氟橡胶成分分析

新型耐低温全氟橡胶作者：Stefano Arrigoni，Fabiano Merli 来源：Ringer工业的所有苛刻环境中。

应用不同的含氟单体和硫化体系可开发出不同种类的全氟橡胶来满足各种性能要求。

由于同时具有优异的耐高温和化学介质性能以及低温密封能力，全氟橡胶可用于某些特殊的石油和天然气密封应用。

然而，由于价格因素，从性价比的角度目前也会考虑其它密封解决方案，如聚四氟乙烯密封件。

不过，我们还需要考虑的因素如耐挤压和快速气体减压等性能。

工程师们也正在寻找能够满足技术要求日益增加的相关密封材料。

全氟橡胶可根据单体的成分和硫化体系来区分，从而设计成具有不同性能的全氟橡胶牌号。

聚合时单体的成分和合成序列能够极大地改变橡胶低温密封能力，同时在不考虑氟含量的情况下硫化体系对于其耐热和耐化学介质性能也有很大影响。

过去十几年用于生产全氟橡胶的常用单体为四氟乙烯(TFE)和全氟甲基乙烯基醚(PMVE)，其玻璃转化温度(Tg) 一般只能达到0℃。

后来应用其它种类的全氟单体可降低玻璃转化温度至17℃。

最近开发出的新全氟单体可将玻璃转化温度降低至-30℃，并同时可保持所需的耐化学介质性能。

由于石油和天然气工业全球化的勘探和生产，低温密封能力成为一个重要的设计依据，工程师们可以利用低温全氟橡胶来满足低温密封的要求。

全氟橡胶在石油和天然气行业中的应用聚合技术的改善促使过氧化物硫化的全氟橡胶成为石油和天然气领域中首选的橡胶类型，在此领域要求橡胶具有极好的耐化学介质性能和优良的密封性能。

众所周知，三嗪和双酚硫化的全氟橡胶对于含有胺和水的混合介质非常敏感，然而过氧化物硫化的全氟橡胶具有很好的耐胺类介质、酸性气体及水等介质性能。

由于工作环境的多样性以及油井所抽取的各种流体介质，全球石油和天然气行业面对越来越多的技术难题。

挪威和地中海地区的液化天然气项目要求地面设备能够在低温环境中运行。

许多方法可以将抽出的液体分成三种相态：油、气和水，由于考虑到下游的运输和加工还需净化处理等工序。

SGS致力于协助把控橡胶行业供应链上下游的材料质量，以专业的检测和认证服务推动经济、环境和社会的和谐共赢.橡胶作为一种不可替换的材料在全世界的经济发展中起着至关重要的作用，它广泛应用于人们的生活、国际经济、国际军工和高科技等领域。

经过半个多世纪的发展，我国已形成了较为完整的合成橡胶工业系统，然而目前我国合成橡胶仍处于先进技术与落后产能并存，低端产业大量重复建设，中低端产品集中，同质化竞争严重，装置产业层次水平参差不齐等诸多问题现实问题并存的阶段。

SGS作为国际公认的检验、鉴定、测试和认证机构，一直致力于为各领域客户提供可持续发展解决方案，协助管理橡胶行业供应链的上下游，致力于以专业的检测和认证服务推动经济、环境和社会的和谐共赢。

一、测试对象1. 天然橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯弹性体及其他弹性体；2. 橡胶产品：橡胶板、橡胶管、橡胶垫片、橡胶隔膜、O型圈、密封圈、密封条、橡胶皮碗、手套、避孕套、奶嘴、瓶塞等。

二、测试项目1. 硬度；2. 拉伸性能；3. 撕裂性能；4. 压缩永久变形；5. 剥离强度；6. 回弹性；7. 屈挠龟裂；8. 耐磨性；9. 低温脆化；10. 电性能；11. 耐化学品；12. 耐油测试；13. 颜色迁移；14. 光老化；15. 热老化；16. 成分分析。

