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机电管理检查评分表表4检查人: 年月日机电管理检查说明一、设备外观1、外观锈蚀严重2、油污时间长未清理3、易损件、螺栓等缺损4、设备基础不牢固5、设备埋在泥浆中二、运行状况1、设备带病运转2、塔吊、施工电梯、龙门架基础无排水措施3、金属结构变形4、设备未作保护零线连接三、钢丝绳1、断丝超标、磨损至直径25％、变形2、缺油、锈蚀3、绳卡数量不够，型号不正确四、安全装置1、电锯无防护挡板；2、钢筋切断机、砂浆机，钢筋传动部位无防护罩；3、电焊机接体端无防护罩；4、龙门架无停靠装置；5、分层标志、防护网、钢丝绳过道保护；6、塔吊四限位；7、电梯限位器。
五、操作棚与标志1、操作棚未封闭2、操作棚不牢固、外观差3、操作棚顶部材料抗落物能力差4、设备未悬挂三定标志牌六、起重设备1、起重设备未申报办理手续2、起重设备无专项方案3、无设备基础钢筋试验数量、混凝土试配报告、基础验收报告4、特种设备操作人员无证上岗七、配电原则1、用电系统未使用TN--S系统、未采用三级配电二级保护、要执行一机一箱一闸一漏原则八、外电防护2、防护应采用木架杆支撑，荆芭围挡，全封闭式防护。
九、配电线路1、现场宜采用橡皮软电缆埋地供电。
2、埋地方式应符合规范要求。
3、架空方式应符合规范要求。
十、配电装置1、配电箱、开关箱箱体钢板厚度不小于1.2mm,固定式配电箱、开关箱中心点距地垂直距离应为1.4-1.6m,移动式配电箱、开关箱中心点距地垂直距离宜为0.8-1.6 m。
2、配电箱、开关箱内连接线必须使用铜芯绝缘导线，颜色应符合规范要求。
3、配电箱内并列电器元件最小净距30 mm。
4、分配电箱与开关箱间距离不得超过30 m。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3 m。
5、配电箱必须做标识。
开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA；额定漏电时间不应大于0.1s.6、熔断器规格必须与所控制用电设备的容量相匹配。
十一、接地装置1、每一回路不少于三处接地装置。
机电修理车间设备维修质量考核表一、引言在机电修理车间中，设备维修质量是评估该部门工作绩效的关键指标之一。
通过对设备维修工作的考核，可以全面评估修理人员的技术水平、工作效率和工作态度，进一步优化车间的运营管理，提升设备可靠性和生产效率。
本文将探讨机电修理车间设备维修质量的考核内容和方法，以帮助车间管理者建立科学、合理的考核体系，提高设备维修质量，为企业的可持续发展贡献力量。
二、设备维修质量考核内容1. 故障诊断准确性•确定故障的具体原因和范围；•避免对非故障部位的损害；•精确判断设备是否修复。
2. 维修方案的合理性和可行性•根据故障现象制定科学合理的维修方案；•考虑维修所需时间、材料和人力资源；•确保维修方案能够恢复设备正常工作。
3. 维修操作技术规范性•使用适当的工具和设备进行维修操作；•遵守相关的安全操作规程；•检修过程中遵循正确的操作步骤。
4. 维修过程中的效率与效果•维修过程中能够合理利用资源，提高工作效率；•维修结果能够满足质量要求，并且能够持久稳定地工作。
5. 维修记录的准确性和完整性•记录设备故障的详细信息，包括故障描述、维修方案和维修过程等；•按照规定的要求进行记录，确保信息的准确性和完整性。
三、设备维修质量考核方法1. 考核人员由专业技术人员和管理人员组成的考核组，确保考核的公正性和客观性。
2. 考核频率设备维修质量考核应定期进行，可以根据实际情况确定考核频率，通常为每3个月一次。
3. 考核方式•现场考核：考核组针对维修车间的实际维修工作进行检查和评价；•抽查考核：随机选择一定数量的维修工单进行核查，评估维修内容和质量；•绩效考核：根据设备故障率、维修周期等指标对维修人员进行评分。
4. 考核标准考核标准根据设备维修质量考核内容确定，可以制定一套量化的评分细则，包括考核指标、权重和评分标准等。
四、设备维修质量考核的意义和作用1. 提高设备可靠性通过设备维修质量的考核，可以发现和纠正维修不规范的问题，减少设备故障率，提高设备可靠性和稳定性。
