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氟橡胶配方技术1.Aflas是斌予耐热、耐油和耐化学药品性的四氟乙烯单体与非结晶丙烯单体的交替共聚物,该种氟橡胶耐无机酸、碱性能好,而且电绝缘性能优异,还可用于制作电线护套。
2.四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚类氟橡胶的耐油性和耐化学药品性特别优异,耐热性在氟橡胶中也是最好的,可在316℃高温下连续使用。
3.氟硅橡胶是改善耐油性的聚合物,可耐约200℃的高温,而低温性能在氟橡胶中也较好。
4.Aflas有150P,150L,150E,100H和100S5个品种。
150P是Aflas的标准品种,其物性平衡在Aflas中较好,广泛用于密封件和隔膜等氟橡胶制品；150L的门尼粘度最低（35）,以10～20份150L与100H或150P 并用可改善加工性能,单独使用可用于制作氟橡胶衬里。
150E适用于薄壁胶管、异型橡胶制品和要求高速挤出成形性的用途,具有与150P同等强度。
100H是为保持高温下的机械强度而开发的品种,用于石油钻探机械用密封制品。
100S是作为模制而开发的高门尼（160）品种,用于制作密封和O 形圈。
5.Aflas200系列是保持Aflas100系列的耐化学药品性同时以改善低温性为目的而开发的聚合物。
其低温性能的改善是通过四氟乙烯2丙烯与定量第三单体共聚而实现的,用于汽车橡胶配件和阀杆密封、曲轴密封件等。
6.Aflas200可用过氧化物、胺类和多元醇进行硫化,具体硫化体系可根据加工条件和制品所要求的性能进行选择。
7.Aflas200与Aflas150P相比,其耐寒性可改善约10℃8.9.氟碳类橡胶拉伸强度较大，一般为10~30Mpa，扯断伸长率为150%~300%；氟硅橡胶、亚硝基氟橡胶及聚酯类氟橡胶等的拉伸强度较小，一般为7~10Mpa，扯断伸长率有的可达500%以上。
10.氟碳类橡胶耐低温性较差，仅能在-20~-15℃使用，而氟硅橡胶、氟醚橡胶、氟化磷腈橡胶低温性能优良，可在-60~-40℃使用。
氟橡胶含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
主要性能稳定性；耐高温；耐老化；真空性；物理机械性能好；绝缘性好；透气性好，低温性差，耐辐射类型氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。
氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。
氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。
全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3M，日本的大金和欧洲的Solvay。
我们自己国产的有3F、晨光、东岳等等。
氟橡胶主要应用于汽车和机动车行业，由于它的耐高温、耐油和耐介质性能优异，主要是做油封和O型圈。
应用领域一、化学流程和石油炼化：该密封产品用于机械密封、泵、反应器、搅拌器、压缩机外壳、阀、各类仪表和其它设备上。
通常用作阀座、阀杆的填料，隔膜和垫片。
二、分析和流程上的仪器：隔板、隔膜、柱形配件、箍、垫片等。
三、半导体制造四、食品和制药五、航空和航天领域氟橡胶的配合技术一个氟橡胶的配方，一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成（4）补强填充剂氟橡胶是一种自补强性能的橡胶。
由于性能要求和用途的不同，需要通过补强、填充体系进行调节，使其功能和成本适应用户的需要。
一般用量在10-30份之间。
氟橡胶的配方设计氟橡胶是一种具有优异耐热、耐油、耐酸碱和耐化学品腐蚀性能的高性能橡胶材料。
它广泛应用于汽车、航空航天、电子、化工等领域。
在设计氟橡胶的配方时，需要考虑到以下几个关键因素：材料选择、硫化体系、填料种类和比例、增强剂和添加剂的选择。
首先，氟橡胶的材料选择非常重要。
氟橡胶可分为FKM和FFKM两种类型。
FKM是一种含氟橡胶，常用的基炭链长度为VDF的25-65%，剩余部分为HFP、TFE等单体。
FFKM是高温氟橡胶，其含氟率更高，可达到约75-85%。
根据具体的应用需求，选择适合的氟橡胶类型是非常关键的。
其次，硫化体系是氟橡胶配方设计中的重要一环。
一般常用的硫化体系有Peroxide硫化和二硫化物硫化两种。
Peroxide硫化是最常用的一种，常用的活化剂有DCC、DCH和DCP等。
二硫化物硫化常用的活化剂有TMTD、TBzTD等。
根据硫化要求和产品性能要求选择合适的硫化体系。
