多盘操作规程及建议
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设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。
设备使用实行定人、定机,凭证操作。
主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知"、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。
设备司机都要做到“三好",即管好、用好、修好;“四会",即会使用、会保养、会检查、会排除故障.三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度.日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。
定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理.六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油.摘自公司QP/C—003交接班制度一、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场.交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。
牛油盘根安全操作及保养规程牛油盘根是一款高速传输、便携式的储存设备,被广泛使用于文件备份、数据迁移、工作与娱乐方面。
然而,牛油盘根容易遭受病毒攻击、系统崩溃、数据丢失等安全问题,为保证数据的安全与稳定,以下列举操作及保养规程。
操作规程:1.在使用牛油盘根之前,确保系统完成了杀毒。
建议使用横跨多层的杀毒软件检测,并定期升级病毒库以保证检测效率和准确度。
2.确保数据完整性后,将牛油盘根插入电脑,在桌面或资源管理器中,打开相关文档和文件。
切记直接在牛油盘上进行编辑,容易导致数据损毁,更无法保护数据的完整性。
3.操作期间,最好不要关闭或拔出U盘,否则容易导致文件损坏。
在拔出牛油盘根之前,先关闭所有相关文件夹并在系统任务栏中找到“安全拔出硬件”,然后轻轻拔出。
4.如牛油盘根内出现重要文件的删除情况,一定要立即使用数据恢复软件来找回文件并避免停止使用牛油盘根,防止数据已被覆盖,从而导致数据无法找回。
5.牛油盘根容易分类存储,因此务必建立清晰的目录结构,以便于找到特定文件。
保养规程:1.让牛油盘根保持干燥。
特别是在潮湿或有静电的环境下,应避免使用牛油盘根,或先将手电筒照向牛油盘根的接口待其电压放电后再插入。
另外,也要避免在高温或低温环境下使用牛油盘根,否则会影响其存储。
2.牛油盘根需要不断地进行备份和清理,以确保其存储空间不会被满。
建议定期将牛油盘根内的文档、图片和音频等重要文件备份到其他储存设备中。
3.建议出于数据安全的角度将重要信息多备份在本地硬盘、云服务上,作为我们日常的数据储存方式。
尽量避免将牛油盘根作为唯一的信息存储设备。
4.避免将牛油盘根强制折叠或收缩,以免对其内部结构造成损坏。
5.牛油盘根可以使用软布进行清洁,不得使用粗糙物体或溶剂涂在物体表面。
如将牛油盘根放置在箱子中,请防止硬物体划伤其表面。
总之,牛油盘根是一个高效的数据储存设备,并且在安全和保养方面都需要根据以上规范进行操作和维护,专业知识也是一个跨部门和员工的技能。
抛光机操作规程一、安全准备1. 操作人员应穿戴好安全装备,包括防护眼镜、手套和防护耳罩。
2. 确保操作环境清洁整齐,没有杂物堆积在操作台上。
3. 检查抛光机的电源线和插头是否正常,没有损坏和松动的情况。
4. 检查抛光机的刀具是否锋利,无损坏和缺失的情况。
二、操作步骤1. 将待抛光的物品放置在抛光机的工作台上,并确保物品稳固。
2. 打开抛光机的电源开关,确保电压稳定。
3. 调整抛光机的速度和角度,根据物品的材质和尺寸进行相应的调整。
4. 用手握住物品,将其缓慢地放置在抛光机的刀具上,确保刀具与物品接触均匀。
5. 保持手柄稳定,不要晃动和抖动,以免造成意外伤害。
6. 使用适量的润滑剂,保持刀具和物品的表面湿润,以获得更好的抛光效果。
7. 持续观察抛光过程中的状态,及时调整角度和速度,确保抛光均匀。
8. 当抛光完成后,关闭抛光机的电源开关,将物品取出并放置在一个安全的地方。
三、维护保养1. 每次使用完抛光机后,应进行清洁和检查工作。
2. 将刀具取出并清洗干净,确保无残留物。
3. 用清洁剂擦拭抛光机的外壳和工作台,保持清洁卫生。
4. 定期检查抛光机的电源线和插头,若有损坏应及时更换。
5. 如果发现抛光机的刀具损坏或磨损严重,应及时更换,以免影响抛光效果。
