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泵房土建施工方案(DOC)一、前言泵房是供水系统中重要的设施之一，其土建施工方案的设计和施工质量直接关系到供水系统的稳定运行。
为确保泵房建设安全、可靠、高效，本文将详细介绍泵房土建施工方案。
二、泵房选址及平整1.泵房选址应远离有害气体和化学物质的区域，同时便于供水管道的连接。
2.泵房基地需要进行平整，确保地基坚实，可承载泵房建筑物的重量。
三、基础工程施工1.进行地基基础的开挖和回填，根据设计要求设置基础桩基础或者浇筑混凝土基础。
2.基础浇筑前应做好基础检查和底模支立，确保基础平整、材质符合要求。
四、建筑物结构施工1.泵房建筑主体采用钢筋混凝土结构，按设计图纸施工搭建主体构架。
2.施工中注意保证结构的强度和稳定性，合理设置柱子、横梁等构件。
五、屋面及外墙施工1.屋面防水工程需采用优质材料，进行严密铺设和密封，确保泵房内部不受雨水侵入。
2.外墙施工需保证墙体平整、牢固，同时采用防水、保温等材料进行处理。
六、门窗及设备安装1.门窗的安装应牢固可靠，保证密封性和安全性。
2.根据泵房设计要求安装泵设备、管道等设备，并做好相关接口的连接和测试。
七、内外装修及配套工程1.室内外装修需美观、耐用，符合相关卫生标准。
2.配套工程包括通风、排水、照明等，保证泵房运行和维护的便捷。
八、竣工验收及维护1.泵房土建工程竣工后需进行验收，确保符合相关规定和标准。
2.竣工后的泵房需建立定期维护检查制度，保障设施的正常运行和延长使用寿命。
九、总结泵房土建施工方案的设计和施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行，确保泵房在运行中的安全和可靠性。
各施工环节需严格把控，做好验收和维护工作，提高泵房设施的整体水平和性能，以保障供水系统的稳定运行。
以上就是泵房土建施工方案的详细内容，希望对相关工程人员有所帮助。
作者：匿名日期：2023年10月。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，供水需求日益增长，传统的供水系统已无法满足日益增长的城市用水需求。
为提高供水效率，降低能耗，减少环境污染，本项目采用二供一体化泵房设计，实现供水系统的智能化、高效化。
本方案旨在为二供一体化泵房的施工提供详细的技术指导，确保工程质量和安全。
二、工程概况1. 工程名称：某市二供一体化泵房工程2. 工程地点：某市XX区XX街道3. 建设规模：泵房总占地面积1000平方米，其中泵房建筑面积800平方米，附属设施建筑面积200平方米。
4. 建设内容：包括泵房主体结构、设备安装、电气控制系统、给排水系统、通风系统、消防系统等。
5. 设计标准：按照《建筑给排水设计规范》、《建筑电气设计规范》等相关国家标准执行。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构：- 项目经理：全面负责工程项目的施工组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责工程技术、质量、安全等方面的管理工作。
- 施工员：负责施工过程中的具体操作和现场管理。
- 质量员：负责工程质量监督和检验。
- 安全员：负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工进度计划：- 施工准备阶段：1个月- 土建施工阶段：3个月- 设备安装阶段：2个月- 系统调试阶段：1个月- 竣工验收阶段：1个月- 总工期：8个月四、施工方案1. 土建施工：- 基础施工：采用混凝土基础，确保地基承载力满足设计要求。
- 结构施工：采用现浇钢筋混凝土结构，确保结构安全、稳定。
- 外墙施工：采用保温隔热材料，提高泵房保温性能。
- 屋面施工：采用防水、保温材料，确保屋面防水性能。
2. 设备安装：- 水泵安装：严格按照设备技术要求进行，确保水泵运行稳定。
- 电气控制系统安装：按照电气设计图纸进行，确保电气系统安全可靠。
- 给排水系统安装：采用高效节水设备，确保供水系统节能环保。
- 通风系统安装：采用节能环保通风设备，确保泵房空气质量。
3. 系统调试：- 对水泵、电气控制系统、给排水系统、通风系统等进行全面调试，确保各系统运行正常。
泵房设备施工方案一、工程概况本工程为某工业厂区泵房设备施工项目，主要包括泵房内大型设备的安装、调试及配套设施建设。
工程地点位于XXX地区，占地面积约2000平方米。
工程内容包括：水泵、电机、管道、阀门、自动化控制系统等设备的安装与调试。
施工周期预计为3个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，报批甲方及监理单位；2. 吊装前进行安全技术交底，明确吊装施工要求及注意事项；3. 吊装前对现场进行勘查，确定吊车站位、行走路线、设备吊点等；4. 吊装设备进场，进行验收并报监理单位；5. 吊装作业人员及工器具准备；6. 吊装作业；7. 吊装完成后，对设备进行检查、调试；8. 吊装作业完毕，清理现场，恢复环境。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织、协调、监督和管理；2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施；3. 安全监督组：负责现场安全监督，发现问题及时整改；4. 质量控制组：负责吊装过程的质量控制；5. 设备供应组：负责吊装设备的供应、维护和保养；6. 物资保障组：负责吊装所需物资的采购、保管和发放。
（三）、管理职责1. 项目部：a) 负责组织编制吊装施工方案，并报批甲方及监理单位；b) 负责现场吊装作业的协调、监督和管理；c) 负责与甲方、监理单位及相关部门的沟通协调；d) 负责组织吊装作业人员培训、考核。
2. 吊装作业队：a) 负责具体实施吊装作业；b) 严格按照吊装施工方案和操作规程进行作业；c) 配合安全监督组、质量控制组进行现场管理；d) 及时向项目部汇报工作进展和问题。
