下载文档原格式
空调通风及采暖系统施工方案一、项目概述本项目是关于空调通风及采暖系统的施工方案。
空调通风及采暖系统是为了提供室内舒适的空气质量和温度，满足人们在室内工作和生活的需求。
本方案包括以下部分：空调系统、通风系统、采暖系统。
二、空调系统1.空调系统的设计应考虑到空间的布局、使用人数和室内外温差等因素，选择合适的空调设备。
2.空调系统的安装应符合相关的规范和标准，确保设备的安全运行。
3.空调系统的运行参数应调整到合适的范围，以保持室内的舒适温度。
4.定期检查和维护空调系统，及时处理故障，延长设备的使用寿命。
三、通风系统1.通风系统的设计应考虑到空气流通和室内空气质量的要求，选择合适的通风设备。
2.通风系统的安装应符合相关的规范和标准，确保设备的安全运行。
3.通风系统的运行参数应调整到合适的范围，保持室内空气的新鲜度。
4.定期清洁和更换通风设备的过滤器，确保设备的正常工作。
5.监测室内空气质量，及时调整通风系统的运行模式。
四、采暖系统1.采暖系统的设计应考虑到冬季供暖的需要，选择合适的采暖设备。
2.采暖系统的安装应符合相关的规范和标准，确保设备的安全运行。
3.采暖系统应具备多种供暖方式，如集中供暖、分户供暖等。
4.采暖系统的运行参数应调整到合适的范围，保持室内的舒适温度。
5.定期检查和维护采暖设备，及时清除积灰和处理故障。
五、施工流程1.方案设计：根据项目需求和空间布局，设计空调通风及采暖系统的方案。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的设备和材料，进行采购。
3.施工准备：准备施工所需的工具和设备，制定施工计划。
4.安装空调系统：根据设计方案，进行空调设备的安装和调试。
5.安装通风系统：根据设计方案，进行通风设备的安装和调试。
6.安装采暖系统：根据设计方案，进行采暖设备的安装和调试。
7.联调测试：对空调通风及采暖系统进行联调测试，确保设备的正常运行。
8.系统调整：根据实际情况，调整空调通风及采暖系统的运行参数。
第一节给排水采暖及通风空调安装工程一、电气工程（一）配电箱安装1 材料(1) 成套照明配电箱，自制木制配电箱用红、白松板材、三合板等。
(2) 合页、多种规格木螺丝、红丹防锈漆、油漆、沥青漆、白乳胶等。
3 机具(1) 木钻、克丝钳子、电工刀、螺丝刀、毛刷等。
(2) 线板、铁板尺、卷尺等。
3 作业条件暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建主体工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线。
安装开关箱门（贴脸）前应抹灰或粉刷工程结束。
4 工艺流程本质配电箱箱体制作、防腐处理、配合土建预埋箱体、管与箱连接、安装盘面、安装贴脸及箱门或成套铁制配电箱体现场预埋、管与箱体连接、安装盘面、装盖板（贴脸及箱门）（二）绝缘导管暗敷设1 施工准备(1) 材料1) 硬质聚氯乙烯塑料管、PVC 管；2) 塑料制品的接线盒、开关盒及各种成品的管接头、管卡头等。
3) 各种螺丝\胶合剂、汽油、木炭或木材等。
(2) 机具喷灯、弯管弹簧、锯条、卷尺、自制硬质塑料管弯曲模具和管端做喇叭胎具等。
(3) 作业条件敷设管路须与土建主体工程密切配合施工，土建施工后应及时给出电气施工所需要的建筑标高线200mm 线。
敷设绝缘导管时的环境温度不宜低于-15℃，防止塑料管发脆造成断裂，影响工程质量。
2 施工工艺(1) 施工程序绝缘导管应根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲，做好部分管与盒的连接，然后在配合土建敷设时进行管与管及管与盒（箱）的预埋和连接。
(2) 硬质塑料管的选择绝缘导管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。
(3) 管的切断配管前应根据管子每段敷设所需长度进行切断。
1) 硬质聚氯乙烯塑料管的切断用带锯的多用电工刀或钢锯条,直接锯到底，切口应整齐。
2) PVC 管用锯条切断时，应直接锯到底。
当使用厂家配套供应的专用截管器进行裁剪管子，应边稍转动管子边进行裁剪，使刀口易于管壁，刀口切入管壁后，应停止转动PVC 管（以保证切口平整），继续裁剪，直至管子切断为止。
采暖及通风空调工程施工方法一、前期准备工作在进行采暖及通风空调工程施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 设计方案准备在开始施工前，必须要有一个详细的设计方案。
设计方案包括热力计算、空调负荷计算、管道布局等内容。
只有有了完整的设计方案，才能确保施工的质量和效果。
2. 材料准备施工所需的材料根据设计方案进行选购和准备。
这些材料包括管道、风机、暖气片、控制系统等等。
在购买材料时需要注意材料的质量和规格是否符合设计要求。
3. 人员组织和培训对于采暖及通风空调工程施工，需要有一支专业的施工队伍。
施工队伍中的人员需要经过相关的培训和考核，掌握相应的施工技能。
4. 工程现场准备在施工现场要做好相应的准备工作。
包括搭建临时工棚、设置施工安全防护措施、准备所需的施工设备和工具等。
