动态电压测试方法
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运算放大器及电压比较器失调电压测试方法的研究运算放大器和电压比较器是电子领域中最常用的两种模拟集成电路。
在电路设计和实际应用中,失调电压是衡量这两种器件性能的重要参数。
本文将对运算放大器和电压比较器的失调电压测试方法进行研究,以期为电子工程师提供参考。
一、运算放大器失调电压测试方法1.直流偏置测试法直流偏置测试法是最常见的失调电压测试方法。
该方法通过在运算放大器的同相输入端和反相输入端分别加入相同的直流电压,测量输出端的电压差,从而得到失调电压。
测试步骤如下:(1)将运算放大器配置为同相放大器。
(2)在运算放大器的同相输入端和反相输入端加入相同的直流电压。
(3)测量输出端的电压差,即为失调电压。
2.交流测试法交流测试法主要用于测量运算放大器的动态失调电压。
该方法通过在输入端加入交流信号,测量输出端的电压差,从而得到失调电压。
测试步骤如下:(1)将运算放大器配置为同相放大器。
(2)在运算放大器的同相输入端和反相输入端加入相同的交流信号。
(3)测量输出端的电压差,通过计算得到失调电压。
二、电压比较器失调电压测试方法1.直流偏置测试法电压比较器的失调电压测试方法与运算放大器类似,同样采用直流偏置测试法。
测试步骤如下:(1)将电压比较器的同相输入端和反相输入端分别加入相同的直流电压。
(2)测量输出端的电压差,即为失调电压。
2.交流测试法电压比较器的交流测试法与运算放大器也有所不同。
测试步骤如下:(1)在电压比较器的同相输入端和反相输入端加入相同的交流信号。
(2)测量输出端的电压差,通过计算得到失调电压。
三、总结运算放大器和电压比较器的失调电压测试方法有多种,本文主要介绍了直流偏置测试法和交流测试法。
在实际应用中,工程师需要根据具体需求选择合适的测试方法,以确保电路的性能和稳定性。
同时,了解各种测试方法的优缺点,有助于提高测试的准确性和效率。
需要注意的是,测试过程中应严格控制测试条件,如温度、电源电压等,以确保测试结果的准确性。
无刷直流电机的测试方法
无刷直流电机的测试方法可以分为静态测试和动态测试两种。
静态测试:
1. 额定电压测试:将无刷直流电机连接到额定电压的电源上,测量电机的空载转速和空载电流。
2. 额定电流测试:将无刷直流电机连接到额定电流的电源上,测量电机的负载转速和负载电流。
3. 电阻测试:使用万用表或电阻计测量电机的绕组电阻,包括相间电阻和相内电阻。
4. 绝缘测试:使用绝缘电阻计或绝缘测试仪测量电机的绝缘电阻,以判断绝缘性能是否符合要求。
5. 功率测试:测量电机的输入功率和输出功率,计算电机的效率。
动态测试:
1. 转矩测试:使用转矩传感器或力矩表测量电机的输出转矩。
2. 转速测试:使用转速传感器或编码器测量电机的转速。
3. 加速度测试:测量电机从静止状态加速到额定转速所需的时间,以评估电机的动态性能。
4. 调速性能测试:通过改变电机的输入电压或电流,测量电机的转速变化,以评估电机的调速性能。
5. 负载特性测试:将电机连接到负载上,测量电机在不同负载下的转速和转矩,以评估电机的负载特性。
在进行测试时,需要使用专业的测试设备和仪器,并按照
相关标准和规范进行操作,以确保测试结果的准确性和可靠性。
不间断电源测试的方法测试UPS的主要目的是鉴定UPS的实际技术指标能否满足使用要求。
UPS的测试一般包括动态测试和稳态测试两类。
稳态测试是在空载、50%额定负载以及100%额定负载条件下,测试输入、输出端的各相电压、线电压、空载损耗、功率因数、效率、输出电压波形、失真度及输出电压的频率等。
