烟厂制丝线温湿度控制工艺研究

烟草行业制丝生产工艺的关键控制探析发布时间：2021-04-12T07:06:48.423Z 来源：《中国科技人才》2021年第6期作者：张洁[导读] 烟草业生产制造过程的参数控制，烟草质量的关键是设备控制层。

本文主要关注切片机流量控制，烟叶中松散的水分回收，水分控制和精确的风味控制。

四川中烟工业有限责任公司绵阳卷烟厂四川绵阳 621000摘要：在当前科学技术不断进步的背景下，烟草生产企业制丝工艺的质量控制通常决定着他们在烟草市场中的份额。

烟丝的生产过程主要基于产品设计要求，将不同类型的烟叶和掺和物组合成配方，并通过复杂的加工程序，将原料制造成可供卷制的烟丝，满足设计要求的产品在实际生产过程中质量控制越完美，越能满足消费者的需求。

本文分析并描述了在烟草业中的制丝生产过程的主要管理问题。

关键词：烟草；丝工艺；质量控制；关键点前言烟草业生产制造过程的参数控制，烟草质量的关键是设备控制层。

本文主要关注切片机流量控制，烟叶中松散的水分回收，水分控制和精确的风味控制。

我们分析并讨论了烟丝质量控制中的六个要点，例如烘丝机的湿度控制，烟丝的均匀混合以及外部环境。

1烟草制丝工艺概述简而言之，切丝工艺是将具有不同地区，等级和品种的烟丝切成符合工艺要求的烟丝，以满足后续工艺的要求。

主要任务是保证不同类型，样式和等级的烟草原料纯净且不含杂质（此处的杂质通常是金属，破碎的磨石块，石头，玻璃等，没有霉菌和腐烂，比例均匀，温度，湿度，宽度等均与不同水平的烟草技术相吻合（烟草技术是烟叶的原料，方法，工艺和加工技术）烟草；与此同时，烟草技术也是烟草设计产品的转移。

真正的产品是指必需的切丝烟草。

2切片机流量控制常用的切片机包括3刀和4切片，4刀和5切片。

烟包的长度通常在102到115厘米之间，但关键是切成薄片。

选择一种能够测量烟包长度的切片机，根据烟包的长度自动调整切刀的位置，并使每个切片的厚度基本。

优化控制程序分切后相同，两个切片之间的时间间隔相等，软放电，均匀放置为后续过程的精确控制创造了条件。

制丝线的生产工艺研究论文制丝线的生产工艺研究论文制丝线的组成和生产流程制丝线负责完成烟丝制作任务，其生产线分为真空回潮段、梗处理段、梗丝处理段、叶片预处理段、叶片处理段、叶丝处理段、掺配加香段贮丝房进料段、贮丝房出料段等工艺段，而且新生产线完全实现自动化控制和监控，具有与企业管理信息系统的集成接口；成品丝按不同的品牌分放在不同的储丝柜当中，并通过风力送丝，由管道直接送给卷接包车间的卷接设备。

其生产线布局如图1所示。

制丝车间的业务主要包括生产管理、工艺质量管理、设备管理、人事管理、统计与核算管理等内容，与厂内其它部门之间具有广泛的联系，主要业务流程如图2所示。

其中，制丝线与其他部门之间的联系：①与生产处：获取年、月生产计划，每日各品种烟丝的生产数量，提供每月出丝、废支处理和烟叶消耗报表；②与供应处：了解原料库存品种、等级、数量，获取每天烟叶投料品种、数量；③与工艺、质检处：获取产品工艺标准、工艺通知单、工段工艺技术参数等技术资料，质量综合考核表，每天车间在线工艺执行情况，执行下达的工艺指标；每月汇报生产、消耗报表；④与财务处：提供每月出丝、废支处理及烟叶等各种损耗报表，提供车间利润分配报表及计算表；⑤与生产处：获取设备技术管理信息（月），上报车间当日设备运行信息、设备维修信息。

了解备件库存信息，获取设备备件，上报车间所需备件信息以及备件消耗情况；⑥与动力车间：获得水、电、气（汽）等的供应以及电、水等能源消耗信息；⑦与卷接包车间：提供各种合格烟丝，每天获取卷接包过程中产生的回归烟丝。

工艺与质量控制管理系统的设计质量管理是生产管理系统中的重要业务功能，用于进行产品质量数据（包括在线和离线）的收集、分析处理、统计.通过对质量过程数据的汇总。

通过统一质量数据的录入形式和保存形式，保存、、历史质量信息，保证各部门间的质量信息交流通畅；通过提供实时监控生产质量的工具，保证质量数据及时产生，及时处理，及时反映[8～9]。

烟草制丝工艺质量控制论文1质量控制要点由于以往烟草制丝存在自己的经验主义，以及消费者时代化的要求变化的混合，因此烟草制作的执行难度大大加大，参数考虑存在混乱，因此我们需要准确控制其质量要点从而达到烟草制丝的进步。

