装配式坡屋面施工技术
- 格式:docx
- 大小:217.26 KB
- 文档页数:7
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区屋顶坡屋面施工,总面积约为2000平方米。
屋面设计坡度为30°,采用钢筋混凝土结构。
屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材,保温材料为挤塑聚苯板。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度和环保,达到屋面防水、保温、隔热的效果。
二、施工准备1. 人员准备:组织专业施工队伍,包括瓦工、防水工、保温工等,并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:确保所有材料符合设计要求和国家标准,包括SBS改性沥青防水卷材、挤塑聚苯板、水泥、砂子、钢筋等。
3. 设备准备:准备必要的施工设备,如切割机、卷材铺设机、保温板粘贴机、搅拌机等。
4. 施工图纸和技术规范:熟悉施工图纸和相关的技术规范,确保施工符合设计要求。
三、施工工艺1. 基层处理:- 清理屋面基层,确保无油污、灰尘、杂物等。
- 检查基层平整度,如有凹凸不平,需进行找平处理。
2. 防水层施工:- 在基层上涂刷基层处理剂,增强基层与防水层的粘结性。
- 按照设计要求铺设SBS改性沥青防水卷材,采用满粘法施工。
- 铺设过程中注意卷材的搭接长度和方向,确保搭接牢固。
- 防水层施工完成后,进行蓄水试验,检查有无渗漏现象。
3. 保温层施工:- 在防水层上铺设挤塑聚苯板,确保板与板之间缝隙严密。
- 使用保温板粘贴机将保温板固定在屋面上,确保平整度和牢固性。
4. 找平层施工:- 在保温层上铺设找平层,使用水泥砂浆找平,厚度根据设计要求确定。
5. 保护层施工:- 在找平层上铺设防水卷材的保护层,采用细砂覆盖。
四、施工质量控制1. 材料检验:对所有材料进行严格检验,确保质量合格。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保每道工序的质量。
3. 验收标准:按照国家相关标准和设计要求进行验收。
五、安全措施1. 现场安全:设置安全警示标志,确保施工现场安全。
2. 高空作业:进行高空作业时,必须佩戴安全带,做好防护措施。
3. 用电安全:施工现场用电设备必须符合安全要求,定期检查电线、电缆等。
混凝土坡屋面施工流程混凝土坡屋面施工流程听上去就是坡屋面的做法,但大家对于坡屋顶可能只是感官上的斜坡屋面,这不仅是房子的帽子,还是个技术活。
现浇混凝土的做法,得精准到位,才能保证屋顶既结实又耐用。
来,咱们聊聊怎么做。
一、制作模板:给屋顶塑形1.搭建模板:根据坡度要求,制作模板,一层层搭建起来,棱角处理得整整齐齐。
2.边角强化:边角位置得特别关照,防止浇筑时变形。
3.检查模板:做好后,得检查模板是否牢固,是否符合坡度要求。
二、浇筑混凝土:注入力量1.防水材料:浇筑前,在模板上铺设防水材料。
2.混凝土配比:混凝土得强度高,水泥、石子、砂子比例得合理。
3.隔离涂料:天花板上得涂刷隔离涂料,防止混凝土附着不良。
4.分段浇注:浇注时要分段进行,每段浇注完,得加密敲打,保证混凝土密实。
5.保养混凝土:浇注完,得保养,保持混凝土的水分。
三、抹灰:给屋顶美容1.干燥后抹灰:等混凝土完全干燥后,进行抹灰处理。
2.均匀抹灰:抹灰得均匀,厚度一致,不能有凸起或凹陷。
3.加压平整:抹灰后,得立即加压,让表面平整,减少气泡。
