下载文档原格式
混凝土屋面拆除、更换屋面板施工组织设计1. 引言本文档旨在设计混凝土屋面拆除和更换屋面板的施工组织。
拆除和更换屋面板是屋顶维修和改造中常见的工程，需要合理的施工组织和安全保障措施。
2. 工程概况- 工程名称：混凝土屋面拆除、更换屋面板- 工程地点：[填写具体地点]- 工程规模：[填写工程规模，包括屋面面积等信息]- 工程期限：[填写工程计划完成时间]3. 施工组织原则- 安全第一：施工过程中要确保工人和相关人员的安全，采取必要的安全措施和防护措施。
- 环境保护：施工过程中要合理处理废弃物，遵守相关环境保护法规。
- 高效顺畅：合理安排工期和施工流程，提高施工效率，确保工程按时完成。
4. 施工组织步骤4.1. 前期准备- 制定详细的施工方案和施工计划，包括施工序列、材料准备、设备调配等。
- 聘请具有相关经验的施工人员和监理人员，确保施工质量。
- 确定施工区域的限制和安全标识，设置必要的警示牌和围挡。
4.2. 屋面拆除- 按照施工方案和安全要求，启动拆除工程。
- 使用合适的工具和设备进行混凝土屋面的拆除，确保操作安全和高效。
4.3. 屋面板更换- 根据施工方案，准备好需要更换的屋面板和相关材料。
- 施工人员按照定好的施工顺序进行屋面板的更换工作。
- 检查更换后的屋面板，确保安装质量。
4.4. 施工结束- 清理工地，处理废弃物，保持施工区域整洁。
- 进行最终的验收和检查，确保工程质量符合要求。
5. 安全保障措施- 为施工人员提供必要的个体防护用品，如安全帽、安全绳等。
- 设立专门的施工区域，限制非施工人员进入。
- 施工期间设置安全警示标识，确保工人和相关人员的安全。
- 配备必要的消防设备，确保施工现场的火灾安全。
6. 环境保护措施- 合理处理施工废弃物，分类收集并妥善处理。
- 严禁随意倾倒废弃物，遵守环境保护法规。
- 做好施工现场的环境保护监督，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
7. 总结本文档设计了混凝土屋面拆除和更换屋面板的施工组织。
屋面板维修方案
概述：
屋面板是建筑物的重要组成部分，由于长时间的暴露在自然环境下，其表面容易出现破损和老化等问题，需要进行维修。
本文提供几种不同的屋面板维修方案，以满足不同需求的客户。
方案一：漆面修复
适用范围：表面有裂纹，颜色褪色的屋面板。
步骤：
1. 清洗屋面板表面，去除所有灰尘和杂质
2. 使用修补剂填充所有裂纹和凹槽
3. 涂上适当的漆面
方案二：更换单个屋面板
适用范围：单个屋面板出现破损的情况。
步骤：
1. 用工具拆除破损屋面板
2. 深入检查周边屋面板是否有受到影响
3. 如果有影响，进行必要的维修处理
4. 安装新的屋面板，确保与周边屋面板拼接良好
方案三：更换整个区域的屋面板
适用范围：一整个屋面板区域有多个破损的情况。
步骤：
1. 用工具拆除整个区域的屋面板
2. 深入检查周边屋面板是否有受到影响
3. 如果有影响，进行必要的维修处理
4. 安装新的屋面板，确保与周边屋面板拼接良好
注意事项：
1. 屋面板维修需要在专业人士的指导下进行。
2. 根据需要使用个人防护装备。
3. 请在安全的环境下进行屋面板维修。
钢渣热泼间厂房屋面板、墙面板改造工程施工方案2019年04月10日第一章、编制说明第一节、适用范围本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、保护板更换施工。
第二节、编制依据本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据，主要依据以下几项编制：1.房屋建筑强制性条文。
2.建筑质量管理条例等。
3.国家及行业、地方规范、标准。
4、施工合同及业主要求。
第三节、编制原则一、本项目工程编制原则1.精心组织，精心施工、科学组织、讲究实效。
2.高效组织和优化社会要素，强调质量管理。
3.采取合理的施工方法和施工措施，确保施工安全工期及施工质量。
4.切实为业主着想，以业主关注为施工焦点。
第二章、工程概况第一节、工程总体概况本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程，由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂，现更换新的屋面及墙面彩钢板。