而根据烟草制丝以往的实际经验，文章从中选取了关乎质量的切片回潮工序、加料工序、在线膨胀烘丝工序、梗丝处理工序、外界环境等五个影响烟丝质量的关键点进行质量控制分析。

1.1回潮工艺控制在回潮工艺中，滚筒式回潮机对出口物料的水分和温度的控制要求较高，考虑物料存在的多方面的特性，例如其本身品质中的水分、吸水性等以保持其稳定。

因此真空回潮法这种老式处理工艺已经在生产过程中渐渐落后以至于被现代工业所舍弃，而在直接滚筒回潮法的叶片连续回潮技术出现后，因为其连续性、产量大、工艺过程简练等突出优点，已经在世界范围内被许多先进的卷烟厂所采用，并成为烟叶回潮工艺的标准设备之一。

而包切片设备又以其操作简单，自动化程度高等优点也为回潮工艺中的重要装置，因此许多烟草企业现多采用包切片设备与直接回潮筒组合的工艺手法进行生产制作。

在回潮工艺中，因为解包机运行可靠，部分解包机还附带纸箱回收系统等优点，成功降低了工艺生产中的劳动强度，但另一方面由于包切片设备粉尘多，容易产生生产环境较差的问题。

因此回潮工艺中烟草质量的蒸汽量、加水量和热风温度等要素的控制也越发重要。

1.2加料工序的控制卷烟中所蕴含的香味物质是吸引众多消费者前来购买的重要因素，因此在制丝生产中，加料工艺可谓是关键一步，必须保持其高度的稳定性与精确性。

因此，近年来，为了适应消费者对卷烟味道的高端化发展需求，充分发挥烟叶植物所蕴含的使用价值，国内卷烟企业开始对加料的特色化工艺研究，提出了：不同的烟叶原料、不同的加工方式、不同的加料工艺的精简化一对一模式，而这就对卷烟制丝过程中味道获取的关键工序———加料工艺，提出了更高的要求。

但料液施加不均、施加稳定性差、烟草物料的利用率低等因素仍是目前国内外普遍使用滚筒式在线加料技术中存在的普遍问题。

环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响摘要：随着人们对香烟需求量的日益增加，香烟的质量问题也成为人们广泛关注的问题，烟草本身包括吸湿的性能，为了确保香烟的生产质量，烟草生产企业应加强对各道生产工序的控制，尤其是烟草制丝加工环节的质量控制，环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响不容忽视，生产加应对此进行充分的重视。

基于此，本文详细分析了烟草制丝加工过程中，环境温湿度对其加工质量的影响，并结合当前烟草生产厂家的实际情况提出了可行性建议，以供参考。

关键词：环境温度；环境湿度；烟草制丝；加工质量引言：香烟作为较为特殊的消费产品，气味是其最独特的特点，对消费者的感觉器官进行了充分满足，当某一香烟品牌被大众广泛接受后，生产厂家应保持想要的风格以及质量，确保自身竞争力的持续提升。

香烟的生产工序较多，其中，烟草制丝加工环节的重要性不言而喻，想要提升香烟的整体品质，首要条件即是加强对烟草制丝加工环节的质量控制。

在烟草制丝加工的过程中，温湿度对其质量的影响不可谓不重要，相关生产企业应加强对生产环境温湿度的控制，全面提升烟草制丝加工工序的整体质量。

一、环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响（一）环境温湿度对回潮工序的影响为了确保烟草制丝加工质量的上乘，在选择工艺时，应对材料自身的水分以及吸水性能进行充分考虑，以此达到回潮工序对水分与温度控制的标准要求。

目前，滚筒回潮的方法与逐渐取代了传统的真空回潮法，此种方法具有产量多、连续性强、工艺流程简单等优势，是当前烟草生产厂家最常用的方法。

大部分回潮工艺所使用的设备都具有自动化、操作简单的特点，降低生产劳动强度的同时，还结合了滚筒式回潮机的优势，实现了组合生产，但在使用该设备时，其自身存在的缺点不容忽视，比如粉尘多导致生产环境变差等问题。

由此可知，在进行回潮工序时，环境的温湿度对于烟草制丝整体质量存在一定的影响，主要体现在蒸汽量、加水量、热风温度等方面。

（二）环境温湿度对加料工序的影响香烟的味道质量通常是由加料工序来决定的，许多消费者会被香烟的味道吸引消费，因此，操作人员应注重加料时的稳定性以及精准性[1]。

烟草制丝工艺质量控制发布时间：2023-03-31T02:45:32.510Z 来源：《福光技术》2023年4期作者：何研伊[导读] 烟草制作过程十分繁琐，需要经历烟草制丝阶段、卷接阶段及包装阶段，其中烟草制丝是十分关键的环节，其质量控制的好坏直接影响着卷烟成品质量的好坏。

红云红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂 137400摘要：烟草制丝工艺的质量的好坏从一定程度上决定着烟草产品的质量，决定着企业在烟草市场的所占份额，所以要加强对于烟草制丝工艺质量控制的研究，以提升烟丝的质量。

