汽轮机故障

火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机是常见的热电联产设备，作为火电厂的核心设备之一，汽轮机的正常运行对于电厂的稳定运行起着至关重要的作用。

汽轮机辅机是汽轮机运行的重要组成部分，其正常运行也是保证汽轮机系统稳定运行的重要保障。

汽轮机辅机在长时间运行中，也会出现各种各样的故障，给火电厂的生产和运营带来不利影响。

我们有必要了解火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法，以及如何有效地避免这些故障的发生。

一、汽轮机辅机常见故障1. 轴承故障轴承是汽轮机辅机中的重要部件，其正常运行对于汽轮机的稳定运行起着至关重要的作用。

轴承故障一般表现为轴承过热、产生异常噪音、振动异常等，严重时会导致轴承损坏，影响汽轮机的正常运行。

2. 齿轮故障汽轮机辅机中的齿轮系统是将汽轮机的旋转运动转化为其他设备所需的转动力的重要部分。

齿轮系统故障一般表现为齿轮啮合不良、齿轮齿面磨损、齿轮轴断裂等现象，严重时会导致齿轮系统无法正常工作，影响汽轮机的输出功率。

3. 转子不平衡汽轮机辅机中的转子不平衡故障一般表现为汽轮机振动增大、轴向振动过大、轴承过热等现象，严重时会导致汽轮机系统不稳定，甚至损坏重要部件。

4. 油系统故障汽轮机辅机的润滑油系统是保证汽轮机正常运行的重要保障，油系统故障一般表现为油压偏低、油温过高、油品污染等现象，严重时会导致汽轮机辅机无法正常润滑，影响汽轮机的运行。

