下载文档原格式
混凝土挡土墙专项施工方案混凝土挡土墙专项施工方案1. 工程概述：混凝土挡土墙是在土方开挖时临时支护土体，防止土体塌方，同时也是土地开发和建设中常见的土木工程结构之一。
本工程的主要施工内容包括施工准备、基础处理、挡土墙施工等。
2. 施工准备：（1）施工图纸审核。
（2）购买所需的混凝土、模板、钢筋等材料。
（3）组织施工人员，明确各个责任岗位以及工作内容。
（4）安排施工机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
（5）确定施工时间计划，确保工期的安排。
3. 基础处理：（1）清理现场，将施工区域内的杂物和垃圾清除干净。
（2）地表平整处理，确保基础的平整度。
（3）依据设计要求进行基坑开挖，挖至设计标高，并确保各个坑底的平整度。
（4）基坑开挖完毕后，对坑底进行夯实处理，使其达到设计要求的密实度。
4. 挡土墙施工：（1）模板安装：根据挡土墙的设计要求，搭建木质模板，并严格按照设计标高和线形进行安装。
（2）钢筋加工和安装：对挡土墙的钢筋进行加工，并根据设计要求进行安装，并确保钢筋的正确位置和间距。
（3）混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土搅拌，并采用泵送方式进行浇筑。
同时，控制浇筑的速度和均匀度，确保挡土墙的强度和稳定性。
（4）振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，对挡土墙进行振捣，以去除空气和水泥浆里的气泡，并使混凝土更加均匀。
之后，对挡土墙进行养护，保持湿润，并避免外力、阳光等对其的干扰。
5. 安全措施：（1）施工现场设置明显的安全警示标志和安全警示牌，确保施工人员的安全。
（2）施工过程中，各类机械设备操作人员必须按照操作规程进行操作，确保施工安全。
（3）施工过程中，严禁斜坡上作业、悬空作业等高风险操作。
（4）对挖掘机、混凝土搅拌机等设备进行定期检查和维护，确保施工的顺利进行。
以上是混凝土挡土墙专项施工方案的基本内容，通过合理的施工安排和科学的施工方法，可以保证工程的高质量完成。
在施工过程中，还应根据实际情况进行进一步的调整和完善。
混凝土工程施工工艺（一）、施工准备1、商品混凝土供货商的选择进场后，根据业主提供的合格混凝土供货商名录，经实际调查后择优选用混凝土供货商。
2、机具及劳动力准备做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，对备品备件和现场发电机有专人管理和值班，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。
在天气多变季节施工，为防止不测，有足够的抽水设备和防雨物资。
对模板及其支架进行检查。
确保尺寸正确、强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。
模板工程经监理验收合格。
对钢筋及预埋件进行检验。
检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。
钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理验收合格。
浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可令制度，由项目部和其它专业工程施工单位汇签，然后报监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，组织混凝土浇灌施工。
（二）、混凝土运输混凝土采用搅拌输送车由搅拌站运至工地，在运送混凝土时转动速度为2～4r/min，整个输送过程中拌筒的总转数控制在300转以内。
混凝土搅拌输送车因途中失水，到工地需加减水剂调整混凝土的坍落度时，则拌筒以6～18/min搅拌速度搅拌，并另外再转动至少30转。
从搅拌输送车运的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3cm。
混凝土运送至浇注地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，对混凝土进行二次搅拌。
（三）、商品混凝土的验收到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。
