变压器直流电阻和介质损耗试验

变压器试验项目分为哪两类？包括哪些内容？答：变压器试验项目可分为绝缘试验和特性试验两类。

(1)绝缘试验有：绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损耗因数、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对220kV及以上变压器应做局部放电试验。

330kV及以上变压器应做全波及操作波冲击试验。

(2)特性试验有：变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。

干式变压器容量630KVA 10KV及做耐压试验时噪音很大是什么原因导致的啊你指的噪音，我不知道是什么样子声音,做耐压试验时，由于电气距离的原因会有三种声音“噼啪噼啪”：是空气电离的声音“zi,zi”：是空气流注的声音= “啪”：又响又脆，伴随火花，是绝缘（或空气）被击穿的声音一般，空气放电分三阶段，第一阶段是电离，电场在大点，就会进入流注阶段，在大点空气就会被击穿。

如果只是像炒豆子的“劈劈啪啪”的声音，能坚持一分钟不击穿的话，原则上是符合国标要求的。

如果出现“zi zi”的声音，但是也坚持了一分钟不击穿，其实也是符合国标要求的，但是出现流注的变压器长期运行的风险较大。

耐压噪声大的主要原因是主空道（高压线圈与低压线圈）的空气距离不够。

E=U/D E电场，U电压，D电极间的距离，当D较小时，E较大，空气在标准气压，标准湿度下耐受场强大致为0.7KV/mm。

当电场大于这个值时，分子就会容易电离。

但是只要空气不被击穿，就不会导电。

顺便说一下，变压器主空道的绝缘不要只看空气，因为高低压线圈也有内外层绝缘，计算时，应以复合绝缘考虑。

干式变压器到现场后我们应该检测那些项目啊？首先应该用摇表进行高压触头与低压触头的是否良好进行检查，如果条件允许还要对它进行绝缘检测不过一般厂家拉来前都进行过检测了你可以像他们要那个检测合格证如果你是电力系统人员的话这些你要注意以为你帮别人安装完验收的时候估计他们会提出这个要求！具体的还有很多你根据现场而判定1、绝缘电阻测试（高对低、高对地、高低对地）≥2500MΩ2、绕组直流电阻（不平衡率≤2%）3、工频耐压测试（出厂值的80%/1分种）≥28KV4、温控装置模拟动作试验变压器检测方法与经验1、色码电感器的的检测将万用表置于R×1挡，红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端，此时指针应向右摆动。

现场试验大纲产品实验前，被试产品铁心及外壳必需靠得住接地。

试品的油面指示必需高于穿缆式套管或套管升高座。

实验前应付所有与主体油连通的套管放气，对低压接线板，手孔盖板，升高座、等所有凸起部份均需放气，直到流油为止；检查各电容套管末屏是不是接地，套管是不是有损伤，变压器本体是不是充满油，主连气管到油枕的蝶阀是不是打开，油枕呼吸系统是不是畅通。

将套管互感器接线柱短接接地。

插上油面温度计，半小时后观看油面温度，在40℃以下进行以下实验。

（1）变压器电压比和联结组实验调剂好变压器档位，用变比电桥（JYT）测量高、低之间各档电压比误差。

许诺误差：±%，与出厂值相较不该有大的误差。

（2）变压器绕组直流电阻实验所有绕组各分接档均需测量其电阻值。

记录油面温度，电桥型号。

用精度≥级的直流电阻测试仪(JYR-50)测量，在相同温度下，与出厂值相较不该有大的误差。

（3）变压器绝缘特性测量变压器外壳应良好接地，测量项目如下：a、变压器绕组连同套管的绝缘电阻实验：见下表用5000V兆欧表（KD2677绝缘电阻测试仪）测量，记录好油平均温度和空气湿度，相同温度下不小于出厂值的70%。

b、用2500V兆欧表别离测量铁心、夹件绝缘电阻，要求大于500MΩ.c、变压器绕组连同套管的介质损耗实验及电容测量：用介质损耗因数测量仪（AI6000介损电桥）反接法进行测量，施加10kV电压。