1. 轴承故障的检修方法当汽轮机辅机的轴承出现故障时，首先应对轴承进行拆卸检查，确认轴承是否产生了过热、磨损等现象，确定故障原因。

然后，对轴承进行更换或修复，保证轴承的正常运行。

1. 定期检查和维护对汽轮机辅机进行定期的检查和维护是避免常见故障发生的关键。

定期检查可以发现潜在的故障，及时修复，保证设备的正常运行。

2. 注意使用和操作正确使用和操作汽轮机辅机也是避免常见故障发生的重要手段。

操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免造成设备的不良影响。

3. 环境条件控制合理控制汽轮机辅机的环境条件也是避免常见故障发生的重要方法。

2024年汽轮发电机组的常见故障及处理2024年汽轮发电机组常见故障分类：1.装置故障，2.电气故障，3.机械故障，4.润滑油和冷却水质量问题，5.其他问题。

1. 装置故障：1.1 锅炉问题：包括炉渣成分异常、炉膛结焦、过热器脱漆、管子泄漏等。

处理方法：及时清理炉渣、防止结焦、定期检查过热器和管道等。

1.2 百叶窗堵塞：百叶窗是汽轮发电机组的关键部件，如果堵塞会导致进气量减少，影响燃烧效果。

处理方法：定期清理百叶窗，保持畅通。

1.3 燃烧器问题：燃烧器堵塞、喷嘴损坏等会影响燃烧效果。

处理方法：定期检查清理燃烧器，更换损坏喷嘴。

1.4 煤粉喷射器故障：煤粉喷射器堵塞、喷射不稳定等问题会影响燃烧效果。

处理方法：定期检查清洁煤粉喷射器，调整喷射稳定性。

2. 电气故障：2.1 发电机线圈绝缘老化: 发电机是汽轮发电机组的核心设备，线圈绝缘老化会导致绝缘损坏，影响发电效率。

处理方法：定期进行绝缘检测，发现问题及时更换损坏线圈。

2.2 断路器故障：断路器是电气保护装置，如果故障会导致发电机组停机。

处理方法：定期检查断路器，及时更换故障断路器。

2.3 控制系统故障：控制系统是汽轮发电机组的核心部件，如果故障会导致发电机组无法正常启动或运行。

处理方法：定期检查控制系统，及时修复故障。

3. 机械故障：3.1 汽轮机叶片损坏：汽轮机叶片损坏会降低功率输出，影响发电效率。

处理方法：定期检查叶片磨损情况，及时更换损坏叶片。

3.2 水泵故障: 水泵是汽轮发电机组的关键组件，如果故障会导致冷却水流量不足，影响发电效率。

处理方法：定期检查水泵，及时更换故障水泵。

3.3 齿轮箱故障：齿轮箱是汽轮发电机组的传动装置，如果故障会导致转速不稳定，影响发电效率。

处理方法：定期检查齿轮箱，及时更换故障部件。

3.4 轴承故障：轴承是汽轮发电机组的关键部件，如果故障会导致摩擦增加，影响发电效率。

处理方法：定期检查轴承，及时更换故障轴承。

4. 润滑油和冷却水质量问题：4.1 润滑油污染：润滑油污染会导致润滑效果减少，增加摩擦，影响设备寿命。

汽轮机常见十七大故障处理
汽轮机是一种重要的能源转换设备，常见故障会影响其正常运
行和效率。

下面列举了汽轮机常见的十七大故障以及处理方法。

1. 叶片损坏，定期检查叶片的磨损情况，及时更换损坏的叶片。

2. 轴承过热，检查润滑系统，确保油润滑正常，清洁轴承。

3. 轴承故障，定期检查轴承磨损情况，及时更换损坏的轴承。

4. 涡轮叶片断裂，定期检查叶片的裂纹，及时更换叶片。

5. 涡轮叶片积碳，定期清洗叶片，避免积碳影响涡轮机性能。

6. 涡轮机振动，调整涡轮机的平衡，减少振动。

7. 燃烧室故障，定期清洁燃烧室，确保燃烧效率。

8. 冷却系统故障，检查冷却系统的工作状态，确保冷却效果。

9. 油系统故障，定期更换润滑油，保持油系统畅通。

10. 汽轮机漏气，检查密封件，修复漏气点。

11. 燃气泄漏，检查燃气管道，加强密封。

12. 冷却水泄漏，检查冷却水管道，修复泄漏点。

13. 涡轮机转速不稳，调整涡轮机的控制系统，保持稳定运行。

14. 油泵故障，检查油泵的工作状态，及时更换损坏的油泵。

15. 燃气轮机起动问题，定期检查燃气轮机的起动系统，确保
正常启动。

16. 烟气排放超标，优化燃烧参数，减少烟气排放。

17. 燃料系统故障，检查燃料供应系统，确保稳定供应燃料。

通过对这些常见故障的处理，可以保证汽轮机的正常运行和高
效工作，延长设备的使用寿命，提高能源转换效率。

同时，定期的
维护和检查也是非常重要的，可以及时发现并解决潜在问题，确保汽轮机的安全稳定运行。

汽轮机典型故障处理1.破坏真空停机：1、汽轮机转速升至3360rpm，危急遮断器拒动时。

2、机组突然发生强烈振动而保护拒动时或正常运行时振动瞬间突变达时。

3、汽轮机或发电机内有清晰的金属磨擦声或撞击声。

4、汽轮机轴向位移大，或推力瓦金属温度过高而保护拒动时。

5、润滑油供油中断或油压降低而保护拒动时，备用泵启动仍无效时。

6、油系统严重泄漏，主油箱油位过低，经处理无效时。

7、汽轮机轴承金属温度过高而保护拒动时。

8、汽机发生水冲击或上下缸温差大。

主、再热汽温急剧下降，抽汽管道进水报警且温差超过大而保护拒动时。

9、轴封或挡油环异常摩擦冒火花。

10、任一轴承回油温度过大而保护拒动时或任一轴承断油冒烟时。

11、主机高、中压胀差过小或过大而保护拒动时。

12、发生火灾，严重威胁机组安全时。

2.不破坏真空停机：1.机组保护具备跳闸条件而保护拒动。

2.机组范围发生火灾，直接威胁机组的安全运行。

3.机组的运行已经危及人身安全，必须停机才可避免发生人身事故时。

4.主给水、主蒸汽、再热蒸汽管道发生爆破，不能维持汽包正常水位。

5.炉管爆破，威胁人身或设备安全时。

6.机前压力在过高运行超时或机前压力超压时。

7.主、再热蒸汽温度过高，连续运行超过时8.高压，低压缸排汽温度过大。

9.汽轮机抗燃油压降低，保护拒动时。

10.机组真空低，循环水中断不能立即恢复时。

11.汽轮机重要运行监视仪表，尤其是转速表，显示不正确或失效，在无任何有效监视手段的情况时。

12.机组无蒸汽运行时间超过13.热工仪表电源中断、控制电源中断、热控系统故障、空压机及系统故障造成控制汽源压力低或消失，电源及汽源无法及时恢复，机组无法维持原运行状态时。

