大跨度有粘结预应力混凝土梁的施工技术
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预应力混凝土梁加固技术规程一、前言预应力混凝土梁是建筑结构中常见的构件之一,然而长时间的使用和外力作用可能会导致其产生裂缝、变形等问题,因此需要进行加固修复。
本文将介绍预应力混凝土梁加固的技术规程。
二、加固前的准备工作1. 结构评估:对需要加固的预应力混凝土梁进行结构评估,确定加固方案。
2. 现场检查:现场检查梁的几何尺寸、裂缝情况、混凝土质量等,以确定加固材料和加固方法。
3. 报批手续:按照相关规定进行报批手续。
三、材料准备1. 预应力钢束:选用符合要求的预应力钢束,长度和直径应符合设计要求。
2. 混凝土:选用符合要求的混凝土,按照设计强度配合。
3. 粘结剂:选用符合要求的粘结剂,按照设计标准配合。
四、加固方法1. 预应力钢束加固法(1)预埋法:在原混凝土梁中预留孔洞,将预应力钢束埋入孔洞内,再注入混凝土将其固定。
(2)表面加固法:在梁的表面加贴预应力钢束,使用粘结剂固定。
2. 碳纤维布加固法:在梁表面涂刷粘结剂,然后粘贴碳纤维布,并再次涂刷粘结剂。
3. 碳纤维板加固法:在梁表面涂刷粘结剂,然后粘贴碳纤维板,并再次涂刷粘结剂。
五、加固施工流程1. 预应力钢束加固法(1)开挖孔洞:按照设计要求,在混凝土梁中预留孔洞。
(2)预应力钢束安装:将预应力钢束放入孔洞中,使其与混凝土梁紧密贴合。
(3)混凝土灌注:将混凝土灌注到孔洞中,使混凝土与预应力钢束紧密粘结。
2. 碳纤维布加固法和碳纤维板加固法(1)表面处理:对混凝土梁表面进行清理、修补和打磨。
(2)涂刷粘结剂:在混凝土梁表面涂刷粘结剂。
(3)粘贴材料:将碳纤维布或碳纤维板粘贴在梁表面上,并使其紧密贴合。
(4)再次涂刷粘结剂:在材料表面再次涂刷粘结剂,确保粘结牢固。
六、施工质量控制1. 加固材料的质量控制:加固材料应符合设计要求,必须进行质量检验。
2. 加固质量控制:加固过程中应注意加固材料的紧密贴合和粘结牢固性,加固后应进行质量检验。
3. 安全控制:施工过程中应注意安全,采取措施避免事故的发生。
大跨度缓粘结预应力空心楼盖芯模施工方法一、引言大跨度缓粘结预应力空心楼盖芯模施工是一种常用的建筑施工方法,它具有结构轻巧、施工快捷、成本低廉等优点,在现代建筑中得到广泛应用。
本文将介绍该施工方法的具体步骤和关键技术,以期为相关从业人员提供参考。
二、施工准备在进行大跨度缓粘结预应力空心楼盖芯模施工前,需要进行充分的准备工作。
首先,要根据设计要求和施工方案确定楼盖的几何尺寸、预应力设计和布置方案。
其次,要制定详细的施工计划,包括各个施工阶段的工序、时间和人力资源等。
最后,要准备好所需的材料和设备,如预应力钢筋、空心楼盖模板、缓粘结胶等。
三、施工步骤1. 安装模板:首先,根据楼盖的几何尺寸,将空心楼盖模板进行拼装,并按照设计要求进行调整。
然后,使用合适的固定方法将模板安装在楼盖位置上,确保模板的稳定性和准确性。
2. 预应力钢筋布置:根据预应力设计方案,将预应力钢筋按照一定的间距和布置方式放置在模板内。
在布置过程中,要注意预应力钢筋的张拉方向和位置,确保预应力钢筋的受力合理均匀。
3. 张拉预应力钢筋:在预应力钢筋布置完成后,使用专用设备对预应力钢筋进行张拉。
首先,根据设计要求确定张拉力大小,并将张拉设备固定在预应力钢筋的两端。
然后,逐渐施加张拉力,直到达到设计要求。
