公路造价继续教育--大直径深大竖井施工技术

大型沉井施工技术造价师继续教育课程一、引言大型沉井施工技术是一项关键的工程技术，涉及到沉井的设计、施工、监测等多个环节。

造价师在大型沉井施工中扮演着重要的角色，需要对施工过程中的各项费用进行合理预算和控制。

本继续教育课程旨在为造价师提供关于大型沉井施工技术的全面知识和技能培训，以提高其在该领域的专业能力。

二、大型沉井施工技术概述大型沉井施工技术是一种将沉井安装在地下深处，用于提供供水、排水、通风等功能的工程技术。

沉井一般由井筒、井盖和井底组成，井筒通过特殊的施工方法沉入地下，形成一个垂直的通道。

大型沉井施工技术的应用领域广泛，包括城市排水系统、地铁隧道排水、地下停车场通风等。

2.1 沉井设计沉井设计是大型沉井施工的首要步骤，包括沉井的尺寸、材料、结构等方面的设计。

设计师需要考虑沉井的使用功能、地下环境条件、地质情况等因素，以确保沉井的安全性和可靠性。

在设计过程中，造价师需要对所需材料和施工工艺进行评估，并进行相应的造价预算。

2.2 沉井施工沉井施工是将设计好的沉井安装到地下的过程。

施工过程包括井筒的沉入、井盖的安装、井底的处理等步骤。

沉井施工需要严格控制施工质量和进度，以确保沉井的稳定性和使用功能。

造价师在施工过程中需要监督施工进度和质量，并进行费用核算和控制。

2.3 沉井监测沉井监测是对已施工完成的沉井进行监测和评估，以确保其正常运行和安全性。

监测内容包括沉降、变形、水位等指标的监测。

监测数据的分析和处理对于及时发现沉井问题、采取相应的维修和加固措施至关重要。

造价师在沉井监测中需要了解监测设备的选型和安装，并对监测数据进行分析和评估。

三、大型沉井施工技术的造价管理大型沉井施工技术的造价管理是保证工程质量和进度的重要环节。

造价师在大型沉井施工中需要进行合理的造价预算和控制，以确保项目的经济性和可行性。

3.1 造价预算造价师需要根据沉井设计方案，对施工过程中的各项费用进行预算。

预算内容包括人工费、材料费、设备费、施工费等。

大直径超深竖井成套施工技术边振辉【摘要】思山岭铁矿混合竖井净直径10 m,井深1355 m.井筒施工采用600 t大荷载型亭式凿井井架,1套双钩和1套单钩提升,YSJZ-6.12型6臂液压伞形钻架凿岩,HZ-6B型中心回转式抓岩机装岩,MJY型整体和马头门异形金属模板砌筑井壁等立井机械化施工成套装备;以及与井深或岩层状况相适应的单双层钢筋或钢纤维混凝土等不同支护形式和掘砌工艺技术,顺利完成了国内首个大直径超深竖井施工.【期刊名称】《建井技术》【年(卷),期】2018(039)005【总页数】6页(P1-6)【关键词】大直径超深竖井;施工技术;亭式井架;液压伞形钻架;支护形式【作者】边振辉【作者单位】本溪龙新矿业有限公司,辽宁本溪 117200【正文语种】中文【中图分类】TD262.1+11 工程概况本溪龙新矿业有限公司思山岭铁矿是目前我国在建的超大规模、超深井铁矿项目之一。

矿山开拓系统由7个直径6～10 m、深度超过1 200 m的竖井群组成。

其中，混合井直径10 m，深度1 355 m，是目前国内第1个已完工的超大直径、超深竖井。

思山岭铁矿混合井由中国恩菲工程技术有限公司设计，它承担矿山矿石、人员、设备和材料的提升任务。

井筒净直径10 m，井口标高+215 m，井底标高-1 140 m，井深1 355 m。

井筒配置3套提升系统，即1套主提升，2套副提升。

主提升为38 t双箕斗，互为配重。

2套副提升，1套为8 000 mm×3 500 mm双层罐笼，配平衡锤；另1套为1 200 mm×900 mm交通罐，配平衡锤。

井筒采用空心方钢罐道。

井筒内布置2根φ299 mm排水管，1根φ219 mm供水管，1根φ219 mm供压气管和1根φ114 mm排泥管，并铺设有电缆。

井筒设有+187和-1 080 m中段等12个单侧马头门、-480 m中段1个双侧马头门，以及1个-1 140 m水平井底粉矿回收马头门。

浅析大直径深立井井筒快速施工技术大直径深立井井筒快速施工技术是指在大直径深水井的施工过程中，利用现代高科技手段和先进施工工艺，以最短的时间和最高效率完成井筒的建设和施工。