3. 安全监督组：a) 负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；b) 定期对吊装作业人员进行安全教育；c) 参与吊装事故的调查和处理。
4. 质量控制组：a) 负责吊装过程的质量控制；b) 定期对吊装设备进行检查、维护；c) 对吊装质量问题提出整改措施。
5. 设备供应组：a) 负责吊装设备的供应、维护和保养；b) 确保吊装设备符合相关法律法规要求。
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，旨在解决当地灌溉、防洪排涝问题。
工程内容包括新建泵站、渠道、建筑物等。
泵站设计流量为XX立方米/秒，泵站等级为XX级。
本方案针对泵站工程的施工进行详细规划，以确保工程顺利进行。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部、人力资源部等职能部门。
项目经理部负责整个工程的施工组织与管理。
2. 施工人员培训对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握泵站工程的相关知识和技能。
3. 施工进度计划根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求。
（2）排水措施：设置排水沟，确保施工现场排水畅通。
（3）临时设施：搭建临时办公室、宿舍、食堂等设施，满足施工人员生活需求。
2. 材料设备准备（1）材料：根据工程量，采购水泥、砂石、钢筋等建筑材料。
（2）设备：租赁挖掘机、搅拌机、装载机等机械设备。
3. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握设计要求；编制施工组织设计，明确施工方案。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
（2）开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
2. 基础处理（1）对地基进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
（2）对基础进行处理，采用混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
3. 混凝土施工（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌机进行搅拌，确保混凝土均匀。
（3）混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑，确保混凝土密实。
4. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
5. 混凝土预制构件施工（1）预制构件制作：采用钢模板，按照设计要求制作预制构件。
泵房建筑工程施工方案一、工程概况泵房是用来装置和维护水泵设备的建筑物，通常用于供水系统、排水系统等。
本工程是设计为城市供水系统的一部分，将用于提供居民和企业的日常用水。
该泵房位于城市供水系统的末端，是水从水厂通过管道输送至用户的重要设施。
工程地点：该泵房建筑工程位于XX市某某区。
工程范围：泵房建设总面积约XXX平方米，主要包括泵房主体建筑、外部管道、设备安装等。
工程内容：主要包括土建工程、设备安装工程、室内装饰工程等。
二、施工前的准备工作1. 施工前的方案设计在正式施工前，需要组织相关专业人员对施工方案进行设计，并获得相关部门审批。
2. 施工前的土地准备在施工前需要对施工地点进行土地准备工作，包括清理杂物，清理坡地等。
3. 施工前的材料准备需要提前准备好各类施工所需的材料，包括水泥、砖块、沙子等。
4. 施工前的安全准备在施工前需要对施工现场进行安全隐患排查，并制定相应的安全措施。
5. 施工前的机械设备准备需要提前准备好需要使用的机械设备，包括吊车、挖掘机等。
6. 施工前的施工队伍准备需要组织好对应的施工队伍，并进行培训和指导。
三、施工方案1. 土建工程施工方案（1）地基处理根据设计要求进行地基处理，包括挖土、填土等工程。
（2）基础施工进行泵房基础的施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等。
（3）主体结构施工进行泵房主体结构的施工，包括砌墙、浇筑楼板、梁柱的安装等。
（4）外墙施工进行泵房外墙的施工，包括砌墙、粉刷等。
2. 设备安装工程施工方案（1）水泵设备安装按照设计要求进行水泵设备的安装工作。
（2）管道连接进行相关管道的连接安装工作，确保泵房的供水系统正常运行。
（3）电气设备安装进行相关电气设备的安装工作，包括电动机、控制设备等。
3. 室内装饰工程施工方案（1）内墙装饰进行泵房内墙的粉刷、装饰等工程，确保内部环境整洁。
（2）地面铺设进行泵房地面的铺设工作，确保地面平整、坚固。
（3）屋顶装饰进行泵房屋顶的防水、保温等工程，确保屋顶的安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX泵房工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程主要建设内容包括泵房、进出水管道、电气设备等，总占地面积约1000平方米。
4. 工程性质：泵房工程属于给排水工程中的给水加压泵站，主要承担城市供水、排水任务。
5. 工程建设周期：预计施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确各岗位职责；（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度、质量保证措施等；（3）编制安全技术措施，确保施工安全。
2. 施工人员及设备（1）组织施工队伍，选拔具备相关经验和技能的施工人员；（2）配备施工设备，如挖掘机、装载机、泵房设备等；（3）进行施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
