质量经济性原则方面知识
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质量经济性分析管理办法质量经济性是指在确保产品或服务质量的前提下,寻找成本最低的生产方法和活动的管理方法。
对于企业来说,能够高质量地生产产品或提供服务,并同时保持成本的有效控制,是获取竞争优势的重要途径之一。
为了实现质量经济性的目标,需要通过一套科学的管理办法来进行分析与决策。
本文将介绍质量经济性分析的基本原则和具体管理办法。
一、质量经济性分析的基本原则1. 重视顾客需求:以顾客的需求为主导,将顾客的满意度作为评价质量的重要指标。
只有满足了顾客的需求,企业才能获取更多的市场份额和回报。
2. 强调质量成本:质量成本是实现质量经济性的重要因素。
要以成本效益为导向,合理控制质量成本,将质量成本与产品或服务的质量特征进行对应,确保质量成本的最小化。
3. 技术与管理相结合:技术支撑是提高质量经济性的基础,但单纯提升技术水平并不能实现质量经济性的目标。
需要将技术与管理相结合,通过科学的管理办法来合理配置资源,实现质量经济性的优化。
二、质量经济性分析的具体管理办法1. 质量成本分析质量成本分析是衡量质量经济性的重要工具。
它将质量成本划分为三个部分:预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了阻止质量问题的发生而支付的费用,包括培训、质量规划等。
评估成本是为了保证产品符合质量标准而进行的测试和检查所需的费用。
失败成本是由于质量问题而引起的费用,包括返工、售后服务等。
通过对这三类成本的分析,可以找出成本过高或者效益不高的环节,采取相应的措施进行改进。
2. 品质信用保证管理品质信用保证是指通过建立和完善质量管理体系,提高产品或服务的可靠性和信用度。
企业可以通过质量认证、质量标准的制定和内部质量审核等方式,增强产品的市场竞争力和信誉度。
品质信用保证管理还包括对供应商进行质量评估和选择,确保供应链的可靠性和稳定性,减少质量风险。
3. 过程控制与改进企业需要建立并执行严格的质量控制和改进机制。
通过对生产过程的全面控制和监督,及时发现并解决质量问题。
质量的最高境界是经济性宋祥彦质量的第一个层次是符合性,指的是符合标准。
因用户需求不断变化,而标准相对稳定,不能动态地适应用户要求,故仅仅满足标准要求是不够的。
质量的第二个层次是适用性,指的是产品在使用期间能适合用户使用目的的程度,是由那些用户认为对他有益的产品特点所决定的。
是否具有适用性用户说了算。
设计必须反映适用性的要求,产品又必须满足符合性要求。
一个仅仅符合设计要求而不能满足用户适用性要求的产品是没有市场的;一个满足用户适用性要求的产品必然要满足符合性要求。
质量的第三个层次是经济性,指的是能耗低、注重环保维修费合理、可靠性和寿命高,这势必引导企业不断创新,采用先进技术和方法。
什么样的产品是好产品什么样的产品是好产品,这个问题无论对于用户还是研发人员都是不可回避的。
对于用户而言,如何判定商家产品质量?俗话说得好,不怕不识货,就怕货比货。
然而,很多产品具有的多种质量特性决定了一个人不可能为购买一件产品而货比三家,何况很多产品在购买前不允许试用,买回去用一段时间后才能对产品好坏作出客观评价。
一个用户的评价有时可能是片面的,但大多数用户的评价意见则基本上能够反映产品的质量状况。
对于厂家而言,用户的评价意见客观公正,不仅有利于现有产品的质量改进,而且对新品研发有借鉴和参考价值。
但用户评价产品有两个明显的特点:一是针对具体的某种产品;二是在使用后作出的评价具有一定的滞后性。
如果企业的研发人员、质量工程师只有将产品投放到市场并经过用户使用一段时间后才能知道产品质量好坏,如果设计人员总是依靠把产品投放到市场才知道如何开发出好产品来,那么,不仅企业的管理成本居高不下,而且研发成本也会大幅度上升。
何况产品一旦设计定型批量生产,不仅更改起来难度大,而且可能还会带来新问题。
因此,对抽象产品(而不是具体的某个产品)在开发前(而不是投放市场后)就能给出一个清晰的轮廓去界定什么样的产品是好产品至关重要,有利于引导产品开发方向。
质量管理质量经济性分析引言在现代企业管理中,质量管理一直扮演着至关重要的角色。
通过不断提高产品或服务的质量,企业可以提升客户满意度、提高竞争力,从而实现经济效益。
本文将详细探讨质量管理对经济性的影响,分析在质量管理方面投入的成本如何与质量改进、缺陷减少等因素相互作用,提供实用的经济性分析框架。
质量管理对生产经济性的影响质量管理的核心目标是减少质量缺陷,提高产品或服务的质量水平。
通过引入质量管理体系和相关工具,企业可以实现以下几个方面的经济效益: - 降低生产成本:质量管理可以帮助企业提前发现生产过程中可能存在的问题,避免资源浪费和返工成本。
- 提高产品竞争力:高质量的产品可以提升客户满意度,增加市场份额,从而实现更好的收益。
- 降低售后成本:质量管理有助于减少产品售后服务的频率和成本,提升客户忠诚度。
投入成本与质量管理效益的平衡质量管理需要企业投入一定的人力、物力和财力,但这些投入往往能够带来可观的经济效益。
在进行质量管理的经济性分析时,需要综合考虑以下因素: - 质量管理投入成本的合理性:企业需要根据自身实际情况和市场需求,合理配置质量管理的预算,避免资源浪费。
- 质量管理效益的评估:企业应该对质量管理的效果进行定量化分析,包括成本节省、质量改进程度、市场占有率提升等方面。