在张拉过程中,要注意控制张拉力的大小和均匀性,避免过度张拉或不均匀张拉引起的问题。
4. 缓粘结胶施工:在预应力钢筋张拉完成后,将缓粘结胶涂覆在预应力钢筋外表面。
缓粘结胶的作用是增加预应力钢筋与混凝土之间的粘结力,提高楼盖的整体性能和承载力。
在涂覆过程中,要注意胶层的均匀性和厚度,确保胶层与钢筋紧密粘结。
5. 浇注混凝土:在缓粘结胶施工完成后,可以进行混凝土的浇注。
根据设计要求和施工计划,选择合适的混凝土配合比和浇注方法,确保混凝土的质量和施工效果。
在浇注过程中,要注意控制浇注速度和浇注高度,避免混凝土塌落或产生空洞等问题。
6. 后期处理:在混凝土浇注完成后,需要进行后期处理工作。
有粘结预应力框架梁结构施工技术探讨摘要:有粘结预应力混凝土框架梁的采用可以有效控制在使用条件下的裂缝,使其施工过程可以顺利进展,并且可以减少大跨度混凝土梁的截面尺寸,降低建筑结构的自重,增大其使用空间,从而有效的降低造价,取得显著的经济效益。
关键词:有粘结预应力;框架梁;施工技术前言有粘结预应力混凝土技术中应用最为广泛,它的施工工艺较为成熟,具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合经济效益好等优点。
1工程概况某办公综合楼工程,框架-核心筒结构,总建筑面积约为65000m2。
为了满足大型会议室和办公大厅大空间、少梁柱的功能要求,部分楼层框架梁结构采用有粘结预应力钢筋混凝土结构。
预应力梁混凝土强度等级为C40,由于混凝土梁跨度较大,梁柱配筋以及预应力配筋都比较密集,预应力施工难度较大。
2重点难点分析2.1预应力施工与其他施工穿插配合预应力施工穿插于土建施工之中,与模板、钢筋、混凝土、水电管线等多个工种存在交叉。
处理好各个工种之间的相互衔接配合是保证施工进度和施工质量的关键。
2.2后浇带划分与预应力分段搭接本工程预应力梁跨度大,同一梁中预应力孔道较多,双方向预应力孔道存在交叉,预应力梁连续跨数较多,预应力在后浇带处需要合理的分段搭接。
分段的原则是尽量减少各段之间的“甩筋”现象,使各段之间预应力筋的铺设相互独立。
2.3复杂梁柱节点预应力的铺设预应力波纹管在梁柱节点的铺设一向是预应力专项施工的重点和难点。
在复杂梁柱节点施工之前必须对节点处钢筋、预应力筋进行放样。
必要时应调整普通钢筋的位置和锚固方式。
同时,应在总承包单位的协调下,各个专项施工单位彼此间进行技术交底,有利于各专业的协调配合,能够使各项技术措施在施工现场落到实处,提高工效和成品保护。
2.4灌浆浆体强度保证本工程设计说明中要求灌浆用水泥试块强度不低于M40,对灌浆浆体强度要求较高。
为了能够达到设计的技术要求,在使用优质材料的基础上严格控制灌浆工艺,严格按照设计要求控制水灰比,必要时掺入适量的添加剂。
摘要:随着建筑水平的不断提高,住宅要求有较好的内景,现代化工厂需要有更宽敞的厂房,建筑要追求较大的净高。
预应力结构的出现,轻松的实现了这些要求。
近年来,预应力混凝土施工技术广泛应用于建筑施工中,然而质量问题也随之出现并且日益增多,因此,施工过程中,施工技术要点必须牢牢把握,确保工程质量。
关键词:建筑工程预应力混凝土施工技术应用随着社会的不断进步,我国先进的建筑技术得到了快速的发展,预应力技术的推广应用于民用建筑的建设。
混凝土梁抗裂强度得到增加,能够充分的利用高强度的钢材的潜能,节约钢材并减少梁截面尺寸和混凝土用量,具有显著的经济效益。
本文主要对预应力混凝土梁的施工技术应用和预应力施工要点及质量控制等做简要分析。