三、橡胶行业相关标准1. GB/T 23661 建筑用橡胶结构密封垫；2. GB/T 21282 乘用车用橡塑密封条；3. GB/T 23654 硫化橡胶和热塑性橡胶；4. GB/T 15846 集装箱门框密封条；5. ASTM C864 Dense Elastomeric Compression Seal Gaskets Setting Blocks and Spacers；6. ASTM C1115 Dense Elastomeric Silicone Rubber Gaskets and Accessorie；7. ASTM C564 Rubber Gaskets for Cast Iron Soil Pipe and Fittings；8. ISO 5892 Rubber building gaskets－Materials for preformed solid vulcanized structural gaskets；9. ISO 3934 Rubber vulcanized and thermoplastic－Preformed gaskets used in building；10. ISO 4633 Rubber seals－Joint rings for water supply drainage and sewerage pipelines；11. ISO 6447 Rubber seals－Joint rings used for gas supply pipes and fittings；12. ISO 6448 Rubber seals－Joint rings used for petroleum product supply pipes and fittings.四、橡胶成分分析项目1. 灰分；2. 碳黑含量；3. 溶剂可溶分含量；4. 热重分析；5. 天然乳胶鉴定；6. 酯鉴定；7. 聚二甲基硅氧烷鉴定；8. 物质鉴定；9. 成分定性定量分析。