动态测试一般是在负载突变(一般选择负载由0%—100%和由100%-0%)时,测试UPS输出电压波形的变化,以检验UPS的动态特性和能量反馈通路。
工具/原料电源扰动分析仪、存储示波器、调压器、失真度测量仪、负载、万用表步骤/方法(一)动态测试;突加或突减负载的测试先用“电源扰动分析仪”测量空载、稳态时的相电压与频率,然后突加负载由0%至100%或突减负载由100%至0%,若UPS输出瞬变电压在-8%-+10%之间(可依具体机型的该项指标而定),且在20ms内恢复到稳态,则此UPS该项指标合格;若UPS 输出瞬变电压超出此范围时,就会产生较大的浪涌电流,无论对负载还是对UPS本身都是极为不利的,则该种UPS就不宜选用。
;转换特性测试此项主要测试由逆变器供电转换到市电供电或由市电供电转换到逆变器供电时的转换特性。
测试时需有存储示波器和能模拟市电变化的调压器。
转换试验要在100%负载下进行,特别是由市电转换到UPS上时,相当于UPS的逆变器突然加载,输出波形可能在1~2周期内有±10%的变化。
切换时间就是负载的断电时间。
此项测试是检测转换时供电有无断点,如有断点,且断点超过20ms就会造成信号丢失。
在线式UPS一般不会有断点,但其波形幅值会有瞬时变化,要求在半周期内消失。
另外,因为UPS在市电正常时,逆变器工作频率是跟踪市电频率的,一旦市电中断,逆变器频率完全由控制电路的本机振荡器来控制,这一突然变化是随机性的,它与市电中断前的瞬间状态和本机振荡器的状态有关,这种频率控制的瞬态变化,可能造成输出频率变化达30%,很多负载无法适应这一变化。
全桥电路电路死区量测试方法
电路的死区量测试方法主要分为两种:静态测试方法和动态测试方法。
1. 静态测试方法:
静态测试方法是指通过对电路进行零输入或恒定偏置的测试来测量死区量。
具体步骤如下:
1.1 施加一个恒定电压输入或电流输入,确保输入信号部分落在死区范围内。
1.2 测量输出信号开始响应的时间,即输出信号从静止状态开始变化到大于或小于死区量的时间。
1.3 对不同的输入信号大小重复上述步骤,以获得不同输入信号下的死区量数据。
2. 动态测试方法:
动态测试方法是指通过施加特定的信号序列来测量死区量。
具体步骤如下:
2.1 施加一个正向或负向的短脉冲信号(如一个方波)来激发电路的输出。
2.2 调整脉冲信号的宽度或幅度,逐渐增加或减小脉冲信号的大小,直到输出信号从静止状态开始变化。
2.3 测量输出信号开始响应的时间,即输出信号从静止状态开始变化到大于或小于死区量的时间。
2.4 对不同的脉冲信号大小重复上述步骤,以获得不同脉冲信号下的死区量数据。
需要注意的是,在进行静态或动态测试时,应考虑电路的响应速度和测量的准确性,避免由于测试方法和设备导致的误差。
UPS不间断电源如何测试UPS(不间断电源)是一种为保护计算机、网络设备等电子设备提供稳定电力的设备。
它能在电网停电或电压波动时提供备用电源,以避免设备损坏或数据丢失。
然而,UPS作为一种电力设备,也需要定期测试和维护,以确保其性能和可靠性。
本文将介绍UPS的测试方法及步骤。
首先,我们需要了解UPS的主要部件。
UPS由输入端、输出端、电池组和控制器组成。
输入端接入电网电源,输出端连接设备,电池组储存备用电源,控制器负责监测电压、电流和电池状态等。
测试UPS的第一步是进行静态测试,也称为功能测试。
静态测试可以检测UPS的基本功能和输出质量。
在进行静态测试之前,需要确认UPS与电网连接良好,并接通主机设备。