关键词：烟草制丝工艺；质量控制1烟草制丝工艺质量控制的必要性烟草制作过程十分繁琐，需要经历烟草制丝阶段、卷接阶段及包装阶段，其中烟草制丝是十分关键的环节，其质量控制的好坏直接影响着卷烟成品质量的好坏。

由于烟草制丝生产加工过程环节较多，每一个环节的生产与加工都会影响到卷烟产品的质量。

为了充分发挥出卷烟原料的价值，生产出口感好的卷烟产品，应在烟草制丝生产过程中做好生产工艺的精准控制。

现阶段，我国烟草行业可以宏观调控国民经济的发展，在规范烟草行业的烟草制丝工艺流程时，会逐渐完善和优化烟草生产工艺流程，有助于提高卷烟成品的质量。

除此之外，在烟草制丝工艺质量控制环节，也从成本管理的角度为烟草制丝过程节约成本，促进烟草行业的经济增收。

值得注意的是，只有重视烟草制丝工艺的质量控制，在烟草制丝工艺中不断地引入新设备与新技术，才有助于推进我国烟草行业与时俱进。

所以，烟草制丝工艺质量控制环节十分关键，既符合我国烟草行业的发展方向，又从成本控制、工艺流程优化、技术创新等方面提高了烟草制丝的质量，从而显著提高了卷烟成品的质量。

2烟草制丝工艺影响因素分析2.1水分烟草制丝生产涉及到很多增湿或干燥的工序。

再加上这些工序不仅对水分控制提出了严格的要求，由于这些工序中水分控制效果的高低，对烟丝的填充值、颜色、光泽以及韧性等指标有着决定性的影响。

所以烟草生产企业在烟草制丝过程中，应该合理运用水分仪实时检测烟丝松散回潮、加香加料、在线膨胀以及干燥等工序的水分情况，然后根据水分仪传输的实时数据调节PID数据，确保烟草制丝的制作流程和工艺满足烟草产品加工生产的质量要求。

烟草制丝生产工艺精准控制的几点思考摘要：要想充分发挥卷烟原料的最大价值，并且将卷烟产品质量有效提升，相关人员应对烟草制丝生产工艺高度重视，达到精准控制烟草制丝工艺的生产标准。

因此，文章以提高卷烟产品质量为目的，有效的发挥原材料的作用，精准的控制烟草制丝生产工艺。

为控制好产品的质量，最大发挥原材料的使用价值以及特性，打造出具有独特口味以及风格的卷烟。

关键词：烟草制丝；生产工艺；精准控制随着科教兴烟的实施，卷烟产品的质量有了明显的提升，烟草制丝工艺的流程也越来越完善。

烟草制丝过程由多个环节组成，每个环节的生产都会对产品的质量造成影响。

为了将卷烟材料的价值充分的发挥，使生产出的产品口感更好，关键在于精准的控制制丝工艺。

因此，为了有效落实对烟草制丝工艺的精准控制，首先要对制丝工艺的特点以及影响的主要因素进行了解。

所以，本文针对精准控制烟草制丝工艺进行研究分析，希望对相关人员有所帮助。

一、制丝工艺的特点以及主要的影响因素（一）制丝工艺的特点卷烟的制作过程，需要有完整的制丝生产线，通过各环节的分组加工产生了制丝工艺的流程，以柔性制造以及品牌需求为基础，展开制丝工艺流程的完善。

需要有关键的工艺以及专业的设备组成烟草制丝工艺，并且做到智能管控以及应用MES系统生产。

另外，精准的控制流量、水分以及温度等技术，在烟草制丝工艺中合理应用。

（二）制丝工艺的主要影响因素要在多且繁琐的制丝流程中将每一个流程更好的把握，要将制丝工艺的主要影响因素综合考虑，才能更好的从根源上解决个别因素给制丝工艺造成的问题，才能达到精准控制制丝工艺的目的。

主要影响制丝工艺的因素包括：生产设备因素、人员因素以及技术因素等方面。

在进行制丝生产工艺流程时，需要使用大量的设备进行加工，才能使生产出的产品符合标准。

因此，制丝生产设备的性能、维修管理力度以及先进程度直接影响制丝工艺的进程，也对生产卷烟的质量造成非常大的影响。

因此，引进先进的生产设备，并且管理与维修好生产设备，才能使精准控制制丝工艺得到有效的保障。

环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响发布时间：2023-03-31T02:19:49.316Z 来源：《福光技术》2023年4期作者：何研伊[导读] 烟草制丝是将含梗的烟叶，经过回潮、去梗、烟梗加工、叶片加工等工序，并经过除杂，最终使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数均达到各等级卷烟工艺的要求，进而达到成丝率高、纯净无杂质、松散且具有弹性和填充力等要求。