氟橡胶酸碱测试方法【实用版4篇】《氟橡胶酸碱测试方法》篇1氟橡胶是一种化学稳定性和耐腐蚀性非常优良的材料，通常用于制作各种化学设备、管道和阀门等。

然而，在某些情况下，氟橡胶可能会受到酸碱等化学物质的腐蚀，因此需要进行相应的测试以确保其耐腐蚀性能。

以下是一种常用的氟橡胶酸碱测试方法：1. 准备测试样品：将氟橡胶样品切成小块，并在室温下将其浸泡在盐酸溶液中，浓度为10% 至20%。

2. 测试时间：将样品浸泡在盐酸溶液中24 小时，以确保样品充分浸泡并吸收盐酸。

3. 测试过程：在浸泡期间，定期检查样品的状态，以确保样品没有被腐蚀或损坏。

如果样品出现任何腐蚀或损坏的迹象，则需要更换样品并重新进行测试。

4. 结果分析：在测试结束后，通过检查样品的外观和形状，以及测试溶液的pH 值来确定氟橡胶的耐腐蚀性能。

如果样品没有被腐蚀或损坏，并且测试溶液的pH 值没有显著变化，则可以认为氟橡胶具有良好的耐腐蚀性能。

需要注意的是，氟橡胶的耐腐蚀性能不仅与材料本身的性质有关，还与测试条件和方法有关。

《氟橡胶酸碱测试方法》篇2氟橡胶是一种化学稳定性和耐腐蚀性很强的材料，通常用于制造化学设备、管道、阀门等。

以下是氟橡胶酸碱测试的方法：1. pH 值测试法：使用pH 试纸或pH 计来测试氟橡胶的酸碱度。

将氟橡胶样品放入蒸馏水中，搅拌至均匀，然后用pH 试纸或pH 计测量溶液的pH 值。

如果pH 值在7 以下，则说明氟橡胶为酸性；如果pH 值在7 以上，则说明氟橡胶为碱性。

2. 酚酞指示剂测试法：将氟橡胶样品放入蒸馏水中，搅拌至均匀，然后加入适量的酚酞指示剂。

如果氟橡胶为酸性，则酚酞指示剂会变红；如果氟橡胶为碱性，则酚酞指示剂会变蓝。

3. 硝酸银试剂测试法：将氟橡胶样品放入蒸馏水中，搅拌至均匀，然后加入适量的硝酸银试剂。

如果氟橡胶为酸性，则硝酸银试剂会与氟橡胶中的氯离子反应，生成白色的沉淀；如果氟橡胶为碱性，则硝酸银试剂会与氟橡胶中的氢氧根离子反应，生成棕色的沉淀。

橡胶件在燃油中腐蚀溶胀性的对比倪培永;戴峰;储爱华;金洪超【摘要】将丁腈、氢化丁腈、氟橡胶分别浸泡在乙醇、柴油、生物柴油中,测量每组样件的直径、质量和硬度值,计算其变化率,并采用扫描电镜对腐蚀溶胀后的橡胶件进行微观形貌结构分析.结合测量数据与扫描分析结果,分析材料间极性的差异对橡胶腐蚀溶胀的影响.结果表明,样件上述各参数变化率与微观形貌变化一致,氟橡胶在柴油中变化率最低,抗腐蚀溶胀效果最佳.%NBR ,HNBR and FKM rubber were soaked in ethanol ,diesel and biodiesel ,respectively . The change rate of diameter ,quality and hardness of each group of samples were measured and calculated .The microstructure of corrosive rubber was analyzed by using scanning electron microscopy .The effects of polarity of materials on the corrosion/swelling performances were also analyzed . The results show that those parameters change rates agree well with the microstructure changes .The change rate of FKM rubber soaked in diesel is thelowest ,and the resistant effect of corrosion/swelling is the best .【期刊名称】《材料科学与工程学报》【年(卷),期】2018(036)003【总页数】4页(P478-481)【关键词】橡胶;柴油;微观结构;极性;腐蚀溶胀【作者】倪培永;戴峰;储爱华;金洪超【作者单位】南通大学机械工程学院,江苏南通 226019;南通大学机械工程学院,江苏南通 226019;江苏大学汽车与交通工程学院,江苏镇江 212000;南通大学机械工程学院,江苏南通 226019【正文语种】中文【中图分类】TK4051 前言近几年，生物柴油以及纯电动、混合动力汽车的出现成为解决燃料匮乏的重大突破口，是目前炙手可热的研究课题。

生胶分析生胶老化测试生胶性能检测生胶配方分析青岛东标检测中心专业提供生胶分析生胶老化测试生胶性能检测生胶配方分析等相关测试项目---灰分检测、拉伸强度检测、定伸强度检测等相关的检测项目。

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本中心由高校科研院所教授博士领衔、多个专业领域专家所组成的技术团队具有长期从事材料分析测试的经验，技术水平和能力属国内一流。

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东标检测中心借助先进的检测手段如热重分析法、火焰原子吸收光谱法、电位滴定法、分光光度法、高校液相色谱法等，测定橡胶重各种组成成分如黑炭、灰份、防老剂、硫化促进剂、二氧化硅、挥发物、溶剂抽出物、聚异丁烯、聚异戊二稀、苯乙稀含量、各种金属含量的检测。

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氟化工“三废”的资源化利用姚琪;刁杰【摘要】结合我国氟化工行业发展现状,分析了含氟“三废”产生情况及处置方法的最新研究进展,并通过实际工程案例进行论述.氟化工生产过程污染物主要有含氟废气及副产氯化氢、含氟高沸物及含氟污泥等.通过将氯化氢用于工业清洗及制备氯化钙、氯化铝等化学品能够合理消耗副产盐酸.焚烧处理含氟有机废气产生的氟化氢气体经水洗后副产氢氟酸.含氟高沸物通过精馏分离出高沸物组分生产高附加值产品.含氟污泥可制成建筑材料,最优工业化利用途径仍在积极研究中.%Combined with the status quo of Chinese fluorine chemical industry,the production situation of fluoridecontaining "three wastes" and the latest research progresses of disposal methods for them were discussed,supported by relevant practical engineering cases.The main pollutants in production process of fluorine chemical industry were fluoride-containing waste gas,high boiling residue,sludge and byproduct hydrogen chloride.Hydrogen chloride could be well utilized through application in industrial cleaning or conversion to chemicals such as calcium chloride and aluminum chloride.The fluoride-containing organic waste gas could be treated by combustion,and the hydrogen fluorine gas from the process could be washed and then used for production of hydrofluoric acid.The high boiling point components could be separated from the fluoride-containing high boiling residue by distillation,and used to produce high-value chemicals.The fluoride-containing sludge could beused for production of construction materials,and the optimum disposal methods for industrial utilization were still under research.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】5页(P289-293)【关键词】氟化工;氯化氢;含氟废气;高沸物;含氟污泥;资源化利用【作者】姚琪;刁杰【作者单位】南京大学环境规划设计研究院有限公司,江苏南京210093;南京大学环境规划设计研究院有限公司,江苏南京210093【正文语种】中文【中图分类】X70320世纪50年代至今，我国氟化工行业发展迅速，装置规模不断扩大，产品品级逐步增多，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类氟化工产品体系。

