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二建矿业考点：矿井施工顺序确定方法2018二建矿业考点：矿井施工顺序确定方法引导语：矿井的开拓可以分为立井开拓，斜井开拓，平硐开拓和综合开拓。
以下是店铺整理的2018二建矿业考点：矿井施工顺序确定方法，欢迎参考!一、矿山井巷工程项目施工的主要内容和施工安排(一)矿山井巷工程项目施工的主要内容矿建、土建和安装工程三大类，还有临时性的建筑物和构筑物。
(二)矿山工程项目施工顺序安排要求1、施工项目的总体安排通常以矿建为主线，即要避免因为机电安装和土建工程抢占矿建工程的工期，又要防止矿建工程拖后影响安装、土建工程最后的完成而造成工期延迟。
2、矿山工程项目三类工程施工顺序安排应统筹兼顾并合理组织(1)在三类工程施工顺序安排上，对时间上与矿建工程不牵连、又不影响最后工期的内容，如场区铁路及铁路装运站、仓库、机修厂等的施工，可以作为非关键路线上的补充内容，分批、分期，结合劳动力、设备、材料、场地空间需求等综合平衡进行安排。
(2)对于与关键路线工程内容有牵连的、影响矿建工程进展的土建与安装工程或者大临工程(如冻结、注浆等)，则应使其在相应的矿建工程施工前完成。
如掘井井架施工、主井临时罐笼提升系统与副井永久提升系统的交替衔接等。
(3)有些可以利用的永久设备，比如地面变电所、井下水泵房和相应的管线工程、井下变电所等，应尽早建设和安装，可以早建早利用，避免或减少修建临时设施。
(4)对于非标件安装工程来说，应留有更多的富余时间。
(5)井巷工程受井下施工条件的限制，特别是提升能力、施工空间等。
对涉及抗灾能力、改善施工环境的工程应提前安排施工。
比如在水患比较大的矿井，井下排水系统形成后方可安排大规模井巷工程施工;对于瓦斯隐患较大的矿井，尽快形成永久通风系统，之后方可安排采区煤巷的大规模施工。
二、矿山井巷工程项目施工顺序及其确定(一)井筒的施工顺序一般有主副井同时开工、主副井交错开工、主副井先于风井开工、风井先于主副井开工等几种顺序。
一采区煤仓施工安全技术措施综合考虑11503、11504工作面掘进及回采期间的煤矸运输，根据设计要求在一采区带式输送机下山上部预先施工一个煤仓，由于煤仓结构复杂，技术要求高，施工难度大，为确保工程安全、顺利进行，特编制安全技术措施：一、煤仓规格及支护要求1、煤仓上口及下口布置在11503运输巷皮带巷中线与一采区带式输送机下山皮带中线上。
2、煤仓规格：煤仓为圆形断面，直径3300mm，垂深9m，喷浆厚度150mm。
煤仓上口处使用π型梁，加工成300×300mm井字型篦子进行锁口，预留600×600mm方口，其他部分用不小于10mm铁板盖严；煤仓下口预留20#工字钢锁口，工钢底部距离皮带1700mm。
2、支护方式：采用锚喷支护。
采用∅16×1800mm帮锚杆，间距850mm，排距1000mm，用一卷Z2360树脂药卷锚固，使用1.2×2.4米钢筋网，眼间距为850mm钢架梁，煤仓喷射砼强度为C20，其配合比（重量比）为水泥：砂：石子＝1：2：2，速凝剂掺量为水泥重量的4－6％，喷厚150mm。
选用标号42.5普通硅酸盐水泥，石子粒径为5-10mm碎石，砂子选用中粗粒河沙，速凝剂型号AS-1型。
3、煤仓下口3m范围根据设计要求浇筑锥形斜面，收口处横筋与竖筋间距300×300mm，横筋采用∅20×2200的顶锚杆。
其中一段打入煤仓壁内1000mm。
用一卷Z2360和一卷K2333锚固剂锚固。
外露部分作为横筋，竖筋采用∅10mm圆钢制作。