二、施工流程1. 采暖工程施工流程步骤一：管道及设备安装根据设计方案，在指定位置进行管道和设备的安装。
需要注意管道的连接和固定，以及设备的调试和连接。
步骤二：系统调试在管道和设备安装完成后，需要对整个采暖系统进行调试。
通过调试可以确保系统各部分的正常工作，排除可能存在的故障。
步骤三：保温材料施工采暖管道需要进行保温处理以减少能量损耗。
施工时要根据设计要求选择合适的保温材料，并进行正确的施工。
在完成上述工作后，进行系统测试以验证采暖系统的运行正常。
测试包括对供暖温度、水流量、压力等参数进行检测。
2. 通风空调工程施工流程步骤一：管道布局及吊挂根据设计方案，确定通风管道的布局，并进行合理的吊挂。
管道布局的合理性对于通风效果起到至关重要的作用。
步骤二：设备安装通风空调设备包括风机、换气机等，需要按照设计要求进行安装。
设备的安装要保证设备的牢固和安全。
步骤三：管道连接将通风管道连接到设备和室内外。
管道连接需要使用合适的连接件，并进行严密的密封处理。
安装完成后，进行系统调试。
调试包括风速调节、温度调节、换气次数等参数的调整，以确保系统正常运行。
通风空调采暖工程安装施工方案与技术措施1.风管制作与安装(1)镀锌钢板风管①风管镀锌铁皮标准风管采用的板材厚度及连接方法按下表采用。
风管采用的板材厚度及连接方法②矩形风管的制作（法兰连接）对风管的咬口形式选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，圆形风管组合采用立咬口。
风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
风管加固：矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm 时，并且风管管段长度大于1250mm时或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应对风管进行加固。
对边长小于或等于800mm的风管可采用楞筋加固。
对于中压系统的风管，必须采用加固框或大边加角钢进行加固。
法兰加工：矩形风管法兰加工采用现场制作模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。
法兰制作时，平面度的允许偏差为2mm。
矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。
矩形风管法兰加工：法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。
下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。
法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰要具有互换性。
圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔；在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。
风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。
翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。
③风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。
检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。
通风空调及采暖工程施工方案本专业设计内容包括W2转换塔、3-1#变电所及4、5#爬坡通廊等单体的采暖、通风系统。
通风及采暖工程施工方法1、设备施工方法（1）设备安装一般要求设备安装主要施工程序见图6.11.1-1。
图6.11.1-1 设备安装主要施工程序（2）基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。
同时按照相关规范中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。
验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。
基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。
（3）开箱检查所有设备在到货后进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。
以防设备在搬运、吊装过程中损坏。
设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。
首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。
同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