14.当热控DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”），且无可靠的后备操作监视手段时。

15.涉及到机炉保护的控制器故障，且恢复失败时。

16.机组热工保护装置故障，在限时内未恢复时。

凝汽器真空缓慢下降主要象征1同样工况下，DCS画面显示凝汽器真空缓慢下降。

汽轮发电机组的常见故障及处理范文汽轮发电机组是一种常见的发电设备，但在运行中可能会遇到各种故障。

本文将对汽轮发电机组的常见故障进行详细介绍，并提供相应的处理方法。

1. 运行故障1.1 输出电压异常当发电机组输出电压异常时，首先应检查发电机的电压调节器是否正常工作。

如果电压调节器损坏或调节范围不正确，应及时更换或调整。

同时还需检查发电机的定子绕组是否存在短路或开路情况，必要时进行修复。

1.2 震动过大汽轮发电机组的震动过大可能是由于转子不平衡或支座松动引起的。

因此，应首先检查转子的平衡性，并根据需要进行动平衡处理。

同时还需检查支座是否紧固，如有松动应及时拧紧。

1.3 温度异常发电机组运行时出现温度异常可能是由于冷却系统故障引起的。

检查冷却系统的水泵、散热器和冷却水管道是否正常工作，必要时清洗或更换散热器，修复或更换故障水泵。

2. 冷却系统故障2.1 水泵故障当发电机组的冷却水泵故障时，可能导致冷却不足，进而引起发动机过热。

因此，应检查水泵的工作状态，确保其正常运转。

如果发现水泵轴承损坏或叶轮受损，应及时更换。

2.2 散热器堵塞散热器是发电机组冷却系统中的重要组成部分，其堵塞会导致冷却效果下降。

因此，应定期清理散热器，以防止灰尘和杂质堵塞散热器片。

清理时可使用高压水枪进行冲洗，确保散热器的通风良好。

2.3 冷却水泄漏冷却水泄漏可能是由于冷却水管道接头松动或密封圈老化破损引起的。

检查冷却水管道接头的紧固情况，确保其密封良好。

如发现密封圈破损，应及时更换。

3. 油系统故障3.1 油泵故障当发电机组的油泵故障时，可能导致油液供应不足，进而影响润滑效果和冷却效果。

因此，应定期检查油泵的工作状态，确保其正常运转。

如发现油泵轴承损坏或叶轮受损，应及时更换。

3.2 油温过高发电机组运行时，如果油温过高，可能是由于冷却系统故障或油路堵塞引起的。

因此，应首先检查冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好。

同时还需检查油路中的过滤器是否堵塞，必要时清洗或更换。

汽轮发电机组的常见故障及处理范本汽轮发电机组是一种以汽轮机为主体的发电设备，它通过燃烧燃气或燃油，将热能转化为动能，再通过发电机将动能转化为电能。

在使用过程中，由于各种原因，汽轮发电机组可能会出现一些常见故障，下面我们将详细介绍这些常见故障及其处理范本。

1. 转速异常故障现象：汽轮发电机组的转速异常，可能出现转速过高或转速过低的情况。

处理范本：1) 检查发电机组的控制系统，确保转速控制器工作正常。

2) 检查汽轮机的轴承磨损情况，如有磨损应及时更换。

3) 检查汽轮机的进排气系统，确保流量正常，排气压力正常。

4) 检查发电机组的传动系统，如齿轮箱、联轴器等，确保传动系统没有异常。

5) 检查发电机组的负荷情况，是否超过额定负荷。

2. 运行温度异常故障现象：汽轮发电机组的运行温度异常，可能出现温度过高或温度过低的情况。

处理范本：1) 检查汽轮机的冷却系统，确保冷却水流通正常。

2) 检查汽轮机的燃烧系统，确保燃烧充分。

3) 检查发电机组的润滑系统，确保润滑油正常供给。

4) 检查排气温度传感器和进气温度传感器，确保传感器工作正常。

5) 检查发电机组的负荷情况，是否超过额定负荷。

3. 润滑油压力异常故障现象：汽轮发电机组的润滑油压力异常，可能出现油压过高或油压过低的情况。

处理范本：1) 检查润滑系统的油路，确保油路畅通无阻。

2) 检查润滑油过滤器，清理或更换油滤器。

3) 检查润滑油泵，确保泵工作正常。