随着石油勘探和开发的不断深入，对井筒快速施工技术的需求也日益增加，在大直径深立井井筒快速施工技术方面的研究和实践已成为石油工程领域的一个热点课题。

一、大直径深立井井筒的施工难点大直径深立井井筒是指井筒直径大于500mm，井深度超过2000m的垂直井。

这类井筒在石油勘探和开发中具有重要的作用，但是也面临着诸多施工难点，主要包括以下几个方面：1. 复杂的地层环境：大直径深立井井筒往往会穿越各种复杂地质构造和地层环境，例如高压、高温、高含硫等特殊地质条件，从而增加了井筒的施工难度。

2. 工程施工风险：大直径深立井井筒施工一旦出现差错可能会导致很大的经济损失和安全隐患，因此必须对施工过程进行严密的监控和控制。

3. 施工周期长：传统的大直径深立井井筒施工周期长，会对整个勘探和开发进程产生一定的影响，因此急需提高井筒的施工速度。

二、大直径深立井井筒快速施工技术针对大直径深立井井筒施工难题，现代科技不断推陈出新，不断改进施工工艺，提出了一系列的大直径深立井井筒快速施工技术，主要包括以下几种：1. 激光导向施工技术：利用激光技术实现井筒的精准导向，从而能够高效地穿越复杂地层环境，大大降低了井筒施工难度。

2. 专用大直径钻机：采用大功率、大扭矩的专用大直径钻机进行施工，能够快速完成井筒的钻进，大幅缩短井筒施工周期。

3. 超声波检测技术：通过超声波检测技术对井下地层进行精准、实时的检测，帮助指导井筒的施工方向和进度，提升施工效率。

4. 自动化施工技术：利用自动化设备和控制系统对井筒施工过程进行全程自动监控和调节，实现施工的高效快速。

5. 稳定性分析与控制技术：通过先进的数值模拟工具进行井筒稳定性分析，并采取相应的措施进行稳定性控制，确保井筒的安全施工。

大直径超深竖井压力钢管安装施工工法大直径超深竖井压力钢管安装施工工法一、前言大直径超深竖井压力钢管安装施工工法是一种用于建设深度超过普通竖井的井筒的方法。

该工法采用特殊设计的钢管作为井筒，通过钢管驱入地下，形成稳定的井筒结构。

本文将介绍该工法的特点、适应范围，以及施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者了解和学习这种工法。

二、工法特点大直径超深竖井压力钢管安装施工工法具有以下几个特点：1. 高强度：使用特殊设计的钢管，具有较高的抗压能力和稳定性，能够承受较大的地下压力。

2. 刚性强：钢管的刚性能够保证井筒的稳定性和不变形，不会产生塌陷或变形等问题。

3. 施工便捷：采用钢管驱入地下的方式，施工速度快，不需要开挖和填土，不会对地表环境造成破坏。

4.适应性强：该工法适用于各种地质条件，包括软土、淤泥、沙土和岩石等，具有广泛的适应性。

5. 寿命长：采用高强度、耐腐蚀的钢管，具有较长的使用寿命，减少了维护和更换成本。

三、适应范围大直径超深竖井压力钢管安装施工工法适用于以下情况：1. 水井建设：可以用于建设供水井和工业用水井等，满足不同用水需求。

2. 油井建设：适用于石油勘探与开采中的井筒建设，具有良好的抗压能力和稳定性。

3. 地热井建设：适用于地热能开发中井筒的建设，能够承受高温和高压的工作环境。

4. 地下储气库建设：可用于地下储气库的建设，保证储气设施的稳定和安全性。

四、工艺原理大直径超深竖井压力钢管安装施工工法的基本原理是通过钢管的受力和刚性，将钢管驱入地下，形成井筒结构。

具体工艺原理如下：1. 钻孔先导：先在地下用钻孔设备开钻孔，并通过岩心钻进把地层土样带回地面进行分析，确定地下的地质情况。

2. 钢管预制：根据钻孔的深度和规格，预先制作好相应长度和直径的钢管。

3. 钢管定位：通过导向杆将钢管定位到钻孔中，并使用水力锤和振动器将钢管逐节驱入地下。

4. 装填灌浆：在钢管周围的夹缝中注入灌浆材料，填充空隙，增强钢管与地层的粘结力。

大直径超深竖井支护结构的设计及施工模拟贺香宝（江西有色建设集团有限公司，江西　南昌　３３００００）摘 要：本文主要为某大直径、超深度竖井开挖支护方案的设计，通过三维有限元施工阶段模拟分析，输出各阶段的位移、应力、应变数据验证方案的合理性和安全性。