本厂房长度，主要包括：1、拆除原屋面板，拆除前搭设相应防护措施，必须保证屋架的安全且无变形，必须保证不得有杂物坠落，小雨时不得出现渗漏。
2、拆除原彩钢板墙体。
并更换新的彩钢板；第二节、项目主要施工条件一、工程本身的特殊情况本工程屋面年久失修，局部出现老化损坏现象，存在安全隐患，需采取措施重点关注。
二、与工程施工有关的道路和施工场地状况本项目周围道路畅通，通行良好。
三、设备供应和交通运输等服务能力状况1.拆除用的大、小型机械设备准备充足，优先满足本项目工程施工。
2.周围交通状况良好，适合运输。
四、当地供电、供水和通信能力状况施工现场水源、电源已通，通信畅通。
第三章、施工总体部署第一节、项目总体施工目标一、工期目标工期40天。
二、安全目标创零伤亡、无安全事故；杜绝重大机械设备事故；特种作业持证上岗率为100%；隐患整改率为100%。
三、环境目标遵守国家现行的环境保护法律、法规，四、治安保卫目标确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。
五、服务承诺信守合同，竭诚为业主服务。
铝质屋面板的拆除与更换施工方案1. 引言铝质屋面板是一种常见的屋面材料，其耐久性和美观度使其成为许多建筑物的首选。
然而，在某些情况下，需要对铝质屋面板进行拆除和更换，例如出现损坏、老化或需要进行维修等情况。
本文档旨在提供铝质屋面板的拆除与更换施工方案，以确保工作的顺利进行。
2. 施工准备工作在开始拆除和更换铝质屋面板之前，需要进行必要的准备工作，以确保安全和工作的高效进行。
以下是施工准备工作的主要步骤：- 安全评估：对施工现场进行详细的安全评估，确保工作人员的安全措施得到妥善安排。
安全评估：对施工现场进行详细的安全评估，确保工作人员的安全措施得到妥善安排。
- 工具和设备准备：确认所需的工具和设备齐全，并确保它们在良好的工作状态下。
工具和设备准备：确认所需的工具和设备齐全，并确保它们在良好的工作状态下。
- 物料准备：采购所需的铝质屋面板和其他相关材料，并进行检查以确保其质量合格。
物料准备：采购所需的铝质屋面板和其他相关材料，并进行检查以确保其质量合格。
3. 铝质屋面板的拆除铝质屋面板的拆除是更换过程中的第一步。
以下是铝质屋面板拆除的施工步骤：1. 清理工作区域：将施工区域清理干净，并移除上面的杂物和障碍物。
清理工作区域：将施工区域清理干净，并移除上面的杂物和障碍物。
2. 拆卸附件：首先，拆卸固定在铝质屋面板上的任何附件，例如雨水槽、通风口等。
拆卸附件：首先，拆卸固定在铝质屋面板上的任何附件，例如雨水槽、通风口等。
3. 逐板拆除：从任一角落开始，逐一拆下铝质屋面板。
使用适当的工具，例如螺丝刀或螺母刀，拆下固定铝质屋面板的螺丝或螺母。
逐板拆除：从任一角落开始，逐一拆下铝质屋面板。
使用适当的工具，例如螺丝刀或螺母刀，拆下固定铝质屋面板的螺丝或螺母。
4. 安全储存拆下的屋面板：将拆下的铝质屋面板妥善存放，以避免损坏或安全问题。
安全储存拆下的屋面板：将拆下的铝质屋面板妥善存放，以避免损坏或安全问题。
4. 铝质屋面板的更换完成铝质屋面板的拆除后，接下来是更换新的屋面板。
老厂房屋面拆除、更换屋面板施工方案XXX中型成材车间主厂房加固项目第一标段施工组织设计第一章编制说明本施工组织设计适用于车间屋面板拆除、新加压型板屋面、厂房柱加固施工。
编制依据包括房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例、国家及行业、地方规范、标准以及该建筑物的特殊性。
编制原则包括精心组织、精心施工、科学组织、讲究实效、高效组织和优化社会要素、强调质量管理、采取合理的施工方法和施工措施、确保施工安全工期及施工质量、切实为业主着想，一切以业主关注为施工焦点。
第二章工程概况本工程为特钢事业部中型成材车间主厂房加固第一标段，包括拆除原混凝土大型屋面板、排架柱加固、单层压型板屋面更换、柱间支撑加固、构件隔热防护、岩体清理和加固等。
项目主要施工条件包括工程本身的特殊情况、与工程施工有关的道路和施工场地状况、设备供应和交通运输等服务能力状况、当地供电、供水和通信能力状况。
第三章施工总体部署工期目标为90天，安全目标为创零伤亡、无重大安全事故，轻伤事故频率控制在1‰以内，杜绝重大机械设备事故。