另外，填料的选择和比例也会对氟橡胶的性能有很大影响。
常用的填料有石墨、纳米硅、碳黑和玻璃纤维等。
其中，石墨具有良好的热导性和润滑性；纳米硅具有增强材料的作用；碳黑可以提高橡胶的抗磨耐热性能；玻璃纤维可以增加材料的强度和硬度。
根据具体的应用要求，合理选择填料种类和比例，以达到最佳的产品性能。
此外，增强剂和添加剂的选择也是氟橡胶配方设计中需要考虑的重要因素。
增强剂一般选择柔性橡胶、少部分硬性橡胶、二氧化硅等。
添加剂通常有活性剂、防老剂、促进剂等。
根据具体的产品要求，选择合适的增强剂和添加剂能够提高产品的性能和使用寿命。
在氟橡胶配方设计中，还需要注意氟橡胶的混炼工艺。
由于氟橡胶的耐热性较好，混炼温度和时间较高，通常在160-180°C下进行。
在混炼的过程中要注意混炼温度的控制、机械剪切的均匀性等，以保证混炼得到的橡胶料均匀细腻。
总结来说，氟橡胶的配方设计需要根据具体的应用需求选择合适的材料类型，合理选择硫化体系、填料种类和比例，以及增强剂和添加剂。
氟橡胶、氟胶、FKM橡胶的特性氟胶是什么？氟胶是含有氟原子的合成橡胶，具有优异的耐热性、耐氧化性、耐油性和耐药品性，它主要用于航空、化工、石油、汽车等工业部门，作为密封材料、耐介质材料以及绝缘材料。
分子结构中含有氟原子的合成橡胶。
通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。
氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。
氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。
氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。
氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。
全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能氟橡胶品种：主要氟胶品种有：氟胶圆条，氟胶圆管，氟胶方条，氟胶异型条，氟胶板等。
氟橡胶特性：氟胶呈白色或琥珀色半透明片状弹性体，无毒、无味、不燃（自熄），具有优良的耐热、耐油、耐化学药品性能，良好的物理机械性能和耐侯性，可熔于低分子酮类和脂类。
1.耐压：6.0KV2.工作温度：-60+350oC3.比重：2.04.硬度：7055.抗张强度：6.56.具有优良的耐油、耐溶剂、耐臭氧、耐腐蚀性能。
氟橡胶优点：1.优异的耐高温性能：使用温度范围从－60～+250.优异的耐油性能：对高温燃料油、含硫润滑油、液压油、双酯油类、硅酸酯等各种油类的耐受性能均优于其它橡胶。
3. 优良的耐强腐蚀介质和强氧化剂的性能；对发烟硝酸、浓硫酸、盐酸、过氧化氢、浓碱等强腐蚀介质作用的稳定性均优于其它橡胶。
氟橡胶成分分析
氟橡胶（也称为FPM，FKM，或Viton）是一种具有良好
耐腐蚀性和高温性能的合成橡胶。
它由氟化氯丙烯（VDF）和含氟单体构成。
氟橡胶通常采用以下方法进行成分分析：
1. 红外光谱（IR）分析：红外光谱可以用于确定氟橡胶中
功能基团的存在与否。
例如，氟橡胶中的C-F键和C-H键可以通过IR进行检测。
2. 核磁共振（NMR）分析：核磁共振可以提供更详细的分子结构信息，因此可以用于确定氟橡胶中各种功能基团的
分布和数量。
3. 气相色谱-质谱（GC-MS）分析：GC-MS可以用于确定氟橡胶中各种单体的含量，以及可能存在的杂质和添加剂。
4. 热分析（例如差示扫描量热分析（DSC）和热重分析（TGA））：热分析可以用于确定氟橡胶的热性能，例如
玻璃转变温度和热分解温度。
通过以上分析方法，可以确定氟橡胶的组成及质量特性，
以评估其适用性和性能。
1 偏氟乙烯系氟橡胶（FKM）FKM自1957年由美国Dupont公司商品化后，目前已成为氟橡胶中被使用最多的产品。
它以偏氟乙烯（VDF）为主要成分，与六氟乙烯（HEP）共聚，或进一步再与四氟乙烯（TFE）反应而成。
1.1合成方法FKM通常采用乳液聚合实施方法，以过硫酸钾或过硫酸铵这类无机过氧化物自由基聚合引发剂引发，含氟乳化剂乳化，控制反应温度为60~110o C，以8~15kg/cm2*G左右的压力提供单体，反应数小时后得到含量20%~30%的乳液，破乳后洗涤干燥后得到聚合物氟橡胶。
市售VDF与HFP的二元体系中，二者的共聚摩尔比例为4:1，氟含量为66%。
为了提高氟含量而进一步进行的与TFE的三元共聚摩尔比例大致在4:1~1:1范围内，氟含量可达70%。
另外，根据成型加工方法及要求，可以通过调整引发剂量和链转移剂量来调整其分子量及分子量分布。
