大小等要求,确保分拣机的正常运行和安全性。
五、维护保养1.定期清洁物料传输带和分拣机的工作区域,确保分拣的准确性和效率。
2.定期检查分拣机的各项功能是否正常,如有故障应及时维修和更换配件。
3.遵循分拣机的维护保养手册,定期进行维护保养工作。
六、操作记录和统计1.每次操作分拣机,工作人员应记录分拣订单号、分拣时间及分拣数量等相关信息。
电芯分选机安全操作规定1. 引言为了确保企业员工在使用电芯分选机时的人身安全和设备安全,有效规范工作流程、加强操作管理,特制定本安全操作规定。
本规定适用于所有使用电芯分选机的员工。
2. 安全操作规程2.1 设备保养与维护1.定期检查电芯分选机的电源线、控制线、传感器和仪表是否正常。
2.检查电芯分选机的安全防护装置,确保其完好并正常运行。
3.对电芯分选机进行定期清洁,并确保其周围环境干净、整洁。
2.2 设备操作准备1.在启动电芯分选机之前,确认操作人员已经接受相应的培训,并获得合格的操作证书。
2.操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服。
3.在使用电芯分选机前,检查安全防护装置的完整性,确保其正常工作。
4.确保分选机周围没有杂物或障碍物,并确保操作区域干净整洁。
2.3 电源操作1.在使用电芯分选机前,确认电源开关处于关闭状态。
2.将电源线正确接入稳定可靠的电源插座,确保接地良好。
3.按照设备操作手册正确操作电源开关,启动分选机。
2.4 分选机操作流程1.根据设备操作手册,正确设置分选机的工作模式、速度、分选规则等参数。
2.确保待分选的电芯符合设备规定的尺寸范围和质量要求。
3.将电芯逐个放入分选机料仓,并确保电芯放置正确且稳定。
4.操作人员应根据需要调整分选机的分选规则,确保分选效果符合要求。
5.定期检查分选机的分选效果,确保分选结果准确无误。
6.分选完成后,关闭电源开关,并进行设备的清扫和维护。
2.5 废弃物处理1.分选机产生的废弃物应按照相关规定进行分类和处理。
2.定期清理废弃物,确保分选机周围环境清洁无污染。
3. 管理标准3.1 操作人员培训与资质管理1.企业应确保所有操作人员接受专业技术培训,并获得相应的操作证书。
2.定期对操作人员进行岗位能力评估和培训,确保其掌握正确的操作流程和安全知识。
3.管理者应建立健全的档案管理制度,记录操作人员的培训情况和证书有效期。
检验筛分机操作规程1. 引言本文档旨在制定检验筛分机操作规程,以确保在使用检验筛分机时能够安全、高效地进行操作。
本规程适用于所有使用检验筛分机的工作人员,包括操作人员、维修人员等。
2. 责任与义务2.1 所有使用检验筛分机的人员必须熟悉并遵守本操作规程。
2.2 操作人员必须具备相关的技能和知识,才能进行检验筛分机的操作。
2.3 若发现该设备存在问题或异常情况,操作人员有责任立即报告相关维修人员进行处理。
3. 设备准备3.1 开始操作之前,确保检验筛分机与电源连接稳定,并测试电源以确保设备工作正常。
3.2 检查筛分机内部是否清洁且无杂质,并确认筛网是否完好。
3.3 准备好合适的样本材料,并确保样本符合工作要求。
4. 检验筛分机操作步骤4.1 打开电源,启动检验筛分机。
4.2 根据所需的筛分要求,选择合适的筛网,并安装到筛分机上。
4.3 在电脑屏幕上选择合适的筛孔尺寸,并设置所需的筛分时间和振动幅度。
4.4 将待测样本材料放置在进料口,并根据样本特性调整进料速度。
4.5 开始筛分过程,观察筛分机的运行情况和筛分结果。
4.6 当筛分时间到达预设时间后,关闭筛分机,停止振动。
4.7 将筛分结果记录下来,并根据需要进行进一步的数据分析和处理。
5. 使用注意事项5.1 操作人员应遵循一定的安全操作规范,如穿戴适当的劳动防护装备以防止受伤。
5.2 在操作过程中,不得将手或其他物体伸入筛分机内部。
5.3 筛分样本时,应确保样本分布均匀,避免产生偏差。
5.4 操作人员应定期清洁和维护检验筛分机,确保其正常运行。
5.5 禁止对检验筛分机进行私自改装或拆卸,避免引发安全隐患。
