（分为地膜和大棚膜）；包装薄膜及用于特殊环境、具有特殊
PE薄膜制品市场分析
专注为石化供应链企业服务?PE薄膜制品
?主要应用领域：
?农膜
?包装膜
CPE
1、纸和纸制品行业现状 2007年前3季度，我国纸和纸制品行业进出口基本呈现“出口增长稳定，进口持续下降”的发展态势。出口方面，除无机物涂布纸外，其余各纸品出口量继续保持成倍增长态势；进口方面，除新闻纸出现增长外，其余纸品持续下降。 2、纸和纸制品行业发展前景 中国纸和纸制品行业已成为国际纸业舞台上最具活力的重要力量。近年来中国纸业的高速发展很大程度上是受益于国际产业向中国的转移，众所周知的是中国正成为“世界工厂”，中国三分之一的轻工产品出口到世界各地，由此带来的对纸制品的巨大需求成为拉动中国纸业增长的重要动力。纸制品行业未来的发展趋势，一方面是从单一化向多元化发展；二是向绿色技术方向发展，节能低耗、防污染、高功能方向发展。关注全球经济变化趋势对把握好纸制品行业未来走向具有重要意义。 3. 阿里巴巴关于“纸制品”买家分布情况 内贸方面，在alibaba买家分布中，广东、浙江、江苏买家数占52%，其市场开发潜力巨大。 4. 阿里巴巴造纸企业概况 目前通过阿里巴巴搜索“造纸”有52295条产品供应信息，这些企业中有很多实现了从做网站、做推广、找买家，谈生意、成交等一站式的业务模式。（数据截止2008-10-23）。如下图所示：
阿里巴巴部分纸制品行业企业 公司名称合作年限公司名称合作年限 上海祥智纸业合作公司 5 深圳市互动宝科技开发有限公 司 7 广州市番禺区钟村锐意工艺制品经营部2 泉州市远东鑫美纸制品有限公 司 7 秦皇岛安义商贸有限公司 4 深圳市筑祥纸制品有限公司7 宁波市北仑派度贸易有限公司 5 苍南县彩霞印刷厂 2 深圳市恒星印刷设计有限公司 5 普羅特全球商務有限公司 1 义乌市神合工艺品有限公司 6 杭州华联纸制品有限公司 6 5、行业合作成功经验分享： 得到客户订单？简单！ 公司名：海宁市杭州大自然纸质餐具有限公司 主营产品：纸杯、生活用纸等 加入诚信通年限：第7年 早在95年公司成立之初，海宁市杭州大自然纸质餐具有限公司致力于国内市场，由于刚成立时成本大、费用高，所以有一段时间亏本。当时国内市场很小，但是相对竞争对手也少，纸质餐具价格高，利润空间也大，企业在市场中立足脚后慢慢有了起色，也有了一批固定的客户，一步步做大了。 过了前期的发展阶段，这几年国内市场发展很大，一大批新兴的企业加入，各自为了占有国内这块大蛋糕更多的市场份额，你争我夺，相比前几年的市场状况，一个是市场小量小利润高，
聚乙烯市场分析及预测 第一节概述 聚乙烯通常分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE ）和高密度聚乙烯（HDPE）。 高密度聚乙烯是以乙烯为主要原料，丙烯、1- 丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，经聚合所得的聚合物。HDPE 具有良好的耐热性、耐寒性、化学稳定性，还具有较高的刚性和韧性，且机械强度好。可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。 第二节产品供需分析及预测一、世界供需分析及预测 1、市场供应状况分析及预测 2018年世界HDPE产能5113.3万吨/年，产量4527.5万吨，开工率为88.5%。世界HDPE 生产主要集中在东北亚、中东、北美等国家和地区，2018 年以上三地区HDPE 总产能3443.1万吨/年，占世界总能力的67.3%。Lyondellbasell 产能319.2 万吨/年，位居全球首位；中国石化（产能222.1万吨/年）和中国石油（产能209.5万吨/年）分别位居第六和第八位。2018年世界HDPE 装置主要生产企业情况见表。
数据来源：IHS 未来几年世界新建HDPE 装置主要集中在中国、北美、中东和独联体。北美新增产能主要是乙烷裂解装置，中东则主要以石脑油、轻烃装置配套。2019～2023年世界部分HDPE 新建项目见表。 2019～2023年世界部分HDPE 新建项目（万吨/年）
2018年世界HDPE 消费量约4527.5万吨，东北亚、北美和西欧地区是HDPE 的主要消费地区，这三大地区HDPE 的消费量约占世界总消费量的63.7%。中东是世界最大的HDPE 净出口地区，其次是北美、独联体和波罗的海。其它地区 是HDPE 净进口地区。2018年世界各主要地区HDPE 供需状况见表2.1-3 表2.1-3 2018 年世界各主要地区HDPE 供需状况（万吨/ 年，万吨） 数据来源：IHS 2018年世界HDPE 消费量为4527.5万吨，主要用于生产薄膜片材、吹塑制品、注塑制品、编织制品、纤维等领域。2018年世界HDPE 消费构成及2023年需求预测见表2.1-4。 表2.1-4 2018年世界HDPE消费构成及2023年需求预测（万吨，%）
