中低温SCR脱销工艺与催化剂应用
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SCR脱硝催化剂性能影响因素研究及应用建议本文在试验室试验及电厂运行经验的基础上,研究和讨论烟气温度、面速度、线速度、NH3/NOX摩尔比、水含量、氧含量、CaO、碱金属含量以及催化剂几何尺等因素对SCR脱硝催化剂脱硝效率(活性)、SO2/SO3转化率、氨逃逸、压降等性能指标的影响,对于SCR脱硝催化剂的设计选型、设计优化和电厂SCR 系统性能考核修正以及实际运行具有重要的指导意义。
标签:SCR脱硝催化剂;脱硝性能;影响因素1引言目前,烟气脱硝的主流技术是选择性催化还原(Slective Catalytic Reduction)技术,而脱硝催化剂是实施该技术的核心和关键。
SCR脱硝催化剂具有高活性、高选择性等优点,脱硝效率最高可达95%以上,绝大部分为高尘布置。
国外SCR 技术比较成熟,已有近40年的电厂商业运行经验。
我国SCR烟气脱硝技术起步较晚,在SCR脱硝催化剂设计选型、确定电厂脱硝系统性能考核试验条件以及与设计条件出现差异时如何对性能考核试验结果进行修正经验不足。
因此,有必要对高尘布置的SCR脱硝催化剂性能的影响因素进行系统的试验研究。
2影响因素试验研究2.1 烟气温度(T)通过试验研究发现,催化剂脱硝效率及SO2/SO3转化率随温度增高而增大,当温度超过425℃后,由于热效应的作用,催化剂微观结构发生变化,脱硝效率随着温度的增高反而有所下降;SO2/SO3转化率却急剧增加,如图1所示。
在实际运行中,影响因素更为复杂。
因此,该曲线图表示的是一种变化趋势,不同条件下其变化幅度会有所差异,在实际运用需要对试验曲线加以修正。
2.2 NH3/NOx摩尔比试验研究发现(如图2所示),NOx的脱除率随着NH3/NOx摩尔比呈近似线性增加,由于NOx中有5%以NO2形式存在以及反应方程式的平衡限制,当NOx脱除率大于90%以后开始趋于稳定,要得到更高的NOx脱除率,需要比理论值更多的喷NH3量。
由于投资成本和运行费用等的限制,实际的NH3/NOx 摩尔比是催化剂和SCR系统设计时需要综合考虑的一个重要参数。
SCR脱硝催化剂现状及成型工艺分析介绍了国内外钢钛系SCR脱硝催化剂的应用现状,阐述了低温钵系SCR脱硝催化剂的研究进展与工程探索情况,总结了商用蜂窝状、板式和波纹式SCR催化剂的成型工艺,并针对不同行业特性提出了脱硝催化剂研究方向。
选择性催化还原技术(ive catalytic reduction, SCR)是控制氮氧化物(NOx) 排放的最为关键的技术,广泛应用于热电厂、焚烧厂等工业烟气脱硝,以及柴油机动车尾气净化。
该技术以尿素、氨水或液氨产生的NH3为还原剂,核心是催化活性好、选择性高、机械强度高且运行稳定的脱硝催化剂。
SCR催化剂从最初电力脱硝行业的传统车凡钛催化剂的普及应用,到目前应用于钢铁、玻璃等非电行业的低温催化剂的广泛研究,其发展和应用得到突破性进展。
传统钢钛催化剂的发展已经相对成熟,但应用范围窄,条件苛刻;低温催化剂存在易中毒、寿命低、工况适用性等问题亟需解决。
SCR催化剂成型工艺是其应用与工业推广的关键所在,我国在传统催化剂成型技术取得全面性普及与推广,但相比国外催化剂的应用效果不佳;近几年低温SCR 催化剂的研究工作取得突破性成果,应用和推广有待工程校验。
因此,通过深入研究催化剂生产技术和成型工艺,研发经得住实际工程考验的具有自主知识产权催化剂是未来SCR技术发展的重要环节。
1传统SCR脱硝催化剂发展历程1.1国外SCR催化剂的应用美国Engelhard公司在1957年首次成功研发SCR催化剂,由Pt、Rh和Pb等贵金属构成,具有很高的催化活性,但造价昂贵、温度区间窄、易中毒,不适于工业应用。
日本日立、三菱重工等生产的V205(W03)/Ti02 (车凡钛系)催化剂较早实现商业化应用。
20世纪七八十年代,日本和欧美相继建造多套脱硝系统,钢钛系SCR催化剂的商业应用趋于成熟,主要应用于电力行业烟气污染控制。
近30年SCR催化剂在研究和应用方面都取得一定进展,具体发展过程如图1。