6. 注意保持抛光机的机械部件润滑良好,使用适量的润滑油进行维护。
7. 定期进行抛光机的维修和保养,以延长使用寿命和保证操作安全。
四、注意事项1. 操作人员在使用抛光机时,应集中注意力,不要分神或与他人交谈。
2. 禁止将手指或其他物体放置在抛光机的刀具上,以免造成伤害。
3. 不要过度使用抛光机,以免造成物品表面的损坏或变形。
4. 在使用过程中如遇到异常情况,应立即停止操作,并寻求专业人士的帮助。
5. 抛光机应放置在平稳的工作台上,避免晃动和倾斜。
6. 操作人员应定期接受相关的安全培训,了解抛光机的操作规程和安全注意事项。
7. 禁止未经授权的人员随意操作抛光机,以避免发生意外。
安全操作规程措施1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前, 项目部必须对班组职工进行“三级” 安全教育(班组教育、项目部教育、企业安全管理教育),并建立教育记录挡卡; 如果由于安全技术交底不清楚、不全面,职工发生工伤事故,必须追究教育或交底人的责任。
2、各级安全教育具有针对性,对待各班组不可千篇一律,应付差使。
3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规,学习规范和标准,学习安全技术操作规程等,通过学习达到熟练掌握和运用的目的。
4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动,每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求,一般可小结上周安全工作情况,根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施,同时也有针对性的选学一些安全操作规程;安全活动的目的、内容及具体安排,由项目部专职安全员负责,项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。
5、对新入场的职工在分配工作之前,必须进行三级安全教育,,项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育,班组进行具体的安全教育工作.6、凡要求持证上岗的特种专作业人员,项目部必须于当地劳动部门联系,进行安全技术培训,经考核取得特种作业人员操作证方可上岗;上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。
7、职工更换工种或从事第二工种作业时,项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习,并经考核合格后方可上岗。
8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时,项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育,经考核合格后方可作业。
安全检查制度安全检查是消除事故隐患,预防事故,保证安全生产的重要手段和措施。
为了不断改善生产条件和作业环境,使作业环境达到最佳状态。
从而采取有效对策,消除不安全因素,保障安全生产,特制定安全检查制度如下:一、安全检查的内容:按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》,对照检查执行情况;基槽临边的防护;施工用电、施工机具安全设施,操作行为,劳动防护用品的正确使用和安全防火等。
实验室信息管理系统(LIMS)操作保养规程实验室信息管理系统(Laboratory Information Management System, LIMS) 是现代化实验室信息化管理的基础系统。
它通过对实验室信息进行有效的数据管理、样品跟踪、结果报告等功能,提高实验数据的可靠性和精确度。
LIMS在实验室中的作用不言而喻,但是如何保障LIMS系统的安全及正常稳定使用却是任重而道远的。
为此,本文将详细讨论实验室信息管理系统的使用和保养规程,旨在使实验室员工合理使用和养护LIMS系统,提高实验数据的可靠性。
LIMS操作规程1. 账户管理1.1 遵守实验室规章制度,严禁将个人账户信息提供给他人使用。
1.2 提供完整真实信息注册账户,一旦注册账户成功不得更改信息,如需更改,请联系管理员。
1.3 密码不得纯数字或字母,应包含字母+数字+特殊字符组成。
密码应定期更新,并且不能与其他账户使用相同的密码。
2. 数据管理2.1 严格遵守操作规程和实验要求,不得随意更改实验数据信息。
2.2 所有操作记录必须真实、准确、完整。
在进行每一项实验时,必须留下详细记录。
2.3 在保存数据时,需要进行数据备份。
数据不应仅存在电脑磁盘上,还需要保存在其他介质上。