1预应力混凝土的特点1.1提高了构件的抗裂能力构件在承受外荷载前其受拉区已有预压应力存在,在外荷载的作用下,只有当混凝土的预应力被全部抵消转而受拉同时拉应变超过混凝土极限拉应变时,混凝土表面才会出现裂缝。
1.2增大了构件的刚度因为预应力混凝土构件在使用过程中,在荷载效应标准组合下只小幅度开裂或者不开裂。
混凝土基本上处于弹性阶段工作,因而构件的刚度比普通钢筋混凝土构件有所增大。
1.3高强度材料得以充分利用预应力混凝土构件中,先被预拉的是预应力钢筋,而后钢筋拉应力受外荷载的影响不断增大,其始终处于高拉应力状态,即高强度钢筋被充分利用;钢筋强度高有助于缩小所需的截面面积。
1.4构件的应用范围进一步扩展构件的抗裂性能因预应力混凝土而有所改善,并且构件的抗腐蚀及防渗水性能大幅度提高;高强度材料的运用不仅轻巧,而且有效提高了构件的刚度和强度,结构变形得到控制,可广泛应用在重荷载、跨度大、承受反复荷载的结构中。
2结合工程实例谈预应力混凝土梁施工2.1工程概况本工程为辽宁省本溪市火车站站房工程,站房主体跨度较大的梁为预应力钢筋混凝土梁,最大跨度为36m。
平行轨道最大梁断面尺寸800mm×1500mm,最大跨度为20m。
探讨房屋建筑有粘结预应力施工技术摘要:为了确保建筑工程的质量,本文结合笔者多年施工经验,通过对某工程实例,详细分析了房屋建筑有粘结预应力施工技术要点以及施工质量控制措施,并就预应力钢绞线加固法与预应力螺旋肋钢丝加固法进行了探讨,以供同行参考。
关键词:房屋建筑;有粘结预应力;施工技术;质量控制1 引言房屋建筑工程最为重要的一项工作就是工作技术和产品质量的监控。
房屋的质量和房屋的使用寿命以及房屋要达到的作用有一定关系,房屋质量出现问题有时甚至会危害到人的生命财产安全,房屋建筑工作技术的好坏却是直接关系到房屋质量。
特别是新时期产生的一些房屋建筑公司,更应该加强工作技术,尤其是有粘结预应力工作技术的使用,从而确保房屋质量。
2探讨房屋建筑有粘结预应力工作技术2.1房屋建筑粘结预应力的特征随着技术的不断进步,预应力工作技术的应用也随之逐渐广泛。
尽管在房屋建筑中预应力工作技术经常被采用,然而实际工作时,一般只有很少的地方使用预应力,以至于很长一段时间穿插工作。
因此,采用预应力进行工作的时候应该和建筑工程时刻配合。
使用预应力工作的梁柱应该在它的里面弄些后浇孔,从而给后面的张拉更多空间。
因为上面的状况经常发生,所以建造房屋的过程中应该按照图纸的规定进行后浇孔的建造。
进行房屋建造的时候,使用有粘结预应力时需要在梁柱的上面埋设波纹管,并进行孔道灌浆。
另外,要想避免张拉时因为局部应力太大,引起张拉的地方混凝土破损发生,则应该给张拉的地方设置螺旋筋。
2.2有粘结预应力工作要注意的方面给固定地方的柱筋定位必须保证波纹管可以通过,定位张拉的柱筋时,应该先保证锚垫板的安装。
做有粘结预应力的工作过程中,必须考虑张拉端的梁面和底筋的弯折程度和锚具的地方合适不合适,考虑箍筋的大小有没有符合规定,波纹管可不可以通过。
工程交底过程中,要考虑一般钢筋的地方有没有和波纹管放置的地方交错,防止梁、柱筋对波纹管、锚具有较大影响。
如果发现干扰就应该进行调整,防止工作的时候有钢筋交叉情况的发生,使工作不能顺利进行。
大吨位预应力混凝土箱梁跨铁路顶推施工技术
、工程概况
燕山大学立交桥位于秦皇岛市。
立交桥全长为567.11m,桥宽21.5m.其中主桥0号桥台与1号桥墩之间的边跨为40m,跨越京秦铁路,设计高度为8.12m,梁底距接触网承力索0.93m,桥梁与铁路法向夹角2.57。