1.2硫化方法FKM的硫化方法通常是通过混入填料及助剂来实现的，下面列举三种：利用双酚AF进行的多醇硫化，由于硫化速度快、硫化物性能稳定而成为时下最常用的硫化方法。
此法需要有硫化促进剂（有机四级磷盐、有机四级铵盐）和受氧剂（过氧化镁/氢氧化钙配比组合）。
通常硫化剂与硫化促进剂是预先配好的复合物。
使用过氧化物为硫化剂，对于硫化部位，需要利用碘或溴，通常采取与含碘或溴的单体共聚，或通过氟烷基碘化物链转移剂将其导入。
过氧化物硫化比多醇硫化得到的产品耐油性更好，因此在三元体系中使用较多。
作为硫化助剂，三烯丙基三聚氰酸酯等不饱和多功能团化合物十分必要。
另外，若将溴定为硫化部位，则金属氧化物也是不可或缺的（ZnO等）。
而使用二胺化合物（六亚甲基二胺的氨基甲酸盐等）作为硫化剂，可以值得高机械强度的橡胶产品。
但因其硫化性、稳定性及永久变形较差等问题，该硫化方法使用的不多。
作为受氧剂，MgO为必要成分。
1.3产品性能及加工成型FKM橡胶耐热、耐油、耐燃油性能优异，但耐寒性还有待提高。
氟橡胶的应用和分析氟橡胶是一种具有优异耐热性、耐腐蚀性和耐化学药品性的合成橡胶，具有广泛的应用领域。
本文将介绍氟橡胶的应用以及分析方法。
一、氟橡胶的应用1.航空航天领域：氟橡胶具有耐高温、耐油性和耐腐蚀性等特点，因此广泛应用于航空航天领域，用于制造飞机燃油系统、液压系统、密封件和传动带等。
2.化工领域：由于氟橡胶对许多化学药品具有良好的耐蚀性和耐化学性，因此用于制造化工设备、管道、储罐和密封件等，确保化工工艺的安全运行。
3.医药领域：医疗设备和医药包装通常要求具有优异的化学稳定性和良好的耐腐蚀性，氟橡胶很适合用于制造医疗硅胶管、注射器和输液袋等产品。
4.电子领域：氟橡胶可用于制造电缆、绝缘罩和密封件等电子产品，具有优秀的耐高温性能和电绝缘性能。
5.建筑领域：氟橡胶作为建筑密封材料，能够有效防止水、空气和气味的渗透，同时具有优异的耐候性和耐腐蚀性。
6.汽车工业：氟橡胶用于汽车制造中的密封件、O型圈、传动带和燃油系统等，能够提供可靠的密封性能和耐久性。
二、氟橡胶的分析方法1.重量法：将氟橡胶样品称重，然后将样品放入加热至高温的电炉中，通过烧烤样品观察其质量变化，进而计算得到氟橡胶的含氟量。
2.红外光谱法：利用红外光谱仪对氟橡胶进行快速分析，通过监测样品吸收红外光的特征峰，可以判断出氟橡胶的各种基团和结构。
3.热重分析法：通过热重分析仪对氟橡胶进行热降解研究，通过观察样品在升温过程中的质量变化，可以分析其热稳定性和分解特性。
4.拉伸实验：利用拉伸试验机对氟橡胶样品进行拉伸实验，通过测量样品在施加力矩下的变形程度、强度和弹性模量等参数，可以评估氟橡胶的力学性能。
5.密度测试：通过密度计测量氟橡胶的密度，可以了解其质量和体积的关系，为材料性能评估提供数据支持。
综上所述，氟橡胶在航空航天、化工、医药、电子、建筑和汽车工业等领域有广泛的应用。
为了准确评估氟橡胶的性能，采用重量法、红外光谱法、热重分析法、拉伸实验和密度测试等方法对氟橡胶进行分析是必要的。
氟橡胶分析氟橡胶成分分析2012-07-26 16:39 星期四氟橡胶一般指未硫化的橡胶胶料，东标检测中心作为专业的第三方检测机构，能针对氟橡胶进行多方面的检测，并能出具权威检测报告。
主要检测项目：挥发份灰分拉伸强度定伸强度生产参数检测：门尼粘度热稳定性剪切稳定性硫化曲线门尼焦烧时间主要性能特点：化学稳定性佳：氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。
耐高温性优异：氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。
耐老化性能好：氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。
真空性能极佳：26型氟橡胶具有极好的真空性能。
246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2。
246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。
机械性能优良电性能较好：23型氟橡胶的电性能较好，吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料。
26型橡胶可在低频低压下使用。
透气性小：氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。
低温性能不好：氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的TG＞0℃。
耐辐射性能较差：氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。