4) 检查润滑油的粘度和质量，如有需要可以更换润滑油。

5) 检查润滑油冷却系统，确保冷却器工作正常。

4. 发电机电气故障故障现象：汽轮发电机组的发电机出现电气故障，如电压不稳定、频率偏移等。

处理范本：1) 检查发电机的绕组和绝缘情况，如有需要可以进行绝缘修复。

2) 检查发电机的励磁系统，确保励磁电流正常。

3) 检查发电机的调压器和调频器，确保调节正常。

4) 检查发电机的电压、频率传感器，确保传感器工作正常。

5) 检查汽轮机的燃烧系统，确保燃烧稳定。

汽轮机故障停机的原则
汽轮机故障停机的原则有以下几点：
1. 安全原则：当发生严重故障时，为了保证设备和人员的安全，需要立即停机。

例如，如果发生火灾、爆炸、设备冒烟或发出异常声音等情况，应立即停机并采取紧急措施。

2. 防止二次损失原则：在发生故障时，应尽量避免进一步的损失。

如果继续运行可能导致设备受损更严重、人员伤亡或其他严重后果，应及时停机。

3. 维护保养原则：根据维护保养计划和设备厂家的要求，定期进行设备的检修和维护工作。

如果发现设备存在故障或异常情况，应及时停机进行修理或更换故障部件。

4. 节能经济原则：根据设备运行的经济性和能源消耗情况，合理安排停机计划。

如果发现设备运行效率明显下降，导致能源浪费且无法快速修复，可以考虑停机进行调整或维修。

5. 预防停机原则：在设备正常运行期间，采取预防措施，防止设备故障发生。

通过定期检查、维护保养、运行监控和故障预警等手段，提前发现问题并及时解决，以避免停机损失。

汽轮发电机组遇到那些情况1.输电系统故障：输电系统故障可能导致电能无法正常传输，这会导致发电机组无法将产生的电能注入电网，甚至发生逆流现象，造成对发电机组的损坏。

2.机组失效：机组失效是指汽轮机等关键部件受损或失灵，导致无法正常运转。

这可能是由于机械磨损、腐蚀、疲劳等原因引起的，也可能是由于错误操作、过载、异常负荷等原因造成的。

3.燃料供应中断：汽轮机需要稳定的燃料供应才能正常运行，如果供应中断，汽轮发电机组将无法继续发电。

这可能是由于燃料管道堵塞、燃料质量不合格、燃料储备不足等原因引起的。

4.冷却系统故障：汽轮机需要冷却以保持正常运行温度，如果冷却系统故障，温度可能会升高到不可接受的程度，从而导致汽轮机失效。

冷却系统故障可能是由于冷却水泵故障、冷却水质量问题、冷却水流量异常、冷却水压力不足等原因引起的。

5.调速系统失效：汽轮机需要精确的调速以适应电网负荷的变化，如果调速系统失效，汽轮机的转速可能无法保持在正常范围内，可能会造成发电机电压波动、频率不稳定等问题。

6.排放危害：燃烧燃料会产生废气和废热，如果排放不当，可能对环境造成污染。

汽轮发电机组需要配备合适的排放控制设备来降低污染物的排放，例如烟气净化器和废热回收装置。

7.频率波动：当电网负荷发生剧烈变化时，汽轮发电机组可能会出现频率波动。

这可能会导致电力质量的下降，影响用户设备的正常运行。

8.运行维护不当：如果汽轮发电机组的运行和维护不当，可能导致设备故障和厂房事故，甚至引发火灾、爆炸等危险事件。

因此，运行和维护人员需要具备相关的专业知识和技能，严格按照操作规程进行操作和维护。

总之，汽轮发电机组作为一种重要的发电设备，在运行中可能会遇到多种情况，包括输电系统故障、机组失效、燃料供应中断、冷却系统故障、调速系统失效、排放危害、频率波动和运行维护不当等。

为了保证汽轮发电机组的稳定运行和安全性，需要定期检修维护，加强运行监控，同时严格按照相关操作规程和环保标准进行操作和排放控制。

汽轮机常见故障分析及措施Jenny was compiled in January 2021《汽轮机设备故障诊断》常见故障分析一、汽轮机原理简介汽轮机是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机，具有功率大、效率高、结构简单、易损件少，运行安全可靠，调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。