关键词：竖井；支护方案；施工模拟中图分类号：Ｕ４５５．８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）０９－０１５５－２Design and construction simulation of large diameter and ultra deep shaft support structureHE Xiang-bao（Ｊｉａｎｇｘｉ　Ｙｏｕｓｅ　Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　（Ｇｒｏｕｐ）　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ．，Ｎａｎｃｈａｎｇ　３３００００，Ｃｈｉｎａ）Abstract:　Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｓ　ｍａｉｎｌｙ　ａｂｏｕｔ　ｔｈｅ　ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｓｕｐｐｏｒｔ　ｓｃｈｅｍｅ　ｆｏｒ　ａ　ｌａｒｇｅ　ｄｉａｍｅｔｅｒ　ａｎｄ　ｕｌｔｒａ　ｄｅｅｐ　ｓｈａｆｔ．　Ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｈｅ　ｔｈｒｅｅ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ　ｆｉｎｉｔｅ　ｅｌｅｍｅｎｔ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｓｔａｇｅ　ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ　ａｎａｌｙｓｉｓ，　ｔｈｅ　ｒａｔｉｏｎａｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｓａｆｅｔｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｃｈｅｍｅ　ａｒｅ　ｖｅｒｉｆｉｅｄ　ｂｙ　ｏｕｔｐｕｔｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ，　ｓｔｒｅｓｓ　ａｎｄ　ｓｔｒａｉｎ　ｄａｔａ　ｏｆ　ｅａｃｈ　ｓｔａｇｅ．Keywords: ｓｈａｆｔ；　ｓｕｐｐｏｒｔ　ｓｃｈｅｍｅ；　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ1 工程背景Kari menu II供水项目坐落于肯尼亚的中心省（CentralProvince），距首都Nairobi大约75km。

超深大直径圆形竖井逆作法施工技术摘要：为解决超深大直径圆形竖井逆作法施工的难题，依托珠三角水资源配置工程，对圆形竖井逆作法施工的开挖、钢筋制安、模板体系、混凝土浇筑等工序进行研究总结，确定最优施工工艺，在安全高效的施工前提下，确保施工质量。

本文介绍的施工技术可为类似工程提供参考。

关键字：超深竖井；逆作法；开挖；钢筋；模板；浇筑；养护；1工程概况珠江三角洲水资源配置工程是国务院部署的172项节水供水重大水利工程之一，工程输水线路总长113.2 km，将从西江向珠三角东部地区引水。

本标段包含两段输水隧洞及一条交通隧洞，输水隧洞含2个圆形工作井，其中03#工作井外径35.9m，开挖深度73.98m，采用地下连续墙＋内衬墙支护方案。

基坑开挖采用地下连续墙垂直支护，盾构井内衬墙采用逆作法施工。

其具体的基坑支护结构设计为：地下连续墙墙厚1.2m，嵌入井底，逆作法内衬墙厚1.2m（上部20m)、1.5m。

衬砌后内直径分别为31.1m和30.5m。

该工作井井身上部为冲积层，厚 30m 左右，包括②-2淤泥、②-4淤质黏土层、③-1 粉质黏土层、③-3泥质中细砂、③-4 泥质中粗砂、③-5 含泥砂卵石层，其下为厚 19m 左右的强风化泥质粉砂岩，强风化带顶面高程-29m，井身底部为弱风化泥质粉砂岩，弱风化带顶面高程-47m。

冲积层及强风化岩自稳能力较差，砂层为含水层，渗透性强，强风化岩破碎，透水性中等，工程地质条件较差。

2总体施工流程（1）场地平整至3.6高程，施工槽壁加固水泥搅拌桩及地下连续墙导墙；（2）完成地下连续墙及压顶梁；（3）盾构工作井基坑开挖、砼内衬、支撑逆作法施工。

基坑边开挖，边施工砼内衬。

要求至开挖每仓内衬墙或环梁一下0.5m位置，必须施工该层砼内衬或环梁，不得超挖。

待该层砼内衬或环梁强度达到设计强度80%时方可进行下一循环施工，依次类推施工砼内衬1-13至-54.08m高程。

（4）继续开挖基坑至-61.78m高程，进行洞门处环梁14施工。

大直径超深竖井压力钢管安装施工工法大直径超深竖井压力钢管安装施工工法一、前言大直径超深竖井压力钢管安装施工工法是一种应用于深井工程中的新技术，通过采用特殊的施工工艺和机具设备，实现对深井的稳定施工和安装。