混凝土专项施工方案一、前言混凝土是建筑、水利、交通、城市公共设施和原材料工业中必不可少的一种建筑材料，具有强度高、性能稳定、施工方便、使用寿命长等特点，广泛应用于各种建筑工程中。
为确保混凝土工程顺利进行，必须编制专项施工方案，明确施工过程中的各项程序、要求和措施。
本文将就混凝土专项施工方案的编制进行概述，以期能对相关从业人员提供一定参考。
二、混凝土专项施工方案的概述混凝土专项施工方案是指在总体施工方案的基础上，对于混凝土施工的专项规定和要求进行详细描述和说明的施工方案。
其中必须包含拌合料的制备、现场浇筑、养护等各个环节的具体措施、要求和工艺流程。
同时，混凝土专项施工方案还应该考虑施工现场的实际情况和特殊要求，包括施工场地环境要素的变化、设备和材料的供应情况等情况，不能囿于一般性的方案，需要针对具体情况制定适当的措施。
三、混凝土专项施工方案内容1. 混凝土材料配制控制：方案要对混凝土配料进行严格控制，应具体说明拌合料的选用和制备、水泥的类型和品牌、砂子、骨料的类型和比例等。
2. 施工现场平整度控制：在施工现场，必须确保地面平整度符合相关标准要求，以保证混凝土施工过程中模板的水平度和采用模板的正确性。
3. 模板的安装、调整和拆除：混凝土施工过程中必须要注意控制模板的安装状态，要确保不会造成混凝土的渗漏和流失。
当混凝土浇筑完成后，需要及时对模板进行拆除或调整。
4. 混凝土浇筑方式和采用的机械设备：建议使用振捣作业机械，辅以人工操作，以确保混凝土的质量和均匀性，防止混凝土流失和偏离设计要求。
5. 现场检验与质量控制：在混凝土施工的过程中，必须对混凝土质量进行严格把控，包括混凝土的密实度、坍度、强度、耐水性等方面，确保混凝土的质量。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需要进行及时的养护措施，以保证混凝土能够达到其设计要求。
7. 安全防护措施：对于混凝土施工现场，需要进行有效的安全防护措施，应具体指明具体要求，确保施工过程中不发生任何意外事件。
商品混凝土工程专项施工方案一、前言商品混凝土工程是建筑施工中重要的一环，施工方案的合理性和执行情况直接影响工程质量和进度。
本文将介绍商品混凝土工程专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等方面内容。
二、施工准备1.物料准备：准备好所需混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并按要求进行检验。
2.设备准备：确保混凝土搅拌设备、输送设备等施工设备完好，进行试运转，保证正常使用。
3.人员安排：组织施工人员进行岗前培训，明确施工任务和责任，确保施工人员了解工程要求。
三、施工流程1.基础处理：对施工基础进行清理、拓展，确保基础面洁净并达到要求强度。
2.模板安装：按设计要求安装模板，检查模板是否牢固、尺寸是否准确。
3.混凝土浇筑：按照设计配合比，进行混凝土浇筑，避免渗漏、松散现象。
4.养护处理：对浇筑的混凝土进行养护，保持适宜的温度、湿度，保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.原材料检验：严格按照相关标准对原材料进行检验，不合格材料不能进入施工现场。
2.施工过程监控：实施监理体系，对施工现场进行定期检查，确保施工符合设计要求。
3.试块检测：取样制作混凝土试块，进行强度检测，确保混凝土达到设计强度要求。
五、安全措施1.施工场地安全：确保施工现场没有安全隐患，设置安全警示标志，遵守安全操作规程。
2.施工人员安全：施工人员必须佩戴相关安全防护用具，严禁违规操作。
3.应急措施：设立应急预案，应对突发事件，确保人员安全和工程质量。
六、总结商品混凝土工程专项施工方案的制定和实施对工程顺利完成至关重要。
通过科学的施工准备、规范的施工流程、严格的质量控制以及有效的安全措施，可以保证工程质量和工期的达到设计要求。
在实际施工中，施工方案需要根据具体工程情况进行调整和完善，以确保工程施工顺利进行并达到预期效果。
混凝土专项施工方案完整一、设计和准备工作1.1了解设计要求和施工图纸，明确混凝土工程的规模、结构和要求。
1.2按照设计要求和现场实际情况，确定混凝土搅拌站、原材料供应商和施工人员。
