“梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书====================================================================
计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v3.5.0.0
计算时间：2012年12月02日16:53:51
==================================================================== H1100梁梁拼接全螺栓刚接
一. 节点基本资料
节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接
梁截面：H-1100*400*20*34，材料：Q235
左边梁截面：H-1100*400*20*34，材料：Q235
腹板螺栓群：10.9级-M20
螺栓群并列布置：10行；行间距70mm；2列；列间距70mm；
螺栓群列边距：50 mm，行边距50 mm
翼缘螺栓群：10.9级-M20
螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；
螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm
腹板连接板：730 mm×345 mm，厚：16 mm
翼缘上部连接板：605 mm×400 mm，厚：22 mm
翼缘下部连接板：605 mm×170 mm，厚：24 mm
梁梁腹板间距为：a=5mm
节点前视图如下：
节点下视图如下：
二. 荷载信息
设计内力：组合工况内力设计值
工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震
组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是
三. 验算结果一览
验算项数值限值结果
承担剪力(kN) 6.77 最大126 满足
列边距(mm) 50 最小33 满足
列边距(mm) 50 最大88 满足
外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足
行边距(mm) 50 最小44 满足
行边距(mm) 50 最大88 满足
外排行间距(mm) 70 最大176 满足中排行间距(mm) 70 最大352 满足行间距(mm) 70 最小66 满足
净截面剪应力比0.066 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 163 最小162 满足
承担剪力(kN) 8.93 最大140 满足
极限受剪(kN·m) 9450 最小7670 满足列边距(mm) 45 最小44 满足
列边距(mm) 45 最大88 满足
外排列间距(mm) 70 最大176 满足
中排列间距(mm) 70 最大352 满足
列间距(mm) 70 最小66 满足
行边距(mm) 50 最小33 满足
行边距(mm) 50 最大88 满足
外排行间距(mm) 70 最大176 满足
中排行间距(mm) 70 最大352 满足
行间距(mm) 70 最小66 满足
净截面剪应力比0.000 1 满足
净截面正应力比0.021 1 满足
净面积(cm^2) 129 最小106 满足
净抵抗矩(cm^3) 13981 最小13969 满足
抗弯承载力(kN·m) 6485.0 最小6055.8 满足
抗剪承载力(kN) 3516.1 最小2813.2 满足
孔洞削弱率(%) 21.71% 最大25% 满足
四. 梁梁腹板螺栓群验算
1 螺栓群受力计算
控制工况：组合工况2，N=0 kN；V x=135.4 kN；M y=172.3 kN·m；
2 腹板螺栓群承载力计算
列向剪力：V=135.4 kN
螺栓采用：10.9级-M20
螺栓群并列布置：10行；行间距70mm；2列；列间距70mm；
螺栓群列边距：50 mm，行边距50 mm
螺栓受剪面个数为2个
连接板材料类型为Q235
螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN
计算右上角边缘螺栓承受的力：
N v=135.4/20=6.77 kN
N h=0 kN
螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=833000 mm2
N mx=0 kN
N my=0 kN
N=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+6.77)2]0.5=6.77 kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查
列边距为50，最小限值为33，满足！
列边距为50，最大限值为88，满足！
外排列间距为70，最大限值为176，满足！
中排列间距为70，最大限值为352，满足！
列间距为70，最小限值为66，满足！
行边距为50，最小限值为44，满足！
行边距为50，最大限值为88，满足！
外排行间距为70，最大限值为176，满足！
中排行间距为70，最大限值为352，满足！
行间距为70，最小限值为66，满足！
五. 腹板连接板计算
1 腹板连接板受力计算
控制工况：同腹板螺栓群(内力计算参上)
连接板剪力：V l=135.4 kN
采用一样的两块连接板
连接板截面宽度为：B l=730 mm
连接板截面厚度为：T l=16 mm
连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2
连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2
连接板全面积：A=B l*T l*2=730×16×2×10-2=233.6 cm2
开洞总面积：A0=10×22×16×2×10-2=70.4 cm2
连接板净面积：A n=A-A0=233.6-70.4=163.2 cm2
连接板净截面剪应力计算：
τ=V l×103/A n=135.4/163.2×10=8.297 N/mm2≤125，满足！
连接板截面正应力计算：