3. 材料及物资（1）采购符合设计要求的泵房设备、管道、电气设备等；（2）组织材料进场，确保材料质量；（3）做好材料保管工作，防止材料损坏。
4. 施工现场布置（1）确定施工现场平面布置，合理划分施工区域；（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等；（3）做好施工现场安全防护，设置警示标志。
三、施工工艺及方法1. 土方工程（1）根据设计图纸，进行土方开挖，确保开挖深度符合要求；（2）对开挖的土方进行堆放，确保堆放安全；（3）对基础进行夯实，确保基础稳定性。
2. 混凝土工程（1）根据设计图纸，进行泵房主体结构施工；（2）采用泵送混凝土，确保混凝土质量；（3）进行混凝土养护，确保混凝土强度。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，进行管道安装，确保管道位置、坡度、间距等符合要求；（2）对管道进行试压，确保管道无泄漏；（3）进行管道保温、防腐处理。
4. 电气设备安装（1）根据设计图纸，进行电气设备安装，确保设备位置、间距等符合要求；（2）进行电气设备调试，确保设备正常运行；（3）进行电气线路敷设，确保线路安全可靠。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分（1）土方工程：1个月；（2）混凝土工程：2个月；（3）管道安装：1个月；（4）电气设备安装：1个月；（5）竣工验收：1个月。
1. 工程名称：XX泵房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程内容：泵房设备安装、管道安装、电气设备安装、自动化控制系统安装等。
4. 工程规模：建筑面积XXX平方米，设备总功率XXX千瓦。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立以项目经理为组长，技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成的施工管理团队。
（2）材料设备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购各类材料、设备，确保质量合格。
（3）施工图纸及技术资料：收集整理施工图纸、技术资料，组织施工人员学习、熟悉。
2. 施工工艺（1）泵房设备安装1）设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。
2）按照施工图纸要求，对设备基础进行验收，确保其符合设计要求。
3）按照设备安装顺序，进行设备就位、固定，确保设备水平、垂直度。
4）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行状态，确保设备运行正常。
（2）管道安装1）管道安装前，对管道进行验收，确保管道质量合格。
2）按照施工图纸要求，进行管道走向、支架安装，确保管道安装符合规范。
3）管道安装完成后，进行试压、吹扫，确保管道无泄漏、堵塞。
（3）电气设备安装1）电气设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。
2）按照施工图纸要求，进行电气设备安装、接线，确保电气设备安装符合规范。
3）电气设备安装完成后，进行绝缘电阻测试、通电试验，确保电气设备运行正常。
（4）自动化控制系统安装1）自动化控制系统设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。
2）按照施工图纸要求，进行自动化控制系统设备安装、接线，确保设备安装符合规范。
3）自动化控制系统安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
3. 施工进度安排（1）施工前期准备：1周（2）设备安装：2周（3）管道安装：2周（4）电气设备安装：1周（5）自动化控制系统安装：1周（6）试运行及验收：1周总计：8周4. 质量保证措施（1）严格按照施工图纸、规范要求进行施工。
地下泵房施工方案泵房，作为地下工程的核心部分，其施工方案的合理性与严谨性至关重要。
下面，我就结合自己十年方案写作的经验，为大家详细梳理一下地下泵房施工方案。
一、工程概况本工程为某大型商业综合体地下泵房施工项目，泵房位于地下二层，主要功能为收集、排放地下污水及雨水，保障地下室排水系统的正常运行。
泵房建筑面积约为500平方米，施工内容包括土建、安装、调试等。
二、施工准备1.技术准备：组织施工人员学习相关图纸、规范和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
2.物资准备：提前采购施工所需的各种材料、设备，确保施工过程中材料供应充足。
3.人员准备：组织施工队伍，明确各岗位职责，确保施工人员具备相应技能。
4.场地准备：对施工现场进行清理、平整，搭建临时设施，为施工创造良好环境。
三、施工方法及工艺1.土建施工：（1）降水：采用井点降水法，降低地下水位，确保基坑干燥。
（2）基坑开挖：按照设计图纸要求，分层分段进行基坑开挖，确保基坑稳定。
（3）垫层施工：在基坑底部铺设碎石垫层，保证基础均匀受力。
（4）基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保泵房基础的稳定性和承载能力。
（5）主体结构施工：按照设计图纸，采用现浇钢筋混凝土结构，分层施工。
2.安装施工：（1）管道安装：根据设计图纸，安装给排水管道、消防管道等，确保管道系统畅通。
（2）设备安装：按照设备清单，安装泵房内的水泵、阀门、控制系统等设备。
（3）电气安装：敷设电缆、安装配电箱、控制柜等，确保电气系统正常运行。
3.调试与验收：（1）单机调试：对水泵、阀门等设备进行单机调试，确保设备正常运行。
（2）系统调试：对整个泵房系统进行联合调试，确保系统运行稳定。
（3）验收：组织专家对泵房工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