二、施工方法及施工工序1、煤仓施工采用爆破施工工艺，使用三级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管，MFB-200型起爆器起爆。
2、煤仓扩刷前由抽放队根据煤仓中心线，在煤仓底部提前施工一个400mm钻孔与煤仓上部贯通，利用钻孔进行出矸，由上向下全断面刷大施工。
3、循环进度每班完成一个扩刷循环，进尺0.8m。
4、扩煤仓工艺流程交接班→安全确认（煤仓支护、剩余距离、瓦斯、氧气等）→根据中心线定眼位→打眼→装药→连线放炮→安全检查→处理隐患→出矸→打设帮锚杆→喷浆支护→下一个循环三、施工前准备1、施工前由地测科提前在煤仓顶部、下部标定煤仓施工中心线。
五一采区煤仓施工作业规程第一章概述一、煤仓开口位置及其与岩层的关系：五一采区煤仓开口位置位于五一皮带上山机头硐室内，煤仓开口坐标为：X=40674.22，Y=24934.64，Z= -563。
煤仓垂直于巷道施工。
二、施工范围：五一采区煤仓于五一皮带上山机头硐室内开口，施工在五一皮带上山与四一皮带下山之间，与四一皮带下山贯通。
三、巷道用途及服务年限：五一采区煤仓为五一区出煤系统主要运输部分之一，服务于羊东工程五一区，服务年限不少于30年。
四、巷道周围现有的采掘情况：五一采区煤仓上口为五一皮带上山机头硐室，下口为四一皮带下山，煤仓周围巷道布置较少，煤仓施工期间不会受采动影响。
五、掘进工程量及工期计划（一）工程量：五一采区煤仓总工程量为43.463米，其中：煤仓工程量36.279米，煤仓下口的装载硐室扩整工程量7.184米。
（二）工期计划：煤仓下口装载硐室扩整计划工期为15天。
煤仓上口清理及安装钻机计划工期为3天。
返井钻施工计划工期为25天。
煤仓施工计划工期为60天。
煤仓施工完毕总计划工期为103天。
第二章地质情况一、地质构造情况该区域煤岩层为单斜构造，煤仓施工期间预计过断层一条落差为5.6m的断层。
煤岩层走向NE3º～37º，倾向SE87°～53°,岩层倾角10º～15º。
二、巷道围岩特征：根据预想地质剖面，该煤仓所穿岩层在大煤上部8.0米至大煤下部30米之间，煤岩层及岩性情况简述如附图1所示：三、水文地质情况该煤仓所穿岩层为五一皮带已揭露的岩层为不含水岩层。
四、瓦斯涌出量：该段煤层所含瓦斯在掘进五一皮带上山时已经经抽防区打抽放孔释放。
施工期间煤层有少量瓦斯涌出，瓦斯最大涌出量1m³∕min。
五、地质建议：1、在施工时大煤及围岩较为松软，在施工过程中应注意及时做好临时支护，以免大煤及围岩脱落增加工作量。
2、在施工过程煤层中残留少量瓦斯，工作面应时刻保持风流畅通。
煤仓按倾可分垂直式和倾斜两种。
垂直式一般是圆形断面，而倾斜式一般是拱形断面，其倾角60-70以上。
无论垂直式或倾斜式煤仓，其下口均要收缩成适合安装闸门的断面。
采区煤仓永久支护采用料石砌碹或用混凝土浇灌，壁厚300—400mm，也采用喷射混凝土，喷厚一般在150mm左右。
煤仓布置在稳定坚固的岩石层中时也可以不支护，但下部漏煤口斜面应采用混凝土浇筑。
采区煤仓的施工，一般采用先自下向上掘凿小反井，而后再自上向下刷大成设计断面的方法，就反井施工法而言，有普通反井法，吊罐反井法深孔爆破法和反井钻机法等几种，普通反井在一般条件下容易实现，但它施工速度较慢，劳动强度大，消耗材料多。
深孔爆破法可以获得较高掘进速度同时还具有劳动强度低，工效高，工作完全等优点，所以在条件具备时，应优选深孔爆法。
一、普通反井法施煤仓某采区煤仓是垂直式煤仓（如图）。
煤仓座落在大巷上方，施之前大巷中除煤仓下方5m一段末砌碹外，其两侧大巷均已砌好。
该煤仓施工分三步进行，第一步是自下向上掘小反井，第二步是自上向下刷大至设计断面，第三步是自下向上进行支护，浇灌混凝土。