按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:
σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×10/20)×0/163.2×10=0 N/mm2,≤215，满足！
按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:
σ=N/A=0/23360×10=0 N/mm2,≤215，满足！
2 腹板连接板刚度计算
腹板的净面积为：
20×(1100-2×34)/100-10×20×22/100=162.4cm2
腹板连接板的净面积为：
(730-10×22)×16×2/100=163.2cm2≥162.4，满足
六. 翼缘螺栓群验算
1 翼缘螺栓群受力计算
控制工况：组合工况1，N=0 kN；V x=115.4 kN；M y=152.3 kN·m；
翼缘螺栓群承担的轴向力：F f=|M f|/(h-t f)/2=71.435kN
2 翼缘螺栓群承载力计算
行向轴力：H=71.435 kN
螺栓采用：10.9级-M20
螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；
螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm
螺栓受剪面个数为2个
连接板材料类型为Q345
螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN
轴向连接长度：l1=(4-1)×70=210 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0
折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN
计算右上角边缘螺栓承受的力：
N v=0 kN
N h=71.435/8=8.929 kN
螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=58800 mm2
N mx=0 kN
N my=0 kN
N=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+8.929)2+(0+0)2]0.5=8.929 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群极限承载力验算
翼缘受拉承载力：
1.2A f f ay=1.2×2×400×34×235×10-3=7670.4 kN
螺栓群螺栓个数：n=4×2×4=32 个
单个螺栓极限受剪承载力：
N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN
单个螺栓对应的板件极限受剪承载力：
N cu=∑tdf cu=34×20×1.5×375 ×10-3=382.5kN
螺栓群极限受剪承载力：min(nN vu，nN cu)=9450.222 kN≥7670.4，满足
4 翼缘螺栓群构造检查
列边距为45，最小限值为44，满足！
列边距为45，最大限值为88，满足！
外排列间距为70，最大限值为176，满足！
中排列间距为70，最大限值为352，满足！
列间距为70，最小限值为66，满足！
行边距为50，最小限值为33，满足！
行边距为50，最大限值为88，满足！
外排行间距为70，最大限值为176，满足！
中排行间距为70，最大限值为352，满足！
行间距为70，最小限值为66，满足！
七. 翼缘连接板计算
1 翼缘连接板受力计算
控制工况：组合工况2，N=0 kN；V x=135.4 kN；M y=172.3 kN·m；
翼缘连接板承担的轴向力：F f=|M f|/(h-t f)/2=80.816kN
2 翼缘连接板承载力计算
连接板轴力：N l=80.816 kN
采用两种不同的连接板
连接板1截面宽度为：B l1=170 mm
连接板1截面厚度为：T l1=24 mm
连接板1有2块
连接板2截面宽度为：B l2=400 mm
连接板2截面厚度为：T l2=22 mm
连接板材料抗剪强度为：f v=170 N/mm2
连接板材料抗拉强度为：f=295 N/mm2
连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(170×24×2+400×22)×10-2=169.6 cm2
开洞总面积：A0=2×22×(24+22)×2×10-2=40.48 cm2
连接板净面积：A n=A-A0=169.6-40.48=129.12 cm2
连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤170，满足！
连接板截面正应力计算：
按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:
σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/8)×80.816/129.12×10=5.477 N/mm2,≤295，满足！
按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:
σ=N/A=80.816/16960×10=4.765 N/mm2,≤295，满足！
3 翼缘连接板刚度计算
单侧翼缘的净面积为：
400×34/100-2×2×22×34/100=106.08cm2
单侧翼缘连接板的净面积为：
(400-2×2×22)×22/100+(170-2×22)×24×2/100=129.12cm2≥106.08，满足
4 拼接连接板刚度验算
梁的毛截面惯性矩：I b0=956168.235cm4
翼缘上的螺栓孔的惯性矩：
I bbf=2×2×2×[22×343/12+22×34×(1100/2-34/2)2]×10-4=170056.503cm4
腹板上的螺栓孔的惯性矩：
I bbw=10×20×223/12×10-4+20×22×(3152+2452+1752+1052+352+352+1052+1752+2452+3152)×10-4 =17804.747cm4
梁的净惯性矩：
