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【投标-技术标】电缆敷设工程投标-技术标电缆敷设工程项目背景本投标文件旨在提供关于电缆敷设工程的技术标准和要求。
项目概述本项目涉及电缆敷设工程，包括设计、施工和维护。
我们将负责电缆线路规划、敷设、接地、连接和测试等工作。
技术要求1. 设计：根据现有电缆敷设标准和客户要求，进行电缆线路规划和布置设计。
2. 施工：严格按照施工图纸和规范要求，进行电缆敷设、接地和连接等工作。
3. 材料：选用符合国家标准的电缆和配件，确保质量可靠。
4. 接地系统：设计和施工可靠的接地系统，确保设备安全运行。
5. 测试与验收：完成电缆敷设后，进行必要的电气测试，确保线路工作正常。
时间计划根据项目规模和施工难度，制定详细的时间计划，并确保按时交付。
技术团队我们拥有经验丰富的技术团队，包括电气工程师、设计师和施工人员，可以保证工程质量和进度。
质量控制1. 建立有效的质量控制体系，监控并保证工程质量。
2. 严格按照国家标准和设计要求，进行质量检验和验收。
安全管理1. 遵守现行的安全生产法律法规，保障施工过程中的安全。
2. 为所有工作人员提供必要的安全培训和保护设备。
费用预算根据项目要求，制定详细的费用预算，并确保合理使用经费。
技术支持和售后服务提供充分的技术支持和售后服务，保障项目运行和维护。
项目交付按照合同约定的时间和要求，完成项目交付。
以上是关于本投标文件的技术标准和要求的简要概述。
更多详细信息，请参阅附带的技术文件和图纸。
感谢您考虑我们的投标。
我们期待与您合作。
国家电网公司集中规模招标（项目单位名称）110kV（工程名称）输变电线路工程110kV电力电缆招标文件（技术规范通用部分）年月目录1 总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 投标人应提供的资格文件 (2)1.3 工作范围和进度要求 (3)1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (3)1.5 标准和规范 (4)1.6 投标人应提交的技术数据和信息 (5)1.7 备品备件 (5)1.8 专用工具和仪器仪表 (5)1.9 安装、调试、试运行和验收 (6)2 通用技术要求 (6)3 试验 (8)3.1 例行试验 (8)3.2 抽样试验 (8)3.3 型式试验 (9)3.4 安装后的电气试验 (9)4 技术服务、工厂检验和监造 (9)4.1 技术服务 (9)4.2 工厂检验及监造 (10)4.3 验收 (10)5. 产品标志、包装、运输和保管 (10)6. 投标时应提供的其它资料 (11)附录A 供货业绩 (12)附录B 工艺控制一览表 (12)附录C 主要生产设备清单 (12)附录D 主要试验设备清单 (12)附录E 主要原材料产地清单 ...................................... 错误!未定义书签。
附录F 本工程人力资源配置表 (13)1 总则1.1 一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。
由投标人提供的电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。
卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。
卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。
1.1.3 本技术规范书对投标人电力电缆生产业绩提出了要求并明确电力电缆技术上的规范和说明。
1.1.4 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.总那么1.1本技术条件仅适用于交流额定电压10KVXLPE尽缘电力电缆的订货。
1.2本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验工程和方法、验收规那么、标志、包装。
1.3本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。
1.4要是卖方没有以书面形式对本标准书的条文提出异议，那么表示卖方提供的设备完全符合本标准书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本标准书的意见和同标准书的差异〞为标题的专门章节中加以具体描述。
1.5卖方应有有效质量保证体系。
1.6本设备技术标准书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的效力。
1.7本设备技术标准书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2.引用标准以下标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳以下标准最新版本的可能性。
GB12706额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料尽缘电力电缆IEC60502额定电压1KV至30KV挤包尽缘电力电缆及其附件DL401高压电缆选用导那么GB2952电缆外护层GB6995电线电缆识不标志3.使用条件各单位订货时应参照以下条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的。
3.1运行条件系统额定电压：10KV系统最高运行电压：12KV系统中性点接地点式和电缆额定电压〔Uo/U〕：a.中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV；系统频率：50HZ3.2敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。
3.3环境条件：四面空气温度最高温度：+400C最低温度：-300C最大日温差：250C日照强度：0.1W/cm2〔风速m/s〕海拔高度1100～1500m环境相对湿度日平均值：95%月平均值：90%3.3.4地震烈度：8度水平加速度：0.3 g垂直加速度：0.15 g污秽等级：Ⅲ级覆冰厚度：104.技术要求各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各局部的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