1.3对施工现场进行勘测和测量，确保施工地形和地势符合设计要求，进行必要的调整和处理。
二、材料和设备准备2.1混凝土材料准备2.1.1混凝土配方:根据设计要求和材料特性，确定混凝土配合比。
2.1.2水泥:选择符合国家标准的水泥，并进行质量检测。
2.1.3骨料：选择符合国家标准的骨料，并进行筛分和质量检测。
2.1.4粉煤灰和矿渣粉：根据设计要求，选择合适的粉煤灰和矿渣粉，并进行质量检测。
2.1.5减水剂:选择性能优良的减水剂，并进行质量检测。
2.2设备准备2.2.1混凝土搅拌站：选择配套稳定可靠的混凝土搅拌站，并保证供应充足。
2.2.2混凝土输送泵：确保混凝土输送泵能够满足施工需要，并进行保养和检测。
2.2.3打捞机和辊挤机:针对需要进行施工作业的地面，根据设计要求选择合适的打捞机和辊挤机。
2.2.4其他:根据实际施工需要，准备相应的辅助设备和工具。
三、施工过程3.1基础处理3.1.1清理基础表面的杂物和污垢。
3.1.2检查基础的水平度和平整度，必要时进行调整。
3.1.3进行基础的加固和处理，确保基础的稳定性和安全性。
3.2混凝土浇筑3.2.1制作混凝土配合比，并进行试配。
3.2.2混凝土输送和倒入基础，确保混凝土分布均匀，并使用振动器进行振捣。
3.2.3控制混凝土的浇筑速度和时间，避免出现冷缝和太快凝结的问题。
3.2.4根据需要进行浇筑分段和防止太大的温度差异。
3.3表面处理3.3.1在混凝土浇筑完成后，及时对表面进行养护和处理，防止表面裂缝和起砂。
3.3.2针对需要平整的表面，使用振镘机进行表面的平整和光滑。
3.3.3根据设计要求和需要，进行必要的防水和防腐处理。
3.4后期加固和加工3.4.1根据设计要求和施工实际情况，进行混凝土的后期加固和处理。
一、砼工程概况（一）本工程建筑面积约9100平方米，从筏板基础以上框架——剪力墙工程。
（二）基础为筏板基础。
地下一层，地上十一层。
二、总体方案（一）砼工程工艺流程模板清理——隐蔽工程验收——核查模板工程——混凝土浇筑——混凝土养护。
（二）砼的供应本工程采用商品混凝土。
（三）总体部署1、采用泵送施工，设置一根立管，立管架设应选择一根框架柱，随柱升高而升高。
该管布置好后，只随楼层上升而接高，直到砼全部浇筑完成后才拆除。
2、根据建筑划分了施工流水段，对于墙、柱砼标号与梁、板砼标号不统一的楼层砼浇筑，先用塔吊将高标号的墙、柱砼浇筑完后，在进行梁板砼浇筑。
三、砼的浇筑（一）浇筑前准备工作1、泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵送，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道即可开始泵送砼。
管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。
2、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、浇筑前应仔细检查模板的拼缝、模板的加固是否达到要求，并在浇筑过程中安排专人随时检查，发现问题及时处理。
4、浇筑前，要对浇筑班组进行安全技术交底。
5、布设水平管时，必须架设在马凳上，不允许直接将水平泵管架设在楼板钢筋上。
6、浇筑前，架设浇筑马道，禁止浇筑过程中操作人员直接踩踏在楼板面筋上。
7、本工程采用商品混凝土，在浇筑过程中应控制好混凝土的质量问题，随机对混凝土进行检查，主要在搅拌机卸料过程中，从卸料流出的1/4—3/4之间的部位取样，在检测落度时，还应观测混凝土拌和物的黏聚性和保水性，全面评定拌合物的和易性，根据需要还应检查混凝土拌合物的其他质量指标。
（二）墙、柱砼的浇筑1、柱、墙浇筑前，或新浇筑砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
2、在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初凝，再继续浇筑梁、板砼。
混凝土工程施工专项方案第一小节、主要构件混凝土强度等级概况:垫层混凝土强度等级C15，桩混凝土强度等级C35，基础梁板混凝土强度C35，抗渗等级P6，基础～首层混凝土强度等级C35，抗渗等级P6，主体二层至顶层混凝土强度等级C30，圈梁构造柱等混凝土强度C20。
现浇楼梯混凝土强度等级C30。