I b=956168.235-170056.503-17804.747=768306.985cm4
梁的净截面抵抗矩：W b=768306.985/1100×2×10=13969.218cm3
翼缘上部连接板的毛惯性矩：
I pf1=2×[400×223/12+400×22×(1100/2+22/2)2]×10-4=553979.947cm4
翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：
I pfb1=2×2×2×[22×223/12+22×22×(1100/2+22/2)2]×10-4=121875.588cm4
翼缘下部连接板的毛惯性矩：
I pf2=2×2×[170×243/12+170×24×(1100/2-24/2-34)2]×10-4=414632.448cm4
翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：
I pfb2=2×2×2×[22×243/12+22×24×(1100/2-24/2)2]×10-4=122281.421cm4
腹板连接板的毛惯性矩：
I pw=2×16×7303/12×10-4=103737.867cm4
腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：
I pbw=2×10×16×223/12×10-4+2×16×22×(3152+2452+1752+1052+352+352+1052+1752+2452+3152)×10-4=28487.595cm4
连接板的净惯性矩：
I p=553979.947+414632.448+103737.867-121875.588
-122281.421-28487.595=799705.658cm4
连接板的净截面抵抗矩：W p=799705.658/(1100/2+22)×10=13980.868cm3≥13969.218，满足
八. 梁梁节点抗震验算
1 抗弯最大承载力验算
梁全塑性受弯承载力：
M bp=[400×34×(1100-34)+0.25×(1100-2×34)2×20]×235 ×10-6=4658.339kN·m
翼缘上部连接板的净面积为：
(400-2×2×22)×22=6864mm2
翼缘下部连接板的净面积为：
(170-2×22)×24×2=6048mm2
翼缘连接板净截面抗拉最大承载力的相应弯矩：
M u1=[6864×470×(1100+22)+6048×470×(1100-2×34-24)]×10-6=6484.962kN·m
翼缘螺栓群抗剪最大承载力的相应弯矩：
螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN
板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=34×20×1.5×470 ×10-3=479.4kN
螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=295.319 kN
M u2=2×8×295.319×(1100-34)×10-3=10073.937 kN·m
最大抗弯承载力：M u=min(M u1,M u2)=6484.962kN·m
1.3*M bp=6055.841≤M u=6484.962，满足！
2 抗剪最大承载力验算
梁全塑性抗剪承载力：
V bp=0.58×1032×20×235/1000=2813.232 kN
腹板的净面积为：
20×(1100-2×34)×10-2-10×20×10-2×22=16240cm2
梁腹板净截面的抗剪最大承载力：
V u1=16240×375/30.5 ×10-3=3516.063kN
腹板连接板的净面积为：
(730-10×22)×16×2×10-2=16320cm2
连接板净截面的抗剪最大承载力：
V u2=16320×375/30.5 ×10-3=3533.384kN
腹板螺栓群的抗剪最大承载力：
螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN
板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=20×20×1.5×470 ×10-3=282kN
螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=282 kN
V u3=20×282=5640 kN
节点的最大抗剪承载力：V u=min(V u1,V u2,V u3)=3516.063kN
V bp=2813.232≤V u=3516.063，满足！
3 螺栓孔对梁截面的削弱率验算
梁的毛截面面积：A=478.4cm2
螺栓孔的削弱面积：A b=(2×2×2×34×22+10×20×22)/100=103.84cm2
孔洞削弱率为：A b/A*100%=103.84/478.4×100%=21.706%
21.706% < 25%，满足！
一. 节点基本资料
节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接
梁截面：H-800*400*14*32，材料：Q235
左边梁截面：H-800*400*14*32，材料：Q235
腹板螺栓群：10.9级-M20
螺栓群并列布置：7行；行间距70mm；2列；列间距70mm；
螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm
翼缘螺栓群：10.9级-M20
螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；
螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm
腹板连接板：510 mm×325 mm，厚：12 mm
翼缘上部连接板：605 mm×400 mm，厚：20 mm
翼缘下部连接板：605 mm×170 mm，厚：24 mm
梁梁腹板间距为：a=5mm
节点前视图如下：
节点下视图如下：
二. 荷载信息
设计内力：组合工况内力设计值
工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震