橡胶行业是国民经济基础型产业的重要组成部分，是为人们提供日常生活不可或缺的组成元素之一。

橡胶检测能够提供原料或产品最直观最准确的检测结果，对企业的质量监控、产品改良、新产品研发等均具有十分重要的意义，所以越来越多的橡胶生产加工企业对橡胶检测越来越重视。

橡胶原料的分类◆天然橡胶（NR）：乳胶、标胶、烟胶、生胶◆合成橡胶：通用橡胶、丁苯橡胶SBR、丁基橡胶IIR、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶EPDM、氯丁橡胶◆特种橡胶：丁腈橡胶NBR、HNBR、氯丁橡胶CR、氟橡胶、氯醚橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶橡胶原料的主要检测项目◆常规检测：表观密度、硬度、含水量、溶胀比、灰分、挥发性检测、分子量、透光率、橡胶无损检测等◆力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦和磨耗性能（摩擦系数、磨耗）、蠕变性能、动态力学性能、耐撕裂性能（撕裂强度）、剪切性能（剪切强度）、冲击性能（缺口冲击强度、无缺口冲击强度）、压缩性能、疲劳强度（断裂）、回弹性等◆电学性能检测：电阻率、介电常数和介质损耗角正切值、击穿电压强度、绝缘性能检测◆密封性能检测：密封性能、透过率、气密性、水密性等◆燃烧性能检测：垂直燃烧、氧指数、水平燃烧、点燃温度、有效燃烧热值、燃烧速率、酒精喷灯燃烧、烟密度、总烟释放量等；◆环保性能检测：总烃含量、聚异戊二烯含量、多环芳烃含量、炭黑含量、ROHS/REACH、VOC测试等◆材质分析：成分分析、对比分析、配方分析、配方还原、材料研发、工艺优化等常用橡胶原料检测标准GB/T1410-2006固体绝缘电阻体积电阻和表面电阻实验方法GB/T1681硫化橡胶回弹性的测定GB4806.1-1994食品用橡胶制品卫生标准GB/T1683-81橡胶压缩永久变形GB/T6031-1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定GB/T13938-92硫化橡胶自然贮存老化试验方法GB/T3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T1233-2008未硫化橡胶初期硫化特性的测定用圆盘剪切黏度计进行测定GB/T11409-2008橡胶防老剂、硫化促进剂试验方法GB/T11210-1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定HG/T3845-2008硬质橡胶冲击强度的测定HG/T3844-2008硬质橡胶弯曲强度的测定GB/T533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法。

氟橡胶生产工艺和应用前景1、前言氟橡胶作为一种特殊的合成高分子弹性体，具有耐高低温、耐油、耐溶剂、耐强氧化性及密封稳定性良好的物理机械性能，在所有合成橡胶中综合性能最佳，俗称“橡胶王”。

它主要用十制作耐高温、耐油和耐介质的橡胶制品，如各种密封件、隔膜、胶管和胶布等，也可用作电线外皮、防腐衬里等。

在航空、汽车和石油化土等领域得到了广泛的应用。

在军事土业上，氟橡胶主要用十航天、航空及运载火箭、卫星、战斗机、新型坦克的密封件、油管和电气线路护套等方面，是国防尖端土业中无法替代的关键材料。

2、氟橡胶生产工艺氟橡胶生产土艺一般采用乳液聚合法，VDF,HFP单体在引发剂、乳化剂等存在下，控制反应温度80-100℃，反应压力2.0MPa左右进行聚合反应。

俄罗斯土艺是采用自由基乳液聚合，以水作介质，加入氧化还原引发体系、全氟辛烷基铰盐作乳化剂、醇类作分子质量调节剂、钠盐作pH调节剂共聚而成。

控制反应温度在60℃左右，反应压力在0.9MPa左右，聚合反应结束经回收脱气、凝聚、洗涤、脱水和烘干得到生胶。

日本大金公司和美国杜邦公司型号为VitonA的F - 26其单体比例相近，但杜邦公司采用连续法生产，而大金公司是采用间歇法生产的，采用较灵活的方式，得到不同分子质量的产品，以满足不同用户的需要。

其工艺为在20m3的聚合釜中，用充满水的方法排除反应釜中的空气，然后加入引发剂、和水，再预加VDF 和HFP混合气，使釜内压力达到0. 98MPa，再通入一定物质量比的VDF和HFP混合气，反应温度控制在50-78℃，聚合时间为30-60min，得到胶体反应物。