纸浆模塑成本分析 1、纸浆模塑制品是用可完全回收循环使用的植物纤维浆或废弃纸品作基础材料，采用独特的工艺技术制成的一种广泛用于食（药）品盛放、电器包装、种植育苗、医用器皿、工艺品底坯和易碎品衬垫包装等领域的无污染科技型绿色环保制品。 2、随着工业的发展，大量含氟物质升入大气层，使人类赖以生存的臭氧层遭到大面积的破坏，在南极和北极已经形成了几千公里的臭氧层空洞，给地球的生态环境造成了极大的危害，为此，联合国环保署召开了世界性的环保会议，于1998年通过了"保护臭氧层的维也纳公约"和"关于消耗臭氧层物质的“蒙特利尔议定书”，明确规定了世界各国在要逐渐少用直至禁用破坏臭氧层的含氟物质进入大气层。 3、近年来，三大包装材料之一的塑料制品特别是发泡聚苯乙烯（EPS）类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染”。这些聚苯发泡包装的废弃物处理给环境带来严重污染。燃烧破坏了地球的大气臭氧层；堆埋因不能腐蚀而产生地质结构的破坏。这些泡沫塑料制品废弃物给地球环境造成了很大的破坏。改用可降解的环保包装材料，消除“白色污染”，改善人们的生活环境，已成为国际及国内明文规定的要求。 4、以纸浆模塑技术生产的餐具制品及工业包装制品是真正的环保产品，它以天然植物纤维或废纸为原料，生产过程和使用过程无任何污染。纸浆模塑制品除了在代替一次性塑料餐具方面有积极作用外，也广泛应用于工业产品成其是电子产品的包装，纸浆模塑制品正逐步进入商业活动的主流，它是目前泡沫塑料制品的最佳替代产品，纸浆模塑制品行业正蓬勃发展。
5、纸浆模塑制品之所以发展迅速且有良好前景，是因为它有着独特的性能优点： （1）工艺技术简单实用，生产过程中基本无污染，符合清洁生产的要求。另外其生产线各工序中除自控系统管理对人员素质要求较高外，其余均为熟练技术，经过短期培训便能掌握运用，再加上其设备的国产化程度很高，十分利于该项目的普及推广，这对于迅速发挥纸浆模塑制品的环保优势来说也是一个便捷条件。 （2）原料来源广，造价。它主要是用废纸或一年生草本植物纤维浆，原材料可以因地制宜，就地取材，取之不尽，用之不竭。 （3）产品强度大，可塑性和缓冲性能好。 （4）质量轻，回收费用低，可反复使用。 （5）保护性，互换性和装簧性能好。 （6）从生产使用到废弃物的处理，对环境无污染，生产过程中水消耗量少，无废水排放，减少环境污染。 （7）透气性好，对生鲜产品的包装有独到的好处。 （8）纸浆模塑制品具有良好的吸水性、疏水性和隔热性。生产过程中若加入特殊助剂，又具有防水、防油、耐高温等特殊性能。 （9）现代生产技术可实现高速、自动化大批量生产。 6、由于纸浆模塑制品具有原料来源充足，生产使用过程无公害、适用范围广、造价低、重量轻、强度大，可塑性、缓冲性、互换性、装簧性能较好，并可反复使用和回收再生产等特点，因而具有强大的生命力和广阔的应用前景，其经济价值和换代地位已经得到国际社会的确认。
中投顾问·让投资更安全 经营更稳健 中国聚乙烯市场产能产量分析 中投顾问在《2017-2021年中国聚乙烯市场投资分析及前景预测报告》中表示，从2012年起，PE 产能扩增率呈现逐年下降之势。2015年PE 产能仅增加60万吨，产能扩增率在4.1%。 2015年11月10日起，中共中央多次提及供给侧改革，供给侧改革政策提倡进行有效投资，根据市场需求制定产能计划，避免同质化严重，而PE 产能扩增的项目多以生产通用料为主，2015年通用料的竞争较为激烈，而高端料的市场多依赖进口料，国内企业的产能扩增可以集中在下游需求存在缺口的，附加值较高的高端产品，企业市场竞争力才能较强。2015年12月份神华神木LDPE 装置正式投产，该装置为国内首套煤制LDPE 装置，规避了较为集中的煤制LLDPE 和HDPE 的产品方向，为企业产能扩增寻求新方向开了先河。 图表 2011-2015年国内聚乙烯产能变化情况 单位：万吨 资料来源：中投顾问产业研究中心 不过，在接下来的几年，国内陆续有更多的煤制烯烃项目投产，煤化工产能投放使得国内聚乙烯市场格局发生了变化，由中石化、中石油两强，发展成中石化、中石油和煤制烯烃三足鼎立，低价煤制聚乙烯对聚乙烯市场价格产生了一定的冲击，行业竞争进一步加剧，聚乙烯市场已出现结构性供给过剩。 中投顾问在《2017-2021年中国聚乙烯市场投资分析及前景预测报告》中指出，国内聚乙烯产能、产量仍处在增长阶段，不过幅度有限，截至2015年底，我国聚乙烯年产能达到1540万吨/年，同比增长2%；产量全年累计约1220.8万吨，同比增长13.4%。新产能释放继续成为产量增长的主要因素。 图表 2014-2015年国内聚乙烯产能产量对比分析 单位：万吨
塑料制成品行业SWOT分析 一、优势 全国塑料行业发生着翻天覆地的变化，以塑料制品业为核心的“朝阳工业”产业规模进一步扩大，中国塑料行业的神圣使命由大变强，塑料加工机械位居世界第一，由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国；塑料合成树脂生产位居世界第一，由大量依靠进口逐步转为立足国内生产满足市场需求；塑料制品加工也位居世界第一，由低附加值产品加工提升到拥有自主知识产权的中国品牌。中国塑料加工行业技术创新能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多，已构建成若干个区域性高新技术产业群；产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级；塑料工业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到世界先进水平，进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。 中国塑料工业是以塑料加工为核心，包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。