静态测试的步骤如下:1.打开UPS的输入端开关,接通电网电源,并确保输出端开关关闭。
2.监测UPS的显示屏或面板,在正常情况下,它应显示UPS的输入电压、输出电压和电流等参数。
3.打开输出端开关,确保UPS能够正常地提供电力给主机设备。
4.通过主机设备的电源指示灯或其他设备运行状态指示器,确认UPS 是否成功保持设备工作。
在执行静态测试时,除了检测UPS的输出质量,我们还应注意UPS的响应时间。
UPS应能在电网中断后的毫秒级时间内切换到备用电源并继续供电主机设备。
如果UPS的切换时间超过了毫秒级的标准,可能需要对其进行维修或更换部件。
静态测试完成后,我们可以进行更严谨的动态测试,以测试UPS在电力故障时的响应能力和持续供电时间。
动态测试的步骤如下:1.断开UPS的输入端,模拟电网停电的情况。
2.监测UPS的显示屏或面板,并记录切换到备用电源的时间。
3.运行主机设备,并记录UPS供电时间。
4.在UPS供电时间结束后,检查主机设备的关闭过程,确保其能够正常关机或自动保存数据。
5.再次接通电网电源,UPS应自动切换回正常供电状态。
在动态测试时,需要注意的是UPS的持续供电时间。
通常,UPS会根据设备的功耗和电池组的容量来计算持续供电时间。
电源模块动态负载测试标准一、测试条件1.测试环境:室内、恒温、无尘环境。
2.测试电源:稳定的直流电源,具有足够的功率以满足测试需求。
3.测试样品:待测电源模块。
4.测试人员:经过专业培训的测试工程师。
二、测试设备1.电源供应器:稳定的直流电源,精度±1%。
2.负载设备:能够模拟动态负载的设备,如电子负载器或电阻负载箱。
3.数据采集设备:万用表、示波器等用于数据记录和观察的设备。
4.测试软件:用于控制负载设备和记录测试数据的软件。
三、测试程序1.准备测试设备,设置负载设备的类型和参数。
2.连接电源模块与负载设备,确保稳定连接。
3.启动负载设备,开始模拟动态负载。
4.记录电源模块在不同负载条件下的性能数据。
5.结束测试,断开电源模块与负载设备的连接。
四、负载类型1.线性负载:电流随电压线性变化。
2.非线性负载:电流与电压之间存在非线性关系,如电阻-电容-电感(RCL)负载。
3.复合负载:由以上两种负载组合而成的负载。
五、加载过程1.预加载:在正式测试前,对电源模块进行轻载测试,以确保其正常工作。
2.加载:按照设定的负载类型和参数,逐步增加负载,并记录电源模块的性能数据。
3.过载:在加载过程中,超过电源模块的额定负载能力,以检测其过载性能。
4.卸载:在加载过程中,逐步减少负载至零,并记录电源模块的性能数据。
六、测试步骤1.设定测试条件:如测试电压、测试负载类型和加载过程等。
2.准备测试设备,连接电源模块与负载设备。
3.启动负载设备,开始模拟动态负载。
4.按照加载过程,逐步改变负载,并记录电源模块的性能数据。
5.结束测试,断开电源模块与负载设备的连接。
6.对测试数据进行整理和分析。
七、数据记录1.记录测试过程中的电压、电流和功率等数据。
2.记录电源模块在不同负载条件下的温度、声音等数据。
3.对数据进行分析,以评估电源模块的性能。
八、结果分析1.根据测试数据,评估电源模块的电压稳定度、负载稳定度、效率等性能指标。
LED驱动电源测试指标体系及其测试方法一、静态指标:1.输出电压:衡量LED驱动电源提供给LED的电压大小。
测试方法可以使用万用表等测量工具进行直接测量。
2.输出电流:衡量LED驱动电源提供给LED的电流大小。
测试方法可以使用万用表等测量工具进行直接测量。
另外,还可以通过负载电压法来间接测量输出电流。
3.输出功率:衡量LED驱动电源提供给LED的功率大小。