本工程的环境目标是遵守国家现行的环境保护法律、法规。
治安保卫目标是确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。
同时，我们承诺信守合同，竭诚为业主服务。
在项目的总体施工顺序及流程方面，我们先搭设外墙防护脚手架，清理不安全部位构配件防止突然塌落，拆除屋面防水清理垃圾，厂房内设备等防护，屋面板切割、拆除、吊卸，天窗架及屋面檩条、支撑等切割、拆除、吊卸，拆除构件破碎，垃圾分类、清运，钢结构制作、砼柱加固，钢构件吊装、安装，压型板、天窗制安，砼柱加固。
施工分部顺序则是先南后北，先里后外依次施工。
我们采用立体交叉施工作业的方法，本着“一边制作钢构件一边拆除屋面板，随后紧跟安装钢构件、挂瓦、封板”各工序衔接有序，步步紧跟的进行。
项目施工区域的划分是B-C跨1-12轴线为第一施工区域，A-B跨1-12轴线为第二施工区域。
在总体施工准备与主要资源配置计划方面，施工准备工作是整个施工生产的前提。
瓦片屋面板的拆除与更换施工方案简介本文档提供了瓦片屋面板的拆除与更换的施工方案，旨在指导在维修和改造工程中需要进行瓦片屋面板更换的操作。
准备工作在开始瓦片屋面板的拆除与更换之前，要确保以下准备工作已经完成：1. 确定拆除与更换的范围和数量；2. 调查并记录当前使用的瓦片屋面板规格和材料；3. 准备必要的工具和材料，如安全帽、手套、斧子、扳手等；4. 确保工作区域的安全，如清理杂物、确保防护措施等。
拆除瓦片屋面板按照以下步骤进行瓦片屋面板的拆除：1. 检查屋面板表面是否存在破损或裂缝，以确保安全操作；2. 从屋面板的顶部开始，使用斧子或锤子小心敲击瓦片，使其松动；3. 使用扳手或类似工具小心地抬起松动的瓦片，直到完全拆除；4. 逐一拆除其他瓦片，直到达到拆除范围和数量。
更换瓦片屋面板按照以下步骤进行瓦片屋面板的更换：1. 清理屋面板顶部，确保表面平整干净；2. 检查新瓦片屋面板的尺寸和规格，与原有的瓦片屋面板一致；3. 将新瓦片屋面板逐一放置在屋顶上，确保牢固地安装；4. 使用螺丝或其他固定工具，将新瓦片屋面板固定在原有的位置上；5. 检查并确认所有更换的瓦片屋面板都牢固地安装在屋顶上。
安全注意事项在进行瓦片屋面板的拆除与更换过程中，务必注意以下安全事项：1. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜；2. 小心操作工具，避免伤害自己或他人；3. 在施工区域周围设置明显的警示标志，以警示其他人员注意。
结论通过按照本文档提供的施工方案进行瓦片屋面板的拆除与更换，能够确保工作顺利进行并保证施工安全。
如有需要，可按照本方案进行调整以适应实际情况。
在施工过程中，请始终遵守安全操作规程和相关法规。
以上是瓦片屋面板的拆除与更换施工方案的内容。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
屋面彩钢板更换工程施工方案施工单位：XXX项目名称：中天未来F9地块彩钢房更换工程施工技术安全措施一、工程概述：本工程为XXX彩钢房改造工程，涉及墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000㎡。
二、编制依据：施工委托书、施工图纸及相关技术规范要求。
三、施工地点：XXX。
四、组织机构：1.公司项目部主要成员：安装施工队项目工程师技术、安全、质检员现场材料管理员2.现场负责人（项目工程师）职责：编制并审核作业方案指挥、组织与协调作业全过程负责突发事件的应急处置3.作业组（安装施工队）职责：严格执行方案确认安全措施到位彩钢板屋面板拆除及安装作业随时留意作业环境，发现不安全情况立即采取相应措施并执行相关预案五、主要施工方法及技术措施：为保证工程按质、按量、按期完成，每步工序都进行精心组织、合理安排，尽量避免误工、误时。
1.更换彩钢板施工准备→防护网安装→原彩钢板材拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收2.满堂脚手架搭设⑴搭设脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
⑵搭设前需由技术人员进行设计计算。
施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。
