钢结构工程焊缝质量检验方法

SG-T059

钢结构工程焊缝外观质量检查记录

工程名称 分项工程名称

施工单位 项 目负责人 专业工长 班组长

检查项目

检查部位 焊缝尺寸（mm） 焊缝外观质量 检查评定结果 焊工姓名或证号 设计或规范规定值 实测值 设计或规范

要求 检查情况

钢板对接焊缝余高C 一级B<20

0—3 应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求

钢板对接焊缝错边d 一级t=10

D≦1.5 应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求

局部要求焊透H型钢焊缝 二级t=10

焊脚尺寸为t/2 应符合规范5.2.01条、5.2.11及附录A表A.0.1条要求

其他角焊缝余高C 三级hf=8

C=0—3 应符合规范附录A表A.0.1要求

其他角焊缝焊角尺寸hf 三级hf=8

0—3 应符合规范附录A表A.0.1要求

备 注

检查评定结论

项目专业质量(技术)负责人： 年 月 日 项目专业质量检查员： 年 月 日

注：1.检查时，对主要立面应全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。采用经纬仪、全站仪检测

2.所检测的数据均应在允许偏差范围内，方为合格。

四川省建设厅制

钢结构焊缝检验标准

钢结构焊缝检验是钢结构工程中非常重要的一环，其质量直接关系到工程的安全和稳定性。在进行焊缝检验时，需要严格按照相关标准进行操作，以确保焊缝的质量达到要求。本文将介绍钢结构焊缝检验的标准及相关内容，希望能对相关从业人员有所帮助。

首先，钢结构焊缝检验应符合国家标准《钢结构焊接质量评定标准》（GB

50661-2011）的要求。该标准规定了焊接工艺评定、焊接工艺试验、焊接质量评定等内容，对焊缝的检验方法和要求进行了详细的规定，是进行钢结构焊缝检验的重要依据。

其次，焊缝的外观检验是焊缝检验的重要环节之一。根据《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）的规定，焊缝的外观应该平整、均匀，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。在进行外观检验时，应该使用适当的检测工具，如焊缝探伤剂、放射照相、超声波探伤等，以确保焊缝的质量符合标准要求。

另外，焊缝的尺寸检验也是焊缝检验的重要内容之一。根据《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）的规定，焊缝的尺寸应符合设计要求，焊腹宽度、咬边厚度、焊缝高度等尺寸应符合相应的标准要求。在进行尺寸检验时，应该使用适当的测量工具，如焊缝规、焊缝检测仪等，以确保焊缝的尺寸符合标准要求。

最后，焊缝的力学性能检验也是焊缝检验的重要内容之一。根据《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）的规定，焊缝的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等力学性能应符合设计要求。在进行力学性能检验时，应该使用适当的试验设备，如拉伸试验机、冲击试验机等，以确保焊缝的力学性能符合标准要求。

综上所述，钢结构焊缝检验标准是保证焊缝质量的重要依据，严格按照相关标准进行操作，对保证工程的安全和稳定性具有重要意义。希望相关从业人员能够加强对焊缝检验标准的学习和理解，提高焊缝检验的准确性和规范性，为钢结构工程的质量和安全保驾护航。

钢结构工程焊缝厚度计算方法

一、全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝

全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝，采用双面焊时，反面应清根后焊接，其焊缝计算厚度he，对于对接焊缝，应为焊接部位较薄的板厚；对于对接与角接组合焊缝（见图3-7），其焊缝计算厚度he应为坡口根部至焊缝两侧表面（不计余高）的最短距离之和；采用加衬垫单面焊，其焊缝计算厚度he应为坡口根部至焊缝表面（不计余高）的最短距离。

图3-7 全焊透的对接与角接组合焊缝计算厚度he

二、部分焊透对接焊缝及对接与角接组合焊缝

部分焊透对接焊缝及对接与角接组合焊缝，其焊缝计算厚度he（见图3-8）应根据不同的焊接方法、坡口形式及尺寸、焊接位置对坡口深度h进行折减，并应符合表3-11的规定。

图3-8 部分焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝计算厚度

表3-11 部分焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝计算厚度

续表3-11

V形坡口α≥60°及U形、J形坡口，焊缝计算厚度he应为坡口深度h。

三、搭接角焊缝及直角角焊缝计算厚度

搭接角焊缝及直角角焊缝计算厚度he（见图3-9）应按下列公式计算（塞焊和槽焊焊缝计算厚度he可按角焊缝的计算方法确定）：

（1）当间隙b≤1.5时：

（2）当间隙1.5＜b≤5时：

图3-9 直角角焊缝及搭接角焊缝计算厚度

四、斜角角焊缝计算厚度

斜角角焊缝计算厚度he，应根据两面角Ψ按下列公式计算：

（1）Ψ=60°～135°［见图3-10（a）、（b）、（c）］：

当间隙b、b1或b2≤1.5时：

当间隙1.5＜b、b1或b2≤5时：

式中： Ψ——两面角；

hf——焊脚尺寸（mm）；

b、b1或b2——焊缝坡口根部间隙（mm）。

（2）30°≤Ψ＜60°［图3-10（d）］：将公式（3-3）和公式（3-4）所计算的焊缝计算厚度he减去折减值z，不同焊接条件的折减值z应符合表3-12的规定。

图3-10 斜角角焊缝计算厚度

钢结构焊缝无损检测方法

钢结构焊缝的无损检测方法有以下几种：

1. 超声波检测（UT）：利用超声波在钢结构中的传播和反射特性来检测焊缝中的缺陷。通过测量超声波信号的时间和强度来判断焊缝的质量。

2. 磁粉检测（MT）：利用磁场和磁粉的相互作用来检测焊缝中的裂纹和其他缺陷。磁场可以使磁粉在缺陷处形成可见的磁粉堆积，从而可以识别出焊缝的问题。

3. X射线检测（RT）：利用X射线的穿透能力和被材料吸收的程度来检测焊缝中的缺陷。通过对X射线透射图像的分析，可以确定焊缝内部的质量。

4. 渗透检测（PT）：将渗透液涂覆在焊缝表面，待其渗入焊缝中，然后使用显色剂将渗透液表面上的缺陷显现出来。以此来检测焊缝中的裂纹和其他表面缺陷。

5. 磁力测试（MT）：通过施加一个磁力场，观察焊缝周围磁力场的变化来检测焊缝中的缺陷。缺陷会导致磁力场的变化，从而可以确定焊缝的质量。

以上是常用的钢结构焊缝的无损检测方法，具体选择哪种方法要根据焊缝的具体情况和需要检测的缺陷来确定。