6. 故障排除6.1 若在操作过程中发生异常情况或设备故障,操作人员应立即停止操作,并与维修人员联系。
6.2 维修人员应对设备进行必要的检查和维修,直至问题解决并确保设备恢复正常运行之后,方可继续使用。
7. 结束操作7.1 操作人员在操作完成之后,应关闭电源并将设备清理干净。
色选机操作规程标题:色选机操作规程引言概述:色选机是一种常用的设备,用于对物体进行颜色的筛选和分拣。
正确操作色选机对于保证颜色分选的准确性和效率至关重要。
本文将详细介绍色选机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、注意事项等。
正文内容:1. 设备准备1.1 确保色选机处于正常工作状态1.2 检查光源和传感器的工作情况1.3 确保物体待分选的样本准备充分2. 操作步骤2.1 打开色选机的电源,并进行初始化设置2.2 调整光源和传感器的位置和亮度2.3 将待分选的物体样本放入色选机的进料口2.4 选择合适的分选模式和参数2.5 开始运行色选机,并观察分选效果2.6 根据需要进行参数的微调和优化2.7 完成分选后,及时清理色选机内部和出料口3. 注意事项3.1 避免色选机长时间连续运行,应适当休息3.2 定期清洁光源和传感器,以保证准确的颜色检测3.3 注意物体待分选的样本质量和数量,避免过多的杂质3.4 避免操作人员直接接触光源和传感器,以免影响工作效果3.5 注意安全操作,避免手指或其他物体进入色选机内部4. 总结在操作色选机时,首先需要进行设备准备,确保色选机处于正常工作状态,并检查光源和传感器的工作情况。
操作步骤包括打开电源、调整光源和传感器位置亮度、放入物体样本、选择分选模式和参数、开始运行色选机等。
在操作过程中需要注意事项,如避免连续运行、定期清洁光源和传感器、注意样本质量和数量等。
总之,正确操作色选机可以确保分选效果的准确性和效率,提高工作效果。
总结:正确操作色选机对于保证颜色分选的准确性和效率至关重要。
本文详细介绍了色选机的操作规程,包括设备准备、操作步骤和注意事项等。
正确操作色选机可以提高工作效果,确保分选效果的准确性和效率。
在实际操作中,操作人员应严格按照规程进行操作,以保证色选机的正常运行和工作效果的达到。
纸箱分选设备操作规程
《纸箱分选设备操作规程》
一、设备概述
纸箱分选设备是一种用于对纸箱进行分选的机械设备,主要用于将不合格的纸箱自动分离出来,以提高纸箱生产的效率和质量。
二、操作流程
1. 开机前的准备工作
(1)检查设备的各个部位是否正常,如有异常应及时通知维修人员进行处理;
(2)确认设备周围的工作环境是否安全,如有隐患应及时处理;
(3)核对设备的电源和开关是否正常,然后按照操作步骤打开电源。
2. 开机操作
(1)按照设备操作界面的指示进行开机操作,确保设备正常运行;
(2)根据产品的要求设置好分选设备的参数,并进行相应的调整。
3. 日常操作
(1)在设备运行过程中,要随时观察设备的运行状态,如有异常情况要及时停止设备并通知维修人员进行处理;
(2)定期对设备进行清洁和维护,保持设备的整洁和良好的
运行状态;
(3)严格按照操作规程操作设备,不得擅自改动设备的参数
和程序。
4. 关机操作
(1)在每次结束工作时,要按照设备操作规程进行关机操作,关闭设备的电源;
(2)清理设备周围杂物,将设备进行整理,保持设备周围的
整洁和安全。
三、安全注意事项
(1)在操作设备时,要注意保护好自己的安全,避免发生人
身伤害;
(2)严禁擅自改动设备的参数和程序,以免影响设备的正常
运行;
(3)在设备操作过程中,要随时观察设备的运行状态,如有
异常情况要及时处理。
以上就是关于纸箱分选设备操作规程的内容,希望能够帮助大家更好地使用和维护纸箱分选设备。
重介浅槽分选机检修工安全技术操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于煤矿重介浅槽分选机检修工作。