组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是
三. 验算结果一览
验算项数值限值结果
承担剪力(kN) 72.8 最大126 满足
列边距(mm) 45 最小33 满足
列边距(mm) 45 最大88 满足
外排列间距(mm) 70 最大144 满足中排列间距(mm) 70 最大288 满足列间距(mm) 70 最小66 满足
行边距(mm) 45 最小44 满足
行边距(mm) 45 最大88 满足
外排行间距(mm) 70 最大144 满足中排行间距(mm) 70 最大288 满足行间距(mm) 70 最小66 满足
列边距(mm) 45 最小33 满足
列边距(mm) 45 最大88 满足
外排列间距(mm) 70 最大144 满足中排列间距(mm) 70 最大288 满足列间距(mm) 70 最小66 满足
行边距(mm) 45 最小44 满足
行边距(mm) 45 最大88 满足
外排行间距(mm) 70 最大144 满足
中排行间距(mm) 70 最大288 满足
行间距(mm) 70 最小66 满足
净截面剪应力比0.954 1 满足
净截面正应力比0.000 1 满足
净面积(cm^2) 85.4 最小81.5 满足
承担剪力(kN) 123 最大140 满足
极限受剪(kN·m) 9450 最小7219 满足
列边距(mm) 45 最小44 满足
列边距(mm) 45 最大88 满足
外排列间距(mm) 70 最大176 满足
中排列间距(mm) 70 最大352 满足
列间距(mm) 70 最小66 满足
行边距(mm) 50 最小33 满足
行边距(mm) 50 最大88 满足
外排行间距(mm) 70 最大176 满足
中排行间距(mm) 70 最大352 满足
行间距(mm) 70 最小66 满足
净截面剪应力比0.000 1 满足
净截面正应力比0.271 1 满足
净面积(cm^2) 123 最小99.8 满足
净抵抗矩(cm^3) 8867 最小8422 满足
抗弯承载力(kN·m) 4428.8 最小3582.4 满足
抗剪承载力(kN) 1764.1 最小1404.4 满足
孔洞削弱率(%) 21.69% 最大25% 满足
四. 梁梁腹板螺栓群验算
1 螺栓群受力计算
控制工况：梁净截面承载力
梁腹板净截面抗剪承载力：V wn=[14×(800-2×32)-max(7×22，0+0)×14]×125=1018.5kN 2 腹板螺栓群承载力计算
列向剪力：V=1018.5 kN
螺栓采用：10.9级-M20
螺栓群并列布置：7行；行间距70mm；2列；列间距70mm；
螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm
螺栓受剪面个数为2个
连接板材料类型为Q235
螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN
计算右上角边缘螺栓承受的力：
N v=1018.5/14=72.75 kN
N h=0 kN
螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=291550 mm2
N mx=0 kN
N my=0 kN
N=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+72.75)2]0.5=72.75 kN≤125.55，满足
3 腹板螺栓群构造检查
列边距为45，最小限值为33，满足！
列边距为45，最大限值为88，满足！
外排列间距为70，最大限值为144，满足！
中排列间距为70，最大限值为288，满足！
列间距为70，最小限值为66，满足！
行边距为45，最小限值为44，满足！
行边距为45，最大限值为88，满足！
外排行间距为70，最大限值为144，满足！
中排行间距为70，最大限值为288，满足！
行间距为70，最小限值为66，满足！
4 腹板连接板计算
连接板剪力：V l=1018.5 kN
采用一样的两块连接板
连接板截面宽度为：B l=510 mm
连接板截面厚度为：T l=12 mm
连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2
连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2
连接板全面积：A=B l*T l*2=510×12×2×10-2=122.4 cm2
开洞总面积：A0=7×22×12×2×10-2=36.96 cm2
连接板净面积：A n=A-A0=122.4-36.96=85.44 cm2
连接板净截面剪应力计算：
τ=V l×103/A n=1018.5/85.44×10=119.206 N/mm2≤125，满足！
连接板截面正应力计算：
按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:
σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×7/14)×0/85.44×10=0 N/mm2,≤215，满足！
按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:
σ=N/A=0/12240×10=0 N/mm2,≤215，满足！
5 腹板连接板刚度计算
腹板的净面积为：
14×(800-2×32)/100-7×14×22/100=81.48cm2
腹板连接板的净面积为：
(510-7×22)×12×2/100=85.44cm2≥81.48，满足
五. 翼缘螺栓群验算
1 翼缘螺栓群受力计算
控制工况：梁净截面抗弯承载力
梁净截面抗弯承载力计算
翼缘螺栓：I fb=[4×2×22×323/12+4×2×22×32×(800-32)2/4]×10-4=83095.279 cm4腹板螺栓：I wb=[7×14×223/12+14×20×137200]×10-4=4234.456 cm4
梁净截面：W n=(424219.443-83095.279-4234.456)/0.5/800×10=8422.243 cm3净截面抗弯承载力：M n=W n*f=8422.243×205×10-3=1726.56 kN·m