四、施工安全及环保1.安全措施：（1）设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）加强现场安全管理，定期对施工现场进行检查。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
泵房安装施工方案泵房是用于提供水源、输送水源或排除污水的重要设施，对于城市的供水、排水系统起到了至关重要的作用。
因此，泵房的安装施工方案需要综合考虑多个因素，确保泵房的功能可靠、安全、高效。
下面是一个泵房安装施工方案的示例，供参考：一、前期准备工作1.预先确定泵房的位置和布局，根据实际需求选择设备型号和数量。
2.根据设计方案，编制详细的施工图纸，并确保施工图纸符合相关规范和标准。
3.确定所需施工材料和设备，并进行采购准备。
二、基础施工1.根据设计要求，进行基坑开挖和地基处理。
基坑的大小和深度应满足设备安装和维护的需要。
2.在基坑底部进行垫层处理，确保基坑底部平整坚实。
3.根据设备的重量和布局要求，进行基础的浇筑，选用适合工程的混凝土材料和施工方法，确保基础的稳定性和承重能力。
三、设备安装1.安装水泵和电机。
首先进行设备的检查和调试，确保设备的正常运行。
然后根据设备的布置和连接要求，进行设备的定位和固定。
设备的进出口应正确连接到管道系统。
2.安装电气控制系统。
先进行电气线路的布局，然后进行电气设备的固定和连接。
确保电气设备的安全可靠，并进行相关的调试。
四、管道布置1.根据设计要求，进行进水管道和出水管道的布置。
管道布局应合理，管道的材料和直径应符合相关标准和规范。
2.进行管道的安装和连接，确保管道的质量和密封性。
应采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
3.完成管道的安装后，进行管道的试运行和检测，确保管道的运行安全和畅通。
五、配套设施安装1.安装附属设备，如流量计、压力表、阀门等。
根据实际需要选择适当的设备，并进行正确的安装和连接。
2.安装防护设施，如防火、防爆等设施。
确保泵房的安全和环境的保护。
3.完成配套设施的安装后，进行系统的联调和测试，确保设施的协调运行。
六、消防安全施工1.在泵房内设置消防设施，如灭火器、消防疏散通道等。
确保泵房的消防安全。
2.进行消防设施的联调和测试，检查其正常工作。
第1篇一、工程概况一体化泵房工程是一项综合性工程，主要包括泵房主体结构、设备安装、电气系统、给排水系统、通风系统等。
本工程位于XX市XX区，总建筑面积约为XX平方米，主要包括雨水泵房、污水泵房和调节池等设施。
工程总投资约XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制、现场技术指导等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全、质量监督、检查和验收。
（4）物资供应部：负责工程所需材料的采购、运输、验收和保管。
（5）施工队：负责具体的施工工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工组织机构，明确各部门职责。
（2）严格执行施工图纸，确保工程质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
（4）加强物资管理，确保材料供应。
（5）加强施工进度控制，确保工程按时完成。
三、施工方案1. 泵房主体结构施工（1）基础施工：首先进行地基处理，然后浇筑混凝土基础，确保基础稳固。
（2）墙体施工：采用现浇钢筋混凝土结构，墙体厚度符合设计要求，墙体混凝土强度等级不低于C25。
（3）屋面施工：采用现浇钢筋混凝土屋面板，屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材，确保屋面防水性能。
2. 设备安装（1）水泵安装：按照设备厂家提供的安装图纸进行安装，确保安装位置准确、牢固。
（2）管道安装：按照设计要求进行管道安装，确保管道连接紧密、无渗漏。
（3）电气系统安装：按照电气设计图纸进行安装，确保电气系统安全、可靠。
3. 给排水系统施工（1）给水系统：采用自来水作为水源，通过给水管道将水输送到各个用水点。
（2）排水系统：采用重力流排水系统，通过排水管道将污水排放到污水处理厂。
4. 通风系统施工（1）采用机械通风系统，确保泵房内空气流通，降低有害气体浓度。
（2）通风设备安装：按照设计要求进行通风设备安装，确保通风效果。
泵房施工方案一、地基与基础工程1.土方工程1.1施工措施及方案1。
1.1土方开挖采用机械大开挖,开挖至－2。
0m,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。
每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。
1。
1.2开挖放坡的坑（槽）,先按1：0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。
深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台.1。
1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。
1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始,每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。
1。
1。
6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。
1。
1.7开挖基坑（槽）的土方,在现场有条件堆放时,一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运.1。
2。
土方工程质量标准：1。