“十二五”期间，面向全球的中国塑料工业贯彻落实科学发展观，推进产业结构调整和优化升级，坚持走新兴工业化道路，全行业得到了蓬勃发展，在经济建设中发挥着越来越重要的作用，正在向逐步实现塑料工业由大国到强国的跨越式发展之路挺进。 二、劣势 （一）产品结构不合理供求不平衡 塑料制品行业低端产品产能过剩导致的供求不平衡，表现为简单、初级产品多，深加工和精加工产品少。通用技术产品多，高技术、高附加值产品少等问题。以农业薄膜行业为例，“十一五”期间，我国农膜产业得到了长足发展，规模不断扩大，行业集中度不断提高，产业布局趋于合理。2012年我国高、中、低档农膜产品所占比例分别为2%、38%和60%，但高档农膜所占比例依然只有2%，高中档农膜比例偏低的现状依然存在，距离发达国家高档农膜20%、中档农膜50%的结构还有较大差距。 （二）总体装备水平低技术水平相对落后 多年来我国塑料加制品行业加快了技术改造的步伐，不断更新先进设备，用国产先进设备武装企业的同时，还从国外引进大量先进设备，大大提升了行业的整体水平，产业规模已经上升到世界先进水平。但较之发达国家我国塑料制品行业仍然存在装备水平偏低、工艺技术相对落后的问题，不能满足高层次消费与高技术领域的特种需求，也导致了在这些领域内
纸包装的功能化结构设计现状和前景 江南大学包装工程 【摘要】：纸盒包装为市场销售包装中应用最广泛的一种商品包装形式，通过对 纸盒包装的结构和形态的分析，论述了纸盒包装设计中常见的结构形式和形体特征及其特点与应用。通过两个典型的化妆品包装纸盒的结构分析，对纸包装的功能化结构设计现状和前景更加深入的了解与认识。 【关键词】：纸功能化结构 包装是产品由生产转入市场流通的一个重要环节，在市场经济的大环境下，每一个企业都在探索自己的产品进入市场，参与流通与竞争的手段和方法，产品包装以其所处的地位，已成为人们愈来愈重视的经营环节。产品包装在今天不断发达的市场经济中，具有举足轻重的地位，而在市场销售包装中，纸盒包装因其质地轻巧柔韧，易于加工，造型结构多样，成本低廉，便于印刷、商品展示、运 输、储存、环保及回收，而成为应用最广泛的一种商品包装形式。 一、纸包装的功能化结构设计现状 纸箱纸盒是目前国内外包装中使用最多、最广泛的一种装演形式其原因是纸材料普遍易取、花色品种繁多、规格齐全、加工方便。另一个原因是纸箱纸盒设计便于销毁、容易回收并能保证成品质量稳定、价格合理、便于加工因而受到社会的广泛欢迎。纸盒包装合理的结构与形态设计，取决于包装设计师对商品物理性能及消费者心理的了解，两者互为依存，互为联系。纸盒包装结构造型设计从平面到立体，通过剪切、折叠、粘贴、插入等方式利用磨擦与其他辅助材料组 装出商品的结构与形态。 1.1纸盒包装的功能化结构分析 纸盒包装的功能化结构设计时应遵循“科学适用、新颖美观、经济合理”的原则，应充分考虑到对产品的保护、使用、展示、陈列、销售、储运、集装、携带等综合的性能要求。由于消费对象、消费层次的不同，纸盒包装的功能化结构设计要力求完美，以表现出稳定、庄重、轻秀丽、粗纩、灵巧、轻便的各种个性特征。纸盒包装的结构有基本盒型18 种和实用盒型近百种，而常用的纸盒包装的结构种类有直线式、抽屉式、书本式、开窗式、手提式、异形盒式、组合式 及集合式等，其结构应用示例见图1。
大连商品交易所-和讯网十大期货研发团队评选团队投稿 永安期货：市场结构决定聚乙烯产业链利润 分布格局 永安期货孔亮 【关键词】市场结构；行业；聚乙烯；产业链；寡头垄断；完全竞争；垄断竞争【摘要】本文通过对聚乙烯产业链的细分及分层级市场结构的剖析，使得聚乙烯产业链上、中、下游的利润分布特征逐步清晰化，在细化产业链联动关系的基础上，通过各环节利润率的动态变化，引导分层级供求从平衡到不平衡再到平衡的切换，最终推动LLDPE行情的波段式演进。 主要内容： 1. 大致描述了聚乙烯产业链分层级结构，并通过市场结构分析法，将聚乙烯产业链上游市场定义为寡头垄断市场，将中游市场定义为完全竞争市场，将下游市场定义为垄断竞争市场，最终给出了各层级的大致利润率水平。 2. 分析了在外围环境和整体供需变动的情况下，聚乙烯产业链各层级利润的变动情况。 3. 深入剖析聚乙烯产业链上、中、下游市场各自的结构特征，并确定了各层级市场的供求、价格和利润决定模型。 4. 在确定聚乙烯产业链各层级利润特征的基础上，着眼于产业链内部，并将寡头垄断市场、完全竞争市场和垄断竞争市场的利润模型更具体地引入到聚乙烯产业链各层级市场，最终在特定的供求及价格决定机制下，确定了细化的利润率水平。 5. 结论：本文通过对聚乙烯产业链特征和产业链各层级市场结构特征的深入分析，得出了聚乙烯产业链的利润分布模型。
1 聚乙烯产业链利润分布概况 聚乙烯产业链可分为三个部分：第一部分是上游的聚乙烯生产企业；第二部分是中游的经销商；第三部分是下游的聚乙烯产品加工企业。 （1）聚乙烯生产企业的利润状况 由图1可知，聚乙烯生产企业大多数为中石油、中石化下属企业，两大集团的产能占到了市场总产能的近80%。其中，主要的生产企业有：隶属于中石化的茂名石化和燕山石化；隶属于中石油的兰州石化和独山子石化；隶属于合资企业的上海赛科和中海壳牌；隶属于地方性企业的盘锦乙烯，这些企业集中了市场上50%的产能，从市场结构来看，是典型的寡头垄断市场，且寡头的产能仍呈扩大趋势，也就是寡头产能的市场占有率仍有上升趋势。 从利润分布上来看，由于生产企业的寡头垄断性质，因此议价能力较强，使得聚乙烯生产企业获得了该产业链上最大比例的利润。从净利润率的角度核算，大概为6-10%，是非常丰厚的。 （2）聚乙烯经销商的利润状况 不同于聚乙烯生产企业，由于聚乙烯经销商这一环节基本上没有进入门槛，也对规模经济没有要求，因此企业小而散，且数量众多。据统计，目前市场上有近千家经销商，而其中规模较大的有100多家。