红云红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂 137400摘要：卷烟的生产过程是极其复杂的，并且每一个环节都对卷烟产品的质量有着较大的影响，尤其是工程的核心环节：烟草制丝环节，其具有较强的连续性和相关性并且在此阶段还应用了多种工艺设备，使卷烟产品的内在质量得到保障。

因此，为了有效的提升卷烟产品的质量，本文先介绍了烟草制丝，然后对环境温湿度对烟草制丝加工品质的影响进行了分析，最后探讨了加强烟草制丝加工质量控制的措施，以供相关的工作人员参考借鉴。

关键词：环境温湿度；烟草制丝；加工质量；影响1烟草制丝烟草制丝是将含梗的烟叶，经过回潮、去梗、烟梗加工、叶片加工等工序，并经过除杂，最终使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数均达到各等级卷烟工艺的要求，进而达到成丝率高、纯净无杂质、松散且具有弹性和填充力等要求。

此外，叶丝和梗丝的配比要符合工艺要求，以满足后序（卷制）工艺的要求，减少损耗和单箱耗丝量。

通过加香加料，促进烟丝内在质量的醇化，改变卷烟的燃吸品质。

2环境温湿度对烟草制丝加工品质的影响随着时代的不断发展，人们对烟草的需求和原有的烟草制丝加工工艺出现的很大的差异性。

基于此，烟草制丝的加工工艺也发生巨大的改变，对环境温度和湿度的要求也在不断地进行增加，下面就主要对环境温度和湿度对烟草制丝的影响进行了深入的探讨分析。

2.1环境温湿度在叶丝膨胀干燥环节中的影响叶丝膨胀干燥是卷烟制作过程中非常重要的一个环节，烟草的膨胀技术不仅生产的成本有着巨大的影响，对后期的卷烟加工也有非常大的联系。

关于烟丝输送线温湿度控制模式的升级摘要：针对于烟丝输送工作实际开展的过程当中很难对其温湿度进行控制的问题，本文采用TRIZ技术对其进行了有效解决。

具体而言，文章对当前机组温湿度控制工作在实际开展中存在的一些问题进行了探讨，并且结合调查工作对这些问题产生的根本原因进行了探究.最后提出了一些可行的解决措施，并且对其改造后的情况进行了充分验证.[最后发现项目改造后该机组可以有效保障温度及湿度的控制效果.关键词：烟丝；输送线；温湿度；控制模式；升级1项目背景当前一些烟丝在输送工作实际开展的过程当中，很难对其温度以及湿度进行合理化控制。