主要用于驱动发电机、压缩机、给水泵等，在炼油厂还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力，这样可以综合利用热能。

一列喷嘴叶栅和其后面相邻的一列动叶栅构成的基本作功单元称为汽轮机的级，它是蒸汽进行能量转换的基本单元。

蒸汽在汽轮机级内的能量转换过程，是先将蒸汽的热能在其喷嘴叶栅中转换为蒸汽所具有的动能，然后再将蒸汽的动能在动叶栅中转换为轴所输出的机械功。

具有一定温度和压力的蒸汽先在固定不动的喷嘴流道中进行膨胀加速，蒸汽的压力、温度降低，速度增加，将蒸汽所携带的部分热能转变为蒸汽的动能。

从喷嘴叶栅喷出的高速汽流，以一定的方向进入装在叶轮上的动叶栅，在动叶流道中继续膨胀，改变汽流速度的方向和大小，对动叶栅产生作用力，推动叶轮旋转作功，通过汽轮机轴对外输出机械功，完成动能到机械功的转换。

排汽离开汽轮机后进入凝汽器，凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质，将汽轮机乏汽凝结为水。

由于蒸汽凝结为水时，体积骤然缩小，从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空。

为保持所形成的真空，抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出，以防不凝结气体在凝汽器内积聚，使凝汽器内压力升高。

集中在凝汽器底部及热井中的凝结水，通过凝结水泵送往除氧器作为锅炉给水循环使用。

只有一列喷嘴和一列动叶片组成的汽轮机叫单级汽轮机。

由几个单级串联起来叫多级汽轮机。

由于高压蒸汽一次降压后汽流速度极高，因而叶轮转速极高，将超过目前材料允许的强度。

因此采用压力分级法，每次在喷嘴中压力降都不大，因而汽流速度也不高，高压蒸汽经多级叶轮后能量既充分得到利用而叶轮转速也不超过材料强度许可范围。

汽轮机常见故障分析及措施汽轮机是一种将热能转化为机械能的热力机械设备，广泛应用于发电厂、锅炉厂、化工厂等生产场所。

由于汽轮机长时间高负荷运行，容易出现各种故障。

下面就常见的汽轮机故障进行分析及相应的措施。

故障一：锈蚀造成汽轮机锈蚀的原因有多种，包括热态湿态和化学腐蚀等。

锈蚀会导致机组性能下降，减小功率输出，增加能耗。

针对锈蚀问题，可以采取以下措施：1.防止热态湿态腐蚀，安装蒸汽过热器和凝汽器，使汽轮机蒸汽温度和过热度降低，减少水蒸汽的含水量。

2.使用优质的材料，防止化学腐蚀。

如在高温高压部位使用耐腐蚀材料，如304不锈钢。

3.经常进行设备维护，及时清除腐蚀产物。

定期对汽轮机设备进行清洗和检修，清除锈蚀物质等，延长设备的使用寿命。

故障二：振动振动是非常常见的汽轮机故障，振动会影响到汽轮机的稳定运行。

振动的原因有很多，可能是由于叶轮不平衡、轴系松动、基础不稳固等。

为了解决振动问题，可以采取以下措施：1.平衡叶片和轴系。

对变转速、大转动惯量的旋转部件，要进行静、动平衡处理，保证转子的平衡。

定期检查叶轮的平衡情况，如发现不平衡，及时进行调整。

2.加强轴系固定。

检查轴系的紧固螺栓是否松动，采取相应措施进行固定，保证机组的稳定运行。

3.检查基础。

检查汽轮机的基础是否稳固，如有松动现象，及时进行修复，保持机组的稳定性。

故障三：磨损磨损是汽轮机常见的故障之一，主要表现为叶轮、轴承、轴套等部件的磨损。

磨损会导致机组性能下降，甚至引发更严重的故障。

针对磨损问题，可以采取以下措施：1.定期检查叶轮。

对叶轮进行定期检查，发现磨损及时更换，避免进一步影响到其他部件的使用寿命。

2.使用优质润滑油。

选用优质的润滑油，保证润滑系统的正常工作，减少部件的磨损。

3.定期更换磨损严重的部件。

定期检修机组，发现有磨损严重的部件，及时更换，延长机组使用寿命。

故障四：温度过高汽轮机在长时间运行后，可能会出现温度过高的情况，主要是由于内部零部件的磨损、润滑不良、冷却系统故障等原因引起的。