⑶架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。
⑷脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。
确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。
⑸严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。
操作面档间距不得大于800mm，并且保证平整。
1.脚手架搭设在搭设脚手架时，必须确保脚手架板铺满、铺平、铺稳，并使用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定控头板在支撑杆件上。
板与板之间应在背面用木档交错固定连结，边缘板与脚手架绑扎牢固，以形成一个牢固、稳定的整体。
同时，在搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。
屋面板更换施工方案1.施工前的准备工作：在开始施工之前，需要对现场进行详细的勘测和测量。
首先，需要对原有的屋面进行全面的检查，了解其状况和存在的问题。
然后，根据建筑物的结构和设计，确定新屋面板的规格和材料。
同时，需要考虑到工程的时间和预算限制，并制定合理的施工计划。
2.施工方案的设计：根据勘测和测量的结果，设计施工方案，确定更换屋面板的具体步骤和顺序。
首先，需要拆除原有的屋面板和相关构件，清除表面的污垢，确保新的屋面板能够正确安装。
然后，根据现场的实际情况和规格要求，进行新屋面板的制作和加工。
最后，进行屋面板的安装和固定，同时进行必要的防水和保温处理。
3.施工过程的控制：在施工过程中，需要严格控制施工质量和进度。
首先，需要对施工现场进行严格的管控，确保施工环境的安全和整洁。
然后，对施工过程进行全面监督和检查，确保施工按照设计方案进行。
如果发现问题或者质量不符合要求，需要及时采取措施进行修正和改进。
4.施工后的验收工作：在施工结束后，进行屋面板更换的验收工作。
首先，需要对施工质量进行全面检查，确保新屋面板的安装和固定符合要求。
然后，进行必要的测试和检测，验证屋面板的防水和保温性能。
最后，与业主和相关部门进行交接和验收，并出具相应的施工报告和保修承诺。
总之，屋面板更换施工方案的制定是一个复杂而重要的过程。
只有制定了详细的施工方案，才能确保工程的质量和进度。
同时，需要加强对施工过程的监督和控制，以及对施工质量的检查和验收。
通过科学的施工方案和细致的施工管理，能够实现屋面板更换工程的顺利进行，提高建筑物的使用寿命和功能性能。
老屋顶拆解与建设方案1. 背景介绍该文档旨在提供一份老屋顶拆解与建设方案。
老屋顶指的是已经存在一段时间且需要更新或重新建造的建筑屋顶。
2. 拆解方案在拆解老屋顶时，需要遵循以下步骤：- 安全检查：在进行拆解之前，必须进行安全检查，确保没有危险情况存在。
- 材料清除：移除老屋顶上的所有材料，包括瓦片、木材等。
- 结构检查：检查老屋顶的结构是否需要修复或加固，确保新屋顶能够得到良好的支撑。
- 清理工作：清理拆解过程中产生的垃圾和杂物，确保工地的整洁。
3. 建设方案在建设新屋顶时，可以考虑以下方案：- 材料选择：根据预算和需求选择适合的屋顶材料，如瓦片、金属板等。
- 防水处理：确保新屋顶具备良好的防水性能，以防止漏水问题的发生。
- 绝缘处理：根据当地气候条件，进行适当的绝缘处理，提高屋顶的保温性能。
- 排水系统：设计合理的排水系统，确保屋顶上的雨水能够顺利排除。
- 结构加固：根据需要，对屋顶的结构进行加固处理，以增强其承重能力。
4. 安全考虑在拆解和建设过程中，必须始终注意安全问题：- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 遵循施工规范和操作规程，确保操作正确和安全。
- 保持工地的整洁，避免杂物和障碍物造成意外伤害。
- 针对特殊情况，如高处作业等，采取相应的安全措施，如使用安全网、安全绳等。
5. 时间和预算拆解和建设老屋顶的时间和预算因多种因素而异。
具体的时间和预算应根据具体情况进行评估和制定。
6. 法律注意事项在拆解和建设过程中，应遵守当地相关法律法规，并确保获得必要的许可和批准。