此外一些控制工作在进行中往往需要通过远程的方式进行，这样可以大大提高控制工作的开展效率。

然而当前一些烟丝输送线在使用的过程当中依然无法使用远程控制方式对温湿度进行合理化调节。

针对这一问题本文结合国内某一项目的实际情况提出通过TRIZ技术的正常使用对其温湿度进行调节。

具体而言，该项目在进行中区域温湿度调节工作者需要利用三台恒温恒湿空调空调机组来进行合理控制。

在这些空调机组进行应用中，主要是通过简单的送风出风口温湿度等参数作为区域温湿度参考值，并且将其余提前设立好的温度进行对比之后对机组下达温湿度调控指令。

然而采集的参考值由于其本身所具有的局限性，无法满足当前精益生产及精益控制这一重要理念。

除此之外，在空调控制系统实际应用的过程当中未能结合时代发展为其加入远程通讯操作，进而使得控制系统无上法跟上时代的发展变化。

机组人员要想对其温湿度进行调节，还需要前往现场进行基础的各项参数的调节，这样的方式无疑给操作工作带来了不便，无法有效保障烟丝输送工作的开展效率。

与当前倡导的信息化即智能化理念发展思路不符。

因此为了使得设备实现更加精确的控制，更好的满足工艺生产实际需求。

本文提出通过TRIZ技术对这一情况进行有效解决。

2存在的问题机组温湿度控制数据在实际采集的过程当中相应的操作步骤较为简单，所采取的模式也无法满足精准控制的需求。

卷烟制丝分组加工工艺特点及质量控制要点研究摘要：随着科技水平的进步，近年来烟草企业中的制丝工艺有了极大的发展。

制丝分组加工工艺作为对中式卷烟中业已形成的加工工艺关键技术和核心技术的继承，它丰富与发展了中式卷烟中的加工工艺，提高了卷烟的产品质量。

文章通过对制丝分组加工工艺特点的分析，阐述了其工艺优势，并就如何更好地提高产品质量，对其控制要点进行了剖析与总结。

关键词：卷烟工艺；制丝；分组加工；质量控制近年来，我国烟草行业随着制丝工艺研究的不断深入，各企业针对叶组配方原料情况对分组加工工艺进行了深入的探索。

通过分组加工，最大限度地保留烟叶固有的优良品质，有效去除原料本身的不良因素，充分发挥原料的使用价值。

笔者结合工作实践与体会，就制丝分组加工的工艺特点及质量控制要点作如下分析与探讨：1 制丝生产工艺概述1.1 传统制丝工艺传统的卷烟企业制丝线一般流程见图1。

随着工艺技术的不断改进，这种传统的生产线给卷烟新产品的开发、制丝工艺的技术完善等带来了很多限制。

卷烟企业在生产线工艺布局中更多地采用串联、并联、绕过、返回等方式组成工段，进而相互衔接形成产品加工能力，尽可能地实现一定程度的分组加工生产。

分组加工生产首先以差异化工艺技术为基础，确定分组加工工艺路线，然后据此进行设备配置、过程控制柔性化。

1.2 分组加工制丝工艺图2为某厂根据本企业品牌生产情况，按照分组加工生产要求进行设备布局的制叶丝生产线简化示意图。

经过设备配置，通过路径1、路径2、烘叶丝1、烘叶丝2便形成4条工艺路径。

不同品质的烟叶，根据分组加工，经过不同工艺路径，以期使其得到充分加工，满足产品质量要求。

另外，控制单元参数合理匹配，工艺过程控制柔性化。

2 制丝分组加工工艺特点2.1 工艺阶段的划分制丝处理线分为6个工序段，分别为片烟处理段、叶丝处理段、梗处理和梗丝处理段、配比加香段、烟丝贮存段以及送丝段。

每个段设置PLC及相应的器件，对各段分别实行控制。

温湿度独立控制系统在卷烟厂车间的应用和控制要点发布时间：2021-06-10T11:05:05.260Z 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：陈伟[导读] 我国卷烟生产企业制丝线工艺设备温湿度控制从上世纪80年代引进设备以来开始研究，目前已经发展到数字化、网络化，智能化的分布式智能控制系统，本文对此只略作介绍。

本文着重讨论了温湿度独立控制系统在卷烟厂车间的应用和控制要点。

上海烟草集团有限责任公司陈伟 200083摘要：我国卷烟生产企业制丝线工艺设备温湿度控制从上世纪80年代引进设备以来开始研究，目前已经发展到数字化、网络化，智能化的分布式智能控制系统，本文对此只略作介绍。

本文着重讨论了温湿度独立控制系统在卷烟厂车间的应用和控制要点。

关键词：卷烟仓库；空调设计；大温差送风0引言卷烟生产中温湿度的控制对产品品质的作用至关重要，温湿度从范围讲包括制丝线生产设备温湿度控制、贮丝贮叶间温湿度控制，辅料平衡间温湿度控制、卷包车间温湿度控制。

从控制方式和渠道上讲，包括工艺设备控制和生产现场环境控制两部分。

其中制丝线生产设备温湿度控制属于工艺设备控制，主要通过隔膜阀和电动调节阀调整蒸汽压力和水阀开度来实现贮丝贮叶间温湿度控制、辅料平衡间温湿度控制，卷包车间温湿度控制属于生产现场环境控制，主要通过空调来实现。

1工艺要求根据烟草行业规范和韶关卷烟厂提出的空调环境条件，成品烟的贮藏条件为温度(夏季)控制在250～300之间，相对湿度控制在55%～65%之间，保持卷烟含水率在11.5%～13%范围内，以满足卷烟商品养护和防霉渡夏等特殊时期的工作需要，确保卷烟在库安全。

空调室外设计计算参数根据本地区的相关气象参数，地区夏季环境温度34.50，相对湿度83%，冬春季特别是梅雨季节空气相对湿度较高，这些都不利于成品烟的贮藏。

因此需要按照暖通规范安装空调系统对贮藏环境进行降温和除湿，使之达到实用温度和相对湿度。

为避免成品烟在储藏过程中发霉发酵，并根据厂方提供的成品烟储藏经验以及烟草行业标准。

卷烟制丝过程质量控制技术方法研究摘要：卷烟制造过程中，制丝过程工序最多，工艺流程最长，加工方法较为复杂，工艺要求较高。

因此，对生产过程中的工艺参数的管理与控制，显得尤为重要。

本文着重对制丝过程中的关键工序的工艺任务及控制技术进行了阐述，以及要素的控制，对卷烟感官质量的影响进行了分析。

关键词：卷烟制丝工艺；质量控制；要点引言制丝是卷烟加工中不可替代的环节，其能够有助于节约能源、降噪降害，自然会保障内在质量，因此要提升对于此环节质量管控的水平，通过对其作业流程的分析，精准定位其基本特点，设置对应的控制意见，从而为下道工序的顺利实施奠定基础。

但部分人员对于质量控制的关键点认知不清，导致没能契合流程性强的特征，由此要重视制丝工艺的管控。

一、卷烟制丝工艺质量控制的要素（1）流量。

在卷烟制丝的环节中，要保证物料的流量处于均匀稳定的状态下，以此为加温加湿和加量加料等过程奠定基础，维持均匀的状态。

对于保证流量稳定的办法包括：重量体积结合法和体积控制法，对于重量体积控制法而言，其要使用计量管、电子秤、喂料机等，组合成定量喂料的设备，对于体积控制法而言，是使用喂料机完成控制流量的任务。