东标橡塑检测中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。
氟橡胶检测/测试2012-07-25 17:27 星期三专业提供橡胶检测与分析-氟橡胶检测，氟橡胶性能检测，氟橡胶老化检测，氟橡胶成分分析，氟橡胶成分鉴定，氟橡胶配方分析，东标橡塑检测中心。
氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
氟橡胶一般指未硫化的橡胶胶料，东标检测中心作为专业的第三方检测机构，能针对氟橡胶进行多方面的检测，并能出具权威检测报告。
主要检测项目：挥发份灰分拉伸强度定伸强度生产参数检测：门尼粘度热稳定性剪切稳定性硫化曲线门尼焦烧时间相关标准：GB/T 8296-2008 天然生胶和胶乳锰含量的测定高碘酸钠光度法NY/T 1527-2007 天然生胶水溶物含量的测定SH/T 1050-1991 合成生胶凝胶含量的测定SH/T 1592-1994 丁苯生胶中结合苯乙烯含量的测定硝化法SH/T 1752-2006 合成生胶中防老剂含量的测定高效液相色谱法东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。
相关的检测仪器：傅里叶变换红外（IR、FTIR）、紫外吸收光谱、TEM（透射电镜）、SEM（扫描电镜）、TGA（热失重分析）、DSC差视热量测试、DMA动态力学、气象色谱、液相色谱。
东标橡塑检测中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。
再生胶分析再生胶成分分析2012-07-25 17:12 星期三再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。
专业提供再生胶检测，再生胶成分分析，再生胶成分鉴定，再生胶性能检测，再生胶老化测试，再生胶可靠性测试，东标橡塑检测中心。
物理性能测试项目：拉伸强度、扯断伸长率、门尼粘度、可塑度、比重按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。
再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。
1.再生胶的优点：（1）有良好的塑性，易于生胶和配合剂混合，节省工时，降低动力消耗；（2）收缩性小，能使制品有平滑的表面和准确的尺寸；（3）流动性好，易于制作模压制品；（4）耐老化性好，能改善橡胶制品的耐自然老化性能；（5）具有良好的耐热、耐油、耐酸碱性；（6）硫化速度快，耐焦烧性好。
2.再生胶的缺点（1）屈挠龟裂大再生胶本身的耐屈挠龟裂性差，这是因为废硫化胶再生后其分子内的结合力减弱所致。
对屈挠龟裂要求较高的一些特殊制品，掺用再生胶要斟酌使用，并注意使用量，掺用胶粉可提高耐屈挠的性能。
（2）耐撕裂性差影响耐撕裂性的因素较多，其中配合剂分散不均，制成的橡胶制品不仅物理机械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。
再生胶在脱硫工艺过程中，由于拌料不均，再生剂分散不好，也是造成再生胶耐撕裂性差的一个因素，在应用时应注意这点。
掺用胶粉可提高耐撕裂性能。
东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。
中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。
中心竭诚欢迎橡塑同仁前来洽谈、合作。
东标橡塑检测中心网址：.xscszx. QQ：1659840780 邮箱：xscszx@163.电话：0532-******** （0）189******** 传真：0532-********寄样地址：山东省青岛市四方区舞阳路7号都是科技园A座501样品科再生胶检测/测试2012-07-25 17:07 星期三专业提供再生胶检测，再生胶成分分析，再生胶成分鉴定，再生胶性能检测，再生胶老化测试，再生胶可靠性测试，东标橡塑检测中心。
再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。