（一）掘进小反井煤仓施工图1、下向上掘进的小反井断面为长方形，临时支护用四角木盘。
2、工前由测量人员挂好字中线，按照十字中线架设好抬棚将木盘座落在抬棚上用扒钉与抬棚连接牢固。
木盘间距为1m ，四个角打有撑柱，撑柱与四角盘也用扒钉钉牢。
3、 为了防止片帮，空帮高度不得超过1.8，木盘与岩帮之间均用楔背牢。
小反井掘进至距上平巷底板2m 时，从上方向下掘透。
4工人打眼时，站在临时工作台上操作。
工作台用宽200mm 、厚80mm 的木板搭在木盘上拼合而成。
5、爆破用四段秒延期电雷管全断面一次爆破。
在放炮时必须严格执行“一炮三检查”制度。
严禁瓦斯及二氧化碳超限，瓦斯超限时则禁止放炮。
6、爆破下来的矸石由面的巷道扒装运走，小反井的一则安设木梯，供人员上下之用。
小反井掘进施工平面示意图1、──抬棚；2、─四角木盘；3──撑柱；4、──背板；浇灌锥体部分支模示意图 浇灌煤仓壁支模示意图1---木衬 2---模板 3---木杆 4---碹骨 1 --模 板2--碹骨3-- 撑柱123 423412 3123123（二）刷成设计断面；1、小反井掘透以后，开始自上向下用钻眼爆破法刷大成直径m的圆形断面，用六角木盘作临时支架，刷大晕程中，材料及工具均由上向下运送。
§ 煤仓施工摘要内容：本节主要介绍煤仓施工方法。
讲课重点：普通反井施工法、深孔爆破法、反井钻机法。
讲课难点：普通反井施工法、深孔爆破法。
讲授重点内容提要：在矿井生产过程中，为了保证采区均衡连续地生产，缩短装车时间，提成运输效率, 般都在上山采区下部车场或下山采区上部车场设置采区煤仓。
米区煤仓按倾角不同分为垂直式和倾斜式。
垂直式一般足圆形断面，而倾斜式一般是拱形断面，其倾角为60。
以上。
无论那一种形式，其下口均要收缩成截圆锥形或四角锥形，以适合安装闸门采区煤仓永久支护一般采用料石砌碹或采用混凝土浇筑，壁厚300〜400mm也可用喷射混凝土，喷厚一般为150mm左右。
煤仓位于稳定坚固的岩居中时，也可以不支护，但下部漏煤口斜面应采用混凝土浇筑。
如果煤仓深度较大，煤块在下落时对煤仓的冲击程度必然加大，这样就使煤炭的破碎率增加，在一定程度上影响了煤炭的质量，这时可以采用螺旋形煤仓。
煤仓的施工方法，一般都采用先自下向上掘凿小反井，然后再自上向下刷大至设计断面的施工方法。
主要有普通反井法、吊罐反井法一、普通反井施工法在工作面无瓦斯、岩层稳定、无涌水的情况下，采用普通反井施工煤仓是简便易行的。
现以山东肥城大封煤矿某煤仓施工为例，介绍采用普通反井法施工采区煤仑的过程（如图9-24所示）。
该采区煤仓的形式为垂直圆形，仓高10.3m，内径3.6m,夕卜径4.2m，女口图12-34所示。
煤仓穿过的岩层为粘土砂岩、粉砂岩、泥灰岩，岩层倾角10。
，层理较发育。
该煤仓的施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上而下刷大至设计断面；第三步，自下向上进行永久支护。
一）掘进小反井1. 自下向上掘进小反井断面为长放图A24 煤住魏匚剂画图J—21）兮j［字刚5（HJ — 15 kg/m 创轲 6 UOO mm” 2： 3—A?曲拱地线；4大苍製平坊;5-煤它汩一单mm挣话铁暫汀一帯貞輸送机机夹硯昭形，临时支扩用四角木盘。
采区煤仓施工技术针对采区煤仓施工技术的实际操作，分析和探讨科学合理施工。
标签：反井施工法煤层特性煤仓当采区内的煤炭是连续运输，而大巷用非连续运输时，为了保证采区均衡连续的生产，缩短装车时间，提高运输效率，一般应在上山采区下部车场或下山采区上部车场设置采区煤仓。