第二小节、施工部署：商品混凝土供应商选择：由于本工程混凝土浇筑量较大，项目经理部将考察塘沽地区混凝土搅拌站里选出距现场近、资质等级高、服务质量好的搅拌站负责本工程的混凝土供应。
混凝土运输及浇筑机械：采用混凝土搅拌罐车运送至现场，具体罐车配备数量经计算，要求满足现场混凝土浇筑速度，并保证现场不压车。
每次混凝土浇筑均以混凝土输送地泵与汽车泵相配合的方式进行施工。
混凝土浇筑顺序：混凝土施工划分为三个施工段，A座区域为施工段1，B 座区域为施工段2，C座区域为施工段3。
第三小节、混凝土的质量要求与混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
第一条、对预拌混凝土坍落度的要求：混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。
并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。
同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。
第二条、对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。
为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。
钢筋混凝土独立基础专项施工技术方案(完整版)【一】[文档标题]钢筋混凝土独立基础专项施工技术方案(完整版)[正文]1. 方案背景1.1 项目概述1.2 工程需求1.3 施工目标2. 方案原则2.1 安全原则2.2 质量原则2.3 环境保护原则3. 工程准备3.1 设计方案评审3.2 材料准备3.3 施工人员培训4. 施工机械与设备4.1 基础设备4.2 基础材料5. 施工工艺与流程5.1 基坑开挖5.2 基础模板安装5.3 钢筋布置5.4 混凝土浇筑5.5 基础养护6. 施工质量控制6.1 原材料检验6.2 施工记录6.3 质量检查与评估7. 安全措施7.1 现场安全7.2 操作人员安全培训7.3 施工期间的紧急预案[附件]1. 图纸设计方案2. 基础材料报价单3. 施工进度表4. 安全技术交底材料[法律名词及注释]1. 钢筋混凝土：一种由钢筋和混凝土组成的复合材料，具有较高的强度和耐久性。
2. 独立基础：一种用于支撑单个结构或设备的基础，通常不与其他基础相连。
3. 施工技术方案：为完成某项工程目标，制定的详细方法与步骤的计划。
4. 材料准备：准备施工所需的各种材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
5. 施工工艺与流程：施工过程中的各个环节和步骤，包括开挖、模板安装、钢筋布置、浇筑等。
6. 安全措施：为确保施工期间人员和设备的安全采取的各种预防和保护措施。
【文档结尾】[附件]本文档涉及附件：1. 图纸设计方案2. 基础材料报价单3. 施工进度表4. 安全技术交底材料[法律名词及注释]1. 钢筋混凝土：一种由钢筋和混凝土组成的复合材料，具有较高的强度和耐久性。
2. 独立基础：一种用于支撑单个结构或设备的基础，通常不与其他基础相连。
3. 施工技术方案：为完成某项工程目标，制定的详细方法与步骤的计划。
4. 材料准备：准备施工所需的各种材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
5. 施工工艺与流程：施工过程中的各个环节和步骤，包括开挖、模板安装、钢筋布置、浇筑等。
混凝土预埋件专项施工方案一、项目概况与目标项目背景：本工程为一栋商业综合体，位于市中心地带，建筑总面积约为XX 万平方米。
项目要求高标准、高质量完成，特别是混凝土预埋件的施工，需确保预埋件的准确性与耐久性。
项目目标：确保所有混凝土预埋件按照设计图纸和规范要求准确埋设。
确保预埋件施工质量满足国家及地方相关标准。
提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备与条件技术准备：组织技术交底会议，确保所有参与施工人员熟悉设计图纸、技术要求和施工规范。
制定详细的施工方案，明确施工步骤和注意事项。
人员准备：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相应的专业技能和经验。
对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和施工技能。