根据铁路部门的意见,施工时要求快速跨越铁路,且不能在铁路上方有现浇作业,所以跨铁路部分采用整孔箱梁预制顶推法施工。
箱梁截面为单箱两室梁,梁高1.5m,梁宽21.5m,总重900t。
30m箱梁在铁路西侧预制后,顶推就位,剩余10m再与铁路东侧箱梁现浇连接。
顶推施工示意见图1。
图1顶推施工示意(单位:cm)
2、施工工艺流程
跨铁路预应力混凝土箱梁施工工艺流程为:预制场地准备一制模板,绑钢筋一预制箱梁一张拉预应力筋一管道压浆一顶推箱粱一顶推就位一落梁变换支座一主梁现浇施工一主梁纵向张拉。
3、施工方案
3.1箱梁预制台座根据工程特点和所处的地理位置,将制梁台座分条形固定式滑道和砂底模两部分进行施工。
主梁下面共设3条滑道,两侧滑道宽度为40cm,中间滑道宽度为30cm。
为方便砂底模拆除的施工,滑道高115cm,滑道之间的中心距离为730cm,滑道顶面为一2.5%纵坡。
这种形式的滑道能很好地承受各向作用力,而且高程容易控制,拆。
一、工程概况平原博物院(档案史志馆)工程由北京市建筑设计研究院设计,本工程中预应力梁采用C40砼浇筑。
预应力框架梁为主要受力梁,结构部位重要,承受荷载大。
预应力筋线型采取曲线配筋形式。
本工程在二、三层部分梁采用预应力有粘结体系,三层部分梁采用预应力无粘结体系,基本断面为500×1600mm 、550×1600mm,基本跨度为20m 、24m,孔道成型采用预埋波纹管,呈曲线型布置,每榀梁内置1束波纹管,每束有6根钢绞线。
二、有粘结预应力梁施工方法2.1施工工艺流程有粘结预应力梁施工工艺流程(图中黑框内为预应力专项施工工序):2.2材料准备本工程采用的预应力筋、锚具、波纹管及所需预应力配件均严格按照图纸具体要求进行施工。
2.2.1原材准备预应力钢绞线:1)本工程预应力钢绞线采用高强低松弛无、有粘结钢绞线φs 15.24,钢绞线抗拉强度标准值f ptk =1860N/mm 2。
2)钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证,复检合格证,进行钢绞线见证取样检查,产品质量必须符合GB/T5224—2003有关规定。
预应力锚具:因本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线,对锚具的要求高。
按照规范要求,锚具必须采用I 类锚具:锚具效率系数ηA ≥0.95,试件破断时的总应变εμ≥2%,产品质量必须符合GB/T14370—2000有关规定。
3)张拉端:有粘结采用群锚,由群锚锚具、喇叭管、Φ12螺旋筋组成。
无粘结采用单锚,由单锚锚具、垫板、Φ6.5螺旋筋组成。
预应力波纹管:每束孔道内有6钢绞线,采用内径为Φ65mm,接头管内径Φ70mm ,此产品应有质量证明书,其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG /T3013-94的规定。
2.2.2预应力钢绞线的下料与组装预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。
按施工图上结构尺寸和数量,考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求,定长下料。
有粘结预应力和无粘结预应力的区别有粘结预应力和无粘结预应力是混凝土结构工程中常用的两种预应力技术。
它们在应用、原理、施工过程和性能等方面有一些显著的区别。