测试方法可以通过测量输出电压和输出电流,计算得出。
4.功率因数:衡量LED驱动电源输入电流与输入电压之间的相位差大小。
测试方法可以使用功率分析仪进行测量。
输入电流与输入电压之间的相位差角度越小,功率因数越接近15.效率:衡量LED驱动电源输出功率与输入功率之间的转化效率。
测试方法可以通过测量输出功率和输入功率,计算得出。
6.电源波动:测试LED驱动电源输出电压和输出电流的波动程度。
测试方法可以使用示波器等测量工具进行观测和记录。
二、动态指标:1.输出电压调整时间:衡量LED驱动电源输出电压调整到指定稳定值所需的时间。
测试方法可以通过改变输入电压或负载电流,观察输出电压的变化并记录时间。
2.开启时间:衡量LED驱动电源启动后输出电压和电流达到指定值所需的时间。
测试方法可以通过观察输出电压和电流的上升过程并记录时间。
3.电流调整时间:衡量LED驱动电源输出电流调整到指定稳定值所需的时间。
测试方法可以通过改变输入电压或负载电流,观察输出电流的变化并记录时间。
4.过载保护时间:测试LED驱动电源在输出电流超过额定值时,能够保护自身和LED的响应时间。
测试方法可以通过增大输出负载电流,观察是否触发过载保护,并记录时间。
5.线性变化性:测试LED驱动电源输出电压和输出电流的线性性能。
方法是改变输入电压或负载电流,观察输出电压和电流的变化曲线,判断其线性变化性。
以上只是常见的LED驱动电源测试指标体系及其测试方法的一部分,具体的测试指标和方法还取决于不同的产品和应用需求。
电压测量法的基本原理电路正常工作时,电路中各点的工作电压都有一个相对稳定的正常值或动态变化的范围。
如果电路中出现开路故障、短路故障或元器件性能参数发生改变时,该电路中的工作电压也会跟着发生改变。
所以电压测量法就能通过检测电路中某些关键点的工作电压有或者没有、偏大或偏小、动态变化是否正常,然后根据不同的故障现象,结合电路的工作原理进行分析找出故障的原因。
1 .电源电压的检测。
电源是电路正常工作的必要条件,所以当电路出现故障时,应首先检测电源部分。
如果电源电压不正常,应重点检查电源电路和负载电路是否存在开路或短路故障。
在通常情况下,如果电源部分有开路故障,电源就没有电压输出;如果负载出现开路故障,电源电压就会升高;如果负载出现短路故障,电源电压会降低,甚至引发火灾;对开关电源,还应着重检查保护电路是否正常。
2 .三极管工作电压的检测。
通过检测三极管各极的电位.根据三极管在电路中的工作状态进行分析就能找出故障原因。
所以在分析和检测前首先必须掌握各种电路的工作原理.了解被测三极管的工作状态。
3 .集成电路工作电压的检测。
通过检测集成电路各引脚的电压,然后把检测结果与正常值进行对比就能初步判断集成电路本身、该集成电路的相关电路或外围元件是否存在故障。
应着重检测电源、时钟、信号的输入输出等引脚的电压。
4 .电路中某些动态电压的检测。
在收音机、电视机、录像机影碟机等设备中,其各引脚的电压都会根据不同情况发生动态变化。
通过检测这些电压的动态变化,就能快速找出故障原因。
使用电压测量法的注意事项1 .使用电压测量法检测电路时。
必须先了解被测电路的情况、被测电J 土的种类、被测电压的高低范围,然后根据实际情况合理选择测量设备( 例如万用表 ) 的挡位。
以防止烧毁测试仪表。
2 .测量前必须分清被测电压是交流还是直流电压,确保万用表红表笔接电位高的测试点,黑表笔接电位低的测试点,防止因指针反向偏转而损坏电表。
3 .使用电压测量法时要注意防止触电,确保人身安全。