（4）设备二次运输①施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
②运输前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。
③运输前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。
④设备运输中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，运输设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。
⑤参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，运输区内，不准其他人员随便进出。
2、散热器安装按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压合格的散热器运到各区域，根据安装位臵及高度在墙上面出安装中心线。
通风与空调工程施工规范2011第一章总则1.1 目的与依据1．为规范通风与空调工程施工行为，确保工程质量，提高施工效率，特制定本规范。
2．本规范依据《建筑设计规范》（GB50096）、《暖通空调设计规范》（GB50736）等相关国家标准及规范，结合通风与空调工程施工实际，制定而成。
1.2 适用范围本规范适用于通风与空调工程施工过程中的各个环节，包括设计、材料采购、施工、验收及维护等。
1.3 分部工程通风与空调工程施工可按以下分部工程划分：1．通风系统工程2．空调系统工程3．排烟系统工程4．除尘系统工程5．气象条件控制系统工程6．中央供暖系统工程7．空气净化处理系统工程8．其他特种通风与空调系统工程第二章施工准备2.1 施工前准备1．施工单位应按照设计要求，编制详细的施工方案和工序计划，并报请建设单位审查确认。
2．施工单位应在对设计文件进行充分理解的基础上，组织相关技术人员进行技术交底，明确任务目标。
3．对施工人员进行安全生产教育，确保安全生产意识的普及。
4．确定工程质量、工程安全、进度和经济目标，并明确责任分工。
2.2 施工组织1．施工单位应组织施工队伍，明确项目经理、项目技术负责人和施工班组长，建立施工管理体系。
2．施工单位应根据工期要求，划分工序，合理分配劳动力和物资资源。
3．施工单位应按照职责分工，做好施工队伍内部协作与配合，确保施工进度和质量。
第三章施工工艺3.1 施工材料1．施工单位应按照设计要求，选用符合国家标准的通风与空调设备及材料，并保证其质量。
2．施工单位应按照相关规定，对采购来的设备及材料进行验收，合格后方可使用。
3.2 施工流程1．施工单位应按照设计要求和施工方案，进行施工准备工作，清理施工现场及设备。
2．施工单位应先进行基础施工，确保基础稳固。
3．施工单位应按照设计要求，逐步完成通风与空调系统的设备安装、管道敷设、电气连接等工作。
4．施工单位应按照验收标准，对施工过程进行质量监控，确保工程质量。
空调通风与采暖工程施工方案一、前言随着现代社会的发展，空调、通风和采暖工程在建筑领域中扮演着日益重要的角色。
为了提高建筑物的舒适性和能源利用效率，正确的施工方案显得尤为关键。
本文将着重介绍空调通风与采暖工程施工方案的相关内容。
二、空调工程施工方案2.1 设计方案空调系统设计方案是整个施工过程中的关键一环。
为了确保系统的正常运行和舒适度，应充分考虑建筑结构、空间布局和风道设计等因素，合理确定空调设备的种类和数量。
2.2 施工流程1.安装主机：首先要安装空调主机，根据设计要求进行定位和固定，保证主机的稳定性和安全性。
2.布放管线：根据设计方案，在建筑内部布放空调管线，注意管线的走向、施工技术等细节。
3.接通电源：完成管线布放后，进行线路连接和电源调试，确保空调系统正常运转。
2.3 施工质量控制在施工过程中，应严格控制质量，确保每个环节的施工符合设计要求和相关标准。
定期进行施工质量检查，并做好记录和整改。
三、通风工程施工方案3.1 设计方案通风系统设计应充分考虑空气质量、空间利用和能耗等因素，选择适合的通风设备和风道布局，确保通风效果良好。
3.2 施工流程1.安装通风设备：根据设计方案，安装通风机、排风扇等设备，并连接电源。
2.布设风道：根据设计要求，进行风道的设置与布置，保证通风系统畅通无阻。
3.调试系统：完成设备安装和风道布置后，进行系统调试，调整和优化通风效果。
3.3 施工安全管理通风工程施工中需严格遵守相关的安全管理规定，保障施工人员的人身安全，减少意外事件的发生。
四、采暖工程施工方案4.1 设计方案采暖系统设计需考虑建筑保温性能、采暖设备选型和供热方式等因素，确保采暖系统的高效运行和舒适度。
4.2 施工流程1.安装采暖设备：安装暖气片、供热管道等采暖设备，保证设备的安装位置和连接方式正确无误。
2.连接管道：根据设计要求，连接采暖设备与供热源之间的管道，做好密封工作。
3.调试系统：完成管道连接后，对系统进行调试，确保采暖效果达到预期。
工业厂房采暖及通风空调工程施工方案1供暖工程施工方案本工程采暖系统主要包括：采暖管道、阀门及附件安装；散热器安装。
1.1管道安装(1)安装准备1)系统用材料要求严格按照招标人及设计要求的材料和设备。