3. 系统权限管理3.1 根据不同人员岗位,为其分别设置权限。
在用户登录前,严格校验用户身份,确保不会出现非法登录情况。
3.2 对于不同等级的用户,设置不同的安全等级,严格限制操作权限,防止用户误操作。
3.3 系统日志和审计系统应随时记录各种系统操作(包括登录信息、访问信息、修改数据等等)进行跟踪和分析。
4. 数据安全性4.1 LIMS系统数据要进行安全备份,定期备份数据,并检查备份数据是否可用。
4.2 全面的系统安全性检查和更新,包括操作系统、数据库、网络等环节,确保系统稳定安全。
4.3 每日对系统病毒进行杀毒扫描,对查杀到的病毒及时进行处理,防止病毒感染对实验室信息的损害。
盘式刹车操作规程盘式刹车操作规程1、开机前,准备工作:1.检查各管路连接是否正确;2.开启吸油口阀门、柱塞泵泄油口阀门;3.关闭蓄能器回油阀门;4.接通外部电源;5.开启气源。
!警告!开机前,必须确保柱塞泵吸油口和泄油口的截止阀都已经打开,否则将造成柱塞泵的严重损坏。
2、操作规程:1.按下紧急刹车按钮,使其处于“刹”位;2.启动电机,此时系统处于紧急制动状态;3.先拉动刹把,使其刹住载荷;然后拔出紧急刹车按钮,使其处于“松”位。
4.工作制动拉动“刹把”即可进行工作制动,其操作角度为0~58°,拉动角度越大,制动力越大。
!注意!下放钻具,特别在下放较重的钻具时,需要辅助刹车配合使用。
辅助刹车基本用来降低大钩负载运动速度。
事实上,正是这个辅助刹车装置吸收了来自减速负载的大部分能量。
司钻必须利用盘式刹车和辅助刹车的组合能力来安全下放钻柱和套管,任何时候都不可将无论多小的负载自由下降,必须连续减速。
!警告!不利用辅助刹车控制负载下降,可能会引起控制失灵,造成财产损坏、人身伤害甚至死亡!起下钻时,要自始至终保持辅助刹车与绞车相连。
3、紧急制动按下紧急制动按钮,实现紧急制动。
转换到工作制动时,必须先解除紧急制动,即:先拉动刹把以刹住载荷,再拔出紧急制动按钮;然后进行工作制动。
!注意!起下钻过程中,特别在快速起下钻过程中,严禁操作紧急制动按钮。
否则将造成钻机设备的严重损害。
4、驻车制动先拉动工作制动刹把,刹住大钩,然后按下紧急制动按钮,实现驻车制动。
转换到工作制动时,必须先解除驻车制动,即:先拉动刹把以刹住载荷,再拔出紧急制动按钮;然后进行工作制动。
说明:司钻离开司钻位置时,须用卡瓦悬持重负载,严禁运用盘式刹车悬持重负载。
!注意!为了确保刹车钳油缸内大刚度碟簧有足够的弹力,每12个月至少更换一次碟簧组。
二维护与保养由于在盘式刹车装置应用了液压系统,它比传统的带刹车要复杂得多。
特别是一些对污染物敏感的液压泵、液压阀及液压油缸等,这些高性能元器件的引入需要比带刹车装置给予更多、更精心地保养。
电子天平操作规程(9篇范文)第1篇电子天平操作规程(一)开机:首先将天平放平、放稳,接好电源或装好电池,按开机键开机,液晶以0.5s的速率依次显示0—9及全部段点亮,然后显示“0”,开机完成。
(二)称重:称重前应先校准数据,不得称量超出最大称量范围的物品,将被称量物品置于称盘之上,天平液晶显示屏将自动显示物品的重量。
(三)置零、去皮:在正常称量状态下,按“置零、去皮”键,执行置零操作,显示回零,对称量的量程没有影响。
(四)完毕:用毕应关闭电源并将天平擦示干净,以备下次使用。
第2篇电子天平作业操作规程fa1004型电子天平操作规程1、在使用前观察水平仪。
如水平仪水泡偏移,需调整水平调节脚,使水泡位于水平仪中心。
2、天平采用轻触按键,能实行多键盘控制,操作灵活方便,各功能的转换与选择,只需按相应的按键。
3、选择合适电源电压,将电压转换开关置相应位置。
4、天平接通电源后,通常需预热一段时间,方可开启显示器进行操作使用。
5、只要轻按一下on键显示器全亮,即可对天平的功能进行检查,约数秒种后,显示天平的型号,将一容器置于称盘上,显示容器的质量,然后按下tar键,显示消失,随即出现全零状态,容器的质量已被去除,即去皮重,当拿去容器时,就会出现容器重量的负值,再轻按tar,显示器为全零,即天平清零。
6、当使用完毕时,轻按off键,显示器熄灭,若要长时间不用天平,应拔去电源。
第3篇 ja51001型电子天平作业操作规程ja51001型电子天平操作规程1、将天平置于稳定的工作台上,避免振动、阳光照射和气流,安装秤盘,接通电源,调整水平调节脚,使水泡位于水准器中心。
2、按on键,显示器全亮,显示天平型号,显示称量模式。
3、按t键,使天平回到零状态。
4、天平经校准后,即可进行称重了。
在称重时,必须等显示器在下角的“0”标志熄灭后才可读数。
在长时间的称量过程中,应经常进行校准,这样可始终保持测量的准确性。
特别要注意的是,称量时被测物件必须轻拿轻放,避免造成天平不必要的损坏。