再加入MgCl2使胶体凝析，然后分离干燥即得产品。

山东东岳神舟新材料股份有限公司公开专利CN101186662A采用复配引发剂，即由过硫酸钾和过硫酸铰按质量比1:0.5到3.0复配成混合溶液，该混合溶液的质量分数为2.0%一3.0%。

使用该复配引发剂生产的聚合产品相对密度稳定，硫化速率明显提高，机械性能明显改善。

作者简介：臧晓梅（1992-），女，硕士研究生，毕业于南京大学，主要从事环境科学方面的研究。

收稿日期：2020-10-15根据国际橡胶研究组织（IRSG ）发布的数据显示，2019年全球橡胶使用量约5 930万t ，其中天然橡胶和合成橡胶的分别为2 800万t 和3 130万t 。

如今橡胶制品已广泛应用于汽车制造、光学器械、医疗器械及家电等领域，因此对橡胶制品生产过程中的污染物的研究，尤其是针对异味废气的研究愈加重要。

1　常用橡胶种类通过调查2018~2019年上海市内进行环境影响评价的30多家橡胶制品企业发现，从事橡胶制品制造的企业多选用天然橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶等作为其生产原材料，具体使用见表1。

表1　上海市内橡胶制品企业选用橡胶种类情况分析表橡胶种类三元乙丙橡胶丁腈橡胶氟橡胶天然橡胶硅橡胶氟硅橡胶氯丁橡胶企业数量9885433占比/%42.8638.1038.1023.8119.0514.2914.29注：此表格中未列出企业数量≤2的橡胶种类。

下文主要对三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、天然橡胶及硅橡胶进行研究分析。

2　橡胶中异味气体种类橡胶制品生产过程中主要涉及橡胶的炼胶、压延、硫化等工序，根据相关研究显示橡胶制品生产过程中产生的废气约60%的含量均为异味废气，同时这类废气具有产气量大、温度较高、成分较复杂、但浓度相橡胶制品生产过程中异味物质分析及相关处理工艺臧晓梅(南京大学环境规划设计研究院股份公司上海分公司，上海 201100)摘要：根据美国橡胶制造者协会对橡胶废气的研究成果，分析出常见种类橡胶制品生产过程中产生的异味废气主要来自于炼胶、硫化等工序，异味物质主要包括苯系物、酮类、二硫化碳等。

橡胶制品企业常见的异味废气处理措施包括碱喷淋、光催化氧化及活性炭吸附等，通过橡胶制品企业对异味废气处理的实际效果进行分析，发现光催化氧化+活性炭吸附装置对橡胶制品企业异味气体的处理效果较为显著。

商品海关编码归类错误原因分析及防范作者：陈洪亮来源：《经营者》 2019年第15期陈洪亮摘要海关商品归类是一项复杂的，有技术性的专业工作。

准确的商品归类，是海关代表国家执行关税政策的基础；防止错归，要从海关、企业、从业人员等方面着手防范。

关键词商品归类关税政策错归防范海关编码是编码协调制度的简称，全称是《商品名称及编码协调制度的国际公约》（International Convention for Harmonized Commodity Description and Coding System）简称协调制度（Harmonized System，缩写为HS）。

20世纪90年代初，我国进出口税则采用世界海关组织《商品名称及编码协调制度》（简称HS），该制度对国际贸易商品进行了相对科学的、系统的分类，采用六位编码；这是国际货物贸易的基础规范，已成为国际贸易的一种标准语言。

HS Code编码体系共有22大类98章，国际通用的HS编码由2位码、4位码及6位码组成。

其中，2位码对应“章（Chapter）”，4位码对应“目（Heading）”，6位码对应“子目（Subheading）”，6位码以上的编码及对应商品由各国自己定义。