测量项目及结果（见下表）：记录好油平均温度。

被测线圈接地部位tgδ(20℃) 一低压外壳及高压＜%二高压外壳及低压＜%三高、低压外壳＜%同时用正接法测量测量高、低压绕组间电容及高压、低压套管介损及电容值，相同温度下与出厂值相较不该有大的误差。

（4）外施交流工频耐压实验本实验用来验证线端和中性点端子及它们所连接绕组对地及其它绕组的外施耐受强度；其原理线路如下。

图中：T-调压器；A-电流表；Ts-实验变压器；V-电压表Vf-峰值电压表；C1-电容分压器主电容；C2-分压电容；Cx-试品实验时所施加电压的部位为：1.高压及高压中性点对地2.低压对高压及地（5）变压器绕组连同套管的直流泄漏实验本实验用来验证线端和中性点端子及它们所连接绕组对地及其它绕组的外施耐受强度；其原理线路如下。

箱变停电试验试验目的：验证变压器性能是否符合相关标准和技术规范要求；发现制造上和运行中是否存在影响运行的各种缺陷（如短路、放电、局部过热等）。

一、绕组直流电阻测量实验目的：1、绕组导线连接处的焊接或机械连接是否良好2、引线与引线的焊接处或机械连锁是否良好3、导线的规格、电阻率是否符合要求所有各分接位置均需其直流电阻值。

记录油面温度，电桥型号。

用精度0.2及以上级别的电阻测试仪测量。

绕组间三相电阻率不平衡率：①线间不大于1% ②相间不大于2%二、绕组绝缘特性测目的：判断绝缘的质量状态及发现生产中可能出现的局部或整体缺陷,并作为产品是否能进行绝缘强度试验的一种辅助判断手段绕组对地绝缘电阻的吸收比及极化指数测量:(用5000V兆欧表测量)（吸收比是指测试绝缘电阻时，60S时所读取的绝缘电阻值与15S时的绝缘电阻比值。

极化指数是指600S时的绝缘电阻值与60S时的绝缘电阻的比值。

）1、吸收比:R60/R15≥1.3极化指数:R600/R60≥1.5 (R60为一分钟的绝缘电阻值)2、用2500V兆欧表分别测量铁芯、夹件绝缘电阻3、绕组绝缘的介质损耗因数（tanδ）及电容测量：①用介质损耗因数测量仪反接法进行测量，施加10kv电压②tanδ＜0.5% ③正接法测量绕组间电容三、线端的操作冲击试验（SI）目的：考核变压器线端、匝间及相间绝缘强度①操作冲击波由冲击电压发生器直接施加到被测试线路端子上。

冲击电压波形根据GB1094.3-2003的规定，其视在波形时间至少为100μs，超过90%规定峰值的时间至少为200μs，从视在原点到第一个过零点的全部时间至少为500μs，最好为1000μs。

冲击电压应满足标准及技术协议要求②试验顺序及记录：试验应包括一次50%---70%全试验电压下的冲击（校正冲击波）和三次连续全试验电压下的冲击。

试验设备：CDY 4800kV/720kJ冲击电压发生器CDF-4800 kV弱阻尼电容分压器Highvolt SBG-4冲击控制系统TR-AS200-12-4通道数字式冲击电压测量系统四、线端的雷电全波冲击试验目的：验证产品冲击绝缘强度，保证产品在系统中正常运行，考核变压器线端、匝间及线间绝缘强度雷电冲击波由冲击电压发生器直接施加到被试线路端子上。

变压器试验作业指导书1 适用范围本指导书适用于变压器（含调压器）的直流电阻、变比、空载、短路、耐压、绝缘电阻、介损和油耐压试验作业。

2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 变压器试验过程中存在触电伤害。

3.1.2变压器试验过程中存在烫伤伤害。

3.1.3变压器试验过程中存在高空坠落伤害。

3.2 管控措施3.2.1变压器试验时，试验人员必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护工作。