燃气锅炉操作规程(6篇范文)第1篇燃气锅炉操作规程一、开机前的准备工作:1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。
2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。
3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。
4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。
5、关闭循环泵出水阀,启动循环泵,缓慢开启出水阀,将水泵出水压力调整至0.3—0.35mpa,回水压力调整至0.2—0.25mpa。
二、运行中的巡查工作:1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。
2、巡察锅炉升温情形,大小火转换掌控情形是否正常。
3、暂时停止循环泵,检查燃烧器是否连锁保护停机,启动水泵。
4、记录各回路供回水温度差,调整供水阀门,使回水温度基本全都,每两小时记录各回路供回水压力、温度。
5、巡查锅炉压力后,温度显示发现异常,应立刻停炉检查。
6、巡察自然气压力是否正常稳定,自然气流量是否在正常范围内,以推断过滤器是否堵塞。
7、巡察水泵压力是否正常,有无异响。
第2篇燃气锅炉岗位安全操作规程为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必需严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。
1 启动、升压、供汽1.1 启动前的准备工作1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用敏捷,位置正确;1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2 启动1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动,按下掌控柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
1.2.2 点火完毕后依据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。
铲车驾驶员操作规程第一章总则第一条为规范铲车的使用和驾驶行为,确保安全生产,保护员工安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有铲车驾驶员,在使用和驾驶铲车时必须遵守。
第三条铲车驾驶员必须持有有效的驾驶证和相关的资质证书,并且经过专业培训和考核。
第四条铲车驾驶员在驾驶铲车过程中,必须遵守国家相关法律法规,遵守本单位的内部规章制度。
第五条铲车驾驶员在驾驶铲车过程中,必须具备良好的驾驶习惯和提供安全、高效服务的意识。
第六条铲车驾驶员必须经过定期的健康体检,确保身体健康,不得患有影响驾驶安全的疾病。
第二章铲车操作规程第七条铲车驾驶员在驾驶铲车前,必须检查铲车的各项安全设备是否完好,并核查相关操作机构是否灵活。
第八条铲车驾驶员在驾驶铲车前,必须了解并熟悉作业区域的地形、周边环境以及特殊设备和设施。
第九条铲车驾驶员在驾驶铲车时,必须保持警觉,特别注意周围环境的变化,并以安全驾驶为第一要务。
第十条铲车驾驶员在驾驶铲车过程中,必须按照规定的速度行驶,并保持适当的距离和安全间隔。
第十一条铲车驾驶员在行驶过程中,必须遵守交通规则,禁止冲红灯、逆行、超速行驶等违章行为。
第十二条铲车驾驶员在行驶过程中,禁止随意停车、倒车,如需停车或倒车,必须选择安全的位置进行操作。
第十三条铲车驾驶员在装卸货物时,必须确保货物平稳、牢固地放置,并注意货物的重心和平衡性。
第十四条铲车驾驶员在搬运货物时,必须正确使用吊具和绳索,确保吊装过程中的安全和稳定。
第三章事故处理规程第十五条铲车驾驶员在发生事故时,必须立即采取必要的措施保护人身和财产安全,并及时报告有关部门。
第十六条铲车驾驶员在事故发生后,必须积极配合有关部门进行调查,并根据调查结果研究事故原因,采取相应措施防范类似事故的发生。
第十七条铲车驾驶员在事故发生后,必须积极参与事故处理,清理现场,恢复正常运营,并配合有关部门对事故进行彻底的处理和追责。
第十八条铲车驾驶员在事故发生后,必须积极改正问题,加强安全意识,提高驾驶技能,避免类似事故再次发生。
一、工作原理介绍
当中心轴转动时,扇形片浸没在大气压力下的浆液中,浆层形成,浊滤液被抽出.在回转中的第二部是在高真空度下进行,以得到高的生产能力,保证分离出清洁的滤液,如果有必要,可进一步分离而得到超清滤液.当扇形片离开浆料时,少量残留滤液迅速排除,浆层通过空气吸附进一步脱水.