电气设备的性能测试如何评估设备性能和质量电气设备的性能测试是评估设备性能和质量的重要手段。
通过对设备的各项性能指标进行测试,可以了解设备的稳定性、可靠性、效率等方面的表现,帮助用户选择合适的设备、判断设备的使用寿命以及优化设备的运行模式。
本文将介绍电气设备性能测试的常用方法和评估设备性能和质量的要点。
一、设备性能测试方法在进行电气设备性能测试时,需要根据设备的种类和功能选择合适的测试方法。
下面介绍几种常用的设备性能测试方法:1. 静态测试:静态测试是指在设备静止状态下进行的测试,主要包括设备的外观检查、尺寸测量、外部连接确认等,用于检验设备的外观质量和连接正确性。
2. 动态测试:动态测试是指在设备正常运行状态下进行的测试,主要包括设备的电压、电流、功率、效率等参数的测量和分析,用于评估设备工作状态和性能指标。
3. 耐久性测试:耐久性测试是指对设备在长时间运行条件下进行的测试,主要考察设备在连续运行、高负荷工作或极端环境条件下的性能表现。
4. 故障模拟测试:故障模拟测试是指对设备故障演示和分析的测试,通过模拟设备常见故障,评估设备的应对能力和恢复能力。
二、设备性能评估要点在进行设备性能测试时,需要注意以下几个要点来评估设备的性能和质量:1. 准确性:设备性能测试的数据应具有较高的准确性,测试所用的仪器和设备应经过校准,并进行合理的测量和校验,以确保测试结果的可靠性和准确性。
2. 可重复性:设备性能测试应具有较高的可重复性,即在不同时间和条件下进行的测试结果应该相似,通过多次测试可以验证设备性能的稳定性。
3. 稳定性:设备应具有良好的稳定性,在不同条件下,设备的性能指标应该保持在合理的范围内,不会因外界因素的影响而出现明显变化。
4. 可靠性:设备的可靠性是评估设备性能和质量的重要指标之一,主要包括设备的寿命、故障率、维修周期等指标,通过长时间的运行测试可以评估设备的可靠性。
5. 效率:设备的效率是评估设备性能的重要指标之一,主要指设备在给定输入条件下的能量转换效率或工作效率,通过测试设备的功率输入和输出可以评估设备的效率。
半导体集成电路运算放大器测试方法pdf1引言随着现代科技的快速发展,集成电路在我们生活中的应用越来越广泛。
运算放大器是一种重要的模拟电子元器件,在各种电路中都有着重要的应用。
本文将介绍半导体集成电路运算放大器测试的方法及流程。
2测试方法在测试半导体集成电路运算放大器时,需要注意以下几点:2.1动态测试动态测试是指在给定的输入信号下观察输出信号的变化情况,以检查电路是否具有正确的放大功能。
具体方法如下:(1)输入直流偏置电压,设置一个直流偏置电压,来检查在没有输入信号的情况下放大器是否能够正常工作。
(2)输入单频信号,设定输入的单频信号大小,可以通过观察输出波形的变化来测试放大器的放大倍数。
(3)输入多频信号,设置多个频率不同的信号,检查放大器的输出稳定性,能否正确地放大输入信号的各频段。
2.2静态测试静态测试是指在没有输入信号的情况下,观察放大器输出信号的电平情况,来测试电路是否具备正确的偏置电压和偏置电流。
具体方法如下:(1)禁用输入信号,关闭所有波形发生器,禁用任何输入信号。
(2)观察输出电平,观察放大器的输出电平是否在规定范围内,以便检查其偏置电压和偏置电流是否符合要求。
3测试流程测试半导体集成电路运算放大器的流程如下:(1)准备测试设备,包括信号发生器、示波器、万用表等工具。
(2)连接测试设备,根据电路连接图将测试设备连接到运算放大器上。
(3)进行动态测试,按照上述动态测试方法进行测试。
(4)进行静态测试,按照上述静态测试方法进行测试。
(5)记录测试结果,将测试结果记录下来,以便后续分析和处理。