物资准备：根据施工进度计划，提前采购所需的混凝土、预埋件等材料。
对进场材料进行质量检验，确保材料质量符合要求。
三、材料选择与检验混凝土选择：选择优质品牌的水泥、骨料等原材料，确保混凝土强度和耐久性。
根据设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土性能满足施工要求。
预埋件选择：选择符合国家标准和行业规范的预埋件产品。
根据设计图纸要求，选择适当规格和型号的预埋件。
材料检验：对进场的混凝土和预埋件材料进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能试验等。
对不合格材料进行退货处理，严禁使用不合格材料。
四、预埋件设计与布置设计原则：根据结构受力特点和设计要求，合理布置预埋件位置。
确保预埋件与混凝土结构的整体性和协同受力性能。
布置要求：预埋件应位于混凝土结构中的受力关键部位，如梁、柱节点等。
预埋件的间距和数量应根据设计要求进行布置，确保满足使用功能。
五、施工工艺与流程施工工艺：采用预制模板进行混凝土浇筑，确保预埋件位置的准确性。
在混凝土浇筑前，对预埋件进行固定和定位，确保预埋件在浇筑过程中不发生移位。
施工流程：基础准备→模板支设→预埋件安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模→质量检查→验收六、质量控制与检测质量控制：制定详细的质量控制措施，包括材料质量控制、施工过程质量控制等。
100万平方米生态安居工程（永和花园）—A区混凝土工程施工方案编制：陈杰审核：赵留建审批：中国建筑一局（集团）有限公司二O 一二年十月目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工准备 (3)3.1施工组织管理机构 (3)3.2劳动力准备 (4)3.3施工机械准备 (4)3.4技术准备 (5)3.5材料准备 (5)4、主要施工方法及措施 (6)4.1 混凝土浇筑 (6)4.2 施工缝的设置 (8)4.3 混凝土试验及记录 (9)4.4 混凝土小票管理 (9)4.5 混凝土养护 (10)4.6 筏板砼施工方案 (10)5、雨期施工要求 (15)6、质量要求 (15)6.1 质量标准 (15)6.2、质量管理点及控制措施 (16)7、成品保护措施 (18)8、安全施工措施 (18)9、文明施工与环保措施 (19)1、编制依据2、工程概况本项目位于海南省海口市西海岸新区（长流组团）海口市南片区，南临南海大道，北临长兴路，东临长滨路；东距五源河森林公园约1.2公里、距中心城区约12公里，西距长流公园约1公里，北距西海岸约4公里。
本项目共分为A 、B 、C 、D 四个地块， A 、B 、C 地块为二类住宅用地，总用地面积为278372平方米（其中A 地块建设用地98555平方米，B 地块建设用地80956平方米，C 地块建设用地98861平方米），D 地块为小学用地（建设用地27740平方米）。
本建筑为乙级建筑，耐火等级一级，基础采用桩筏基础形式，结构形式为剪力墙结构，结构抗震等级：剪力墙一级。
3、施工准备 3.1施工组织管理机构由于本工程地下室面积大，且混凝土的技术要求高，为了确保地下室混凝土的浇筑质量，项目经理部将成立混凝土浇筑专项施工管理小组，混凝土结构施工前在现场对施工班组做好 交底，使工人能确实掌握操作要领。
人员按 24 小时排班，施工过程相关人员不得擅自离岗。
混凝土浇筑现场管理机构图及具体人员职责分工。
混 凝 土 工 程 施 工 方 案 一.工程概况 九龙依云二期（2-1）是由江苏宁宜置业有限公司投资建的别墅住宅小区工程，位于宜兴市荆邑南路南段。
二、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，采用输送泵浇筑。 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑时，管理人员要跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