根据具体地区的要求，可能需要与当地政府或相关部门进行沟通和申请。
旧彩钢板维修更换施工方案具体维修更换的做法如下：
1.更换彩钢屋面板
施工准备-----安全防护安装-------原旧彩钢板屋面拆除-----安装新彩钢屋面板-----场地清理------竣工验收。
2.更换设备间顶棚
施工准备------原顶棚板拆除-----安装新顶棚板板-----场地清理------竣工验收。
3.圆弧的具体做法
施工准备-----安全防护安装-------原旧彩钢板拆除-----新圆弧彩钢经过机器和人力加工安装-----场地清理------竣工验收。
4.除尘筒的做法
施工准备-----安全防护安装-------原旧彩钢板拆除-----安装彩钢板经过机器和人力加工安装---场地清理------竣工验收。
5.吊车和脚手架搭设
本工程必须经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业施工人员.搭设安全设备和吊车设备人员必须带安全帽.系安全带.穿防滑鞋。
二．施工时间。
三．施工地点。
四．施工内容：1.对彩钢木屋面和屋顶更换维修面积约：㎡2.更换加固装备车间损坏顶棚面积约㎡。
五．施工单位。
六．作业类型：修理更换。
六．作业类型：修理更换。
屋面返修及厂房维修工程施工组织设计目录一、工程概述1.1、工程概况1.2、施工特点1.3、工程目标1.4、编制依据二、施工管理及准备2.1、项目管理2.2、施工准备三、施工现场平面布置四、施工技术方案4.1、总体施工流程4.2、脚手架施工4.3、屋面板拆除及清理4.4、彩色压型钢板屋面施工4.5、钢结构涂刷油漆五、质量保证措施六、安全施工措施七、文明施工措施八、环境保护措施一、工程概述1.1、工程概况1.1.1、工程名称：屋面返修及厂房维修工程1.1.2、建设单位：嘉定区安亭镇顾垒村民委员会1.1.3、施工内容：拆除原屋面板并重新铺设彩色压型钢板；墙体粉刷、油漆。
1.1.4、承包方式：对施工内容采用包工包料、包工期、包质量、包安全、包文明和包施工总承包管理的工程承包方式。
1.2、施工特点1.2.1、本工程位于厂区内且是对原有建筑拆建，对安全要求高、协调工作较大以及对原有部分进行保护。
1.2.2、工期要求紧。
1.3、工程目标1.3.1、工期目标：总工期40日历天，实际开工以业主书面发出的开工令为准。
1.3.2、工程质量目标：一次性验收合格。
1.3.3、安全文明管理目标：无重大安全事故，无管线、火警、交通事故。
1.3.4、环境管理目标：遵守有关建设项目的环保要求，确保本工程环保事故为零。
1.4、编制依据1.4.1、建设单位提供的相关资料及要求1.4.2、施工协调会议纪要1.4.3、国家、地方、行业标准：《上海市房屋修缮工程质量检验评定标准》(DBJ08-207-92)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ 80-91）《建筑机械施工安全技术规程》（JGJ 33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88）《建筑安装工程质量验收统一标准》（GBJ 300-800）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）等有关国家、地方、行业标准及相关规定。
二、施工管理及准备2.1、项目管理组建项目管理班子，在施工现场建立以项目经理为首的质量保证体系及安全管理体系。
2.2、施工准备根据现场实际情况确定施工机械设备以及安排劳动力，一次安排到位。
协调建设单位明确材料设备运输堆放和现场布置。
三、施工现场平面布置3.1、临时设施：在施工现场不搭设任何临时设施，施工人员在外租借房屋食宿。
3.2、堆场：在附近设置临时堆场。
3.3、道路：不另设道路，利用厂区内原有道路。
3.4、垂直运输：采用外墙脚手架，人工搬运。
3.5、施工用电用水：利用厂区内电及水。
四、施工技术方案4.1总体施工流程：搭设脚手→原屋面板拆除并清理→铺设彩色压型钢板→安装彩钢板天沟→原钢结构除锈涂刷油漆→墙体粉刷、油漆→拆脚手→验收、退场。
4.2、脚手架施工由于经济性等因素，脚手架采用毛竹搭设。
立杆中距一般取2000。
脚手架的搭设顺序为：立杆小横杆大横杆搁栅剪刀撑栏杆竹笆板挡脚板安全网。