四、防水处理:保护屋顶1.防水必要:坡屋顶防水是必须的,得及时处理。
2.铺贴防水卷材:优先采用现场铺贴防水卷材,注意卷材重叠和压实。
3.涂刷防水涂料:抹灰后,也可以涂刷防水涂料,选择质量好的涂料,施工均匀。
五、常见问题解答:1.混凝土密实:浇注时要分段进行,每段浇注完,加密敲打。
2.避免气泡:抹灰后立即加压,让表面平整。
3.防水材料铺贴:注意卷材重叠和压实。
4.防水涂料涂刷:涂刷2道,分别垂直涂刷。
六、结论坡屋顶现浇混凝土,这活儿得细心,得专业。
按照这些步骤来,就能打造出既美观又实用的屋顶。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,其中包含住宅、商业、办公等多种业态。
本方案针对项目中的坡屋面工程进行详细设计,确保施工质量、安全、环保,满足建筑物的使用功能。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个坡屋面工程的施工组织、协调、管理。
(2)施工队:负责具体施工操作,按照项目经理部的安排执行任务。
(3)质量检验组:负责施工过程中的质量检验,确保工程质量。
(4)安全防护组:负责施工现场的安全防护措施,确保施工安全。
2. 施工管理措施(1)建立健全施工管理制度,明确各岗位职责。
(2)严格执行国家有关施工规范和标准。
(3)加强施工现场的管理,确保施工顺利进行。
(4)加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。
三、施工准备1. 施工图纸会审组织相关人员对施工图纸进行会审,明确设计意图、施工要求和技术规范。
2. 材料设备准备(1)屋面防水材料:选择符合国家标准的防水材料,如SBS改性沥青防水卷材、高分子防水卷材等。
(2)屋面保温材料:选择符合国家标准的保温材料,如岩棉板、聚苯板等。
(3)施工工具:准备必要的施工工具,如剪刀、刷子、卷尺等。
3. 施工人员培训对施工人员进行专业培训,提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺及方法1. 基层处理(1)清除屋面杂物,确保屋面平整、干净。
(2)对屋面进行清扫,去除油污、灰尘等。
(3)对屋面进行修补,确保屋面无裂缝、破损。
2. 防水层施工(1)铺设基层:在屋面基层上铺设防水材料,确保防水材料与基层紧密结合。
(2)涂刷防水涂料:在防水材料上涂刷防水涂料,形成防水层。
(3)施工注意事项:施工过程中注意防水材料的搭接、焊接,确保防水效果。
3. 保温层施工(1)铺设保温材料:在防水层上铺设保温材料,确保保温效果。
(2)施工注意事项:保温材料应平整、密实,无空隙。
4. 保护层施工(1)铺设保护层:在保温层上铺设保护层,如水泥砂浆、彩钢瓦等。
第1篇一、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,了解坡屋顶的结构形式、材料要求、施工工艺等。
2. 材料准备:按照设计要求,准备坡屋顶所需的各类材料,如瓦片、防水材料、保温材料、隔热材料、吊顶材料等。
3. 工具准备:准备施工所需的各类工具,如切割机、钻机、水平尺、线锤、剪刀、锤子、电焊机等。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 基层处理:对坡屋顶基层进行清理,确保无杂物、无油污、无锈蚀。
如有必要,对基层进行修补、加固。
2. 防水层施工:按照设计要求,在基层上涂刷防水涂料,形成连续、均匀的防水层。