2)管道安装原则先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
(2)主要施工程序施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保溫处理及涂刷标识漆→参加系统调试(3)预留、预埋1)根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在已预留好的楼板洞上安装套管。
2)预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。
3)管道穿过墙和楼板处必须设套管，其套管应采用比管径大二号的钢制套管，套管的位置要正确，固定牢固，与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀，并不可将套管做支架用。
安装在楼板内的套管，其顶部高出地面20mm，底部与楼板底面相平。
安装在墙壁内的套管与饰面平。
套管内用油麻填塞密实。
4)预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程验收记录。
(4)管道安装施工方法及技术要求1)管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。
2)可预制范围本工程可集中预制范围如下：○1暖风机和散热器的配管（设备数量多，管路相似）○2干管安装施工中与管件连接（弯头、挖眼三通、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制。
3)预制要求○1预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
医院采暖及通风空调工程施工方法10.19.1 采暖及通风空调工程特点及施工流程本工程通风空调工程包括：工程包括空调系统、采暖系统、通风系统及防火排烟系统。
其中通风空调系统采用全空气集中空调系统和风机盘管加新风机的半集中空调系统。
采暖系统：本建筑物采暖一部分通过空调系统末端设备进行冬季采暖。
通风系统：本工程通风系统包括地下室内排风系统、送风系统；楼梯间及前室正压送风系统，卫生间排气系统，手术室及病房内送排风系统。
防火排烟系统：本工程的排风系统平时进行排风，发生火灾时，设置于排风管道上的防火阀（70C）输出电信号给消防控制中心，启动风机，进行排烟；屋顶上设置楼梯间送风风机，平时不开启，发生火灾时启动风机，进行楼梯间及前室内送风。
通风空调工程总体施工流程图如下：10.19.2采暖及通风空调工程预留预埋10.1921通风系统预留预埋预埋于砼密闭墙的管件制作应按照FT—142执行；管道在打入墙里之前内外要清理，除锈后刷环氧改性漆。
对于楼层中剪力墙上的预留孔洞，根据深化图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。
墙、板留设直径或宽高大于200mr的预留洞时，要协同结构施工，依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。
钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。
楼板预留洞口时，也需提前预制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于楼板浇筑的厚度100m以上，配合结构施工，根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工。
在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。
预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。
10.19.2.2 采暖及空调水预留预埋1）预留孔洞本工程要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。
黄河炳灵水电站机电安装工程(合同编号:HBLF-JD-AZ) 第Ⅱ卷 技术文件 投标单位:中国水利水电第三工程局 12-1
第十二章 全厂通风及空调采暖安装 12.1 施工方案 根据整体施工方案及进度计划，首台机发电时，基本完成该系统主体工程及首台机组该系统的施工。调试、运行可迟于首台机发电。但根据监理工程师要求可作相应调整。 系统设备主要布置在副厂房及主厂房桥机非工作区，无法利用厂内桥机进行吊装时，将采用25t汽车吊或用土办法通过厂房内的吊物孔进行吊装；较高部位风管、风阀、百叶窗等设备的安装，只要空间允许，可用25t汽车吊或用卷扬机配上导向滑车进行吊装。 12.2 施工流程 12.2.1 风机管路安装 施工准备→设备清点→测量放样→风管支吊架安装→风管就位→风管高程、中心、里程调整→风管固定。 12.2.2 风机等设备安装 施工准备→设备清点→测量放样、设备基础定位→设备就位→设备调整、固定→调备试运转。 12.3 安装方法及工艺措施 12.3.1 安装技术要求 根据设计要求和设备厂家提供的图纸、技术要求对本工程各项进行安装、调试。 在暖通空调工程施工过程中，严格遵循《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《采暖通风与空气调节术语标准》（GB50155-92）中有关规定和暖通空调设备厂家产品随机说明书及单项技术要求的有关规定。 所有设备的构造，要考虑便于拆卸、检查及安装。 12.3.2 施工准备 熟悉图纸、设备说明书，编制施工作业指导书，如：设备与通风管道安装施工技术要求、施工措施、质量与安全章程、措施等。 施工作业指导书下发到班组，并举办不同形式的技术交底，让每一位参与安装的员黄河炳灵水电站机电安装工程(合同编号:HBLF-JD-AZ) 第Ⅱ卷 技术文件 投标单位:中国水利水电第三工程局 12-2