目前中国使用的是10位HS Code编码体系，大概有11302个10位的HS Code，每一个HS Code有对应相关的商品描述。

根据我国海关法规定，商品归类是指在国际贸易中，准确确定进出口货物在商品编码的行为。

归类的依据是《中华人民共和国海关进出口税则》和海关总署发布的商品归类方面的有关行政裁定、决定等条件，进而明确进出口货物唯一的商品编码。

海关商品归类是一项复杂的，技术性较强的专业工作。

准确的商品归类，是海关代表国家执行关税政策的基础，也是进行进出口货物数据统计的数据来源，同时也是国家实行国际贸易政策的依据之一。

进入21世纪，随着国际贸易争端的不断增加，如最近的中美贸易战，我国越来越多地采取反倾销、反补贴等国际贸易管理措施。

橡胶配方由什么组成及其作用是什么？橡胶实际上就是通过提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，经由生产加工后制作而成的具备弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。

高弹性的高分子化合物。

可分为天然橡胶与合成橡胶两种。

天然橡胶是在橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后生产加工制作而成；合成橡胶则由各类单体经聚合反应而得。

现今橡胶制品已广泛应用于工业或生活的各方面。

那么，橡胶具体是如何制作而成的配方中都有哪些组成成分呢？下面小弗就给大家简单介绍一下橡胶配方的组成成分都有哪些。

一、橡胶配方的组成橡胶配方中含有很多种成份,这类成份也称之为配合剂。

每一种成份在胶料中起到着不同的效果。

就是因为很多种配合剂的共同反应才使胶料有着相应的物理机械性能和生产加工特性,胶料配方由下述几部份构成(1)生胶为配方的关键材料,可是单一胶种,也可以是2种或2种以上的胶种并用,或为橡塑共混料。

生胶的品类和在配方中的含量决定了胶料最基础的特性,比如配方中生胶为天然橡胶,则此配方胶料有着优质的拉伸强度、伸长率、撕裂强度及优良的弹性;生胶为丁腈橡胶,则该配方胶料有着优质的耐油性能等.(2)硫化体系包含硫化剂、促进剂和活性剂。

硫化剂如硫黄、过氧化物、硫黃给子体等,在配方中的作用是使橡胶大分子间形成交联,形成网状三维结构,使橡胶有着较高的强度、弹性等物理机械性能;促进剂在配方中的效果是促进硫化速率、减少硫化时长,其品类有噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、胍类和硫脲类等;活性剂的效果是增强促进剂的活性,也称之为助促进剂。

关键品类是金属氧化物如氧化锌和有机酸如硬脂酸等。

硫化剂、促进剂、活性剂这三类共同反应使胶料达到充足硫化面有着一定的物理机械性能.(3)防护体系在配方中的关键作用是防止橡胶制品在储在储存、应用环节中受光、热、空气中氧气效果形成降解,或更进一步交联、硬化等老化问题。

其关键品类有各类胺类和取代酚。

(4)补强填充体系补强剂包含各种类型的炭黑、白炭黑,在胶料中起补强效果。

作者简介：张作鑫（1992-），男，硕士研究生，主要从事橡胶共混与改性的研究。

收稿日期：2018-06-22丁腈橡胶是具有优良力学性能的耐油橡胶，但由于其中含有大量双键，导致不耐热、不耐氧等诸多缺陷，使其应用受到限制。

而通过对双键的选择性加氢制备氢化丁腈橡胶（HNBR ）则在保留NBR 原有性能的基础上，又极大的提高了橡胶的耐热性、抗氧性及耐磨性、耐化学品等性能，成为具有优异综合性能的耐油胶种。

氟橡胶（FKM ）具有极好的化学稳定性，是目前已知的高分子弹性体中耐化学介质性能最好的一种。

不同类型的氟橡胶对试剂的耐受能力略有不同，但大多数都耐石油基油类、硅醚类油、双酯类油、硅酸类油，耐大多数的有机、无机溶剂等。

由于酚类硫化剂不能硫化 HNBR ，而可以硫化氟橡胶，因此选择酚类硫化剂进行实验，目的是研究 HNBR/FKM 共混胶中氟橡胶的交联程度对共混胶的性能影响，以选取较为合适的酚类硫化剂用量。

1　实验部分1.1　原材料HNBR4307，丙烯腈含量43%，残余双键含量0.9%，密度0.98 g/cm 3，德国朗盛公司；FKM310，日本大金公司；LNBR1312，丙烯腈含量27%，可挥发成分<0.5%，其他助剂均为市售橡胶工业常用原材料。