2.1基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序.1.2.2挖方允许偏差项目:1.3土方工程质量保证措施1.3。
1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。
1。
3。
2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度,以利排水.1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度.如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
1。
3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修,并要认真验收。
1。
3.5放线、基坑开挖为停工待检点，工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。
1.4成品保护：1.4。
1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。
必要时用混凝土筑护，并加设防护栏杆。
1.4。
2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
2。
模板工程2.1施工措施及方案2。
1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样,配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。
2。
1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校核和标识，并经有关部门验收。
2。
1。
3模板采用木模板,水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模板加固采用钢管斜撑，钢管竖向间距以侧面模板底向上300mm为设置点，竖向钢管水平间距600mm，水平方向设置2根钢管，斜撑间距600mm，并与侧模夹角不小于45°，斜撑必须支顶可靠,不允许直接与土接触，斜撑头处垫木块。
2。
1.4模板支设完毕应及时清理模内尘土、泥块等杂物，并及时检查模板的轴线、标高。
2.1。
5模板拆除应按自上而下的顺序拆除。
2。
1。
6基础柱模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
2.1.7侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除.2。
1。
8拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理.2.2质量标准2.2。
1. 允许偏差项目2.3质量保证措施2。
3.1模板及其支撑系统有足够强度、刚度、稳定性，有足够支撑面积,基土应夯实并有排水措施。
2.3.2模板接缝宽度不大于1。
5mm，模板表面清理干净并采取防粘结措施。
2。
4成品保护2。
4。
1安装模板轻拿轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形。
不得随意在模板上开孔。
2。
4。
2。
拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面及棱角.2。
4.3。
模板使用过程中加强管理,分规格堆放，及时刷脱模剂。
3.钢筋工程3。
1施工措施及方案3.1.1每批钢筋应具备出厂合格证、材质报告，并经现场抽样试验合格后方可使用。
3。
1.2钢筋表面应清洁、无污泥、油污和锈蚀，外观无损坏。
3。
1.3钢筋下料前应先依据施工图纸及施工规范对钢筋进行准确放样。
3.1.4钢筋加工完毕后,应分类堆放，并挂好标识牌。
3.1.5钢筋绑扎时，要先确定合理的绑扎顺序，事先画出箍筋间距,钢筋位置要正确，绑扎要牢固，排列要整齐.3.2质量标准3。
2.1钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定，并具有出厂合格证和试验报告单。
3.2.2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用.3.2。
3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2.4钢筋焊接接头,按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
3.2.5弯钩的朝向应正确，绑扎接头处在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度符合设计要求。
3.2。
6用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
3。
2。
7允许偏差项目3.3质量保证措施3。
3。
1底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时钢筋被踩变形。
3.3.2严禁随意割断钢筋。
3。
3。
3大模板板面刷隔离剂时应做好维护,严禁污染钢筋。
3.4成品保护3.4。
1 成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
3.4。
2 运输过程中注意轻卸，不得随意抛掷。
3.4.3 成型钢筋绑扎后不得随意踩踏。
4．混凝土工程4.1施工措施及方案4。
1.1混凝土采用S6C30，配料应按要求选用，水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，细骨料采用中粗砂，细度模数大于2.5，含泥量小于5%,粗骨料选用5～40mm戈壁石，含泥量小于3%，各种原材料应具备出厂合格证及试验报告并经审核批准后方可使用.4。
1。