主要机具准备 规格 单位 数量 备注 塔吊 台 4 50振捣棒 台 2 30振捣棒 台 2 平板振捣棒 台 2 三、施工准备 1、技术准备 （1）根据工程设计图纸的要求，本工程基础垫层混凝土强度等级为C15，承台为C30，各层的梁、柱、楼梯混凝土强度等级为C30，其它次要结构为C25。依据设计对工程所用混凝土的技术要求向预拌混凝土搅拌站进行技术交底，并签订技术合同。 （2）浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。对等候时间过长的混凝土，严禁运输司机或泵送机工对混凝土二次加水，本工程对混凝土浇筑坍落度要求为150-220，在施工过程中，及时实测。 （3）编制预拌混凝土施工过程记录表，即"四时刻和六时间"，四时刻为出站时刻；到站时刻、开始浇筑时刻，浇筑完毕时刻；六时间为：运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间。严格对混凝土浇筑时间的控制。 （4）做好混凝土保温养护和试块制作的工作，在常温情况下，需要每次制作2组试块：标养一组（28天试压）、拆模强度（15-20天试压）备用块一组，冬季施工期间，需要每次制作3组试块，标养一组（28天试压），冬施临界强度一组（3天试压）与结构同条件养护一组。同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下，为保证混凝土试块的尺寸，防止人为破坏。 （5）预拌混凝土厂家，必须向项目部（甲方）提供必备的预拌混凝土合格证。按甲方提供的技术要求进行拌制，每次进行部位浇筑之前，向甲方提供本次浇筑部位的各种资料（混凝土配合比、混凝土开盘签定、水泥、砂、石各种外加剂的试验报告）检验合格后方能进行预拌混凝土的浇筑，项目部将上述资料连同到期的预拌混凝土试块复试报告一起上报监理，以备检查。 （6）混凝土浇筑前，各种试验仪器及计量工具必须经过检测合格后，方可用于工程使用。（包括：试验坍落度桶、标尺杆、钢尺、温度计、百叶箱、温度控制器等）。 （7）混凝土浇筑前，各项隐预检工序必须检验完毕，包括钢筋、模板工程和各相关配合的专业，并作好工序的交接检工作，方可进行后续施工。 （8）在混凝土浇筑之前，准备计算混凝土的浇筑数量，参照浇筑平面位置准确布置泵车的位置，作到施工工具周转次数最小为佳，以提高混凝土的浇筑速度，减少现场内压车现象。 2、材料准备 （1）混凝土浇筑前，统筹安装所用的各种铺助材料，将所有施工用具运到浇筑地点，并保证工具或材料的完好，以备使用。 （2）冬施期间，准备防火保温材料（如：阻燃草帘被和测温管），保证浇筑混凝土的入模温度。 3、机具准备 （1）混凝土施工前，泵车安装就位，作好浇筑前的准备。 （2）根据混凝土的数量，准备相应数量的振动棒。 （3）各种带电的施工机械和四周闸箱，下雨、雪天施工时，必须作好防护，防止发生漏电事故。 （4）夜间施工时，作好现场照明的准备，保证现场不存在照明盲区。 4、作业条件 （1）墙体、梁柱及顶板混凝土施工前，钢筋和模板工程必须验收合格。 （2）必须将墙体、柱接槎处混凝土软弱层（1-3cm）剔除，直至露出坚硬石子，并用清水冲刷干净。 （3）其他配合专业的工程必须验收合格，并作好工种交接检工作。 （4）模板下口必须通过堵漏验收后，同时上口必须作好钢筋定位的保护。 （5）顶板混凝土施工前，必须清除模板上的油污及杂物。 （6）现场的各处运输、振捣设备必须齐备、电源必须正常，场区的道路必须畅通。 （7）根据浇筑部位，准确计算混凝土用量、测算浇筑时间，合理安排间隔时间。 （8）浇筑混凝土前，必须将墙柱、顶板及梁的施工缝留设完毕，并做好施工缝的留槎封堵。 四、施工方法 1、工艺流程 墙体：钢筋模板验收→模板下口封堵→混凝土进入现场→虚铺结合层5-10mm→放置标尺杆→混凝土500mm一步，分层浇筑分层振捣→混凝土养护。 顶板：钢筋验收合格→顶板模清理→混凝土浇筑、振捣→表面搓压→混凝土养护。 2、操作要点及技术要求 （1）、操作要点 ○1、混凝土在运输过程中，保证混凝土和易性、冬季施工运输还要用毡
垫或保温套将运输罐包裹，保证混凝土的入模温度。 ○2、墙体浇筑时，必须控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：用白铁
皮制作敞口串筒，顺到距浇筑点60-70cm。混凝土浇筑时，将混凝土输送泵管放至串筒接口，使混凝土顺串筒滑落到浇筑点，防止混凝土在浇筑过程中发生离析。 ○3、顶板及墙混凝土浇筑时，必须配备足够的劳动力及设备。基本人员配