塑料制品行业分析报告
目录 一、塑料制品行业概况..................................................................................................................... - 1 - 二、塑料制品行业出口市场分析 ..................................................................................................... - 1 - （1）我国塑料制品行业历年出口额及主要出口对象 (1) （2）塑料制品行业主要产品介绍 (3) （3）塑料制品行业海外市场需求分析 (4) 三、阿里巴巴塑料制品行业买家特征分析 ..................................................................................... - 4 - （1）近一年买家洲区来源分布 (5) （2）近一年买家询盘来源分布 (5) （3）买家数量和询盘数量变化对比 (5) （4）询盘TOP20国家09年1-11月相比08年1-11月变化情况 (5) （5）近半年买家活跃度 (6) （6）"塑料制品"行业买家反馈数量TOP5国家/地区 (6) （7）"塑料制品"行业"行业TOP关键词 (8) （8）关搜推广排名与自然排名效果对比 (9) （9）阿里巴巴"塑料制品"行业买家代表（部分） (9) （10）阿里巴巴买家数、海外访问量持续增长 (10)
纸质包装的发展现况与前景 包装1402 1040314208 刘秋芸 我国纸制品包装行业发展现状浅析 当前，中国纸制品包装行业规模以上生产企业超过4000家，绝大多数为中小型企业。虽然经过近30年发展，行业内已出现一批上规模、技术先进的生产企业。但从整体看，纸制品包装行业集中度仍很低，属于原子型市场结构，行业竞争非常激烈。同时，在中国纸制品包装市场庞大需求总量和快速增长趋势下，全球主要纸制品包装生产企业均已进入中国市场，行业市场竞争日趋激烈。 各类纸制品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面。随着纸制品包装在消费领域应用的深入，消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求。纸制品包装产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品重点发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求。 中国纸制品包装生产企业正处于规模化发展阶段，企业的规模化也促进了行业的进一步升级。但不容忽视的是，造纸行业环保问题成为国家生态文明建设的重要方面，因此纸制品包装生产企业在排污降耗方面的成本必将增加。另一方面，国际纸制品包装企业在中国不断加大投资，采取同盟、兼并等策略，使得国内纸制品包装企业面临进一步发展的压力。 当前的造纸工艺相当先进，纸材从传统单一向品种多元化、功能专业化方面发展。如用于食品包装的选纸就有吸水、防水、保温、太阳能转热能、果渣纸、豆渣纸、胡萝卜纸、长效防霉纸、保鲜纸、易拉罐纸、丙烯合成纸、泡沫纸、自粘包装纸、硬质轻型包装纸等新型纸材。不同的内装物对包装纸材有各自特殊的要求，包括包装法规规定标准和商家自身的特色需求，所以包装设计师应对各种纸材的结构、纹向、克重和厚度等有比较具体的了解。恰当地利用纸材的特性，才能完美的创造出令人惊叹的包装纸型。 弯、折、卷、切、穿插、接合、压痕、延展、插入、粘贴、交接、包围、辅助工具都是纸型包装的成型基础，线型和体量是纸型形态的外观特征。把纸艺的造型语言与纸型包装结构融为一体，利用纸材的切割线、折叠线、平面、镂空面构成效果和作用，使造型结构美观达到美化商品的作用。基于可行的纸型加工工艺，精心设计封盖于锁底、开窗、提手、间壁和其他功能性包装结构，节约材料，降低成本及储运、展销方便、利于客户消费使用。 纸制品包装行业产品众多，主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类，由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸杯、纸浆模塑等，其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品。近年来，中国纸制品包装行业产销规模扩大，且增幅均在20%以上。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）市场分析报告 1 国外生产状况 国际市场上，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）生产企业主要有德国的Ticona公司、巴西的Polialden公司、荷兰的DSM公司和日本三井化学公司等。