二、上岗条件第二条重介浅槽分选机检修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
第三条现场检修工作人员必须将个人安全防护用具必须佩带齐全,且要规范正确的使用;第四条现场检修工作人员严禁酒后上岗,确保每位现场工作人员精神状态良好;第五条现场检修人员必须严格执行本规程,严禁违章作业;三、安全规定第六条工具使用之前必须保证完好,不得过负荷使用;第七条登高作业有人进行监护作业,并挂安全带,安全带高挂抵用;第八条手拉葫芦使用前必须试吊,吊装过程中,起吊物下2m范围内任何人不得靠近,并设有专人监护;第九条吊运前必须统一确认作业信号,必须保证足够的照明;搬运过程中防止挤压伤人;第十条在确认设备停运后,申请停电、验电、挂个人保安锁;根据检修现场情况可考虑安设照明设备;第十一条如动用电火焊,必须配备灭火器,执行电火焊作业措施,工作后必须用水冲洗,冲洗后告知调度室交由生产班进行巡视,防止工作面周围有煤尘堆积的地方火星点燃煤尘。
第十二条严禁将电缆桥架作为起重支撑点,不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环;第十三条检修完成后清理作业现场,经全部检修人员确认,方可送电试车。
四、操作程序第十四条首先检修人员对重介浅槽分选机刮板、链条、滑道、底板进行检查鉴定磨损情况,核实备件型号、尺寸,申请检修时间,待大检修时间进行更换。
第十五条检修人员提前仔细核实所更换的备品备件型号及参数,保证与现场所更换的备品、备件相吻合。
第十六条检修人员要仔细检查所使用工器具的完好情况,如:电动葫芦、手拉葫芦、液压千斤顶、电动扳手及电源线的完好性。
第十七条操作方法及步骤1.严格按照《停送电制度》申请停电、验电、挂安全锁。
2.设备停止运转后,由现场作业人员向集控室申请停电,并且验电、上锁。
3.班长组织将浅槽刮板及刮板耳子拆除,拆除时分为两组工作人员,一组从机头拆除上刮板及耳子,一组从机尾拆除下刮板,同时将机尾检修大盖拆除。
TBS干扰床分选机安全技术操作规程范文一、前言TBS干扰床分选机是应用于XXXX领域的专用设备,旨在实现物料的分级分选,提高产品质量和产能。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定和遵守本安全技术操作规程至关重要。
二、安全操作规程1. 操作人员要经过专业培训并持有效证件才能操作TBS干扰床分选机。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括工作服、安全鞋、安全帽、眼罩、耳塞等。
3. 在操作前,操作人员应对设备进行检查,确保所有部件正常运行,未发现异常情况。
4. 操作人员应熟悉设备的结构、原理和工作流程,正确操作各种控制开关和按钮。
5. 操作人员应保持清醒的头脑,不能在疲劳、酒后或服用药物的情况下操作设备。
6. 在操作过程中,操作人员应密切关注设备运行状况,如发现异常,应及时停机并报告相关负责人。
7. 只有经过许可的人员才能进入操作区域,并且必须戴好个人防护装备。
8. 操作人员应定期清洁设备,清除积尘和杂物,保持设备的良好状态。
9. 禁止在设备旁放置易燃、易爆物品,保持操作区域的整洁和通风良好。
10. 禁止未经许可在设备上进行改装、维修或清洗,只能由专业人员进行。
11. 禁止擅自关闭安全设备、旁路保护装置或忽视警示信号。
三、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时,操作人员首先要确保自身安全,然后采取以下措施:迅速报警、停机,切断电源,并通知相关人员。
2. 在紧急情况下,不得擅自离开现场,需要按照应急预案和相关程序进行处理。
3. 在火灾现场,使用适当的灭火器材进行初步灭火,然后等待消防人员到场进行灭火。
四、事故预防1. 设备安装前应进行安全评估和技术检测,确保设备符合国家和企业的相关安全标准。
2. 定期检查设备,及时发现和排除潜在的安全隐患。
3. 操作人员应接受规范的培训和考核,提高安全意识和应急处置能力。