电缆技术规格书供货范围低压电缆技术条件1 总则1.1 本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆的订货。
1.2 本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。
1.3 本技术规格书中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和口1标准。
1.4 本技术规格书是本次电缆采购最低要求，投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。
2 引用标准电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突，则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。
GB12706-2002额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC60502-2(1997)额定电压1~30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527—90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T2951《电线电缆机械性能试验方法》GB/T3048《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956《电力电缆铜、铝导电线芯》GB2952《电缆外护套》GB6995《电线电缆识别标志方法》GB50217《电力电缆工程设计规范》DL401《高压电缆选用导则》IEC183《高压电缆选用导则》IEC60502《额定电压35kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》IEC228《绝缘电缆的导体》IEC230《电缆及附件的冲击试验》IEC60《高压试验技术》3、电缆使用条件3.1.1主要在室内外隧道、管沟、桥架，也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。
3.1.2周围空气温度：最高+60℃，最低-15℃，日温差15℃，海拔高度不大于1000m。
3.2 技术参数和要求3.2.1 材质线芯：铜芯，铜材必须是无氧铜绝缘物：3.2.2 最高工作温度：交联聚乙稀90℃（聚氯乙稀70℃），5秒钟内短路温度4250℃。
内蒙乌海德晟煤焦化有限公司电缆技术规范书主项代号：第（08）号内蒙乌海德晟煤焦化有限公司2009年3月本标准适用于授权定货单位，作为向厂家定货的技术依据。
1．低压硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆1.1 本标准适用于授权定货单位，作为向厂家定货的技术依据。
1.2 引用标准1.2.1 GB5013. 1-1977 额定电压450/750V及以下橡反皮绝缘电缆1.2.2GB5013.3-1997 额定电压450/750V及以下耐热硅橡胶绝缘电缆1.2.3 GB/T18380.3-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第三部分：成束电线或电缆燃烧试验方法2技术要求2.1 电缆制造厂应持有机械委、电力部生产许可证书、并按本技术要求，同时应满足上述条件及其它国家行业标准要求方可投标。
2.2 主要技术内容2.3 使用环境条件3 a. 环境温度:最高气温: +40℃最低气温: -40℃4 b.海拔高度: 1200m5敷设条件、安装位置及其环境：户内、户外的电缆沟内。
雨季户外缆沟内可能有积水，此时电缆将长期浸泡于水中，或电缆被置于钢菅内、竖井内（高差不大于１５米）或直埋于地下，电缆两端安装在室内开关柜内，或一端安装在电杆上。
机械牵引施放电缆。
6使用技术条件6.1电缆导体长期工作温度: ＋90℃6.2短路温度应不超过＋250℃（持续时间5秒）6.3额定频率： 50Ｈｚ6.4弯曲半径： 电缆外径的15倍。
6.5使用年限：30年6.7绝缘线芯数应采用颜色标志，其它采用数字以示识别，且印刷标志要求耐涂擦。
6.8 护套应紧挤包在绞合的绝缘线芯及铠装层上，且应容易剥离而不损伤绝缘或护套，护套表面应光滑。
6.9电缆的绝缘标称厚度、护套标称厚度、平均外径上下限、阻燃性以及70℃的最小绝缘电阻等均应符合国标要求。
7试验项目与标准7.1硅橡胶绝缘电缆的绝缘标称厚度、护套标称厚度、平均外径上下限、阻燃性等均应符合国标要求，绝缘任一最薄处厚度应不小于标称值90％-1mm，其平均厚度不小于标称值，以及20℃的直琉电阻不大于国标标准中规定值，7.2 型式试验：厂家应提供按国标进行的同类电缆的型式试验报告。
35kV交联聚乙烯电缆技术条件1.适用范围本技术条件适用于35KV电缆的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2.采用标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。
3．使用条件3．1运行条件3．1．1系统额定电压：35kV3．1．2系统最高运行电压：40.5kV3．1．4系统频率：50Hz3．1．5系统接地方式：中性点不接地系统（含经消弧线圈接地）3．2环境条件3．2．1海拔高度：不大于1000 m3．2．2环境温度：－25℃～＋45℃3．2．3土壤热阻系数：1.2℃.m/W3．2．4埋设深度：1.1米3．2．5土壤温度：25℃3．2．6空气温度：40℃3．3敷设条件、安装位置及环境3.3.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。
3.3.2电缆敷设在排管内，排管材料为水泥、塑料或钢铁。
3.3.3电缆直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0 1.5m。
3.3.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上，电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。