其中，Ticona 公司生产能力为11万吨/年（含在中国独资企业产能），Polialden为4.5万吨/年，DSM为1万吨/年，全球总生产能力超过20万吨/年。Ticona公司是全球最大的UHMWPE生产厂，约占全球50%市场份额，可以生产适用于板材、异型材、蓄电池隔板、纤维、过滤器材等各种规格、牌号的产品，种类齐全，并覆盖全球市场。DSM公司的特长是能生产特殊牌号的UHMWPE树脂，如：超细料及纤维料等，并且以自用为主，产品基本不外销。巴西Polialden公司主要是接管了原美国MONTELL的经营业务，发展速度很快，能为用户稳定提供分子量在300万—600万的原料，主要用于生产板材和异型材，占据北美市场。 国外超高分子量聚乙烯的主要生产商见表1。 表1 国外超高分子量聚乙烯的主要生产商及产品牌号 生产厂商（国家树脂牌号（商标 Hostalen GUR Ticon（德国 UTEC)Polialden 巴Stamylan UHDS（荷兰 HI-ZEX MILLION三井化学公司（日本SUNFINE_U旭化成工业公司（日本）SHOREKSPA-5SSIH 昭和油化（日本）
Novatec 三菱工程塑料公司（日本）A-C1200-1232 Allied（美国） LS501 Usi（美国） Marlex 6002 5003 （美国）Phillips公司Ticona德国1.1 Ticona公司是德国化学品集团塞拉尼斯(CELANESE)的工程聚合物业务子公司，生产能力为11万吨/年，可以生产适用于板材、异型材、蓄电池隔板、纤维、过滤器材等各种规格、牌号的产品，注册商标为Hostalen。其主要产品牌号见表2。表2 Ticona公司主要产品牌号 Polialden公司是巴西Braskem公司的下属子公司，于2002年购买了Basell公司的UHMWPE技术，在切换式HDPE装置上生产这种聚合物。2004年，巴西Braskem 公司扩大位于巴西Bahia州Camacari的UHMWPE装置能力，产能从3万吨/年扩增至4.5万吨/年，新增产能于2005年初投用。Braskem公司的主要产品牌号见表3。 表3 Braskem公司的主要产品牌号
塑料制品在各行业中地应用现状及前景分析 近年来,塑料加工工业随着我国经济持续稳定高速发展保持了高速增长,发展潜力较大.2008年以来,受原料持续上涨、人民币升值、出口退税率下降、“限塑令”、劳动法实施以及国际环境不断恶化等影响,沿海塑料加工业发达地区地增长放缓.但与上年同期相比,塑料制品行业总体仍保持了两位数增长,从各项经济指标看,总体发展态势令人乐观. 塑料在家电行业中地应用和发展趋势 塑料大体上可分为通用塑料工程塑料盒热固性塑料三种.通用塑料包括聚丙烯 【线性低密度聚乙烯】 1.物化性质 线型低密度聚乙烯linear low density polyethylene 简称LLDPE。CAS No.25087-34-7。乙烯与少量的α-烯烃（如1-丁烯，1-辛烯等）的共聚物。相对密度0.918~0.940，熔点122~124℃，机械性能介于高密度和低密度聚乙烯之间，耐低温性能比普通低密度聚乙烯好，耐环境应力开裂性比普通低密度聚乙烯高数十倍。其最大用途是制成薄膜，薄膜的强度，韧性和耐刺穿性均较低密度聚乙烯好，透明度虽稍差，但仍优于高密度聚乙烯。 LLDPE不易燃，但燃烧时会发出浓烟，在火灾时，它在空气中可形成可燃性混合物。 2.技术进展 LLDPE系在20世纪70年代由Union Carbide公司首现实现工业化生产。它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革，即使所生产的产品范围显著扩大，用配位催化剂代替自由基引发剂，以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器。 在气相LLDPE工艺问世之前，聚乙烯的生产限于采用高压(釜式或管式法)和较低压力的溶剂和淤浆法工艺。这些工艺以其特定的产品市场为目标，分别生产HP-LDPE、MDPE和HDPE。每一种工艺仅能生产有限密度变化范围的产品。气相LLDPE工艺问世后，使此情况发生很大变化。它可用同一反应器生产所有密度范围的PE产品，能灵活地根据市场需求变化，改变所生产的PE品种。 现在，LLDPE树脂可用液相和气相工艺进行生产。液相工艺中，Dow Chemical的冷却低压法和NOV A 化学公司的中压法占压倒优势。这两种工艺均可切换生产LLDPE和HDPE。虽然历史上淤浆法以生产HDPE和MDPE为主，但现在已可生产LLDPE和塑性体。此外，LLDPE也可用高压釜和管式反应器制造。 UnivationTechnologies和BP公司控制了气相法LLDPE生产技术的转让。气相法技术也能切换生产LLDPE和HDPE。但如前所述，由于产品牌号切换会产生大量不合格的过渡产品，经济上不合算。因此，通常的做法是，一套装置在一段时间内专用于生产一种主要产品，而在另一段时间内生产另一种产品，不经常进行产品切换。Univation的低压气相流化床工艺，亦即UnipolTM工艺是生产LLDPE的最普通工业化工艺。在此工艺中，乙烯和共聚单体(1-丁烯或1-己烯)在流化床反应器中聚合，生成颗粒状聚合物。其特点是将一种载体型钛或钛-铬催化剂粉末连续送入流化床反应器，并连续地由反应器取出聚合物产品颗粒。在流化床中，增长的聚合物颗粒被循环的乙烯/共聚单体物流流态化。循环物流通过外部冷却器冷却，除去反应热。反应器压力约为300磅／平方英寸，反应温度约为88℃。