本文将详细介绍有粘结预应力和无粘结预应力的区别,以便读者更好地理解这两种预应力技术。
一、有粘结预应力的定义和原理有粘结预应力(bonded prestressing)是指通过在混凝土构件的两端嵌入钢束,并用特殊的粘结材料将钢束与混凝土粘结在一起,使钢束的预应力可直接传递到混凝土构件中的一种预应力技术。
有粘结预应力的原理在于,预应力钢束通过锚具与混凝土构件连接,并通过预应力作用将混凝土构件中的裂缝闭合,改善混凝土构件的抗张能力。
预应力钢束的应力通过粘结材料传递到混凝土中,形成一种内部的预应力状态,使混凝土构件具有更大的承载能力和变形能力。
二、无粘结预应力的定义和原理无粘结预应力(unbonded prestressing)是指通过将带有腐蚀保护层的钢束嵌入混凝土构件中,钢束和混凝土之间不使用粘结材料的一种预应力技术。
无粘结预应力的原理在于,通过腐蚀保护层的保护,钢束与混凝土之间形成一个独立的系统。
预应力钢束施加的预应力通过腐蚀保护层传递到混凝土构件中,对混凝土构件起到预应力的增强作用。
无粘结预应力技术具有构造简单、施工方便等优点。
三、施工过程的区别在施工过程中,有粘结预应力需要在混凝土施工之前,将钢束与混凝土进行粘结,然后再进行混凝土浇筑,需要对钢束和混凝土进行球团和锚固等工艺的处理。
而无粘结预应力只需将带有腐蚀保护层的钢束嵌入混凝土构件中,无需进行粘结处理。
四、应用范围的区别有粘结预应力常用于构件较大、跨度较大的混凝土结构,如梁、板、桥梁、大跨度屋盖等,能够满足对构件承载能力和变形控制要求较高的工程。
而无粘结预应力由于其施工便利性,常用于构件较小、形状复杂、曲线较多的混凝土结构,如柱、墙、楼梯等。
五、性能的区别有粘结预应力技术能够提高混凝土结构的承载能力、变形能力和抗震性能,可以有效地控制混凝土的裂缝宽度和变形。
现浇梁预应力施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况预应力混凝土与普通混凝土相比具有抗裂性好、刚度大、材料省、自重轻、结构寿命长等特点。
预应力材料及工艺在工程中的广泛应用为建造中大跨度结构提供了条件。
预应力混凝土已由单个预应力构件发展成预应力混凝土结构,广泛应用于建筑、桥梁、管道等结构领域。
预应力施工工艺的好坏直接影响预应力结构的质量和寿命,因此总结预应力施工工艺,进行标准化施工,是保证质量的根本所在。
1.2 工艺原理通过张拉预应力筋,在混凝土构件中产生预压应力,张拉、锚固完后灌浆,使预应力筋与混凝土可靠粘结,充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。
2工法特点2.1预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式,使其能满足各种受力要求。
2.2 预应力混凝土结构有着良好的抗裂性能和抗变形能力,耐久性高,可有效地降低结构高度,节约材料,节约能源,使用性能优越。
3 适用范围适用于现浇连续梁、刚构梁,也可适用于顶推连续梁、节段拼装梁、简支梁等。
4 主要技术标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85)《混凝土结构设计规范》(GB50010)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50)5 施工方法预应力后张有粘结预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程预应力张拉为特殊工序,一般派专人进行全程监控,由试验室提供混凝土的强度、弹性模量给工程部,由张拉技术负责人编制张拉通知单,张拉前监控人员仔细核对抗压强度、弹性模量值及龄期符合要求,并对张拉设备、工艺参数、以及张拉人员进行确认,张拉过程中对张拉应力、实测伸长值及持荷时间进行监控。