工熟悉安装方法及工艺。 由监理、业主、厂商、施工等单位代表在场的情况下，及时对所到设备进行开箱清点检查，形成验收文字记录，发现问题立即通知各方并及时按监理工程师指令进行处理。 检查、清点配置的各种施工设备与工器具性能状态是否正常。特别是起吊设备时，要根据起重量合理选用吊具，防止搬运或吊装时造成设备损伤。 检查施工设备、管路材质、规格是否满足设计要求。进口设备还应有国家商检部门的合格证明。 设备就位前，对安装基础尺寸进行检验（含土建单位预埋部分），合格后再进行设备安装。 12.3.3 施工工艺细节说明 12.3.3.1 一般要求 根据合同文件与设计文件，检查系统设备，如：风机、除湿机、温控器等到货设备是否符合设计文件上指定的制造厂家、产品名称、规格及型号。检查产品包装是否完整，产品外表是否损伤，产品随机文件是否齐全，如发现异常情况，及时向监理单位或业主反映并与厂家联系，直至满足要求。 12.3.3.2 通风设备安装 (1) 在安装风机前，先对风机进行外观检查，符合以下规定后方可安装： ①根据设备装箱清单，核对设备名称、型号、规格、传动方式、旋转方向和进出风口位置；检查其全压偏差、全压效率、噪声等是否符合设计要求和装箱件及附件数量；外观检查有无损伤。 ②通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施； ③叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定，叶轮和机壳间隙均匀，无碰壳的现象；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。 ④进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。 (2) 风机在安装时，要保证机体水平，并要与周围构筑物加固牢靠，防止风机运行时产生剧烈震动。 ①屋顶通风机的混凝土基础与设备核对无误后再浇筑；基础应按设计要求施工，表黄河炳灵水电站机电安装工程(合同编号:HBLF-JD-AZ) 第Ⅱ卷 技术文件 投标单位:中国水利水电第三工程局 12-3
面应平整；固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；柜式风机箱用吊架安装，吊架牢固可靠，吊架与柜式风机箱用双螺母锁紧；管道式排气扇直接安装在吊顶上。 ②通风机搬用和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上； ③按要求安装风机的隔振钢支、吊架、其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。 ④通风机的进、出风口与风管间采用柔性连接，风机的进风管和出风管应有独立的支撑，并与基础连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形。 12.3.3.3 采暖电辐射板的安装： 电热辐射板主要安装在尾水副厂房的供水设备室及循环门室、油处理室、中低压压气机室等场所，进行辐射采暖。 采暖电辐射板在室内沿外墙内周围多排布置；采用倾斜式挂装，其与水平面夹角不大于60º，最低安装高度（指地面到辐射板中心的垂直距离）不小于2.5m。 12.3.3.4 除湿机的安装 按招标文件说明，尾水厂房技术供水设备室、循环水泵室采用除湿机除湿。分别设置有5台除湿机进行现地除湿。 安装时，将严格按照设计和设备说明书要求进行安装、调试，使其工作状态灵活、可靠，处理空气与再生空气接管正确，排风水平管按设计要求保持一定的坡度。使符合国家相关规范要求。 12.3.3.5 风管的安装 风管安装时，应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确、牢固可靠，支架的形式、宽度应符合设计要求。经检查合格后方可安装。在安装过程中按照先干管后支管的顺序进行。并应注意以下问题： (1)风管内严禁其他管线穿越；输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过其它辅助生产车间时必须严密，不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在霹雷针或霹雷网上。 (2)在风管穿越需要封闭的防火防爆墙或楼板时，应预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用阻燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 黄河炳灵水电站机电安装工程(合同编号:HBLF-JD-AZ) 第Ⅱ卷 技术文件 投标单位:中国水利水电第三工程局 12-4
