实木地板的施工工艺流程

1、三层实木复合地板生产工艺流程

木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生

面板加工：进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装

芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装

成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生

砂光：底面砂光——表面砂光

涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成

开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码

检验包装：分等——检验——包装——入库

2、多层实木复合地板生产工艺流程：

第一步：原木选材分割

好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。

第二步：原木旋切干燥

这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。

第三步：实木芯板分选

为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。

第四步：芯板涂胶排板

专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。

第五步：芯板热压胶合

热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

第六步：基材定厚砂光

采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。

实木复合地板施工方案

安徽平安建筑劳务有限公司 1 实木复合地板施工方案

1、施工准备

1.1材料要求

1.1.1实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。

1.1.2胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。

1.2主要机具

1.2.1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

1.2.2常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。

1.3作业条件

1.3.1材料检验已经完毕并符合要求。

1.3.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会签。

1.3.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。

1.3.4对所有作业人员已进行了技术交底。

1.3.5作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。

1.3.6木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。

2、工艺流程

检验木地板质量 → 技术交底 → 准备机具设备 → 基底清理 → 弹线 → 防火、防腐处实木复合地板施工方案

安徽平安建筑劳务有限公司 2 理 → 铺衬垫 → 铺实木复合地板 → 清理验收

3、操作工艺

3.1.底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。

3.2铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。

3.3铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。

1 作业条件

1) 、地面要保持干燥平整，铺装前要铺设防潮垫，地板和墙面之间要留足够的伸缩缝，板与板之间用胶粘接。

2) 、顶棚、墙面的各种湿作业己完

3) 、安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里24小时，不开箱，使板更适应安装环境，安装需由专业地板安装人员进行铺装。

4) 、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮布。

2 施工工艺

基层处理→垫层施工→找平层施工→垫防潮垫→面层铺设

1) 、 基层清理：钢筋混凝土基层清理干净，无污物。

2) 、 垫层施工：根据设计要求做垫层。

3) 、找平层施工：抹20厚1:3水泥砂浆找平，压光，保证表面平整，无凹凸现象。

4) 、 垫实木地板防潮垫：按厂家配备基层防潮垫。

5) 、 面层铺设施工 ：实木复合地板，榫槽、榫舌及尾部满涂胶液后粘铺（专用胶与地板配套生产）。

3 质量标准

1) 、 主控项目

2) （1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。

3) （2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓 。

4) 、 一般项目

5) （1）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

6) （2）面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。

7) （3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。

4 施工中药注意的问题

1) 、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。

2) 、木地板靠墙处要留出 9mm 空隙，以利通风。在地板和踢

脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

3) 、 木地板的铺设方向：当设计无要求时候以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向，设计有要求时按图纸施工。

5成品保护

1) 、在活动地板上放置重物时，应避免重物在地板上拖拉，其接触面也不应该太小，必要时可用木板进行衬垫。重物引起的集中荷载过大时，应在受力点上用支架加强。

实木地板施工工艺:

方法一：

1. 地面要平整，并且一定要干燥。

2. 施工时先洒防虫粉，再铺一层防潮纸，而防潮纸叠口要互叠20公分并涂上二至三遍沥青油。防潮纸需铺到墙脚以上10公分，尤其在干燥的东北、西北及一些特别干燥的地区，一定要放防潮垫或防潮纸，不要放沥青纸。

3. 铺垫的龙骨一定要干燥。

4. 胶合板（厚夹板）厚度9mm以上，胶合板的版面上铺一层防潮油纸，接口互叠20公分及铺到墙脚以上10公分。

5. （1）钉9 mm—15mm厚以上夹板，夹板与夹板之间留20mm间隙或将夹板开锯成60cm×120cm，并一定要钉牢在水泥地面。

（2）用经过防腐、防蛀及干燥处理的方木架高，方木旁不能放水泥。

6. 在潮湿的华东、华南及一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间不要靠太紧，以免在潮湿季节地板受潮膨胀变形（地板与地板之间以刚好能放下一片包装箱带为准）。在东北及西北地区，地板与地板之间以自然接合为佳。

7. 地板与墙壁离开8mm以上的预留缝。地板与夹板之间禁止涂任何胶水，用气钉（地板专用钉）斜向打入，空气压力必须在6kg以上。

8. 地板安装完毕后，应马上涂一遍地板蜡，注意地板只能涂在缝隙里，不能涂在地板表面上。

9. 由于地板属于天然材质，请严格按照以上方法施工安装，并请专业的技术施工人员进行施工安装。

方法二：

1. 实木地板的铺设应在整个装修过程的最后进行。

2. 在安装地板前必须清洁地面，确保地面平整，干燥、无杂物。

3. 木龙骨和水泥地面一定要干燥，含水应不高于14%，并且铺设一定要平整牢固。固定龙骨切忌使用水泥，务必使用螺纹地板专用钉，龙骨端头应钉实。

4. 为避免地板受潮变形，必须在龙骨与地板之间铺设防潮膜，龙骨见置防虫剂。防潮膜接口要互叠10公分，用胶带粘合。如龙骨上铺胶合板，压平防潮膜，防潮效果更佳。靠墙脚部分需高于墙脚10公分。

5. 地板块在施工前应打开包装摊放于无强光照射的室内，以便适应周围的湿度。