防水涂料应具有良好的防水性能、耐候性、粘结性。
3. 保温层施工:在防水层上铺设保温材料,如聚苯乙烯板、岩棉板等。
保温层应平整、密实,无空鼓、裂缝。
4. 隔热层施工:在保温层上铺设隔热材料,如玻璃棉、铝箔等。
隔热层应覆盖均匀,无遗漏。
5. 吊顶层施工:在隔热层上安装吊顶龙骨,铺设吊顶材料,如石膏板、铝扣板等。
吊顶层应平整、牢固,无空鼓、裂缝。
6. 瓦片铺设:按照设计要求,在吊顶层上铺设瓦片。
瓦片应整齐、紧密,无松动、翘起。
瓦片铺设应从屋顶最低处开始,逐步向上进行。
7. 排水系统施工:在坡屋顶上设置排水系统,包括天沟、落水口、排水管等。
排水系统应顺畅,无堵塞。
8. 细部处理:对坡屋顶的檐口、屋脊、女儿墙等部位进行细部处理,确保防水、保温、隔热效果。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护防水层、保温层、隔热层等材料,避免损坏。
2. 施工现场应保持整洁,避免杂物堆积,影响施工质量。
3. 施工过程中,严格按照施工规范和操作规程进行,确保施工质量。
4. 施工过程中,注意施工安全,防止高处坠落、触电等事故发生。
5. 施工完成后,对坡屋顶进行检查,确保无质量问题。
四、验收标准1. 基层处理:基层平整、无杂物、无油污、无锈蚀。
2. 防水层:防水层连续、均匀,无漏涂、起泡、裂缝。
屋面找坡层施工方案屋面找坡层是指在屋面防水层上,为了增加排水能力和防止水滞留,需要施工一层坡度适宜的斜面。
下面是一个关于屋面找坡层施工方案的700字描述:一、施工前的准备工作1. 确认施工的屋面类型和面积,计算出需要施工的坡度和斜度。
2. 检查屋面防水层的状况,如有需要,修复和清理屋面防水层,确保其完好无损。
3. 清除屋面上的杂物和尘土,保持屋面干净整洁。
二、施工材料和工具的准备1. 购买所需的坡层材料,如水泥、混凝土、沙子等。
2. 准备施工工具,如镐、平整板、水平仪等。
三、施工步骤1. 在屋面上标出施工范围和坡层的边界线。
2. 开始挖掘屋面上的坡层区域,根据设计要求,挖掘出坡层的倾斜度和坡度。
3. 挖掘完成后,将坡层区域的土壤进行平整,确保坡层施工的基础平坦牢固。
4. 在坡层区域上铺设防水隔离膜,以防止水渗透到屋面下方。
5. 制作水泥砂浆,将其倒在坡层区域上,使用平整板将水泥砂浆与屋面防水层进行结合。
确保水泥砂浆均匀分布,并且与防水层紧密粘合。
6. 在坡层上进行养护,保持水泥砂浆在适宜的湿度下干燥固化。
7. 完成坡层的养护后,检查坡层的施工质量和施工效果,如有需要,进行修整和润饰工作。
四、安全措施1. 施工人员应佩戴好安全帽和防护服,避免发生意外事故。
2. 施工时应遵守相关的施工规范和操作规程,确保施工质量和施工安全。
3. 施工现场应设置警示标志,确保工作区域的安全。
通过以上的施工方案,可以实现屋面找坡层的施工需求。
坡层的施工可以提高屋面的排水能力,减少水滞留,保护屋面防水层的完整性和使用寿命。
同时,在施工过程中,要注意施工材料和工具的选择和搭配,保持施工现场的整洁和安全,确保坡层施工质量和施工效果。
第1篇一、施工准备1. 设计阶段:在装配式工程的设计阶段,应充分考虑预制构件的生产、运输、吊装和现场组装等因素,确保设计方案的合理性和可行性。
2. 施工组织设计:根据工程特点,制定施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、资源配置、安全措施等。
3. 施工材料与设备:根据工程需求,准备必要的预制构件、钢筋、混凝土、焊接材料等施工材料,以及施工设备,如吊车、焊接机、切割机等。