(3)风管的连接应平直、不扭曲；明管安装水平度允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm；其垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm；暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。 (4)风管连接采用法兰连接，连接处应严密、牢固；风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；每个系统允许漏风量小于5%。 (5)风管与砖、混凝土风道的连接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施；风管穿出屋面处应设有防雨装置。 (6)风管支吊架可用膨胀螺栓与楼板或墙壁固定，支吊架间距3.5m左右。 (7)风管吊架采用可调整高低的螺栓连接，吊架不得直接吊在法兰上；风管的调节装置，应安装在便于操作的部位。 (8)风管吊架的基础螺栓，应使用核定的钢质膨胀螺栓牢固安装，埋入部分不得油漆，并应除去油污。 12.3.3.6 防火阀和排烟阀的安装 (1)防火阀和排烟阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠；排烟阀及手动装置（包括预埋套管）的位置符合设计要求，预埋套管不得有死弯及瘪陷。 (2)防火阀和排烟阀安装方向、位置应正确；为防止易熔片脱落，易熔片应在系统安装完成后再装。易熔片应迎者气流方向。阀板应启闭灵活，关闭保持严密。动作可靠；防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 (3)防火阀直径或长边大于等于630mm时，设独立支、吊架。 12.3.3.7 百叶风口、散流器和风帽的安装 (1)百叶风口、散流器和风帽的安装，保证其正常的使用功能，并便于操作。 (2)百叶风口、散流器与风管的连接应紧密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一房间内相同风口的安装高程一致，排列整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不大于10mm；风口水平安装，水平度的偏差不大于1.5/1000；风口垂直度安装，垂直度偏差不大于1/1000。 (3)风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不允许渗水。 黄河炳灵水电站机电安装工程(合同编号:HBLF-JD-AZ) 第Ⅱ卷 技术文件 投标单位:中国水利水电第三工程局 12-5
12.3.3.8 防腐、保温、隔振和消声工程的安装 （1）防腐 ①油漆施工时，采取防火、防冻、防雨等措施，不在低温或潮湿环境下作业；明装部分的最后一遍色漆，在安装完毕后进行； ②喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。 ③通风空调设备、部件的油漆喷涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。 ④支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，明装部分按要求涂面漆。 （2）保温 ①风管与部件及空调设备保温工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。 ②风管系统部件的保温，不应影响其操作功能。管道阀门、过滤器及法兰部位的保温结构应能单独拆卸。 ③保温材料层应密实、无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其它方式时，允许偏差为10mm。防潮层（包括保温层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。 ④保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松动与断裂现象。松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。 ⑤管道防潮施工时，防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30mm~50mm。 （3） 隔振 ①通风设备和空气处理机组采用型钢隔振台座，或可将隔振器直接安装于型钢底座之下； ②通风设备和空气处理机组与风管之间，采用防腐帆布软接头；水泵与进出水口间采用橡胶挠性接管； ③管道敷设时，按设计要求每隔一定距离设置管道隔振吊架或隔振轴承，水平管道隔振吊架沿管道方向的吊架间距不宜过大；管道穿越墙、楼板（或屋面）时，采用软连接方式。