本文将对该工法进行详细介绍和解析。

二、工法特点大直径超深竖井压力钢管安装施工工法具有以下特点：1. 适用于大直径和深井：该工法适用于直径大于500mm、深度超过1000m的竖井施工。

2. 系统完善、工序明确：该工法采用一系列的工序和施工步骤，从而确保施工过程的顺利进行。

3. 施工效率高：由于采用了特殊的机具设备和施工工艺，该工法具有较高的施工效率。

4. 施工质量可控：通过严格的质量控制措施，保证施工过程中的质量达到设计要求。

5. 安全性好：对施工中的危险因素进行了全面考虑和合理规划，从而确保施工的安全性。

三、适应范围大直径超深竖井压力钢管安装施工工法适用于石油、天然气等工程领域的井筒施工，以及地热、地下水开采等领域的井筒施工。

四、工艺原理大直径超深竖井压力钢管安装施工工法的工艺原理是在深井施工过程中，通过采取一系列的技术措施，实现对井筒的稳定施工和钢管的安装。

具体的工艺原理如下：1.预制钢管：预先在地面上对钢管进行预制和加工，包括切割、焊接等工序。

2. 钻井作业：采用钻机进行井筒钻孔作业，根据设计深度和直径，调整钻机参数进行施工。

3. 钢管安装：通过钢管上下对接的方式，使用特殊的机具设备，将预制好的钢管依次安装到钻孔中。

4. 环空灌浆：在钢管安装完成后，采用灌浆材料对钢管和井壁之间的环空进行灌浆加固，提高井筒的稳定性。

五、施工工艺大直径超深竖井压力钢管安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 钻井准备：确定井筒直径和深度，选择适合的钻机进行钻井准备工作。

2. 钻井作业：利用钻机进行井孔钻进工作，在钻井过程中对钻机参数进行调整和监控。

3. 钢管加工：将预制的钢管进行切割、焊接等工序，以适应井筒的深度和直径。

长大隧道超深竖井反井法施长大隧道超深竖井反井法施引言：随着城市化进程的不断推进，建设各类基础设施的需求也越来越大。

其中，地下隧道是城市发展不可缺少的一部分，用于交通、供水、排水等方面。

然而，地下隧道的施工常常面临着各种各样的困难和挑战。

长大隧道超深竖井反井法施正是一种有效的施工方法，本文将对该方法进行详细介绍。

一、长大隧道超深竖井反井法施的定义长大隧道超深竖井反井法施是一种地下隧道施工方法，主要用于构筑深度较大的竖井，以改善地下隧道施工的条件和效率。

这种方法是在地下隧道水平打洞之前，先在地面上挖掘出较为深的竖井，然后将挖出的土壤或岩石进行处理并回填到竖井中，从而形成一个类似竖井的结构。

完成这些工作后，施工人员可以进入竖井内进行地下隧道的施工。

二、长大隧道超深竖井反井法施的优势 1. 改善施工条件：通过挖掘竖井并回填土壤或岩石，可以提供更为宽敞的施工空间，使得施工人员可以更方便地进行各种工作。

2. 提高施工效率：采用长大隧道超深竖井反井法施，既能够减少地面上的施工时间，又能够提高地下施工的效率，从而加快整个隧道工程的进度。

3. 保证施工质量：通过在竖井内进行地下隧道的施工，可以在一定程度上减少地面上的影响因素，保证施工质量的稳定性和可靠性。

三、长大隧道超深竖井反井法施的步骤 1. 地面准备工作：确定施工地点和深度，清理地面上的障碍物和杂草，准备施工所需的设备和材料。

2. 竖井开挖：使用挖掘机或其他土建设备，将地面上的土壤或岩石挖掘出来，形成一个深度较大的竖井。

3. 土壤或岩石处理：将挖掘出的土壤或岩石进行处理，包括筛分、破碎、清理等工作，以保证土壤或岩石的质量和使用效果。

4. 竖井回填：将处理后的土壤或岩石回填到竖井中，使用压实机械进行压实，以确保填充物的稳定性和坚固性。

5. 施工准备：准备好所需的施工工具、设备和材料，确保施工人员的安全和工作效率。

6. 地下施工：施工人员进入竖井内进行地下隧道的施工，包括挖掘、支护、施工、清理等工作，直至地下隧道的完工。

文章编号:1009-4539(2021)03-0131-05/超大断面超深公路隧道通风竖井施工技术王林俊(中铁十七局集团第二工程有限公司陕西西安710038)摘要：针对关山隧道超大断面超深公路隧道通风竖井施工难度大、安全风险高等特点，通过采用凿井专用“大提升机”、"大吊桶”出磴、“大伞钻”进行深孔爆破作业的“三大一深”施工工艺，大大加快了现场施工进度，保障了现场施工安全及施工质量。