二、预制构件生产1. 预制构件生产厂:预制构件应在专业的预制构件生产厂进行生产,确保构件的质量和精度。
2. 生产工艺:采用先进的预制构件生产工艺,如蒸汽养护、蒸压养护、热拌混凝土等,提高构件的强度和耐久性。
3. 质量控制:严格控制预制构件的生产过程,确保构件尺寸、形状、强度等符合设计要求。
三、现场施工1. 施工现场布置:合理布置施工现场,确保施工区域、材料堆场、构件存放区域等合理划分。
2. 预制构件运输:采用合适的运输工具,确保预制构件在运输过程中不受损坏。
3. 预制构件吊装:采用吊车等设备进行预制构件的吊装,注意吊装过程中的安全措施。
4. 构件连接:根据设计要求,采用合适的连接方式,如焊接、螺栓连接、灌浆连接等,确保构件之间的连接牢固可靠。
5. 现场施工质量控制:严格控制现场施工质量,确保构件安装精度、焊接质量、混凝土浇筑质量等符合设计要求。
四、施工安全管理1. 施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识,确保施工过程中人员安全。
2. 施工现场安全措施:设置安全警示标志、防护设施,如防护网、安全带等,确保施工现场安全。
3. 施工过程中安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五、施工环境保护1. 施工现场环境治理:对施工现场进行环境治理,如清理施工垃圾、洒水降尘等。
2. 施工噪音控制:采用低噪音设备,控制施工噪音。
3. 施工废水处理:对施工废水进行处理,确保达标排放。
总之,装配式工程施工技术要求严格,需从设计、生产、现场施工、安全管理、环境保护等方面进行综合考虑,以确保工程质量和施工效率。
坡屋面结构双面支模施工工艺1工程概况天津生态城05-10-05-01(20a)地块Α宅项目一期(璟苑)工程包括41栋叠拼、联排别墅以及配套公建、配套⒚房和地下车库,总建筑面积107893.15m2,其中地下46880m2,地上61013.15m2。
地下1层,地上3~4层,地上单体建筑屋面形式为坡屋面。
斜屋面坡度较陡,形式复杂,主要为45°坡,局部有15°~75°坡,屋面板厚度主要为110mm。
工程≥45°的坡屋顶采⒚本文所述施工方法进行双面支模施工。
2施工准备2.1材料准备模板采⒚胶合板,尺寸1830mm×915mm×15mm或2440mm×1220mm×15mm,根据坡屋面坡长选⒚,次楞采⒚50mm×100mm木方,主龙骨采⒚A48钢管。
坡屋顶⒚细石混凝土中砂(尽量⒚中砂),含泥量≯2%;石τ选⒚料径6~15mm,含泥量≯1%的洁净、坚⒉、级配良好的碎石。
2.2施工机具准备主要机械设备是平刨机、圆盘锯、打[电钻、塔吊等。
主要工具有靠尺板、方尺、线坠、铁水平等。
对这些施工器具进行全方位的检查,使⒚并配备相关备⒚器具,以防不测。
3施工工艺3.1斜屋面满堂架搭设斜屋面梁板支模高度随坡度有所变化,屋面梁板满堂支撑架采⒚碗扣式钢管搭设,局部位置配合使⒚普通钢管⒚扣件㈦满堂架扣紧。
满堂支撑架立杆纵横间距900mm,步距1200mm,扫地杆距地350mm,挑檐等部位后加钢管立杆间距、步距随满堂架。
斜屋面梁板底部主龙骨采⒚单钢管,㈦满堂架立杆⒚扣件连接。
斜梁底模下顺梁方向设50mm×100mm木方作为次龙骨,木方间距依照梁截面来确定且≯200mm,梁侧模加固方式同普通梁侧模;斜板底模采⒚15mm厚木模板,次龙骨50mm×100mm木方垂直于屋脊向摆放在钢管主龙骨上且㈦主龙骨⒚铁丝绑牢。
单木方摆放间距为200mm,双拼木方间距为800mm(双面支模需设置)。