再生胶化学性能测试项目：水分、灰分、丙酮抽出物、纤维含量、氯仿抽出物、炭黑含量、橡胶烃含量、颗粒含量部分标准：GB/T6038—1993橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T533—1991硫化橡胶密度的测定GB/T1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定GB/T2449—1992工业硫磺及其试验方法GB/T2941—1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB/T3185—1992氧化锌（间接法）GB/T3516—1994橡胶中溶剂抽出物的测定GB/T4498—1997橡胶灰分的测定GB/T11407—1989硫化促进剂MGB/T14837—1993橡胶及橡胶制品组分含量的测定热重分析法东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。
中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。
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丁苯橡胶分析丁苯橡胶成分分析2012-07-24 16:55 星期二丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。
它是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。
其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良。
丁苯橡胶与一般通用橡胶相比，具有以下缺点：纯丁苯橡胶强度低；丁苯橡胶加配合剂比天然橡胶难度大；反式结构多，铡基上带有苯环。
因而滞后损失大，生热高，弹性低，耐寒性也差；收缩大，生胶强度低，粘性差；硫化速度慢；耐屈挠龟裂性、热撕裂性能差。
丁苯橡胶的结构：玻璃化温度对硫化胶的性质起重要作用。
大部分乳液聚合丁苯橡胶含苯乙烯为23.5%，这种含量的丁苯橡胶具有较好的综合物理机械性能。
非充油乳液聚合丁苯橡胶的数均相对分子质量约为100000。
低于该值的丁苯橡胶在贮存时易发生冷流现象；高于该值的加工困难。
丁苯橡胶能进行氧化、臭氧破坏、卤化和氢卤化等反应。
在光、热、氧和臭氧结合作用下发生物理化学变化。
其被氧化的速度比天然橡胶缓慢，即使在高温下老化反应的速度也比较慢。
光对丁苯橡胶的老化作用不明显。
丁苯橡胶对臭氧的作用比天然橡胶敏感。
丁苯橡胶的低温性能稍差，脆性温度约为－45℃。
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丁苯橡胶检测/测试2012-07-24 16:54 星期二专业提供橡胶检测与分析-丁苯橡胶检测，丁苯橡胶成分分析，丁苯橡胶老化检测、丁苯橡胶性能检测，丁苯橡胶成分检测，丁苯橡胶配方分析，东标橡塑检测中心。
丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。
它是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。
其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良。
优点1.硫化曲线平坦，胶料不易烧焦和过硫；2.耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化性等均比天然橡胶好，高温耐磨性好；3.在加工过程中相对分子质量降低到一定程度不再降低，因而不易过炼，可塑度均匀，硫化橡胶硬度变化小；4.提高相对分子质量可以实现高填充；5.容易与其他高不饱和通用橡胶并用，经配合调整可以克服丁苯橡胶的缺点。
部分标准：GB-T 9579-1998 炭黑在丁苯橡胶中配方及鉴定方法GBT 9579-2006 橡胶配合剂炭黑在丁苯橡胶中的鉴定方法SH/T 1610-1995 热塑性丁苯橡胶(SBS)1401、4402、4452ISO 3257-1992 橡胶配合剂炭黑丁苯橡胶的评价方法ISO 21561-2005 丁苯橡胶(SBR).溶液聚合型SBR微观结构的测定NF T43-022-1992 丁苯橡胶(炭黑或炭黑和油母炼胶).评定方法BS ISO 20299-1-2006 橡胶包包装用薄膜.丁二烯橡胶(BR)和丁苯橡胶(SBR)东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。
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聚甲基丙烯酸甲酯（亚力克）检测/测试2012-07-23 16:44 星期一专业提供塑料材料检测与分析—亚力克检测，亚力克性能检测，亚力克老化检测，亚力克成分分析，亚力克成分鉴定，亚力克配方分析，东标橡塑检测中心。
聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。