翼缘净截面：M fn=M n=1509.879kN·m
翼缘螺栓群承担轴向力：F f=M fn/(h-t f)/2=1509.879/(800-32)/2×103=982.994 kN 2 翼缘螺栓群承载力计算
行向轴力：H=982.994 kN
螺栓采用：10.9级-M20
螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；
螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm
螺栓受剪面个数为2个
连接板材料类型为Q345
螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN
轴向连接长度：l1=(4-1)×70=210 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0
折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN
计算右上角边缘螺栓承受的力：
N v=0 kN
N h=982.994/8=122.874 kN
螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=58800 mm2
N mx=0 kN
N my=0 kN
N=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+122.874)2+(0+0)2]0.5=122.874 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群极限承载力验算
翼缘受拉承载力：
1.2A f f ay=1.2×2×400×32×235×10-3=7219.2 kN
螺栓群螺栓个数：n=4×2×4=32 个
单个螺栓极限受剪承载力：
N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN
单个螺栓对应的板件极限受剪承载力：
N cu=∑tdf cu=32×20×1.5×375 ×10-3=360kN
螺栓群极限受剪承载力：min(nN vu，nN cu)=9450.222 kN≥7219.2，满足
4 翼缘螺栓群构造检查
列边距为45，最小限值为44，满足！
列边距为45，最大限值为88，满足！
外排列间距为70，最大限值为176，满足！
中排列间距为70，最大限值为352，满足！
列间距为70，最小限值为66，满足！
行边距为50，最小限值为33，满足！
行边距为50，最大限值为88，满足！
外排行间距为70，最大限值为176，满足！
中排行间距为70，最大限值为352，满足！
行间距为70，最小限值为66，满足！
5 翼缘连接板计算
连接板轴力：N l=982.994 kN
采用两种不同的连接板
连接板1截面宽度为：B l1=170 mm
连接板1截面厚度为：T l1=24 mm
连接板1有2块
连接板2截面宽度为：B l2=400 mm
连接板2截面厚度为：T l2=20 mm
连接板材料抗剪强度为：f v=170 N/mm2
连接板材料抗拉强度为：f=295 N/mm2
连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(170×24×2+400×20)×10-2=161.6 cm2
开洞总面积：A0=2×22×(24+20)×2×10-2=38.72 cm2
连接板净面积：A n=A-A0=161.6-38.72=122.88 cm2
连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤170，满足！
连接板截面正应力计算：
按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:
σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/8)×982.994/122.88×10=69.997 N/mm2,≤295，满足！
按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:
σ=N/A=982.994/16160×10=60.829 N/mm2,≤295，满足！
6 翼缘连接板刚度计算
单侧翼缘的净面积为：
400×32/100-2×2×22×32/100=99.84cm2
单侧翼缘连接板的净面积为：
(400-2×2×22)×20/100+(170-2×22)×24×2/100=122.88cm2≥99.84，满足
7 拼接连接板刚度验算
梁的毛截面惯性矩：I b0=424219.443cm4
翼缘上的螺栓孔的惯性矩：
I bbf=2×2×2×[22×323/12+22×32×(800/2-32/2)2]×10-4=83095.279cm4
腹板上的螺栓孔的惯性矩：
I bbw=7×14×223/12×10-4+14×22×(2102+1402+702+702+1402+2102)×10-4=4234.456cm4
梁的净惯性矩：
I b=424219.443-83095.279-4234.456=336889.708cm4
梁的净截面抵抗矩：W b=336889.708/800×2×10=8422.243cm3
翼缘上部连接板的毛惯性矩：
I pf1=2×[400×203/12+400×20×(800/2+20/2)2]×10-4=269013.333cm4
翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：
I pfb1=2×2×2×[22×203/12+22×20×(800/2+20/2)2]×10-4=59182.933cm4
翼缘下部连接板的毛惯性矩：
I pf2=2×2×[170×243/12+170×24×(800/2-24/2-32)2]×10-4=206911.488cm4
翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：
I pfb2=2×2×2×[22×243/12+22×24×(800/2-24/2)2]×10-4=63610.061cm4