3.3.5敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。
3.3.6敷设电缆使用机械牵引4．1使用特性电缆导体的最高额定工作温度90℃，短路时电缆导体的最高温度250℃（持续时间不超过5秒）4．2型号投标电缆型号: YJV22或YJLV22（交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆）4．3电缆额定电压 U／U 26/35kV4．4结构材料4．4．1导体导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数不小于0.9。
4．4．2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用芬兰诺基压公司的三层共挤挤塑机生产；挤出交联工艺采用导体预热、痰气加热、氮气冷却，全封闭干式交联。
电线电缆产品技术规格书（模板）建设单位：项目名称：第1部分总则1.1 说明本章规定以下产品的生产及安装的要求：1.1.1 通用型电缆（电线）1.1.2 电力电缆1.1.3 控制电缆1.1.4 电缆附件1.2 参考法规与规章1.2.1 产品和产品安装应符合最近发行和修订的下列标准、规范和规则的要求1.2.2 国标GB11017－89《额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》1.2.3 国标GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》1.2.4 国标GB 50217－2018《电力工程电缆设计规范》1.2.5 国标GB/T3956-2008《电缆的导体》1.2.6 国标GB 14315-2008《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》1.2.7 国标GB 306.1-306.2-2007《阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》1.2.8 国标GB 13033.1-13033.3-2007《额定电压750 V及以下矿物绝缘电缆及终端》1.2.9 国标GB 15934-2008《电气附件电线组件和互联电线组件》1.2.10 国标GB/T 12706.1～12706.4《额定电压1kV（Um＝1.2 kV）到35kV（Um ＝40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件》1.2.11 国标GB9330.2-2008《聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》1.2.12 国标GB 12666《电线电缆燃烧试验方法》1.2.13 国标GB/T17650-1998《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》1.2.14 国标GB/T 9330-2020《塑料绝缘控制电缆》1.2.15 国标GB50168-2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》1.2.16 IEC811国标GB/T2951《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》1.2.17 IEC502《额定电压1kV－30kV塑料挤包绝缘电力电缆》1.2.18 IEC228《绝缘电缆导体》1.2.19 IEC60227《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》1.2.20 IEC60502《额定电压1-30kV挤包绝缘电力电缆及附件》1.3 相关技术规格书1.3.1 本章应与以下说明及相关的合同说明结合，以建立对电线、电缆的全部要求：1.3.2 16010章：基本电气要求1.3.3 16050章：基本电气材料1.3.4 16075章：电气标识注意：如果本章不与上列章节同时使用，将造成基本要求的遗漏。
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标技术规范书石河子天富农电有限责任公司二0一0年八月10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标技术规范书一、总则⒈投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。
投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。
⒉本技术规范书仅适用于110kV十户滩、明珠变电站10kV出线工程中的10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的招标。
它规定了10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆应遵循的基本技术原则，包括10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的具体技术参数和要求等内容。
⒊提供10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的制造厂商必须具备权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
投标者应具有设计、制造和提供过与本产品相类似的，或较规定的条件更严格的产品的销售业绩。
⒋本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。
如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
⒌本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
⒍本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。
⒎本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
⒏本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。