UnipolTM工艺也可用于生产聚丙烯，采用Shell的超高活性催化剂(SHAC)。BP的低压气相流化床工艺与UnipolTM工艺非常相似。仅冷凝液送入流化床的方式稍有不同。BP的方法是先将冷凝液与循环物流分离， 书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 中国纸浆模塑行业现状及对策 纸浆模塑是以纸浆为原料，用带滤网的模具在压力（负压或正压）等条件下，使纸浆脱水、纤维成形而生产出所需产品的加工方法。纸浆模塑工艺主要包括纸浆制备、模具成形和干燥等工序。模具成形有真空成形法和挤压成形法。目前，我国纸浆模塑行业普遍采用的是真空成形法，采用挤压成形法的只有少数几家企业。由于纸浆模塑所使用的纸浆多采用废纸为原料，顺应了环保要求和包装绿色化的发展方向。早在本世纪初，发达国家就出现了纸浆模塑，但由于种种原因，直到近年才在各国引起重视。目前，法国、美国、日本、加拿大、冰岛、英国、丹麦、新加坡、荷兰等国家的纸浆模塑行业都已具备了相当的规模。我国的纸浆模塑行业起步较晚，迄今有１０余年的历史，但发展很快。目前，从事纸浆模塑工艺技术研究和产品生产的厂家已由１９９５年的不足百家发展到３００多家；生产设备也由往复冲压式的单机发展到自动生产线；产品类别由简单的蛋托、果托之类的低档产品，发展到工业品和食品包装物；工艺技术由原来的简单废纸再造综合利用发展成具有无毒、无味、防水阻油、便于使用的一次性餐饮具高档产品。据业内人士透露，我国纸浆模塑生产工艺、生产设备的某些性能指标已达到世界领先水平，营销也从单纯内销发展为内外销并举，纸浆模塑制品已与其包装的产品一道走进了国际市场。随着人们环保意识的不断增强，纸浆模塑行业的市场前景十分广阔。尽管我国纸浆模塑行业近年来发展迅速，但与发达国家相比，还有明显的差距。具体表现为：一、我国纸浆模塑制品在包装中的使用比例远远低于世界发达国家。资料显示，目前我国纸浆模塑制品在工业产品的包装领域所占的比例不足５％，而工业发达国家这一比例高达７０％。我国工业产品的 专注下一代成长，为了孩子 聚乙烯2009－２0１２年行业分析 ————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期: ? 聚乙烯2009-2013年行业分析 中国聚乙烯（ＰE)行业在20０9－２011 年不断发展,年产能达到1060万吨，年平均增长率在1５%。 进口货源的贸易格局将发生改变2011-201３年。预计2０11-２013年内,低廉成本的中东货物经历新装置延期开车,部分装置低负荷开工等问题之后,生产恢复正常之后，由于其主要销售区域在亚洲地区,因此其产能集中释放,可能对中国乃至亚洲其他聚乙烯供应商形成巨大竞争。 中国聚乙烯实际需求增长倍受考验201１-2013年。中国塑料制品产业结构调整难度大,法律法规配套不及,终端制造业中期内依然面临前所未有的发展困境。出口方面,欧美经济笼罩在“二次探底”的阴影下，中国塑料制品出口行业所面对诸多考验。对于中国的内需增加程度，有诸多争议。 一、聚乙烯上游原料分析 1、原油 改革开放以来，我国经济高速发展,对能源的需求越来越大。石油作为能源的重要组成部分，在我国一次能源消费和生产中所占的比重迅速上升并基本稳定在一定的水平上,而我国也由往日的石油出口国转变为石油进口大国,石油已经成为制约我国经济增长的“瓶颈”。近年，我国国内原油产量增速下降,但天然气产量增速加快。2００9年原油产量达１.89亿吨,继续保持稳定持续增长。中国充满爆发力的石油需求一直被视为近两年来国际油价大涨的关键因素。目前中国已取代日本成为全球第二大石油消耗国(仅次于美国）,预估１0年内中国的石油需求将从目前的每日600万桶膨胀近一倍至1150万桶。十年前中国进口石油占整体石油需求的比例才6%，现在已经提高到三分之一，到20２0年预期将有60%的石油都必须来自进口。汽车工业将是汽柴油消费最主要的生意推动力。乙烯工业的发展将使化工用油进一步上升,中国需要进口更多的石脑油。今后２0年,国内原油产量虽然将继续呈上升趋势,但增幅有限,预计202０年产量将达到１.8亿吨左右。 2、乙烯 近年来,中国快速的经济增长对乙烯产生了很大的需求。中国石油和化学工 缓冲包装的内衬件，一般均采用泡沫塑料。塑料制品进入日常生活领域曾经给人们带来了不少方便，然而一些塑料制品,特别是EPS造成的白色污染也是触目惊心的，废弃塑料包装物进入环境后，由于很难降解，造成长期的、深层次的生态环境问题：首先，废弃塑料包装物混在土壤中，影响农作物吸收养分和水分，从而导致农作物减产；第二，抛弃在陆地或水体中的废旧塑料包装物，被动物当作食品吞入，导致动物死亡（在动物园、牧区和海洋中，此类情况已屡见不鲜）；第三，混入生活垃圾中的废旧塑料包装物很难处理：填埋处理将会长期占用土地，混有塑料的生活垃圾不适合用堆肥处理，分拣出来的废塑料也因无法保证质量而很难回收利用。 泡沫塑料EPS，因发泡剂采用氟氯烃系列（F11，F12等），对臭氧层有较大的破坏性，国际上已经禁止使用EPS及F11，F12等发泡剂。2003年初，欧盟公布了《报废电子电气设备指令》和《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》两项法令，对电子电器产品制造提出了更高的环保要求。业内人士认为，欧盟的这两项法令主要针对电子产品的原材料及配件和包装物[1]。这更加迫切地要求我们寻找一种新型可降解的缓冲发泡材料。 