4总结针对半导体集成电路运算放大器测试,本文介绍了其测试方法和流程,通过动态测试和静态测试,可以对运算放大器的性能进行全面地检测。
测试结果的记录和分析,对于处理故障、提高电路可靠性具有重要的作用。
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摘要
在现代检测技术中,常需用高精度数字电压表进行现场检
测,将检测到的数据送入微计算机系统,完成计算、存储、控
制和显示等功能。本次课程设计的动态电源电压表的控制系统
采用AT89C51单片机,A/D转换器采用ADC0809为主要硬件,
实现数字电压表的硬件电路与软件设计。该系统的数字电压表
电路简单,所用的元件较少,成本低,调节工作可实现自动
化。数字电压表可以测量0~5V的8路输入电压值,并在四位
LED数码管上轮流显示动态监测电压。
系统方案的选择与论证
一.任务:设计一个动态电源电压监测器,
二.要求:
1.基本要求:
1)动态监测电压:检测精度:50mV;
2)用数码管显示电压,要求观察时无闪烁;
3)设置电压下线,通过LED灯报警;
4)电压单位显示在数据后面,用V表示。
2.发挥部分:
1)提高监测精度,将测精度10V;
2)使用按键来设置下限,并显示;
3)其他。
三. 简易数字电压表基本方案
1. 模块方案选择与论证
根据设计要求选用高精度A/D转换器ADC0809进行数据转
换,通过单片机AT89C51和A/D转换器ADC0809完成数据转换
及传输,是系统的核心内容。并对A/D 转换电路、参考电压电
路、复位电路、时钟电路等电路进行具体设计。
本设计从各个角度分析了由单片机组成的数字电压表的设计过
程及各部分电路的组成及其原理,并且分析了程序如何驱动单
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片机进而使系统运行起来的原理及方法。 软件的设计包括了对
主程序、模数转换程序和显示程序的设计,最后根据软硬件设
计方案对系统进行调试。
AT89C51简介
AT89C51是一种带4K字节闪烁可编程可擦除只读存储器
(FPEROM—Falsh Programmable and Erasable Read Only
Memory)的低电压,高性能CMOS8位微处理器,俗称单片机。
由于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在单个芯片中,ATMEL
的AT89C51是一种高效微控制器。AT89C单片机为很多嵌入式
控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。外形及引脚排列
如图所示:
图1 8051芯片管脚图
主要特性:
•与MCS-51 兼容
•4K字节可编程闪烁存储器
•寿命:1000写/擦循环
•数据保留时间:10年
•全静态工作:0Hz-24Hz
•三级程序存储器锁定
•片内振荡器和时钟电路
•128×8位内部RAM
•32可编程I/O线
•两个16位定时器/计数器
•5个中断源
•可编程串行通道
•低功耗的闲置和掉电模式
管脚接法说明:
GND:接地
VCC:供电电压我们接+5V
P0口:在这个设计中我们将AT89C51做为BCD码的输出口与
LED显示器相连。由于P0口输出驱动电路中没有上拉电阻,所
以我们在外接电路上接上拉电阻。
P1口:把AT89C51中的P1口与ADC0809的输出端相连,做为
数字信号的接收端。
P2口:我们把P2口做为位码输出口,以P2.0—2.3输出位控
线与LED显示器相连.