腹板连接板的毛惯性矩：
I pw=2×12×5103/12×10-4=26530.2cm4
腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：
I pbw=2×7×12×223/12×10-4+2×12×22×(2102+1402+702+702+1402+2102)×10-4=7259.067cm4
连接板的净惯性矩：
I p=269013.333+206911.488+26530.2-59182.933
-63610.061-7259.067=372402.96cm4
连接板的净截面抵抗矩：W p=372402.96/(800/2+20)×10=8866.737cm3≥8422.243，满足
六. 梁梁节点抗震验算
1 抗弯最大承载力验算
梁全塑性受弯承载力：
M bp=[400×32×(800-32)+0.25×(800-2×32)2×14]×235 ×10-6=2755.689kN·m
翼缘上部连接板的净面积为：
(400-2×2×22)×20=6240mm2
翼缘下部连接板的净面积为：
(170-2×22)×24×2=6048mm2
翼缘连接板净截面抗拉最大承载力的相应弯矩：
M u1=[6240×470×(800+20)+6048×470×(800-2×32-24)]×10-6=4428.799kN·m
翼缘螺栓群抗剪最大承载力的相应弯矩：
螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN
板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=32×20×1.5×470 ×10-3=451.2kN
螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=295.319 kN
M u2=2×8×295.319×(800-32)×10-3=7257.771 kN·m
最大抗弯承载力：M u=min(M u1,M u2)=4428.799kN·m
1.3*M bp=358
2.396≤M u=4428.799，满足！
2 抗剪最大承载力验算
梁全塑性抗剪承载力：
V bp=0.58×736×14×235/1000=1404.435 kN
腹板的净面积为：
14×(800-2×32)×10-2-7×14×10-2×22=8148cm2
梁腹板净截面的抗剪最大承载力：
V u1=8148×375/30.5 ×10-3=1764.094kN
腹板连接板的净面积为：
(510-7×22)×12×2×10-2=8544cm2
连接板净截面的抗剪最大承载力：
V u2=8544×375/30.5 ×10-3=1849.83kN
腹板螺栓群的抗剪最大承载力：
螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN
板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=14×20×1.5×470 ×10-3=197.4kN
螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=197.4 kN
V u3=14×197.4=2763.6 kN
节点的最大抗剪承载力：V u=min(V u1,V u2,V u3)=1764.094kN
V bp=1404.435≤V u=1764.094，满足！
3 螺栓孔对梁截面的削弱率验算
梁的毛截面面积：A=359.04cm2
螺栓孔的削弱面积：A b=(2×2×2×32×22+7×14×22)/100=77.88cm2
孔洞削弱率为：A b/A*100%=77.88/359.04×100%=21.691%
21.691% < 25%，满足！
一. 节点基本资料
节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接
梁截面：H-588*300*12*20，材料：Q345
左边梁截面：H-588*300*12*20，材料：Q345
腹板螺栓群：10.9级-M20
螺栓群并列布置：6行；行间距70mm；2列；列间距70mm；
螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm
翼缘螺栓群：10.9级-M20
螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；3列；列间距100mm；
螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm
腹板连接板：440 mm×325 mm，厚：10 mm
翼缘上部连接板：585 mm×300 mm，厚：10 mm
翼缘下部连接板：585 mm×160 mm，厚：12 mm
梁梁腹板间距为：a=5mm
节点前视图如下：
节点下视图如下：
二. 荷载信息
设计内力：组合工况内力设计值
工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震
组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是
三. 验算结果一览
验算项数值限值结果
承担剪力(kN) 74.9 最大140 满足
列边距(mm) 45 最小33 满足
列边距(mm) 45 最大80 满足
外排列间距(mm) 70 最大120 满足中排列间距(mm) 70 最大240 满足列间距(mm) 70 最小66 满足
行边距(mm) 45 最小44 满足
行边距(mm) 45 最大80 满足
外排行间距(mm) 70 最大120 满足中排行间距(mm) 70 最大240 满足行间距(mm) 70 最小66 满足
列边距(mm) 45 最小33 满足
列边距(mm) 45 最大80 满足
外排列间距(mm) 70 最大120 满足中排列间距(mm) 70 最大240 满足列间距(mm) 70 最小66 满足
行边距(mm) 45 最小44 满足
行边距(mm) 45 最大80 满足
外排行间距(mm) 70 最大120 满足中排行间距(mm) 70 最大240 满足
行间距(mm) 70 最小66 满足