二、投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
⒈投标人或制造商应提供本次投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
⒉投标人或制造商应提供具有权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
⒊投标人或制造商应提供具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
电缆招标文件技术要求1. 工作范围1.1 投标方供应的电缆应是全新的、技术先进的并且成熟可靠的电缆。
1.2 合同电缆每批实际交货长度只允许取上公差+0.5%。
1.3 电缆的包装(包括电缆盘)和运杂费均包含在合同单价内。
1.4 投标方提供给招标方需要的技术文件及资料，价格包含在合同单价内。
2( 技术规范2.1 总则2.1.1 本技术规范书合用于中低压绝缘电缆的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
2.1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。
2.1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的电缆彻底符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么弱小，都应在报价书中以“技术差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。
2.1.4 本技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2.1.5 本技术规范书经招、投标双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
2.1.6 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方商议确定。
2.2技术要求2.2.1 应遵循的主要现行标准(标准均为最新版，但不限于以下标准):GB 12706-xx 额定电压35KV及以下铜芯铝芯塑料绝缘电力电缆GB 2952-xx 电缆外护套GB/T 3956-xx 电缆的导体GB 12666-xx 电线电缆燃烧试验方法GB 2951-xx 电线电缆机械物理性能试验方法GB 6995-xx 电线电缆识别标准GB 50217-xx 电力工程电缆设计规范GB 50150-xx 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2.2 工程条件2.3 电缆规范2.3.1 普通要求2.3.1.1 投标方所供电缆应适合在地下排管内、电缆沟、电缆保护管、电缆桥架及竖井内的潮湿或者干燥的环境中使用。
电缆招标技术要求高压、低压铠装阻燃电缆技术要求设备、材料的设计、制造、检查和试验必须符合国家相关标准的规范，本技术书所提出的条件为最低技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，要求供货方提供符合本技术书及有关国标、行业标准的优质产品。
本技术规范书中的阻燃电缆是指难燃电缆。
在型号中以字头“ZR-”表示。
1供货设备名称、型号、数量：电缆规格型号电压等级数量包装要求ZR-YJLV223*300 8.7/15KV 400 米1卷包装ZR-YJLV223*150 8.7/15KV 500 米1卷包装ZR-YJLV223*70 8.7/15KV 1000 米1卷包装ZR-YJLV224*185 0.6/1KV 1000米1卷包装2、遵循的主要技术标准规范：GB/T18380.1-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法GB/T18380.3-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第3部分：成束电线电缆燃烧试验方法GB 6995-1986 电线电缆识别标志GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T 12976-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆GB/T 11017-2002 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/Z 18890-2002 额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/T 12666-1990 电线电缆燃烧试验方法GB 9330-88控制电缆技术要求GB15065-1994聚乙烯绝缘塑料技术指标GB/T 467—1997 阴极铜技术标准400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V（动力电缆3.5KV）5min耐压试验。
6KV及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。
3 使用环境条件3.1 运行条件3.1.1 额定工作电压和频率： 8.7/15kV 、50Hz 。
投标电缆技术规范书
第1部分电缆的结构描述及技术性能
产品名称：额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆产品型号：VV、VV22
1 执行标准
2 使用特性
/U为0.6/1kV，额定频率为50Hz。
2.1 额定电压U
2.2 敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。
2.3 电缆允许的最小弯曲半径：
3 工作特性及条件
3.1 电缆导体的长期允许工作温度为70℃。
3.2 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160℃。
4 技术要求
4.1 导体
4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-2008的规定。
4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