- 长期发展战略的考量:质量管理是一个长期投资,企业需要考虑未来的发展方向和市场变化,制定长远的质量管理战略。
实践案例分析以某汽车制造企业为例,介绍其在质量管理上的经济性分析实践:- 情境描述:该企业实施了全面的质量管理体系,在生产过程中严格把控质量。
- 投入成本:企业每年投入大量资源进行员工培训、质量检测设备更新等。
- 经济收益:通过质量管理后,产品质量得到明显提升,售后服务成本大幅下降,市场竞争力显著增强。
结论与展望质量管理在提高产品或服务质量的同时,也能够为企业带来显著的经济效益。
企业在进行质量管理经济性分析时,应该充分考虑投入成本与质量改进的效果之间的平衡,制定合理的质量管理策略。
建设工程质量控制的原则引言概述:建设工程质量控制是确保工程项目能够按照规定的标准和要求进行设计、施工和验收的重要环节。
在建设工程中,质量控制的原则对于保障工程质量、提高工程效益具有至关重要的作用。
本文将从五个方面介绍建设工程质量控制的原则。
一、合理性原则1.1 设计合理性:设计方案应符合相关法律法规和标准要求,满足建设工程的功能需求。
1.2 施工合理性:施工过程中应合理安排施工工序和施工方法,确保施工流程的合理性。
1.3 材料合理性:选用符合标准和规范的优质材料,确保工程质量的稳定性和可靠性。
二、安全性原则2.1 设计安全性:设计应考虑工程的安全性,合理设置防护措施,预防事故的发生。
2.2 施工安全性:施工过程中应严格执行安全操作规程,保障工人的人身安全。
2.3 使用安全性:建成后的工程应符合相关安全标准,确保使用过程中的安全性。
三、经济性原则3.1 设计经济性:设计方案应在满足功能需求的前提下,尽可能减少成本和资源的浪费。
3.2 施工经济性:合理安排施工工序和施工方法,提高施工效率,降低施工成本。
3.3 使用经济性:选用合适的材料和设备,降低使用和维护成本,提高工程的经济效益。
四、可靠性原则4.1 设计可靠性:设计方案应考虑工程的使用寿命和可靠性,确保工程在设计寿命内正常运行。
4.2 施工可靠性:施工过程中应严格按照施工规范和标准操作,确保施工质量的可靠性。
4.3 使用可靠性:建成后的工程应具备稳定的性能和可靠的使用寿命,减少故障和维修次数。
五、环境保护原则5.1 设计环境保护:设计方案应考虑环境保护的要求,减少对环境的污染和破坏。
5.2 施工环境保护:施工过程中应采取相应的措施,减少对周边环境的影响。
5.3 使用环境保护:建成后的工程应符合环境保护的要求,减少对环境的负面影响。
结论:建设工程质量控制的原则是确保工程项目能够按照规定的标准和要求进行设计、施工和验收的重要保障。
合理性、安全性、经济性、可靠性和环境保护是建设工程质量控制的基本原则,只有遵循这些原则,才能够保证工程质量的稳定性和可靠性,提高工程效益,满足人民对美好生活的需求。
质量经济性原则方面知识质量成本是产品质量经济性的重要体现,从经济的角度反映了质量体系运行情况,开展质量成本管理对不断完善质量体糸改进产品质量、降低消耗、提高经济效益具有重要意义。
质量成本分为运行质量成本和外部质量保证成本。
运行质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
质量的经济性,就是追求产品在整个生命周期内,给生产者、消费者(或用户)以及整个社会带来的总损失最小。
在确定产品的质量水平时,除满足国家规定的有关技术方针、政策等之外,其原则是尽量为企业带来更多的利润。
企业的利润一般决定于产品的价格与产品成本的差额,而成本和价格往往又决定于产品的质量水平,这就是所谓的最佳质量水平。
因此,最佳质量水平绝非最高质量水平。
质量的经济性是指产品生命周期全过程的经济性。
产品的生命周期包括3个时期:开发设计过程、制造过程、使用过程。
在产品的开发设计中,不仅要注意技术问题,也要注意经济性,做到技术和经济的统一。
(1)作好市场需求的预测。
由于产品的质量水平与市场需求有紧密的关系,因此,要进行市场调查,了解产品的目标市场。
用户关心的是产品的适用性及使用性成本的费用,因此在产品的设计开发阶段就必须考虑到产品的使用费用。
(2)设计中要有完善的技术经济指标,要对总体方案进行可行性分析。
做到设计上先进,经济上合理,生产上可行,综合地考虑质量的社会经济效益。
(3)注意质价匹配。
质量和价格有时是矛盾的,要提高质量往往就会增加质量成本,成本增加又会引起价格的提高。
如果质量成本不恰当的增加,导致价格过高,超过社会的一般购买力,产品就会滞销。
反之,产品质量低劣,即使价格再低,也会没人购买。
(4)重视功能匹配。
产品的某一个零部件失效又无法替换,而其他部件尽管运行正常,最后也不得不整机丢弃或销毁,给消费者或用户带来了经济上的损失。
虽然真正做到这一点并不容易,但是可以把一些易损零件的寿命设计成与产品的寿命或修理周期成整倍的关系,并尽量与产品的大修周期重合。
产品使用过程的经济性,是指在产品使用期间的总费用。
使用过程的费用主要包括两部分。
(1)产品使用中,由于质量故障带来的损失费用。
对可修复性产品一般是停工带来的损失,而对不可修复的产品,如宇宙飞行、卫星通讯、海底电缆、火箭导弹等,则会带来重大的经济损失。
(2)产品在使用期间的运行费用。
运行费用包括使用中的人员管理费、维修服务费、运转动力费、零配件及原料使用费等。
生产制造过程的质量经济性通常用批量生产的合格品率来表示。