接点用双股18号铅丝绑扎。
脚手架搭设做到横平竖直，立杆、大横杆的接头分别相互错开，立杆底部纵横向均需扎好扫地杆，搭设高度高出施工面一步。
拆除顺序正好与搭设相反，从上到下一步一清，不准采用踏步式拆除法。
拆除前应将脚手架上存留的材料杂物清除干净。
脚手架的拉结：在原钢筋混凝土圈梁外打Φ8或Φ10膨胀螺丝，连接8#铅丝松紧适当作为拉结点，拉结点的水平间距为3.6米或一开间距离，要求做到一拉一撑。
外脚手架搭设斜道，作为人员及材料上下的通道。
4.3、屋面板拆除及清理原有屋面上红泥浪板用大力钳剪短钢钉后，由下至上，由一边至另一边拆除，通过斜道运至地面集中外运。
拆除过程中施工人员应绑好安全带，并应注意落脚点在钢檩条及钢梁上。
4.4、铺设彩色压型钢板4.4.1、安装前准备板的包装：以叠板方式供货，叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支撑。
板的搬运及贮存：现场的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚乙烯或木条。
存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。
堆积的板堆放不得高于1.5米，并在各层之间插入隔板。
根据项目设计要求，检查檀条是否变形。
检查现场安全措施是否落实。
按有关规定接通工具电源。
4.4.2、屋面板安装技术要求a、固定座与螺钉屋面板是一种咬合式屋面板，开始安装时，必须将一排固定座安放在檀条上并加以固定，然后再将一块钢板安放在固定座上并锁住。
固定座的开关是不对称的，在联锁肋条直立边有一短的朝下弯曲边，每块固定座上都标有箭头指向压型板的方向。
在分别位于板两端预制沉孔内，用两个固定件将固定座固定在檀条上面，用于固定座的固定螺钉规格如下所示：b、安装步骤第一步：当钢板运至屋顶框架上，准备安装时，必须使用所有钢板搭接内肋面朝向开始扣紧一边，第一列固定座先定在檀条上，每根檀条一个，以便在第一块钢板放在固定座上时，它们能正确与钢板的内肋和中心肋啮合。
在安装一列固定座时，其定位应保证第一块钢板与建筑物的其它构件相对应位置，利用纵梁线或第一块钢板直边，对第一列固定座作一次调整和固定。
位于所有固定座底部的箭头，必经指向钢板安装的方向。
位于所有固定座底部的箭头，必经指向钢板安装的方向。
第二步：将第一块钢板安放在已固定的固定座上，钢板的纵向悬于天沟之上，然后用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们啮合。
第三步：定位下一列固定座，每根檀条上一个，箭头记号指向铺设方向，并且使固定的联锁肋条直立边啮合于已安装好的钢板的外肋之上，每个固定座用两个合适的固定螺钉固定。
第四步：将第二块钢板放在第二列固定座上，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。
沿钢板的底部拉一条线，可用来校核钢板的两端是否在同一直线上，然后将每个固定座上的联锁肋条和钢板的中心肋条完全啮合。
为了达到完全联锁，重叠在下面的外肋边的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。
当沿着外肋边的凸肩被嵌入内肋的凹肩角时，应听到清晰的咔嗒声。
按照第三步、第四步程序安装好以后的钢板，必须进行定期检查，保证钢板平行。
第五步：如果最后一块完整的钢板与遮檐板之间的距离大于半块钢板的宽度时，可以沿纵向切割钢板，保留完整的中心肋，并将这块网板作为完整的钢板与一列固定座完全啮合。
如果最后一块钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离，位于屋面区域的远端且小于半块钢板我宽度，则可以用盖板或泛水板覆盖这段距离。
在这种情况下，要将固定座切存一半，以保护最后一块钢板的外肋，并在每根檀条上将夹板的联锁肋条固定在外肋上。
c、堵头堵头一般用成型泡沫塑料制造，加工成与屋面板轮廓相同的形状。
堵头可以应用于本公司生产的各种屋面板，当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面板下边空间时，这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟和雨水进入肋条空间内。