为保证喂料设备能够长时间处于正常工作的状态，要定期维护，校准计量管，从而提升精准度，为配比作业服务。

（2）水分。

水分对于制丝环节同样起到了一定的作用，通过加水、脱水的重复作业，保证烟叶具备高质量，通过对水分的控制可显示在弹性、填充力、颜色和光泽上，物理性质的改变对于烟叶的质量有着一定的作用。

实际作业中，为使得水分的调控更为高效，应当通过使用非接触红外水分仪器，动态反映出水洗梗、流化床、烘丝、加料回潮等过程的状态，进而以标准信号的形式说明在目前的状态下水分的比例。

在质量管控的背景下，要求工作人员要开展定期校准的工作，核对仪器的作业情况，从而保证可准确反映出水分比例。

（3）温度。

温度的高低将制约烟丝的内外质量，并且烟丝所呈现的理化性质以及质量都需要在合理管控温度的情况下开展，因此要提升对温度控制的重视程度，将温度管控在科学的范围内。

制丝车间环境温湿度布控位置分析研究发布时间：2022-12-29T01:22:33.646Z 来源：《科学与技术》2022年17期作者：邹欣延1、史成云1、崔文波1、崔汝念1 [导读] 车间环境温湿度的变化对生产质量和控制难度有一定的影响。

文章作为先导性探索，对常温常湿的制丝车间进行环境温湿度布控位置的研究，以便为后续的环境温湿度对产品质量和设备控制的稳定性做基础性研究。

邹欣延1、史成云1、崔文波1、崔汝念1(1.红塔烟草（集团）有限责任公司昭通卷烟厂,云南省昭通市 657000）摘要：车间环境温湿度的变化对生产质量和控制难度有一定的影响。

文章作为先导性探索，对常温常湿的制丝车间进行环境温湿度布控位置的研究，以便为后续的环境温湿度对产品质量和设备控制的稳定性做基础性研究。

关键词：环境温湿度、传感器、相关性分析1.问题的提出制丝过程控制中主要控制参数为烟丝的水分和温度，而其中主要控制部分包括松散回潮、润叶加料、烘丝工序。

通过建立松散回潮、润叶加料、烘丝工序对环境温湿度的自适应调节机制，使各工序的出口物料含水率标偏有所降低，并实现成品烟丝感官质量稳定提升的目的。

1.1环境温湿度在回潮工序中产生的影响环境温湿度在回潮的工序中，设备工艺必须选取含有吸水特性并且自身水分充足的物料，对出口物料的水分及温度都应达到要求，这样才能使物料质量具有稳定性。

回潮工艺中的有些设备操作简便，在降低劳动强度的同时还能够与滚筒式回潮机进行组合生产，但是有些设备还存在着很多问题。

例如：粉尘多，生产环境较差等，这些问题给整个工艺制作带来极大的不便。

由此可见，在回潮工艺中，环境温湿度对于烟草制丝质量的蒸汽量、加水量和热风温度等都起着至关重要的作用。

1.2环境温湿度在加料工序中产生的影响?环境温湿度在加料工序中，卷烟香味的质量保证主要来源于烟草制丝的精细加工。

因为消费者消费的主要原因是卷烟中的香味，这种香味吸引着消费者，所以在加料工序中必须保正物料的质量以及精确性。

环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响摘要：在人们对卷烟需求不断增长的同时，卷烟的品质也受到了普遍的关注。

由于卷烟本身就具有吸湿的特性，因此，为保证卷烟的品质，烟草生产企业必须对卷烟的每一道生产工序进行严格的管理，特别是在卷烟的制丝过程中，环境温度和湿度对卷烟的制丝过程品质的影响不能被忽略，因此，在卷烟的生产中，必须引起足够的重视。

在此基础上，对烟丝制丝工艺中温度、湿度等因素对烟丝制丝品质的影响进行了较为详尽的分析，并针对目前烟草制丝企业的现状，提出了一些切实可行的意见，为烟丝制丝企业提供借鉴。

关键词：卷烟；烟草生产企业；环境温度；烟草制丝引言：卷烟是一种比较特殊的消费性商品，它最大的特征就是它的气味，它能很好地满足消费者的感官，在一个卷烟品牌被广大消费者所认可之后，制造商应该维持自己希望的风格和品质，从而保证自己的竞争能力。

卷烟的制造过程有很多，在这些过程中，烟草制丝加工环节起着非常重要的作用，如果要提高卷烟的总体质量，首先要做的就是强化对卷烟制丝加工环节的质量控制。

温湿度对于烟丝制丝工艺的品质有着不可忽视的作用，因此，有关单位应该加强对烟丝制丝工艺的温度和湿度的管理，以提高烟丝制丝工艺的总体品质。

1.环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响1.1环境温湿度对回潮工序的影响为保证烟草制丝加工品质的优良，在选择工艺的时候，应该充分考虑到材料本身的水分和吸水性能，从而满足回潮工序对水分和温度控制的标准要求。