2混凝土浇灌前必须提交配合比、砂石检验报告、水泥出厂合格证和检验报告。
4.1.3混凝土搅拌站应根据技术人员出具的混凝土浇灌通知单及试验室的配合比进行混凝土生产.4.1。
4混凝土由现场混凝土搅拌站生产,翻斗车送料，人工浇筑,在浇筑过程中，应及时进行现场混凝土取样试验和检验。
4.1。
5混凝土浇筑前，应把模板上的杂物清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得存有积水。
4.1.6混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m。
4.1。
7基础砼浇筑时，先浇筑第一个台阶，当砼表面比第一个台阶模板高50mm左右时停止浇筑，最后一台浇筑应以砼不再溢出为止，基础支墩与基础梁砼一起浇筑。
4.1.8在振捣砼时，振捣棒要快插慢提，插点要均匀，振捣要充分，不得漏振或过振，砼浇筑要分层进行,每层300mm左右,第二次浇筑时振捣棒要插入第一层砼内50mm。
采用插入式振捣器时，捣实的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm；采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
4.1.9在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽使混凝土下落.4.1。
10浇筑混凝土应连续进行.当必须间歇时，其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时应留置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min)4。
1。
11施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，承受动力作用的设备基础，不得留置施工缝；当必须留置时,应征得设计单位同意.4。
1.12施工缝处理(1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa；(2)施工缝的混凝土表面应凿毛，并用水冲洗干净；（3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
4。
1。
13混凝土的养护（1)混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水.(2）混凝土的浇水养护时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天，对参用缓凝剂或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天.(3)混凝土的浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
4.2质量标准4.2。
1允许偏差项目4.3质量保证措施4.3.1应振捣密实，表面无蜂窝、麻面、不露筋、无孔洞及缝隙夹渣层。
4.3。
2混凝土振捣时不得漏振或过振。
4.3。
3构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
4.3.4检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。
混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。
4.4成品保护4。
4。
1已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。
4.4.2雨天施工应及时对已浇筑的砼进行遮盖。
4。
4.3加强施工过程中的监督，防止成品二次污染。
二、主体工程1。
模板工程1.1施工措施及方案1.1.1模板采用胶合木模板，模板缝采用密封胶条密封.1.1.2支模前要根据工程结构形式和尺寸及现场施工条件进行模板翻样，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光,模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模表面必须洁净、平整、棱角分明。
1.1.3跨度太大时应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000.梁支柱间距不大于80cm。
1.1.4模板支设完毕应及时清理模内尘土，泥块等杂物，并及时检查模板的轴线、标高、截面尺寸。
1.1.5模板拆除应自上而下顺序拆除。
1.1.6柱模拆卸，先拆掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离；梁模拆卸，先拆梁侧帮模再分层拆除拉杆，梁底模在混凝土强度达到设计强度80％后，方可拆除立杆和底模.1.1.8拆下的模板及时清理杂物，涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
1.2质量标准模板允许偏差项目（mm）1。
3质量保证措施1.3.1模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性，其基土部分有足够的支承面积，基土应夯实并有排水措施。
1。
3.2 模板接缝宽度不大于1.5mm,模板表面干净并采取防粘结措施。
1.3.3保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
1。
4成品保护1.4。
1安装模板轻拿轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形，不得随意在模板上开孔。
1。
4。
2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。
1。
4。
3模板使用过程中加强管理，分规格堆放,及时刷脱模剂.2．钢筋工程2.1钢筋工程施工措施及方法2。