置为：放灰及牵引泵管人员2名；振捣手：墙体每个浇筑点不少于3人，分工为：1名在泵管的正下方，迅速将下落的混凝土振捣开灰，在其左右各放置1名工人，将浇筑的混凝土与下层混凝土振捣成整体。顶板浇筑时，每个浇筑点不少于5人，分工为：4人在四周将混凝土振捣密实，抹灰工不少于3人；扶筋工人不少于2人。 （2）、技术要求 ○1、混凝土浇筑每个振捣有效范围：插点间距为有效振捣半径的1.25倍，
即500mm。顶板不大于600mm。墙体振捣有效深度为500mm，振捣时振捣棒插入下层混凝土5-10cm，以保证上、下混凝土的整体性。 ○2、混凝土浇筑落差控制在距浇筑层300-450mm，超过自由落差在2m的
必须采用串筒。 ○3、外墙施工缝留设在比顶板下皮高30mm，待拆模后剔除多余的软弱混
凝土，并清理干净。 ○4、顶板支撑必须在同条件养护的试块达到合格的强度检验之后，才可以拆除。 ○5、在浇筑墙体及顶板混凝土时，必须保证每个施工部位的浇筑连续性，
不得存在施工冷缝。 ○6、顶板混凝土浇筑完后，不能立即上人进行操作，必须在混凝土的强度
达到1.2Mpa。即用手指按下没有明显痕迹，方可上人。冬季施工时，墙体拆模和保温时间也必须通过试块强度控制，拆模试块强度 不低于4Mpa，并在拆模之后，用混凝土养护液进行涂刷养护。在处理施工缝混凝土时，混凝土强度必须达到1.2Mpa，才可剔除部位的混凝土，并直至剔出混凝土中的坚硬石子，清理干净之后，再进行一部位的混凝土浇筑。 ○7、冬季施工过程中，必须控制混凝土的出罐温度不低于13℃，到达浇
筑点的入模温度不低于10℃。浇筑墙体时，在模板背楞间用聚苯板进行保温塞堵严密，并与模板粘接好，防止混凝土内部温度散失。浇筑顶板时，在下一楼层用火炉取暖保温，同时，在浇筑完成的顶板上面，用塑料布和草帘被覆盖，达到双重保温的效果，保证利于混凝土强度增长，尺快达到临界受冻强度。其施工方法是：在墙体上口和顶板上，斜向插放温度计，临界强度前2h观察一次，临界强度后6h 观察一次，并作好相关的记录，发现温度有异常变化时，立即汇报项目部技术部门，并组织生产作好加强措施。测温具体详见测温交底。 ○8、在测量放线时，要求施测部位打开保温层，其余不得全部打开，防止
温度散失，并在施测之后，立即恢复保温。 ○9、顶板浇筑时，如遇下雨，尽量不再进行浇筑，如必须浇筑，则应用塑
料布盖好浇筑好的混凝土。
五、质量要求 1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。 2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合规范规定及本方案的要求。 3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。 4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 5、在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺陷。 6、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。 7、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌"天女散花"，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5-4m刮杆刮平。 8、记好混凝土浇筑记录。 9、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。 10、允许偏差：
序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 轴线位移 柱、墙、梁 5 5 尺量检查 2 标高 层高 ±5 ±10 用水准仪或
尺量检查 全高 ±30 ±30
3 截面尺寸 基础 ±15 -10 ±15 -10 尺量检查 柱、墙、梁 ±5 +5
-2
4 柱墙垂直度
每层 5 5 用2m托线板检查
全高 H/1000且不大于30 H/1000且不大于30 用经纬仪或吊线和尺量检查
5 表面平整度 8 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查
6 预埋钢板中心线位置偏移 10 10
尺量检查 7 预埋管、预留也孔中心线位置偏移 5 5
8 预埋螺栓中心线5 5