3.2.2变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

3.2.3 试验人员试验开始前进行现场巡查清理，确定工作范围人员已处于安全区域，试验过程中设专人监护。

3.2.4 变压器试验时应从各方面断开电源，检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备，试验时人员及设备应在绝缘垫上。

3.2.5 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等，防止误入带电区域。

3.2.6 在变压器登高作业时，注意高空坠落，检修作业人员应佩带好安全带，在高空作业进行工器具传递过程中，严禁高空抛物。

3.2.7使用合格的设备，试验前对设备进行自检，设备外壳必须可靠接地。

3.2.8 高压试验须两人以上进行，一人操作、一人监护。

试验仪器的接线必须正确，防止仪器烧坏，工作人员与使用中的仪器及设备保持足够的安全距离，变压器试验结束后必须放电。

变压器绕组直流电阻测试有关问题探讨共分以下几部分进行进行探讨：一、概述二、绕组直流电阻测试测量原理三、变压器直流电阻测试仪的性能指标要求四、五柱式，低压d联接大容量变压器低压绕组直流电阻测试五、三通道仪器的使用六、变压器直流电阻测试仪使用有关问题探讨七、变压器直流电阻测试验后的消磁问题八、金达产品介绍一、概述变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一，通过该项试验可以：1、检查绕组焊接质量；2、检查分接开关各个位置接触是否良好；3、检查绕组或引出线有无折断处；4、检查并联支路的正确性，是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断线的情况；5、检查层、匝间有无短路的现象；6、确定绕组的平均温升。

所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目，但又是耗时、准确度要求高的项目，它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。

结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定：| 1、 l600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。

2、1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。

3、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。

不同温度下电阻值按下式换算：R2＝R1式中：R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线为235，铝导线为225。

二、绕组直流电阻测试测量原理电力变压器绕组的电感很大为数百亨至数千亨，而直流电阻很小最小至数百微欧，用稳压电源给大型变压器绕组充电达到稳定的时间可能长达数十分钟至数小时，因此如何快速准确测量电力变压器绕组的直流电阻一直是人们研究和追求的目标。