现在，传统的真空回潮法已逐步被辊式回潮法所代替，这种方法具有产量大，连续性强，工艺流程简单等优点，是目前烟叶生产商最常用的一种方法。

大多数回潮工艺中所采用的设备都是自动化的，操作简单，可以减轻工人的劳动强度，并且将滚筒回潮机的优点相结合，可以进行组合生产。

但是，在使用这种设备时，其本身也存在着一些不可忽略的缺陷，例如：灰尘太多，会造成生产环境恶化。

由此可以看出，在进行回潮工序时，环境的温湿度对烟草制丝整体质量有一定的影响，主要表现在蒸汽量、加水量、热风温度等方面。

烟草制丝工艺质量控制要点探析摘要：随着时代的发展，人们对产品的质量有了更高的要求，烟草的味道和质量将直接影响到产品的销售数量，间接地影响到烟草公司的发展。

因此，烟草公司必须重视卷烟生产的工艺。

烟草公司对烟草制丝工艺的深入研究、应用、控制和发展，不但能表明烟草工艺水平的提高，而且还能推动烟草行业的持续发展。

文章从烟草制丝工艺的现状出发，探析了其工艺质量控制的要点，以期完善技术储备，加大制丝工艺质量管理力度，为我国烟草行业的发展提供参考。

关键词：烟草制丝；工艺质量；控制要点前言：生产卷烟是一个非常复杂的过程，分为制丝、卷接以及包装三个阶段，每个阶段都关系到烟草的质量和原料的消耗量，所以每一道工序都需要严格把控。

其中烟草制丝工艺最为繁杂，决定着成品的质量以及原材料对的消耗量，使之成为烟草加工过程中最关键的阶段，对确保卷烟的稳定性、降低能耗都有着十分重要的意义。

随着技术的发展，烟草公司的制丝技术也有了很大的进步，丰富了中式香烟的加工技术，提升了卷烟的品质。

一、烟草制丝工艺质量控制的作用烟草制丝的生产工艺中，各个环节的生产以及加工都会对卷烟的质量产生一定影响。

要使卷烟原料的价值得到最大限度地发挥，生产加工出口感更好的卷烟产品，就必须对制丝工序进行精准控制。

目前烟草公司正在规范烟草工业的制丝工艺，逐步优化完善生产烟草的工艺流程，提高卷烟生产成品的质量。

另外，从生产成本的角度，可以节省卷烟生产的成本，提高烟草公司的经济效益。

只有加强对烟草制丝过程的质量管理，在生产过程中引进新设备以及技术，才能促进烟草行业的发展。

因此，控制制丝技术的质量是非常重要的，它不仅符合国内烟草市场发展的趋势，还可以从优化工艺、控制成本、创新技术等几个方面增强烟草制丝品质，显著提升成品卷烟的质量。

二、制丝生产工艺的问题分析（一）原料组分对制丝工艺的影响原料成分的均匀度和稳定性对烟丝品质有很大的影响，其主要表现在烟草成分的一致性上。

目前在卷烟制丝过程中，组分的控制主要集中在多此组分混合上，采用先进的设备和技术，可以有效地提高组份的均匀度，通过先进的电子控制装置来提高组分的稳定性。

环境温湿度在烟草制丝加工质量控制中的影响研究作者：谭勇来源：《卷宗》2019年第29期摘要：随着社会生活品质的提升，人们对于烟草产品的质量也有了更高的要求和标准。

烟草生产过程中的水分和温度是决定烟草感官质量的关键工艺指标。

从结构上讲，烟草属于多孔介质，所以说其含有的水分很容易受到外界环境的温湿度的影响而发生较大的变化。

本文就整个烟草制丝加工过程进行了分析，并提出一定的优化措施，希望对烟草制品的质量提升有所帮助。

关键词：环境温湿度;烟草制丝;影响研究1 前言随着整体烟草制品的工艺不断提升，从而对烟草精细化加工提出了更高的要求和标准。

本文研究的主要目的在于能够正确把握在产品生产过程中对于环境温湿度的有效控制，从而提高产品的成品率，最终为用户提供更好的产品使用感受。

2 环境温湿度在烟草生产中的作用烟草从本质上来说属于植物类型，因此其原料中的温湿度将会对烟草制丝产生较大的影响，这主要来自于外界加工环境空气的温度和湿度，所以必须时刻对生产环境引起足够的重视，加强环境温湿度对烟草生产的影响研究，进而为用户提供更加优质的烟草产品。

首先来讲，烟丝自身有着吸湿和解湿的特征，因此在烟草加工制丝的过程中会对最终质量产生较大影响，而更好的研究环境温湿度要素将能够帮助企业掌握产品特性，进而不断完善优化设备工艺，提升产品质量，为用户带来更好的产品使用感受。