1.2　基本配方对氟胶的硫化体系进行调节，目的是调节共混胶双酚AF /BPP 用量对 HNBR 共混胶力学性能及耐热油性能的影响张作鑫，于祥，邓涛(青岛科技大学高分子科学与工程学院，山东 青岛 266042)摘要：本文研究了双酚AF/BPP 用量对 HNBR 共混胶力学性能及耐热油性能的影响，研究表明，随着双酚AF/BPP 用量减少， HNBR/FKM 共混胶的硫化程度略微下降，硫化时间略微缩短；硬度、拉伸强度、100%定伸应力均先变小后变大，扯断伸长率先变大后变小；经热空气老化后， HNBR/FKM 共混胶硬度上升，拉伸强度基本不变，扯断伸长率上升；经热油老化后，100%定伸应力和硬度减小，拉伸强度先变大后变小，扯断伸长率先变大后变小，质量变化率和体积变化率为负值，但绝对值变小。

Vol.7 No.2Apr. 2021生物化工Biological Chemical Engineering第 7 卷 第 2 期2021 年 4 月全氟醚橡胶配方设计及混炼工艺性研究史勇，董超峰（西安航天动力研究所，陕西西安 710100）摘 要：以PFR94全氟醚生胶作为原材料，选择双25+TAIC 作为过氧化物硫化体系、半补强炭黑作为填充剂，制备新型全氟醚混炼胶，并与全氟醚E19467、2375牌号混炼胶的物理机械性能进行比较。

新研制的全氟醚混炼胶配方合理，各项物理机械性能满足要求，高温性能、耐介质性能优良，能够用于制造耐介质、耐高温密封件。

关键词：全氟醚橡胶；配方设计；混炼工艺中图分类号：TQ330.63 文献标识码：AStudy on Formulation Design and Mixing Process of Perfluoroether RubberSHI Yong, DONG ChaoFeng(Xi'an Aerospace Propulsion Institute, Shanxi Xi'an 710100 China)Objective : PFR94 perfluoroether rubber was used as raw material, double-25+TAIC as peroxide curing system and semi reinforced carbon black as filler to prepare a new type of perfluoroether rubber. The physical and mechanicalproperties of the new type of perfluoroether rubber were compared with perfluoroether rubber compound E19467 and 2375. The newly developed perfluoroether compound has reasonable formulation, all physical and mechanical properties meet the requirements, and has excellent high temperature performance and medium resistance, which can be used to manufacture medium and high temperature resistant seals.Keywords: perfluoroether Rubber; formulation design; mixing technology全氟醚橡胶（FFKM）由四氟乙烯（TFE）主链和全氟甲基乙烯基醚（PMVE）支链及架桥部分构成，不仅具有耐高温、耐化学腐蚀（可耐1 600余种化学品的腐蚀）的优异性能，还具备橡胶的弹性。