与EPS相比，由于纸浆模塑制品具有原料来源丰富，成本低，透气性、柔软性、刚性和强度好，可对商品具有一定的保护性能和防震缓冲性能、能起到定位、抗压的作用，且具有通风散热的特点，因此它主要应用于新鲜水果、食品、家具和其它产品的缓冲衬垫包装上，同时也可用于非包装用途的器皿，如植物花盆等。不过，现今的纸浆模塑制品的致命弱点是其结构强度与缓冲性能不及EPS发泡塑料。纸浆模塑制品虽然已用于产品的缓冲包装，但由于缓冲效果不佳，目前只适用于鸡蛋托，手机等的内衬缓冲材料，生产厂家很难制作出大平面、高深度的纸浆模制品，从而无法满足大量家电产品如电视机、背投、电脑、显像管等电子产品包装的需求。因此，就需要改善纸浆模塑纸品的强度与缓冲性能。 纸浆模塑制品应用于工业包装的优点,许多文献都有叙述;国外对纸浆模塑制品进行了实验研究,认为在一定条件下纸浆模塑制品的缓冲性能优于EPS[2]。 如何来提高纸浆模塑制品的缓冲性能呢？本课题拟采用纸浆模塑制品发泡技术。但是，在纸浆模塑发泡方面，目前国内外尚无完整的或成熟的可参考的资料和技术，因此，需要通过试验研究，寻找到一种方法，使纸浆模塑能够发泡，进而达到提高它的缓冲性能的目的。 纸浆模塑制品的环保性能已经无可否认，但如何采用发泡技术来提高它的缓冲性能呢？虽然目前市场上尚无理想的纸浆模塑发泡制品，但是国内外的一些研究机构已经取得了一定的成果。 1.广东工业大学对纸浆真空成形制品的发泡技术进行了研究，提出了纸制品低温发泡(一般不应超过150℃)的方法。发泡可以在模腔外进行，也可在制品的烘干过程中进行。该大学还对发泡纸托的性能和结构特点进行了初步研究。 2.大连轻工业学院进行了干法纸浆模铸制备轻体包装材料技术的研究。 3.南通工学院研究了利用天然植物纤维材料，采用无机发泡剂(以NaHCO3、NH4HCO3为主)和胶粘剂及其他添加剂，通过整体浇注，一步法发泡成型。 在EPS替代品方面，一些发达国家也已取得了显著的成绩： 1.德国不莱梅PSP公司采用废旧书报纸和面粉作原料，开发出发泡纸生产工艺。 2.日本工业技术研究所开发了用废纸作原料的干式纸浆发泡技术。 3.日本帝人公司开发出了以纸浆做原料的新型环保型发泡材料。该新型发泡材料以天然纸浆为原料，加工成粒状或条状，加热后很容易塑成各种形状[4]。 这些资料虽已显示纸浆发泡可以实现，但仍属于实验室研究范围，没有具体的发泡配方与发泡工艺用以借鉴和参考。而且，目前市场上也尚未出现纸浆模塑发泡制品，因此需要查询塑料或食品发泡的相关资料，通过不断的试验，研究出一种能够使纸浆模塑制品发泡的工艺方法。 通过两种工艺对纸浆进行发泡，即使用化学发泡剂法（碳酸氢钠，碳酸氢铵，尿素等）和不使用化学发泡剂法（水蒸气），由于第二种方法对制作的设备和费用的要求较高，对发泡工艺的控制较难[5]，实验室难以实现，因此，本研究采用第一种发泡方法进行试验。分析发泡剂及助剂的作用，确定试验方案。 . 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）市场分析报告 1国外生产状况 国际市场上，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）生产企业主要有德国的T icona 公司、巴西的 Polialden 公司、荷兰的 DSM公司和日本三井化学公司等。其中，Ticona 公司生产能力为 11 万吨 / 年（含在中国独资企业产能），Polialden 为 4.5 万吨 / 年，DSM为 1 万吨 / 年，全球总生产能力超过 20 万吨 / 年。Ticona 公司是全球最大的 UHMWPE生产厂，约占全球 50%市场份额，可以生产适用于板材、异型 材、蓄电池隔板、纤维、过滤器材等各种规格、牌号的产品，种类齐全，并覆盖 全球市场。 DSM公司的特长是能生产特殊牌号的UHMWPE树脂，如：超细料及纤维料等，并且以自用为主，产品基本不外销。巴西 Polialden公司主要是接管了原美国MONTELL的经营业务，发展速度很快，能为用户稳定提供分子量在300万— 600 万的原料，主要用于生产板材和异型材，占据北美市场。 国外超高分子量聚乙烯的主要生产商见表1。 表 1 国外超高分子量聚乙烯的主要生产商及产品牌号 生产厂商（国家）树脂牌号（商标） Ticona （德国）Hostalen GUR Polialden ( 巴西 )UTEC DSM（荷兰）Stamylan UH 三井化学公司（日本）HI-ZEX MILLION 旭化成工业公司（日本）SUNFINE_U 昭和油化（日本）SHOREKSPA-5SSIH 三菱工程塑料公司（日本）Novatec Allied （美国）A-C1200-1232 Usi （美国）LS501 Phillips （美国）Marlex 6002 5003 国内塑料制品行业情况调查与分析 一、2013年中国塑料制品行业数据 据国家统计局统计数据显示，2013年塑料制品规模以上企业13699个，塑料制品产量6188.66万吨，同比增长8.02%，比2012年8.99%的增长回落了0.97个百分点。其中，塑料薄膜产量为1089.3万吨；日用塑料制品产量为471.6万吨；塑料人造革、合成革产量为347万吨；纤维增强塑料制品产量259.86万吨；泡沫塑料产量为146.5万吨。据海关数据统计：2013年中国塑料制品出口共计896.4万吨，同比增长5.3%，出口金额352.9亿美元，同比增长11.8%，出口平均单价为3937美元/吨，同比增长6.2%。 