施工工艺流程见图1。
图1 预应力施工工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 施工准备1 千斤顶的标定1)张拉前要标定千斤顶,标定期根据设备状态和使用的频繁程度及气温来决定。
浅谈房建屋面大跨度预应力梁的施工技术发布时间:2021-11-30T07:01:26.987Z 来源:《建筑实践》2021年22期作者:李兴鹏[导读] 我国工程技术不断的改革、发展与创新,大跨度预应力梁现浇混凝土屋面板的施工技术,随着我国科学技术不断的提升也在加快了完善的步伐李兴鹏中铁上海工程局集团建筑工程有限公司 232000摘要:我国工程技术不断的改革、发展与创新,大跨度预应力梁现浇混凝土屋面板的施工技术,随着我国科学技术不断的提升也在加快了完善的步伐。
房建工程在施工过程中需要浇筑混凝土而完成,但是施工期间面临着建筑物高,施工难度大。
在建筑施工的项目过程中,这些问题需要严谨重视,谨慎操作。
几乎在每一期建筑工程中,都是工程建筑设计人员需要面临解决的复杂问题。
本文通过工程案例的实际分析,研究相关问题,进行技术讨论。
关键词:大跨度;预应力;现浇混凝土;屋面板;施工本次分析的施工案例是屋面板的施工情况,此次施工运用的淮南市消防培训基地项目,其体能训练馆结构主体为混凝土框架结构,其中屋面层部分框架主梁采用后张法有粘结预应力技术。
预应力梁最大跨度24.2m,梁宽700mm,梁高1300mm~1660,配3-7Φs15.2有粘结预应力筋。
1工程概况1.1工程的施工特点预应力分项工程是本工程主体结构工程施工中的重要分项,根据预应力技术在本工程的应用情况,主要有以下突出特点:(1)预应力技术应用全面,采用了有粘结预应力技术,对专业施工提出较高要求。
(2)本工程预应力筋主要的目的是为控制楼层梁的挠度及裂缝,并改善受力状态,预应力筋为构件的重要受力筋,因此如何建立有效的预应力和保证预应力的持续有效对结构受力状态非常重要。
(3)工程施工组织难度大,预应力施工处于整个工程工期关键线路上,预应力施工与一般土建分项施工相互穿插进行,施工组织及协调特别重要。
1.2施工进度安排预应力分项工程施工穿插于土建主体结构模板、钢筋及混凝土等工序的施工过程中。
大跨度有粘结预应力混凝土梁的施工技术
【摘要】预应力混凝土结构因其具有能充分利用材料的高强度
性能而被广泛应用,为满足设计及规范要求,本文介绍了有粘结预
应力混凝土梁的施工工艺,并探讨了大跨度有粘结预应力梁施工安
全注意事项及工程应用效果。
【关键词】有粘结;预应力;混凝土梁;施工
具有能充分利用材料的高强度性能的预应力混凝土结构之所以
能在公路桥梁上得到普遍的应用,是因为它在防止混凝土裂缝方面
效果显著,且具有刚度大行车舒适、减轻结构自重和增大桥梁跨径
等优点。尤其对于重荷载结构和大跨度以及不允许开裂的结构中,
因其优良的性质而被广泛的应用。
一、 预应力混凝土梁的施工技术
1、预应力施工
①工艺流程:支大梁底模→对非预应力钢筋绑扎,并在靠端部
与梁中处预留1m箍筋不绑扎→确保位置的垂直与正确后安装端部
承压板→焊固定架→铺设波纹管→在不碰坏波纹管的前提下立大