坡屋面瓦铺装施工1、施工准备(1)作业条件施工屋面太干燥时应浇水润湿屋面。
屋面应用墨斗弹网格控制线,水平间距1200mm,纵向间距840mm。
底瓦大头应正好压在网格线交汇处,盖瓦和底瓦平齐。
瓦片铺设完毕后应是横平竖直。
屋面找平层要求:基层不得有裂缝,做完保温层和防水层后上做30厚水泥砂浆找平层,平整度不大于10mm。
在找平层上铺设φ6@500X500钢筋网(应骑跨屋脊并绷直)作挂瓦层。
找平层、防水层、保温层,保护层应施工完毕,并经甲方、监理验收合格后方能进行屋面瓦施工。
(2)屋面做法及材料要求①屋面做法见附表《屋面装修做法表》。
②材料要求PO32.5水泥,中砂、红色西班牙筒瓦规格(370x180x140)铺卧砂浆:1׃3水泥砂浆(3)施工机具:瓦片切割机、墨斗、扫把、3~4米长直方木条、卷尺等。
2、工艺流程(铺卧法施工)基层清理→弹线→试铺→铺瓦→检查验收3、操作工艺3.1、处理屋面垫层包括防水层和保护层,然后仔细找平(屋面不得有凹凸现象)弹线待铺。
1)屋面横向弹线:檐口线按照瓦长度(370mm)减去挑出檐口长度定距弹线,然后从下往上按照瓦有效长度(310mm)的间距弹线至屋脊部位。
2)屋面纵向弹线:按照瓦有效宽度(210~220mm)的间距弹线。
3.2、安装铺设瓦片:挂瓦的顺序为面对屋面从右往左,由下到上进行铺设,要求每片挂线铺设,搭接部位的缝隙越小越好。
3.3、铺檐口瓦:檐口瓦挑出100mm,小檐抹灰成活后为80mm,为了使檐口瓦美观,在檐口盖瓦下垫一块瓦头,砂浆粘接牢固。
如下图所示:3.4、铺屋面瓦:在1:2.5水泥砂浆找平层上铺上底瓦,水泥砂浆最薄处>20厚,每铺设两行底瓦铺设一行盖瓦,(底瓦大头朝上,盖瓦大头向下),铺盖瓦时,每片盖瓦小头钉上铁钉,以不扎破防水层为宜。
屋面瓦之间搭接长度是50-70㎜。
屋面铺设要求瓦纵横线条整齐,相互垂直,瓦片搭接疏密一致。
底瓦下灰浆要饱满密实。
底瓦与盖瓦作平行铺盖(也可交错一半部位铺盖),以防止渗水。
坡屋面施工工艺及方法一、施工工艺流程坡屋面支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→铺贴防水卷材→粘贴保温材料→铺设镀锌铁丝网→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设筒瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。
二、施工要点1、坡屋面板混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应对钢筋绑扎、模板拼缝及支撑进行认真检查,将模板内的垃圾、杂物清理干净,做好钢筋隐蔽验收记录,并浇水湿润模板。
(2)沿坡屋面设置平行屋脊的混凝土挡板,以防止混凝土振捣时向下滑移。
(3)沿屋脊天沟自上而下均匀布料,在保证连续浇筑混凝土的前提下,适当放慢浇筑速度,边布料边用插入式振捣棒振捣,并及时将向下滑移的混凝土向上铲运。
(4)拆除混凝土挡板,先用插入式振捣棒振捣,再用平板振动器振捣3遍。
(5)在混凝土初凝前,用手提式振动器对山墙等边角的混凝土进行振捣,以保证混凝土浇捣密实。
(6)根据设置的标高铁件,用22号铁丝拉通线,抄平收面,表面用木砂板搓毛。
(7)混凝土初凝后采用一层薄膜、双层草垫覆盖养护7d,以确保刚性防水层的抗裂防渗漏性能。
2、找平层施工(1)将屋面混凝土基层清理干净,并充分湿润(但不能有明水),在基层上抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层。