2013年塑料制品规模以上企业主营业务收入累计完成18686.44亿元，同比增长14.26%，增长幅度提高了2.47个百分点。实现利税1676.75亿元，同比增长17.10%，增幅回落了0.02个百分点。其中：利润总额为1123.18亿元，同比增长16.45%，增幅比2012年提高了0.51个百分点。行业资产总计11701.68亿元，同比增长11.46%，增幅下降1.57%。 图表1 2013年中国塑料制品产量分省市统计 数据来源：依据公开资料整理 广东和浙江历来都是中国的塑料制造大省，2013年这两个省全年的塑料制品产量约占全国塑料制品产量的30%。山东年产量接近500万吨，占全国总量比重的8.1%，进入塑料制造大省行列。 2013年我国塑料薄膜产量1089.3万吨占塑料制品总产量的17.6%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。2013年前5大塑料薄膜生产省份浙江、广东、江苏、山东和河南总产量占全国塑料薄膜产量的68.8%，其中排名首位的浙江省占占全国总产量的31.3%。这几年塑膜行业发展迅猛，2011年国内塑料薄膜总产量在843万吨，2012年总产量达到970万吨，增幅超过15%，2013年塑料薄膜总产量达1089万吨。快速扩产，令供求失衡的弊端日益显现。目前农膜行业年产量超过500万吨，而实际需求量仅为产量的一半；再如包装行业产能最大的双向拉伸膜，BOPP及BOPET近几年产能均已翻番，扩张步伐仍在继续，导致膜厂普遍亏损，中小企业生存环境日益恶化。在此背景下，塑膜行业将逐渐进行优胜劣汰，高端化、规模化及差异化将是未来膜厂发展方向。 图2 塑料薄膜产量排名前十的省份 数据来源：依据公开资料整理 2013年，我国纤维增强塑料制品行业处于前几年高速增长后的相对需求平缓的阶段。160家玻璃纤维增强热固性塑料制品生产企业总产量为259.9万吨，累计增长率-9.8%。从各省市的产量来看，产量排名第一的河南省增幅仅为1.91%，而排名第二、第三的河北省和内蒙古均有较大幅度的降低。山东省、贵州、四川省虽然呈现了大幅度的同比上升，原因在于其基数偏低。 据国家统计局对392家规模以上玻璃纤维增强塑料制品生产企业2013年的经济效益统计数据显示：主营业务收入721.6亿元，与去年同期716.5亿元相比增长0.7%；利润60.4亿元，同期增长4.6%；企业亏损面为12.0%，与去年12.7%减小了0.7%。 图3 纤维增强塑料制品产量排名前十的省份 中投顾问产业研究中心 中投顾问·让投资更安全 经营更稳健 2017年国内聚乙烯市场发展现状分析 一、产能产量现状 中投顾问《2017-2021年中国聚乙烯市场投资分析及前景预测报告》中数据指出，截至2017年1月份，国内聚乙烯产能已达到1615.8万吨，年内暂无新产能投产。2017年1月国内PE 产量约136.32万吨，环比2016年12月增长1.35%，同比增长14.05%。其中LLDPE 产量65.4万吨，LDPE 产量21.82万吨，HDPE 产量49.11万吨。 二、装置检修现状 2017年1月，PE 石化装置检修多因计划内停车及装置故障问题。检修涉及石化企业与2016年12月相比有所增加，但检修时间均相对较短，停车检修涉及年产能在268万吨，损失产量在4.7万吨，环比减少0.55万吨。 2017年1月，石化大修涉及装置主要有：兰州石化6万吨老全密度装置继续停车、燕山石化12万吨老高压装置1/2线检修、茂名石化25万吨2#高压装置检修、武汉乙烯30万吨HDPE 装置检修、中沙天津30万吨HDPE 装置检修、四川石化30万吨HDPE 装置检修、大庆石化10万吨HDPE 装置C 线检修、抚顺石化45万吨LLDPE 和35万吨新HDPE 装置检修、上海金菲15万吨HDPE 装置检修和蒲城清洁能源30万吨全密度装置检修。整体来看，2017年1月虽涉及检修企业不少，但检修时间不长，损失量相应环比减少。 2017年2月，国内聚乙烯装置检修涉及企业较少：兰州石化6万吨老全密度装置继续停车；上海金菲15万吨低压装置停车检修，预计2月16日左右重启；抚顺石化春节期间因故障45万吨全密度装置和35万吨低压装置于1月30日停车，分别在2月2日和30日恢复生产；中韩石化30万吨线性装置计划在2月8日至14日检修；另外茂名石化25万吨高压装置2月6日至9日小修，11万吨高压装置预计14日至16日例行小修；扬子石化低压A 线计划18日至21日例行消缺。总体来看2016年2月损失量预计在2.4万吨左右，环比减少。下游需求方面，春节节后归来，地膜处于需求的旺季，厂家开工处于高位，不过棚膜需求逐渐减弱，厂家开工维持低位。整体上仍能给予原料市场一定支撑。 三、新品研发动态 2017年2月，天津石化聚乙烯拳头产品TJZS-2650突破技术瓶颈，连续生产550小时、产量8054吨，优级品率超目标值近3个百分点，较之此前平均240小时的连续生产时间大幅刷新纪录，且产品品质不断提升。线性低密度聚乙烯市场技术分析
中国纸浆模塑行业现状及对策
聚乙烯20092012年行业分析
纸浆模塑制品发泡工艺及实验方法
超高分子量聚乙烯市场分析实施报告.docx
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2017年国内聚乙烯市场发展现状分析
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