回归结果
❖ 通过以上所得结果,对影响床层压降△P、气含率 εg及起始流化速度UC的各种因素的实验数据进行 了回归,采用的方法是多元线性逐步回归法,所 得各关联式为:
Hale Waihona Puke 论❖ 1.三相流化床的压降由于有液体与气体的同时流动 而略有减少,操作能耗随之减小,但液体的流动 须消耗一定的功耗。
❖ s是影响床层压降最主要的因素,直接影响操作的 能耗,而εs另一方面又涉及到反应器的处理能力, 故确定合理的因含率是十分必要的。
实验装置及测试方法
❖ 实验在内径为140 mm、高为 3 m的有机 玻璃塔中进行,实验装置如图1所 示.气、液。固三相分别为空气、水和 粒径为的玻璃珠.水分两路引人床中: 主水由塔底进入,经管式分布器均匀分 布后用于流化颗粒;二次水从塔侧部引 入,经板式分布器均布后用来改变固相 入口阻力,从而调节颗粒的循环量。气、 液、固三相并流向上,空气由塔顶放空, 液固混合物经重力沉降分离后返回贮液 罐循环使用,颗粒则在重力作用下在储 料筒内向下移动,实现颗粒的连续循环。 实验采用9070型溶氧仪测量床层主体区 域溶氧浓度的轴向分布,采用轴向扩散 模型进行回归得到气液体积传质系数 K待L操a。作沿稳床定体后轴,向用位25置m设l的置三7个角采瓶样同孔时,取 样.用溶氧仪测量样品溶氧浓度的同时, 测量样品的温度以确定氧气的亨利常 数.在贮液罐中用氮气对自来水进行气 提,以降低人口水的溶氧浓度.
实验流程
❖ 图示为实验流程示意图,主 体设备三相流化床为内径 285mm高为4100mm的有 机玻璃塔,在塔的底部装有 气液分布器;次要设备吸收 塔为内径200mm,高4000 mm的有机玻璃塔,内填巨 鞍形不锈钢填料,采用乱堆 方式装入,以利于氧气被水 充分吸收达到饱和。