(2)在山墙封檐、采光天窗周边、排烟道处、水落口、厕所出气管、天沟等泛水部位,抹成半径50mm的圆弧形。
(3)在坡屋面下端和居中部位设置高30mm、宽100mm的现浇混凝土带,内配通长直径6.5mm钢筋,并用膨胀螺栓与屋面板固定,以防屋面保温层整体下滑。
(4)在山墙部位现浇200mm×260mm上翻封口梁,内配2Φ12通长钢筋,并与屋面板牢固连接,以保证屋面筒瓦收头固定牢固。
(5)预埋避雷带扁铁立柱,立柱长度应计算准确,以免保温层、找平层、挂瓦条、筒瓦铺设后因避雷带高度不够而返工。
(6)找平层应牢固,表面平整光滑,均匀一致,无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。
装配式建筑施工中的梯形屋面设计与施工技巧梯形屋面是一种常用于装配式建筑施工中的设计与施工技巧。
在这篇文章中,将介绍梯形屋面的设计原理、施工技巧以及相关注意事项。
一、梯形屋面设计原理梯形屋面设计的核心目标是实现排水效果,防止积水和渗漏。
其设计原理主要包括以下几个方面:1. 斜坡高度的确定:根据当地降雨量和排水需求,需要合理确定梯形屋面斜坡的高度。
通常情况下,斜坡高度会根据每小时最大降雨量和排水能力来确定。
2. 角度的选择:为了确保良好的排水效果,选择适当的角度非常重要。
通常来说,一个较小但足够陡峭的角度可以使雨水迅速流向设立在屋顶两侧景观带或污水收集系统。
3. 材料选用:选择适合梯形屋面的材料也是关键因素。
在装配式建筑中,常见材料包括金属瓦片、防水薄膜等。
对于金属瓦片,可以提供更好的耐久性和防水性能,同时也具备较好的排水效果。
二、梯形屋面施工技巧在梯形屋面的施工过程中,需要注意以下几个技巧:1. 斜坡结构设计:梯形屋面需要合理设计斜坡结构,以确保其稳固性。
在金属瓦片的安装过程中,要注意瓦片之间的连接方式,以防止雨水渗漏。
2. 防水处理:充分考虑地方降雨量以及建筑使用寿命等因素,在屋面设计和材料选择上做好防水处理很关键。
特别是针对接缝处和角部位的防水处理要特别注意。
3. 排水系统设置:除了梯形屋面自身的设计外,还需要配备良好的排水系统。
这包括雨槽、雨水管道等设施,在设计和施工过程中都需要仔细确认,并确保其正常运作。
4. 安全措施:在进行装配式建筑施工时,安全始终是首要考虑因素。
在梯形屋面设计与施工中,要确保工人有适当的安全装备,并遵守相关操作规范。
三、梯形屋面施工中的注意事项在进行梯形屋面施工时,还需要注意以下几个方面:1. 施工团队经验:装配式建筑需要专业的施工团队来完成梯形屋面的安装和排水系统的设置。
确保工人具备相关经验和技能,从而保证质量。
2. 建筑结构设计:在进行梯形屋面设计前,需提前了解建筑结构,并与结构设计师密切合作,确保斜坡设计和连接方式适应整体建筑结构。
一、目前坡屋面施工技术背景
1、施工困难:坡屋面通常设计坡度在25°-60°之间,传统坡屋面施工采用现场安装屋面板钢筋、模板及架体支撑搭设进行现场混凝土浇筑。
但存在混凝土浇筑过程中混凝土由于坡度滑落、离析近而导致板面厚度不均匀现象;混凝土浇筑过程中由于坡度存在导致现场振捣难以控制,甚至无法振捣,只能采用坍落度较小的混凝土进行“干铺”,造成混凝土密实度不达标,引起屋面渗漏,后期维修也困难。
2、质量较差:传统模板架体搭设现场浇筑坡屋面混凝土,存在蜂窝、麻面、露筋等质量通病,同时存在标高控制不当、养护困难、渗漏等隐患。
二、装配式坡屋面施工技术
1、技术总述