堵头会吸收水分，必须防止囚潮气而使钢板涂层受损。
d、纵向搭接现场安装条件的限制和考虑到运输条件，必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个屋面长度，每一列钢板顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。
根据不同情况，搭接方法如下：长度5度～15度之间的屋面，压型钢板端部搭接，长度至少为200mm，坡度超过15度时，搭接长度至少为150mm，有伸缩节点的搭接长度至少为250mm。
密封胶对于端部搭接的屋面板，应在搭接处使用密封胶。
密封胶应施于两处：一处位于搭接处下端，以阻止潮气因毛细作用被带入，另一处位于搭接处上端，以防止在顶部钢板下面形成的冷凝水液进入搭接处，并可从下边排出水在端部搭接处铺设密封胶时，先定位底部钢板，然后挤出3mm宽的密封剂横越过钢板的上边(离钢板端部约12mm处)。
当这些钢板被搭接在一起，且插入固定件后，受挤压的密封剂恰好位于搭接端部处。
对于非常长的屋面板，应设置缩节点，以便克服纵向位移。
伸缩点的上层钢板应比下层钢板高15mm；在高差处屋面板至少搭接250mm ，并提供合适的防雨措施，落差处需另外设置檀条或支撑。
e、检查验收用拉线和钢尺检查彩钢的尺寸偏差见下表。
项目尺寸偏差波距±2. 0波高H≤70mm±1.5 H>70mm±2. 0侧向弯曲在测量长度L1范围内20.0注：h为彩钢板截面高度L1为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于lOm)或扣除后任选的10m。
彩钢制作的允许偏差和检验方法见下表。
项目允许偏差检查方法彩钢板的覆盖宽度H≤70mm±8—2用钢尺检查h>70mm±5—2板长±7横向剪切偏差5注：h为彩钢板截面高度彩钢板和连接件品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。
彩钢板固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完，连接件数量、间距符合设计及国家有关规定。
彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法如下表。
项目允许偏差检查方法屋面檐口与屋脊的平行度10用拉线和钢尺检查彩钢板波纹对屋脊的垂直度L/100020檐口相邻两块彩钢板端部错位5彩钢板卷边板件最大波高3注：L为屋面半坡度或单坡长度；4.5、涂刷油漆基层在涂刷前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑，擦除粉尘后再涂刷油漆。
钢铁表面要涂普通防锈漆时，首先清除钢铁表面的锈斑，及时涂上底漆，防止再生锈，漆膜要略厚一些，分两次涂刷，并防止出现针孔或漏涂等弊病。
五、质量保证措施工程所用的彩钢板，进入现场必须有厂方提供的质量保证资料。
彩钢板进入现场，做好检查、检验工作。
检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮，检查彩钢板的品种、规格，校对标识，产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
施工前应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图，对操作班组认真进行交底。
土建安装相互配合，认真做好“图纸校对、信息反馈、及时调整、严格复核”等工作，确保工程质量。
施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。
工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。
对主要工序实行施工技术员事先技术交底，施工员、质量员跟踪控制，质量员对“工序质量”过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制度。
先由施工班自行检查，经主承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。