4.2 绝缘
4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。
绝缘表面平整，色泽均匀。
绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
4.2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
表1 额定电压0.6/1kV的聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度(VV)
4.2.3 绝缘线芯采用颜色识别，分色规则符合GB6995-2008的规定。
4.3 缆芯、填充及内衬层
4.3.1 电缆绝缘线芯成缆方向为右向。
4.3.2 电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。
4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层，其厚度符合GB/T12706.1-2008的规定。
4.4 铠装(适用于VV22型电缆)
4.4.1 单芯电缆采用双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。
4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。
4.4.2 钢带厚度符合GB/T12706.1-2008的规定，钢带绕包圆整光滑。
4.5 外护套
4.5.1 电缆外护套紧密挤包在成缆线芯或铠装层上，护套表面光洁，色泽均匀。
4.5.2 电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；护套厚度符合GB/T12706.1-2008的规定，铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm，非铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的85%-0.1mm。
5 成品电缆
5.1 成品电缆的机械物理性能等技术指标符合表1的规定。
5.2 成品电缆经受3500V交流电压，时间5min的试验而不击穿。
5.3 电缆的绝缘电阻常数：20℃时，不小于3
6.7MΩ·km；70℃时，不小于0.037MΩ·km。
5.4 电缆导体20℃时直流电阻符合GB/T3956-2008的规定。
5.5 成品电缆的不圆度不大于10%。
5.6成品电缆的外护套能通过GB/T18380.1-2001的不延燃试验。
5.7成品电缆表面连续印有电缆型号、电压、厂名、尺码等标志。
标志字迹清楚，容易辨认、耐擦，并符合GB6995.3-2008规定。
6 试验
6.1 例行试验
例行试验在每一根电缆制造长度上进行，例行试验项目如下：
6.2 抽样试验
抽样试验频次符合GB/T12706.1-2008规定，试验项目如下：
6.3 电缆型式试验内容及方法符合GB/T12706.1-2008的规定。
7 包装及运输和保管
7.1 电缆妥善包装在符合JB/T8137-1999规定要求的电缆盘上交货。
电缆端头可靠密封，伸出盘外的电缆端头加保护罩，伸出的长度不小于300mm。
7.2 每盘电缆附有产品质量检验合格证，电缆盘上标明：
a．制造厂名或商标；
b.电缆型号及规格；
c.长度，m；
d.毛重，kg；
e.制造日期：年月；
f.表示电缆盘正确滚动方向的符号；
g.标准编号。
7.3 运输和保管应符合下列要求:
a.电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放
b.运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；
c.吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。
在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须
放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。
表1 额定电压0.6/1KV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(VV、VV22)主要性能指标
第2部分电缆所用原材料供应商一览表和结构简图2.1投标电缆所需主要原材料及供应商一览表
VV:
第3部分电缆的质量检验、技术支持及生产工艺特点
1. 制造与检验
1.1 我方提供的电缆都严格按照国家相关的标准、规范进行制造与检验，提供电缆的质量证明书，并根据检验结果出具检验报告。
1.2 我方的质量体系通过了ISO9001国际认证，在电缆的生产制造过程中，我方严格按照ISO9001质量标准进行控制，特别注重关键工序的控制。
1.3 在电缆的制造与检验过程中，欢迎买方人员前来我厂监造、验证、指导，我方将全力配合与支持。
2 技术支持与工程配合
2.1 对于买方在电缆检验、安装、运行、调试及维护等过程中所需技术支持，我方将积极配合与支持，及时提供安装、操作、使用、维护技术说明书等技术文件。
2.2 根据工程需要可以召开设计联络会或其它形式解决设计制造中的问题。
3．投标电缆设计正常使用寿命不小于30年。
4 低压电力电缆工艺特点简述
4.1、我厂选用优质无氧铜杆采用最先进的连续退火拉丝机拉制铜单线，保证了导体所用铜单线有较高的导电率，导体电阻小，降低线路损耗，大大提高了电缆载流量。
同时铜单线退火充分均匀，保证了铜单线的柔软性，导体机械内应力小，便于电缆敷设。
4.2、对于大截面的电力电缆，其导体采用紧压型，导体表面光滑、密实，保证了导体与绝缘的紧密结合，大大降低尖端和气隙放电的可能性。
同时，导体紧压程度高，紧压系数达到90%，有效地隔断了导体中“毛细管”，阻止了水份的纵向渗透，避免电缆绝缘中“水树”的形成，在电缆的运行过程中能有效地延长电缆的使用年限。
4.3、采用先进的挤塑机，使塑料塑化充分均匀，挤出紧密，挤出绝缘和护套厚度均匀一致，塑料表面光滑，表观性能好。
4.4、采用先进的成缆机，保证成缆绝缘线芯所受扭转小，成缆线芯圆整。
4.5、采用先进的钢带铠装机(用于铠装电缆)，保证钢带铠装平整服贴，铠装质量好。
4.6、产品具有质量性能稳定，安全性高，使寿命长，不需维护等优点。
交联电缆同时还有载流量大、短时过载能力强，耐化学性能好等特点。
