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目前的直线度与平面度坐标测量只是给出最小二乘检验的结果,并没有给出检验结果的不确定度。根据直线度与平面度最小二乘检验的基本原理和ISO14253-2给出的不确定度传递公式,了一种直线度与平面度坐标测量的不确定度的计算方法。这种方法的特点是将直线或平面方程的系数看作一个随机向量,通过计算该随机向量的均值和协方差矩阵来确定直线或平面的方程和检验结果及其不确定度。这不仅保证了直线度与平面度检验结果的完整性,而且符合新一代GPS标准的检验要求,从而可以提高直线度和平面度坐标测量的准确性。
按150/R23o一1961的规定,测定平面度时应在平面上平行两侧边取若干个排列整齐的点,其间距为100~50。毫米。测出这些点到理想平面的高度,两个平行于理想平面且与实际平面接触的平行平面之间的距离就是该实际平面的平面度误差。
无论在机械工业部还是在电子工业部关于线切割机床的产品标准中,都规定要测定台面平面度。规定的检测方法为:用两块等高块垫在平尺下,按一定规则放在台面不同位置上,再用过与不过验规来测定平面度是否在公差范围内,或者用一系列高差为1微米的验规(或用验规加塞尺)来测定其数值。但是这样做既麻烦又不易准确。更重要的还是这种方法不符合国际标准ISO/R230-1961“机床检验通则”(等同于JB2670-82“机床检验通则”)的规定,也不符合形位公差中平面度的基本概念。因此,我们应该改用正确的方法。本文的目的就是讨论平面度的测量和数据处理方法,重点放在数据处理。任何平面的平面度其几何定义都是一样的,所以本方法适
智泰集团平面度测量仪主要由大理石台面、基座、置于大理石台面上激光侧头、电脑及电器控制柜组成。其功能主要用来检测、观察、分析，测量范围在1500mm*1200mm。其主要应用在对大尺寸（400mm*250mm）平面型工件：PDP背板，平板型冲压件，大尺寸硬质塑料等行业。激光平面度检测仪LFM主要具有以下几个特点：
1、高速的图像采集卡+优化的图像处理算法，检测时间可以控制在2.5s之内。
2、单点测量的重复性<10μm，整机重复性<50μm。
3、均布激光三角测头，实现非接触测量。
4、00级的大理石台面提供统一的测量基准。
5、软件界面友好，操作简单。
6、提供超差声光报警功能。
7、实现条码录入和检索功能。
8、光强软件可控，设备使用时间可知。
其单点测量重复性小于10um，整机重复性小于50um，主要用激光光源材质，手动操作的液
晶显示器，承诺保修一年。