本发明涉及装配式坡屋面施工技术,通过建筑图纸确定坡屋面尺寸,根据设定建筑模数集中预制坡屋面板,坡屋面板通过平面化钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护。
预制坡屋面板通过现场吊装、拼装进行施工,板与板之前通过“湿接口”进行处理。
2、技术内容
(1)坡屋面板模板确定
(2)坡屋面板预制
(3)坡屋面板吊装
(4)坡屋面板拼装
(5)坡屋面板成品保护
3、施工流程
4、预制模板作业
(1)预制坡屋面板质量对模板质量要求较高,主要是要求模板要有较好的表面平整度、光滑度,较高的精度以及接缝严密。
因此:当坡屋面量较大时可采用有经验的厂家制作钢模板或铝合金模板,严格验收其质量;当坡屋面量较小时,宜在施工现场加工制作,严格把控质量。
(2)为保证预制构件的成形质量,尽量让清水面(屋面的室内)为模板面,安装后构件外露面较多的构件,模板设计时尽量减少生产时的手工抹面,如果坡屋面上还有装饰面层,如贴砖等,宜拉毛处理。
(3)模板设计应使模板放置稳固、水平、不变形、拆装方便,并尽量做到型号的通用和模板改制方便。
(4)模板的外观及尺寸允许偏差要求应高于普通混凝土结构一个等级。
(5)模板外侧应刷防锈漆,以增加模板使用寿命,同时降低铁锈对产品污染的几率。
5、钢筋、预埋件加工制作
(1)根据施工图采购钢筋,并确保钢筋原材质量,尽量保证混凝土清水面不出现钢筋暗纹。
(2)大规模加工前现场技术人员应依据图纸、相关规范要求进行钢筋、预埋件翻样,翻样图交钢筋加工各工序使用。
(3)若采用钢筋网片,建议采用焊接成型,然后绑扎或者焊接形成骨架。
(4)钢筋加工按照下面顺序进行:
检查原材料检验状态→钢筋网片成型→钢筋骨架绑扎→预埋件安装→检验合格
(5)吊环和吊具:本工程采用普通吊环和专用吊具相结合的方案,有利于制作和安装构件。
吊环主要是挂板成型、运输、存放过程使用;吊具主要是坡屋面安装使用。
6、预制构件成型
(1)采用振动台振捣时,混凝土应一次性入模,控制板面厚度并加强收面(收面效果可依据屋面的装饰面层确定),待达到拆模强度后进行拆模。
(2)构件采用水池养护。
三、装配式坡屋面关键施工要点
1、预制坡屋面板与墙体连接
混凝土墙体根据图纸设计尺寸预埋连接件,埋置尺寸及数量根据屋面结构图进行验算,预制板吊装安装时严格控制标高,通过临时支撑系统进行标高和位置的调整。
2、预制坡屋面板与板竖向之间连接
单侧整副坡屋面板,当板长小于或等于3m时,可进行整块板预制;当板长大于3m时,可根据施工模板确定的模数进行分块预制,近而在现场吊装组拼。
板与板之期留置100-200mm间隙并留置接茬钢筋,凹槽放
置止水带,带整体坡屋面板调整安装完成后对留置的接口缝隙进行现浇,现浇混凝土要求比预制混凝土高一个标号,并增加微膨胀剂,抗渗混凝土。
3、预制坡屋面板屋脊之间连接
(1)无梁坡屋面
屋面板通过临时支撑系统进行固定,调整标高;预制板顶交接处,
预制板口采用斜角45°留置,接口留置50mm-100mm缝隙,对留置的接口缝隙进行现浇,现浇混凝土要求比预制混凝土高一个标号,并增加微膨胀剂,抗渗混凝土。
(2)有梁坡屋面
若坡屋面设计有框架梁时,可先湿浇筑梁和柱并预留槽口,梁柱施工完成后再与装配式坡屋面楼板吊装与组拼,缝隙采用止水条、发泡聚乙烯棒处理,内外细石混凝土饰面。
四、专利创新点
(1)坡屋面采用预制,成型质量好。
(2)坡屋面采用预制拼装,节省工期。
(3)坡屋面预制利于后期防水施工和防渗漏控制。
(4)若设计坡屋面有框架结构梁柱支撑,还可节约支撑体系材料。
(5)若设计坡屋面有装饰面层,由于是装配式预制,可把装饰面层一并预制完成,整体吊装,减少高空施工作业量,提高装饰面层质量。