梁侧模→验收隐蔽工程→浇捣混凝土→清孔→养护混凝土→侧模
的拆除→对承压板端部进行清理→编束→穿束→张拉→灌浆→用
细石混凝土封锚→浇混凝土后浇带→拆除底模。
②孔道形成:在大梁的非预应力钢筋基本扎好后使用波纹管穿
进,其中波纹管是接头管为大一号的波纹管,并按图纸位置用井字
架固定。波纹管传穿进后,检查曲线坐标,用胶带将接头及破损处
包好。在立侧模时,避免对已固定的波纹管进行挤压。
③钢丝束的制作:在厂内对高强钢丝铸锚束进行制作,盘圆后
运往工地。
④张拉工艺:预应力钢丝束的强度标准值为1570mpa。这里我们
采用zm30铸锚体系,锚固力fp≥490kn,每束控制张拉力560kn,
对两端分批进行张拉。初始张拉力为84kn,是控制张拉力的15%。
张拉过程为0→0.15fcon→fcon。当达到控制张拉力后,先保持载
荷2分钟,再采用zm30型锚具锚固。一般规定对预应力进行对称
张拉,之所以对梁应力和变形影响都较小,是由于梁的截面较大而
使得预应力筋的张拉力不大。
2、灌浆
在张拉结束以及测试合格后进行灌浆工作,根据经验,控制水
灰比在0.4~0.43之间。为提高灌浆质量,减小水灰,通常采用掺
加减水剂的方法。水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。先用低压进行
灌浆,封闭灌浆孔与出气孔之前需确保全部灌浆孔或出气孔出的是
浓浆,再对其进行加压处理,一般需加压力为0.5~0.6mpa。
(1)试张拉目的及内容:由于工程拥有较大的跨度和预应力梁
荷载,因而对结构的重要性要求较高,为保证工程进行顺利,故需
对梁锚下的有效应力以及梁的反拱度进行测试,用以指导设计、施
工及校验。为用于指导预应力施工并供与设计相比较,我们选定的
试张拉对象为大梁的6#和8#束,测试其锚下有效应力、钢丝束应
力损失和跨中梁的反拱值,这也是根据国家有关的建筑规范(规程)
要求和工程的特点所作出方案。
(2)试张拉方式及仪器:现场测试需要根据施工的顺序进行,
在实时分析试张拉及观察结果后进行施工指导。采用jyy2000型显
示仪作为读数仪表;采用jy1000型数字式测力传感器对锚下应力
进行测量,采用悬吊铁丝百分表对跨中挠度进行测试。
(3)试张拉结果及分析:根据设计要求我们设置预应力筋的锚
固力fp > 490kn,由6#束和8#束的最终锚固力508kn和533kn,
且都大于设计值,表明预应力张拉是成功的。
3、混凝土浇筑
(1)隐蔽工程验收之前确保预应力筋及有关组件铺设安装完
毕,合格后方能对混凝土进行浇筑。
(2)质量检查员须在混凝土浇筑时监护预应力部位。
(3)在对预应力梁混凝土进行浇筑时,需要增加两组混凝土试
块,并在相同的条件下对试块和预应力梁混凝土进行养护。
(4)在对混凝土进行浇筑过程中,禁止踏压撞碰波纹管支撑钢
筋、预应力筋以及端部预埋构件。同时,为避免产生较大的冲击力,
损坏波纹管,须避免混凝土浇筑时有较大的下落高度。
(5)振捣棒在振捣过程中避免正对着波纹管。梁与柱以及墙结
点处有比较密集的钢筋和预应力筋,因此为避免出现蜂窝或孔洞,
应采取相应措施进行振捣。另外,要确保张拉端及锚固端混凝土振
捣密实。
(6)漏洞漏浆通常会影响张拉,为防止此现象的发生,在混凝
土浇筑前应仔细检查波纹管。检查方法多种多样,除常见的目测外,
还可以用手电筒对波纹管外进行照射,检测方法为从张拉端向内观
察,有亮光说明有漏洞。针对漏洞现象,解决方法可以选择用胶带