采区煤仓的施工方法，我国普遍采有的是普通反井施工法。
忻州窑矿自开采以来，采区煤仓施工一直使用手工反井法进行施工，且施工进度慢，工期长，事故发生率高；近年来，自从使用了反井钻机，减少了工序和工人的劳动强度，改善了工作环境，施工速度是原来日进度的5倍多，用工由原来每天的10人减少到每天4人，为回采工作面出煤创造了有利条件。
1、地质概况忻州窑矿井田位于大同煤田向斜东翼的东北部，井田呈一不对称向斜构造，设计开采9#、10#、11#、12-1、12-2、14、15等7层煤，煤系地层主要由陆相碎屑岩和煤层构成。
施工的采区煤仓均穿越10#、11#、12-1层，各层之间还来着少量中砂岩，粗砂岩和灰质页岩，且层煤赋存较稳定，结构完整，致密坚硬（硬度系数f =3～4.5）整体性强，岩层倾角10°层理较发育，煤的抗压强度在0.35MPa 左右（见表1）2、施工方法一般煤仓施工分三步进行，第一步是自下向上掘小反井，第二步是自上向下刷大到设计断面，第三步是煤仓下口采用浇灌混凝土永久支护。
根据设计要求，东三9#层煤仓直径为3m圆形断面，垂高60m，中间穿越10#、11#、12-1煤层。
上下收口均为浇灌工字钢混凝土支护。
为了便于施工，保证安全，采用反井钻机，小直径1.2m断面掘井，待贯通后，自上而下刷大至设计断面并收上下口。
3、施工步骤3.1钻场的施工钻场要符合稳装后的钻机要求，钻场高度达到3.5m，钻场顶、帮都要有可靠的支护，无空顶、无片帮。
钻机基础稳固，轨道铺设水平，尾部固定。
3.2导孔钻进导孔钻进时，必须使用稳定钻杆，开孔3-5m内必须使用扶正器。
钻井过程中，若发现卡钻现象，应边旋转边把转具提升一定高度。
上山：采区中自水平运输巷道向上倾斜的巷道。
下山：采区中自水平运输巷道向下倾斜的巷道。
巷道净宽度：梯形巷道的净宽度分两种情况：a.当其内通行矿车、电机车时，指的是车辆顶面水平的巷道宽度；b.当其内不通行运输设备时，从底板起1.6 m 高水平的巷道宽度。
巷道净高度：梯形巷道净高度指的是从渣面或底板至顶梁或顶部喷层面、锚杆露出长度终端的高度。
煤与瓦斯突出：指的是煤矿井下采掘过程中发生的一种煤和瓦斯的突然运动，它是一种极其复杂的动力现象，即在极短的时间内，煤体向巷道中突然喷出大量的煤和沼瓦斯。
一次成巷：是把巷道施工中的掘进、永久支护、水沟掘砌三个分部工程（有条件的还应加上永久轨道的铺设和各种管路线路的安装）视为一个整体，有机地联系起来，按照设计和质量标准要求，在一定距离内前后连贯、互相配合，最大限度地同时施工，一次做成巷道而不留收尾工程。
（优点：一次成巷具有施工安全、速度快、质量好、节约材料、降低成本和便于管理等优点。
）分次成巷：是先掘进出巷道断面并暂时用临时支护进行维护，待整条巷道掘进完成或按照施工安排掘进一段距离后再进行永久支护和水沟掘砌及管路线路的安装。
（缺点：施工不安全、成巷速度慢、收尾工程多、材料消耗大、工程成本高。
）风动凿岩机的工作原理：冲击机构主要有气缸、活塞及配气装置组成。
借助配气装置可自动变换压气交替进入气缸的后、前腔，使活塞在气缸中前后移动，与之联为一体的锤G也随之前后移动。
向前移动叫冲程，锤在冲程末端打击钎子，向后移动叫回程，为下一次冲击作准备。
常用的配气装置有环阀、控制阀和无阀配气三种。
液动凿岩机的工作原理;注油器内管与进风软管相连。
当压气在内管中通过时，经横管上的小孔1进入由内管和外管夹层构成的油室2使油面压力增大，润滑油就沿着导管4经针形阀从横管上的小孔3喷出，并被压气吹散成雾状，与压气混合一起进入凿岩机。
凿岩机内凡是压气能到达的地方，油雾也能到达，使凿岩机零件能够得到良好的润滑。