当扇形片达到剥浆位置的时候,真空被隔离开,脱水后的浆料有剥浆喷嘴剥离盘片,通过圆盘之间的立式料箱排进出料螺旋,如有要求,可稀释浆料.浆料被剥离后,扇形片被摆动喷嘴彻底的清洗.
二、操作规程及注意事项
请按照《圆盘过滤机操作规程》操作。
注意以下几点:
空运转时应注意的问题:
(1)检查扇形板网袋是否破损
(2)检查扇形板与下料箱间距离是否保持合适距离,接浆板是否变形并挂网,否则停机维修。
(3)输送机是否正常运转,叶片是否碰槽体。
(4)各电机、减速机是否有异常现象。
设备运行中应注意的问题:
1)开机前,清滤液池中注满清水。
2)打开浆泵,刚进浆时,主电机应在较低频率下运行,直到槽体中
的液位上升到合适位置,在扇形板浆料上浆良好时,提高主电机转速,并检查真空度。
3)浆料浓缩时,主电机正常运行频率为5HZ左右。
4)白水回收时,主电机正常运行频率为5-8HZ为宜.
5)形成滤层后启动摆动喷淋及喷淋水泵。
6)根据回收浆池、清白水池、浊白水池液位启动回收浆泵、清白水泵、浊白水泵。
7)发现有堆积浆料现象时及时用水冲洗,并查找原因,主要有以下几个原因:
①设备真空度太高。
浆料浓缩时真空不应超过0.03 MPa视浆料种类差别很大,正常情况下为0.02Mpa左右;白水回收时真空度应在
0.01-0.03Mpa之间,可用放气阀调节。
②进浆浓度太高。
进浆浓度太高时会引起诸多故障,如挂装情况不好,挤压扇形板变形,电机调闸;浓缩时运转速度过块等。
用于浆料浓缩时,进浆浓度一般为0.5-1.0%;用于白水回收时,运行在0.35-0.45%(垫层浆混合后)。
③主电机运转速度过块。
主电机运转速度过块,使浆料来不及完全落入接料斗,从而引起槽体中的浆浓增加。
④剥浆喷嘴位置不正确,剥浆压力及水量不够,都会引起剥浆不完全,设计角度为15度。
⑤剥浆喷嘴喷出的水落点在扇形板边沿往下30-35mm处,太高浆料无法剥落,在低扇形板上端的浆料无法剥落。
⑥扇形板与下料箱的间距过大,调节下料箱上部两侧的调节板至合适。
2.停机应注意的问题:
每次停机时检查扇形板与下料箱间是否有浆料堆积,必须冲洗干净。
当停机时间超过8个小时,应当排污,并冲洗干净槽体并关闭排污阀,排空后继续洗网5-10分钟,直至网袋上无沉积物。
三、目前多盘存在的问题
1.盘片漏真空,没有安装真空表,建议重新密封盘片及加装真空表。
2.喷嘴用水存在问题,容易堵喷嘴。
3.喷嘴角度在问题剥离浆效果不佳,和以上第2点一起形成问题是浓缩浆到进水槽体。
4.清白水SS太高,含纤维量太大,需另做清白水加聚合氯化铝看是否会达到要求,建议清白水池采用溢流方式把清滤液与白水分离。
5.浊白水和回收浆的处理要合理。
6.多盘没有遮雨棚。