通风竖井二衬和十字隔墙通过采用滑模技术，实现了同步浇筑，具有施工进度快、混凝土整体性好、无冷缝、混凝土外观质量好、节省材料、劳动力投入少等优点。

这对于采用正井法开挖施工超大超深隧道通风竖井具有重要借鉴意义。

关键词：超大断面超深通风竖井正井法伞钻滑模同步中图分类号：U455.8文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1009-4539.2021.03.031Construction Technology of Ventilation Shaft of Super Large Section andSuper Deep Highway TunnelWANG Linjun(China Railway17,h Bureau Group2nd Engineering Co.Ltd.,Xi'an Shaanxi710038,China) Abstract:In view of the characteristics of large difficulty and high safety risk in the construction of ventilation shaft of super large section and super deep highway tunnel of Guanshan Tunnel,the three major and one deep”construction technology of deep hole blasting operation with special"big hoist”，"big bucket”mucking and"big umbrella drill”is adopted,which greatly speeds up the on-site construction progress and ensures the on-site construction safety and construction quality.The second lining and cross partition wall of ventilation shaft are poured synchronously by using slip form technology,which has the advantages of fast construction progress,good concrete integrity,no cold joint,good concrete appearance quality,saving materials and less labor input.It is of great significance for the construction of ventilation shaft of super large and super deep tunnel by the main shaft method.Key words:super large section；super deep；ventilation shaft；main shaft method；umbrella drill；sliding mode；synchro­nization1工程概况新建平凉至绵阳国家高速公路(G8513)平凉(华亭)至天水段是平凉至绵阳国家高速公路联络线(G8513)的重要组成部分，其中关山隧道长度9.6km,通风竖井位于关山隧道YK80+117右侧73.5m处，净直径10.8m,最大开挖外径13.3m,井深339m (V级围岩39.4m,IV级围岩299.6m)。

| 工程设计 | Engineering Design ·176·2019年第11期大孔径超深通风竖井施工探讨邓兆能（中铁五局集团贵州工程有限公司，贵州 贵阳 550001）摘 要：大孔径超深通风竖井施工中需要结合实际的工程情况，严格按照工程的施工标准来进行，确保施工的安全性。

文章从大孔径超深通风竖井的适用范围、工程原理等出发，分析了施工工艺与操作特点，并以某工程为例，具体分析其应用，有利于对实际施工提供指导。

关键词：大孔径；通风竖井；施工中图分类号：U455.4 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2019）11-0176-02作者简介：邓兆能（1973—），男，工程师，研究方向：土建工程技术。

1 大孔径超深竖井施工概况1.1 适用范围大孔径超深通风竖井多适用于受到地形、道路交通、周边环境影响的直径大于3m 、深度超过50m 的通风竖井。

1.2 工艺原理地下坑道的开挖工作与竖井通风导孔同时进行，首先在竖井中心钻一个中心导孔延伸至底部，导孔直径为127mm ，该导孔集通风、排水、地质超前预报等作用于一身。

然后将该中心导孔的直径扩大到325mm ，进行坑道开挖，开挖至竖井底部时，用水磨钻对竖井进行开挖，在竖井开挖操作中，要结合中心导孔的漏渣、通风、排水等功能，将较大石渣经风镐解小以再进行排渣。

对于竖井施工中所需要的物料等，均利用中心导孔，经由坑道完成运输，如图1所示。

1.3 竖井工法特点大孔径超深通风竖井施工具有如下特点：利用中心导孔来进行施工物料运输与出渣通道，节约了便道的修建费用；水磨钻施工对周围环境等的影响较小；中心导孔出渣能够减少出渣时间，提高施工效率；中心导孔作为出渣通道，能够避免提升的安全隐患，提高施工的安全性。

2 施工工艺与操作特点2.1 竖井开挖施工顺序大孔径超深通风竖井开挖过程如下：放线定桩位，确定高程；在竖井中心钻直径为127mm 的导孔；将导孔多次扩孔为直径325mm 的导孔；进行第一节桩孔的开挖，施做封口；第一节初支锚网喷；检查桩位的中心轴线是否符合施工需求；依次安装施工中所需的提升机具、照明、活动盖板；进行第二节桩孔开挖；第二节初支锚网喷施工；检查桩位中心线，逐层往下循环施工。