缠密实。在混凝土浇筑过程中,来回抽动钢绞线并派专人监护并检
查波纹管,防止漏浆现象发生。
4、预应力张拉端清孔、锚具安装及预张拉
在完成对预应力框架梁的施工后,完成对张拉端混凝土的清理
工作,清理干净(确定没有多余的波纹管)后分根穿入对应的锚板
中,并安装好ovm,hvm一类夹片式锚具。为保证束内各钢绞线长
度基本相等,避免各钢绞线之间应力不均匀的现象,在张拉前,先
预张拉各钢绞线,选择张拉力为10kn/根,采用qyc-270型千斤顶
逐根张拉,张拉后即可退下千斤顶,正式张拉时必须采用整束张拉
方式。
二、预应力施工主要技术难点及其处理
1、预留孔道对构件截面尺寸和非预应力筋布置的要求
由规范要求可知,必须确保预应力筋孔道至构件边缘的净距大
于40mm,孔道之间的净距大于50mm。在这里,需引起注意的是,
仅仅只确保截面尺寸符合上述要求是不够的,还必须将构件截面中
非预应力的纵向主筋及箍筋的布置列入考虑范围。如果设计中没有
对预应力孔道布置的需要进行综合考虑,极易出现预应力孔道布置
与纵向主筋布置相矛盾的问题。上述问题可通过调整箍筋尺寸(主
要是组合箍筋的宽度)及纵向主筋布置的措施进行解决。
2、张拉端与固定端施工技术
预应力筋端头承压锚垫板,由于考虑到张拉设备操作空间的要
求,以及局部承压要求,需要求加大间距在预留孔道到端部之后,
否则承压螺旋筋(网片筋)和端铁板则无法被安装在上面,为了满足
以上需要,则应在端部设置更大的宽度。在梁、梁相交处,可采用
端部局部加宽截面的办法来避免端部截面会不够宽的问题。
柱梁非预应力筋密集在柱梁节点处,而大部分锚固体系也恰恰
位于此,这就不可避免的发生锚固体系与非预应力筋矛盾的问题。
为避开端头铁件,可提前弯折梁主筋。可向两侧斜插梁两边的主筋
弯钩,对于下部主筋的弯钩可以向下弯。采用绕开端头铁件或从两
侧绕过的方法处理柱主筋,我们也可从端头锚垫板后侧绕过。遇到
实在绕不过的情况,解决办法是采用切断另加插筋的方法对其进行
处理。总言之,在保证锚固长度的前提下以让开端头铁件位置为目
的。
3、预应力结构施工的配合
保证预应力工程质量和施工顺利进行的关键点是在对预应力结
构进行施工时,协调好与其他工种的协调。
(1)我们要预先考虑到让开端头铁件、波纹管及穴模的位置,
然后再进行柱、梁的主筋、箍筋配料及现场钢筋排布与绑扎。为了
尽量减少矛盾的发生,必须放出施工大样来指导各个节点的施工。
(2)进行波纹管安装等作业之前,需要确保大梁骨架绑扎成形,
特别强调的是,必须待波纹管固定好后再对大梁内的拉钩进行绑
扎,否则会使波纹管安装困难。
(3)无粘结预应力筋或波纹管安装完毕后,要做好后续保护工
作。如:固定梁侧模板的对穿螺栓,须避免安装在波纹管的位置;
在电焊时要避免火花烧穿波纹管;避免混凝土浇筑过程中直接振捣
波纹管;对波纹管和无粘结筋不能进行重量较大的碰、撞、砸。
(4)混凝土浇筑前要仔细检查波纹管,对于孔洞情况,为防漏
浆,应及时用封箱胶带裹紧。在混凝土浇筑完成后,对钢绞线索逐
根进行拉动,拉动工具为葫芦或千斤顶,这样做的好处是,即便有
少量漏浆,也不至于造成堵塞。
三、结束语
大跨度预应力混凝土梁结构伴随着建筑技术的发展,已大量应
用于大型公共建筑中,这也是控制结构变形的有效方法。尽管大跨
度后张有粘结预应力,这增加了大梁施工的难度,但这仍不失为一
种好方法,只要我们认真分析研究,制定合适的施工组织设计方案,
我们就可以保障了工程的顺利进行。经验证明,分项工程具有优良
的施工质量,并且已取得了良好的社会效益和经济效益。