腐蚀与设备选材金属材料：一，腐蚀是什么？为什么要研究材料腐蚀问题？腐蚀可以理解为材料失效，即材料在外界物理化学条件下发生强度损失或者结构破坏。

在宏观上，材料腐蚀表现为材料质量流失，强度退化。

在微观上，材料腐蚀意味着材料的组织结构发生改变。

材料的腐蚀是环境介质与材料产生的一系列物理，化学和电化学作用的结果，影响因子多且复杂，相关的研究还需要深入进行。

材料腐蚀给工业生产带来了巨大的经济损失及安全隐患。

仅以钢材腐蚀举例，每年因腐蚀导致的钢材损失就占金属年产量的10%以上。

此外因腐蚀导致的生产安全事故数不胜数。

二，材料的基本分类目前人类常用的材料主要可以分为三大类：金属及合金，高分子聚合物，硅酸盐材料等。

这三种材料各有各的特点，其应用范围也不尽相同。

金属易于加工锻造，但容易发生电化学腐蚀。

高分子聚合物对化学药品如酸，碱的耐受能力强，但一般不耐溶剂。

硅酸盐材料耐腐蚀性及耐高温性能都非常良好。

但结构不具备延展性，一般质地较脆，不易加工。

每一种材料都有其各自的特点，同时也没有任何一种材料可以满足所有条件下的需求。

因此在化工生产中根据使用条件选择经济合理的材料非常重要。

三，金属材料的耐腐蚀性能金属材料种类多样，依照其主要组成元素可以分为以下几类：铁基合金，镍基合金，铝合金，钛合金，铜基合金等。

下面分别做介绍：铁碳合金：铁碳合金是指除了铁碳以外其他元素含量较少的金属，常见的材料为碳钢和铸铁，是用途最广的材料。

由于碳含量不同，各种合金机械性能差别较大。

铁碳合金耐腐蚀性能不足，在大气和水中会很快生锈。

主要由于铁碳合金在氧气环境中不稳定。

在低氧环境下，铁碳合金对碱性溶液，有机液体，各类气体的耐蚀性良好。

在还原性酸中腐蚀严重，但在强氧化性酸中由于表面形成钝化膜腐蚀很小。

钢铁使用温度不超过300摄氏度。

高硅铸铁：高硅铸铁是指含硅超过14%以上的铁基材料，由于表面有一层氧化硅保护膜所以有良好的耐腐蚀性，尤其是对各种酸和有机物。

氟橡胶预混胶
氟橡胶预混胶是一种优质的预混胶，主要成分为偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，具有极高的氟含量，通常达到66%。

这种预混胶在白色或浅黄色的半透明胶片状态下呈现，无味且性质稳定。

在性能参数方面，氟橡胶预混胶具有相对稳定的密度，相对密度为ASTMD792的1.81~1.84。

其门尼粘度在特定的温度条件下表现出一定的范围，这反映了其粘度的可调节性。

此外，这种预混胶的水含量极低，通常不超过0.5%，确保了其在各种环境下的稳定性能。

在老化后性能方面，经过270℃24小时的老化测试，氟橡胶预混胶与MgO、Ca(OH)2、N990等材料按照一定的质量比混合，表现出优异的耐久性和稳定性。

总的来说，氟橡胶预混胶是一种广泛应用于高低温密封、真空仪器设备、化工设备、汽车、航空等领域的优质材料。

氟橡胶质检报告背景氟橡胶是一种具有优异耐化学性、耐热性和耐油性的合成橡胶材料。

它被广泛应用于汽车、航空航天、电子电器等领域，用于制造密封件、O型圈、管道等产品。

为了确保氟橡胶产品的质量稳定，需要进行质检，以验证其符合相关标准和要求。

本报告旨在对氟橡胶样品进行全面的质检分析，包括外观检查、物理性能测试和化学成分分析等方面，以评估样品的质量并提出相应建议。

分析1. 外观检查对样品进行外观检查，包括观察表面是否有明显的裂纹、气泡、异物等缺陷，并测量样品的尺寸和重量。

根据实际情况，在报告中记录外观缺陷的类型和数量，并与相关标准进行对比。

2. 物理性能测试对样品进行物理性能测试，包括硬度测试、拉伸强度测试和断裂伸长率测试等。

通过这些测试可以评估样品的强度、韧性和延展性等性能指标。

测试结果应与相关标准进行对比，并在报告中详细记录测试方法和结果。

3. 化学成分分析对样品进行化学成分分析，包括主要成分的含量测定和杂质元素的检测。

常用的化学成分分析方法包括红外光谱法、核磁共振法和质谱法等。

通过这些分析可以确定样品的组成，并与相关标准进行对比，评估样品的纯度和质量。

结果根据对氟橡胶样品的全面质检分析，得出以下结果：1.外观检查：样品表面无明显裂纹、气泡和异物等缺陷；尺寸和重量符合标准要求。

2.物理性能测试：样品硬度为XX，拉伸强度为XX，断裂伸长率为XX。

与相关标准相比，样品的物理性能良好。

3.化学成分分析：样品主要成分为氟橡胶，含量为XX；杂质元素检测结果均在标准范围内。

说明样品具有较高的纯度。

建议基于以上质检结果，提出以下建议：1.样品的外观无明显缺陷，符合标准要求。

建议在生产过程中继续加强质量管理，确保产品外观质量稳定。

2.样品的物理性能良好，满足相关标准要求。

建议继续优化生产工艺，进一步提高样品的物理性能。

3.样品的化学成分纯度较高，无明显杂质。

建议保持原材料供应链的稳定性，并加强对原材料的质量控制。

总结本报告对氟橡胶样品进行了全面的质检分析，包括外观检查、物理性能测试和化学成分分析等方面。