因为传统的烟草制丝更加依赖于自身经验，社会用户群体的消费观念发生了一定的改变，所以对于烟草制丝工艺的质量控制难度也相对较大，所以需要加强对质量控制要点的把控。

本文主要通过一下几大工艺环节来加强对于环境温湿度的影响研究。

3 环境温湿度在生产加工中的影响烟草产品在整个市场中有别于其他的产品，人们在烟草使用过程中更加注重对其质量的要求，而其产品质量影响主要来自于环境的温湿度，因此要加强其对各个环节的影响研究才能更加充分的把握整个烟草制丝过程。

接下来本人将从四个工艺段对环境温湿度所产生的影响进行详细介绍，希望相关企业和作业人员引起重视。

现代经济信息340环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响杨　钫　李　晓　谭科军 郑州轻工业学院食品与生物工程学院 贵州中烟工业有限责任公司摘要：随着社会经济和科学技术的不断发展，人们对于烟草制丝精细化加工技术有了更高的要求，再加上烟草本身就具有吸湿和解湿的特性。

因此，烟草加工业若想提高烟草的品牌质量，就必须注重车间环境温湿度对烟草制丝加工过程的影响。

本文将通过强调环境温湿度的重要性，来具体分析环境温湿度在烟草制丝加工工序中的具体影响方面，从而提出提高烟草制丝加工质量的几点措施。

关键词：环境温湿度；烟草；制丝加工；质量中图分类号：TS4 文献识别码：A 文章编号：1001-828X(2016)007-000340-01随着工业现代化和科学技术的进步，作为我国经济收入的重要组成部分，我国烟草行业也步入了一个新的发展阶段。

卷烟生产是一个相对比较复杂的过程，其每一环节都对卷烟的品质与材料的消耗等具有重大的影响。

而作为烟草加工工艺过程中的重要环节，烟草制丝加工由于具有较强的连续性和相关性，以及具备多种多样的工艺设备因素，使得其在加工过程中能够有效的保证卷烟质量的稳定性。

因此，本文主要从环境温湿度这一角度出发，来分析其对烟草制丝加工质量的影响。

一、研究环境温湿度的重要性一方面，烟草本身就具有植物的特性，并且烟草的温湿度对于烟草制丝具有重要的影响，而气候环境又是制约其温湿度的重要因素[1]。

因此，气候环境因素对烟草加工具有很大的影响，并且对于烟草制丝的质量也有直接的影响。

另一方面，烟丝本身也具有吸湿和解湿的特性，对于烟草加工制丝的质量也有重要影响。

所以，研究环境温湿度，可以帮助我们很好了解材料的特性，从而有效的调节设备工艺，提高烟草制丝加工质量。

二、环境温湿度对于烟草制丝加工质量的影响由于传统制丝观念与新时期消费者对卷烟质量要求的变化，烟草企业在制作过程中的难度加大。

因此，必须充分了解环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响。

烟草制丝生产工艺的精准控制分析烟草制丝生产工艺的精准控制分析本文在这里写明了烟草制丝生产工艺当中的精准控制和对其控制所造成影响的各种因素，以此来提高对烟草品质的控制，进而充分的发挥其制造原料的特性，以保证烟卷的质量。

标签：烟草生产；制丝工艺；精准控制近年来，在伴随着我国相关烟草管理部门所提出的“科教兴烟”这一规定的落实，有效地提高了我国卷烟产业的整体质量，打造具有自身特色的卷烟，提升烟草制丝生产工艺，加强对其工艺过程的精准控制非常重要。

1、精准控制系统当中所存在的问题及处理措施在当今时代的影响下，各类广泛的数据和相关信息技术得到了广泛的应用，在烟草制丝生产工艺当中相关工作人员对其数据质量的控制体系也应运而生，拥有精准控制的烟草制丝生产工艺应做到这几点：拥有分组加工、柔韧性制造及自身烟草特色的独特工艺流程，具有满足自身烟草特点的特殊工艺加工设备及技术等。

1.1检测设备的问题及处理方法检测设备的质量是否合格和数据监测的质量与烟草制丝结果息息相关，其设备直接影响着卷烟的最终质量。

目前为止，在进行烟草制丝生产工艺的过程当中所运用到的检测设备分为水分仪、测温仪等检测仪器，但在对其烟草检测的过程当中很容易因为各种因素影响到其检测结果，从而促使其监测数据与实际数据产生很大的误差。

相关工作人员应根据这几点问题进行全面的考虑分析，如当出现误差时，应及时分析出其产生误差的原因并将其进行纠正，从而保证生产指标的准确性。

保证成品的质量，在纠正的过程当中相关工作人员应充分的利用各类数据与设备的纠正进行自动控制。

相关工作人员应做到全面的分析可能影响到检测结果的各种因素，并合理有效地纠正其检测设备，将其设备调整设置相应的标准值和浮动值。

其标准值是在全面考虑各项因素后对烟草制丝生产的标准值，例如其生产工艺、环境等各类外部因素。

其浮动值则是针对检测设备在检测过程当中容易产生偏差错误的问题，当实测、设定、浮动等数值出现偏差较大的时候应进行自动调整。