4. 提供完善的安全设备和安全防护设施,如灭火器、烟雾报警器、安全门等。
5. 建立健全的应急预案和相关救援机制,确保在事故发生时能迅速响应和处理。
色选机安全操作规程一、开机步骤重要事项:如果系统电源被关闭,在运行产品前,重要事项如果系统电源被关闭,在运行产品前,要用一个小时的时间完成开机步骤。
完成开机步骤。
1. 清洁所有窗口和背景,验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染,且接触传送带的整个横宽面。
2. 确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位,关闭并拴上所有防护门。
3. 打开分选机的供气和供水开关。
4. 打开设备电源开关。
5. 打开位于操作员控制面板上的主电源开关.注意:分选机开启大约 5 分钟以后,才能打开灯光系统,等待约30 分钟,使灯光系统变热和稳定。
6。
确认水压计的读数介于20 至100 psi 之间,确认工厂气压计的读数介于75 至120 psi 之间,确认喷射气压为60 psi,必要时调整. 7. 显示“状态"页面。
纠正分选机状态,对所有相机进行标准化设置. 8。
确定屏幕底部的“设置"名称与正被分选的产品相吻合。
9. 启动分选并验证所有的相机均正常工作. 10. 启动带式输送机.观察皮带的运行.如果皮带不跟踪,请立即停止输送机并联系维护人员纠正皮带跟踪。
11。
用少许测试产品或其它允许的步骤确定系统正在分选。
12。
启动进料振动机。
二、关机步骤A.短期关机关机时间不超过小时(当天还继续使用):短期关机关机时间不超过12小时1. 停止产品流,等待所有产品离开分选机. 2。
关闭并锁定带式输送机。
3。
清洁所有窗口和背景。
B.长期关机关机时间超过小时(当天不再使用):长期关机关机时间超过12小时当天不再使用)小时停止产品流,等待所有产品离开分选机。
关闭进料振动机和带式输送机. 显示系统页面,选择关机按钮。
选择断电按钮。
关闭位于操作员控制面板上的主电源开关。
危险:当关闭控制面板上的主电源开关之后,在大约 5 分钟时间内系统会处于继续带电状态。
要想立即关闭电源,请关闭主电源切断开关。
6. 关闭设备电源开关并将其锁定. 7. 关闭并拴上所有防护门。
测试分选机操作规范
1开机前准备工作
1)、检查测试分选机配电柜控制面板上电压指示表电压是否在380V(±10%)范围
内并且是否稳定。
2)、检查压缩空气是否在6bar(±10%)之内并且是否稳定
3)、检查真空是否在600mmHg(±10%)范围之内并且是否稳定。
4)、检查吸片器真空吸头是否完好,否则更换。
5)、检查测试探针是否符合使用要求,否则更换。
6)、检查各分档载片盒内泡沫盒是否完好,否则更换。
2 开机
1)、打开压缩空气及真空截止阀。
2)、打开电控柜主电源开关。
3)、释放所有紧急按钮。
4)、打开主电源开关,电源指示灯亮,控制电脑自动启动。
5)、点击绿色按钮,打开辅助电源。
6)、旋出模拟太阳能发生器急停按钮,点击绿色“ON”按钮,打开模拟太阳能发
生器。
7)、打开测试仪DELL电脑显示器电源。
9)、打开测试仪DELL电脑主机电源,待启动完毕后双击“SCLoad”图标打开测
试软件。
10)、设置相关测试参数并用相关标片校准后,测试软件置于自动测试状态。
3 关机规范
1)、点击SCLoad界面中的Pause 按钮,退出自动测试状态。
2)、关闭SCLoad程序。关闭测试仪DELL电脑Windows XP系统。
3)、关闭测试仪DELL电脑显示器电源。
4)、按下模拟太阳能发生器急停按钮,关闭模拟太阳能发生器。
5)、按下分选机所有急停按钮。
6)、切断分选机主电源,分选机控制电脑自动关机。
7)、 断开电控柜内相应电源开关。
4 注意事项
1、断电前一要先关闭测试主机。以防测试主机的数据丢失和主机的损坏。
2、断电前不要忘了将BEGER的急停按下。
(生产过程中发现问题,请及时补充)