下图为稳压电源给绕组充电原理图见图一：图一Lx，Rx为绕组电感和电阻，合上开关K后可知：E=i=其中，τ=为回路时间常数。

由此可见，i含有一直流分量和一衰减分量，当衰减分量衰减至零时i达到稳定值I=时，电感不起作用，此时可通过测量E和I来得到Rx。

变压器直流电阻测试方法原理直流电阻测试是变压器绝缘试验中的一个重要环节，通过测量变压器绕组的直流电阻可以判断绕组的连接是否正常，绕组的匝间短路和接地等故障情况。

变压器直流电阻测试方法原理可以归纳为以下几个方面。

一、电流传输原理在变压器直流电阻测试中，通常使用小电流进行测试，一般为1A、5A、10A等。

测试电流经过变压器的绕组，从一个端口注入，经过绕组内部的电阻（包括匝间电阻和接地电阻等），再通过另一个端口流出。

测试仪器通过测量注入电流和流出电流之间的压差（电压）来计算绕组内部的电阻值。

二、电压测量原理三、内阻计算原理变压器的直流电阻测量是基于欧姆定律的计算原理。

根据欧姆定律，电阻值可以通过测量电流和电压之间的比值来计算。

在变压器直流电阻测试中，电流经过绕组，电压差测量在测试仪器上，根据欧姆定律，可以得到内阻值。

四、温度校正原理在变压器直流电阻测试中，还需要根据测试时的温度进行校正，以确保测试结果的准确性。

具体的温度校正原理是：根据变压器绕组的温度系数和测试时的环境温度，计算出校正系数，并将测得的电阻值乘以校正系数进行修正，从而得到准确的电阻值。

五、故障判定原理根据变压器直流电阻测试结果，可以判断绕组的接地故障和匝间短路等故障情况。

一般来说，正常的绕组内部电阻值应该比较稳定，如果电阻值显著增加，则可能存在接地故障；如果电阻值明显减小，则可能存在匝间短路等故障。

综上所述，变压器直流电阻测试方法通过测量注入电流和流出电流之间的压差来计算绕组内部的电阻值，并进行温度校正以获得准确结果。

通过测量结果可以判定绕组的连接是否正常，绕组的匝间短路和接地等故障情况，为变压器绝缘试验提供重要依据。

首先，要用高压兆欧表来测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，再用直流电阻快速测试仪来测量绕组的直流电阻，用全自动变比组别测试仪来测量绕组所有分接的电压比，用变压器空载负载特性测试仪来测量变压器的空载电流和空载损耗、短路阻抗和负载损耗，用变压器有载开关测试仪来测量有载分接开关的过渡电阻、切换时间等参数，用全自动绝缘油介电强度测试仪来测量变压器油的介电强度，用全自动抗干扰异频介损测试仪来测量绕组和电容性导管的介损值，用色谱分析仪对变压器油中的溶解气体进行色谱分析。

对上述所得试验参数进行综合分析确认合格后，可以利用直流高压发生器或者交直流高压试验变压器对变压器的绝缘导管和绕组进行直流泄露试验，最后才能利用工频交流高压试验变压器对变压器进行交流耐压试验。

至此，电力变压器的有关试验项目才宣告完成！1.0.1 电力变压器的试验项目，应包括下列内容： 1 绝缘油试验； 2 测量绕组连同套管的直流电阻； 3 检查所有分接头的电压比； 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻； 6 非纯瓷套管的试验； 7 有载调压切换装置的检查和试验； 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ； 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 11 变压器绕组变形试验； 12 绕组连同套管的交流耐压试验； 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验； 14 额定电压下的冲击合闸试验； 15 检查相位；注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行； 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行； 1.0.2 油浸式变压器中绝缘油的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。

变压器绕组的直流电阻测试摘要:变压器是电力系统的核心设备，而变压器绕组的直流电阻测试又是变压器非常重要的试验项目。

变压器直流电阻试验可以检查引线的焊接或连接质量、绕组有无匝间短路或开路以及分接开关的接触是否良好等缺陷。

同时介绍了对直流电阻测量结果的判断方法和实际工作中经常遇到的几种典型的三相电阻不平衡原因，最后总结了这些年来对测量直流电阻试验时的注意事项。

关键词:变压器；直流电阻；分析判断1引言变压器绕组的直流电阻是变压器出厂交接和预防性试验的基本项目之一，也是变压器发生故障后的重要检查项目。

在规程中，其次序排在变压器试验项目的第二位，这是因为直流电阻及其不平衡率对综合判断变压器绕组(包括导杆和引线，分接开关及绕组)的故障可提供重要的信息。

通过直流电阻的试验可以检查：绕组回路是否有短路、开路或接错线；绕组焊接质量；分接开关各个位置接触是否良好；绕组或引出线有无折断处；并联支路的正确性。

是否存在由几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况以及层、匝间有无短路的现象。

此测试项目对发现上述缺陷具有重要意义。

2变压器绕组的直流电阻测试周期《电力设备预防性试验规程》中规定变压器绕组直流电阻的测量周期为：(1)1～3年；(2)无励磁调压变压器变换分接位置后；(3)有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）；(4)大修后；(5)必要时。

3变压器绕组连同套管的直流电阻测试方法及注意事项3.1测试方法使用变压器直流电阻测试仪进行测量。

3.2试验步骤(1)变压器各绕组短路接地充分放电；(2)记录变压器编号、铭牌等相关参数；(3)测量并记录上层油温及环境温度和湿度；(4)将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，开始测量；(5)直阻显示测量数据后，一般应继续等待2min-3min，进一步确认数据稳定后方可记录，对大容量变压器的低压绕组尤其要如此；(6)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电；(7)在更改接线或拆线前，还应用接地线人为放电。