P3口:利用P3.0,P3.1,P3.2,P3.4,P3.5,P3.6分别与
ADC0808的OE,EOC,START/ALE,A,B,C端相连。
XTAL1 ,XTAL2:外接一振荡电路。RST:在此端接一复位电路
2. A/D模数转换方案的选取
A/D转换器是模拟量输入通道中的一个环节,单片机通过
A/D转换器把输入模拟量变成数字量再处理。
随着大规模集成电路的发展,目前不同厂家已经生产出了多
种型号的A/D转换器,以满足不同应用场合的需要。如果按照
转换原理划分,主要有3种类型,即双积分式A/D转换器、逐
次逼近式A/D转换器和并行式A/D转换器。目前最常用的是双
积分和逐次逼近式。
双积分式A/D转换器具有抗干扰能力强、转换精度高、价格
便宜等优点,比如ICL71XX系列等,它们通常带有自动较零、
七段码输出等功能。与双积分相比,逐次逼近式A/D转换的转
换速度更快,而且精度更高,比如ADC0808、ADC0809等,它们
通常具有8路模拟选通开关及地址译码、锁存电路等,它们可
以与单片机系统连接,将数字量送入单片机进行分析和显示。
本设计中,由于对精度没做很大要求,我们采用逐次逼近
式A/D转换ADC0809由于ADC0809在进行A/D转换时需要有
CLK信号,而此时的ADC0809的CLK是接在AT89S51单片机的
P3.3端口上,也就是要求从P3.3输出CLK信号供ADC0809使
用。因此产生CLK信号的方法就得用软件来产生了;由于
ADC0809的参考电压VREF=VCC,所以转换之后的数据要经过数
据处理,在数码管上显示出电压值。
ADC0809模数转换器的引脚功能
IN0~IN7:8路模拟量输入。
A、B、C:3位地址输入,2个地址输入端的不同组合选择
八路模拟量输入。
ALE:地址锁存启动信号,在ALE的上升沿,将A、B、C上
的通道地址锁存到内部的地址锁存器。
D0~D7:八位数据输出线,A/D转换结果由这8根线传送给
单片机。
OE:允许输出信号。当OE=1时,即为高电平,允许输出锁存器
输出数据。
START:启动信号输入端,START为正脉冲,其上升沿清除
ADC0808的内部的各寄存器,其下降沿启动A/D开始转换。
EOC:转换完成信号,当EOC上升为高电平时,表明内部
A/D转换已完成。
CLK:时钟输入信号,0809的时钟频率范围在10~
1200kHz,典型值为640kHz。
3.显示方案
设计中采用的是4位数码管来显示电压值。LED具有耗电
低、亮度高、视角大、线路简单、耐震及寿命长等优点,它由
4个发光二极管组成,其中3个按‘8’字型排列,另一个发光
二极管为圆点形状,位于右下角,常用于显示小数点。把4个
发光二极管连在一起,公共端接高电平,叫共阳极接法,相
反,公共端接低电平的叫共阴极接法,我们采用共阳极接法。
当发光二极管导通时,相应的一段笔画或点就
发亮,从而形成不同的发光字符。其8段分别
命名为dp g f e d c b a。
系统原理及基本框图
系统主要是由A/D 转换电路、参考电压电路、复位电路、
时钟电路等部分电路组成。软件的设计包括了对主程序、模数
转换程序和显示程序的设计。
以下是数字电压表的一张系统原理框图:
开始
系统初始化
AD转换
数值转换
显示
数字电压表信号流图
理论分析与计算
电路与程序设计
简易数字电压表主要是由电压采集电路、电源电路路 、
显示电路,这几部分组成。
本次设计介绍了用ADC0809集成电压转换芯片和AT89C51
单片机设计制作的数字直流电压表。在测量仪器中,电压表是
必须的,而且电压表的好坏直接影响到测量精度。具有一个精
度高、转换速度快、性能稳定的电压表才能符合测量的要求。
为此,我们设计了数字电压表,此作品主要由A/D0809转换器
和单片机AT89C51构成,A/D转换器在单片机的控制下完成对
模拟信号的采集和转换功能,最后由数码管显示采集的电压
值。
1. 电压采集电路设计
2. 电源电路设计
此电路通过数据线接到电脑的机箱上,使之输出为5V的电压来
驱动电路
3. 显示电路设计
4. 电压数据转换程序
5. 报警子程序
6. 显示子程序
测试方案与测试结果
1. 测试方案与测试条件
1)理论测试:KEILC51标准C编译器为8051微控制
器的软件开发提供了C语言环境,同时保留了汇编代码高
效,快速的特点。Proteus软件是Labcenter Electronics
公司的一款电路设计与仿真软件,它与其他软件最大的不
同也是最大的优势就在于它能仿真大量的单片机芯片,比
如MCS-51系列、PIC系列等等,以及单片机外围电路,
比如键盘、LED、LCD等等。通过Proteus软件的使用我
们能够轻易地获得一个功能齐全、实用方便的单片机实验
室。两者相结合,可以使用Proteus 做电路设计,然后
在Keil C集成环境与Proteus联动调试项目,可以使用
纯软件仿真整个开发过程。
2)实际测试:采用万压表
2. 测试结果分析