净截面剪应力比0.810 1 满足
净截面正应力比0.000 1 满足
净面积(cm^2) 61.6 最小49.9 满足
承担剪力(kN) 101 最大140 满足
列边距(mm) 45 最小44 满足
列边距(mm) 45 最大88 满足
外排列间距(mm) 100 最大144 满足
中排列间距(mm) 100 最大288 满足
列间距(mm) 100 最小66 满足
行边距(mm) 45 最小33 满足
行边距(mm) 45 最大88 满足
外排行间距(mm) 70 最大144 满足
中排行间距(mm) 70 最大288 满足
行间距(mm) 70 最小66 满足
净截面剪应力比0.000 1 满足
净截面正应力比0.398 1 满足
净面积(cm^2) 49.0 最小42.4 满足
净抵抗矩(cm^3) 2828 最小2794 满足
四. 梁梁腹板螺栓群验算
1 螺栓群受力计算
控制工况：梁净截面承载力
梁腹板净截面抗剪承载力：V wn=[12×(588-2×20)-max(6×22，0+0)×12]×180=898.56kN 2 腹板螺栓群承载力计算
列向剪力：V=898.56 kN
螺栓采用：10.9级-M20
螺栓群并列布置：6行；行间距70mm；2列；列间距70mm；
螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm
螺栓受剪面个数为2个
连接板材料类型为Q345
螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN
计算右上角边缘螺栓承受的力：
N v=898.56/12=74.88 kN
N h=0 kN
螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=186200 mm2
N mx=0 kN
N my=0 kN
N=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+74.88)2]0.5=74.88 kN≤139.5，满足
3 腹板螺栓群构造检查
列边距为45，最小限值为33，满足！
列边距为45，最大限值为80，满足！
外排列间距为70，最大限值为120，满足！
中排列间距为70，最大限值为240，满足！
列间距为70，最小限值为66，满足！
行边距为45，最小限值为44，满足！
行边距为45，最大限值为80，满足！
外排行间距为70，最大限值为120，满足！
中排行间距为70，最大限值为240，满足！
行间距为70，最小限值为66，满足！
4 腹板连接板计算
连接板剪力：V l=898.56 kN
采用一样的两块连接板
连接板截面宽度为：B l=440 mm
连接板截面厚度为：T l=10 mm
连接板材料抗剪强度为：f v=180 N/mm2
连接板材料抗拉强度为：f=310 N/mm2
连接板全面积：A=B l*T l*2=440×10×2×10-2=88 cm2
开洞总面积：A0=6×22×10×2×10-2=26.4 cm2
连接板净面积：A n=A-A0=88-26.4=61.6 cm2
连接板净截面剪应力计算：
τ=V l×103/A n=898.56/61.6×10=145.87 N/mm2≤180，满足！
连接板截面正应力计算：
按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:
σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×6/12)×0/61.6×10=0 N/mm2,≤310，满足！
按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:
σ=N/A=0/8800×10=0 N/mm2,≤310，满足！
5 腹板连接板刚度计算
腹板的净面积为：
12×(588-2×20)/100-6×12×22/100=49.92cm2
腹板连接板的净面积为：
(440-6×22)×10×2/100=61.6cm2≥49.92，满足
五. 翼缘螺栓群验算
1 翼缘螺栓群受力计算
控制工况：梁净截面抗弯承载力
梁净截面抗弯承载力计算
翼缘螺栓：I fb=[4×2×22×203/12+4×2×22×20×(588-20)2/4]×10-4=28402.645 cm4腹板螺栓：I wb=[6×12×223/12+12×20×85750]×10-4=2270.189 cm4
梁净截面：W n=(112827-28402.645-2270.189)/0.5/588×10=2794.359 cm3
净截面抗弯承载力：M n=W n*f=2794.359×295×10-3=824.336 kN·m
翼缘净截面：M fn=M n=686.573kN·m
翼缘螺栓群承担轴向力：F f=M fn/(h-t f)/2=686.573/(588-20)/2×103=604.378 kN 2 翼缘螺栓群承载力计算
行向轴力：H=604.378 kN
螺栓采用：10.9级-M20
螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；3列；列间距100mm；
螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm
螺栓受剪面个数为2个
连接板材料类型为Q345
螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN
轴向连接长度：l1=(3-1)×100=200 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN
计算右上角边缘螺栓承受的力：
N v=0 kN
N h=604.378/6=100.73 kN
螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=47350 mm2
N mx=0 kN
N my=0 kN
N=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+100.73)2+(0+0)2]0.5=100.73 kN≤139.5，满足
3 翼缘螺栓群构造检查
列边距为45，最小限值为44，满足！
列边距为45，最大限值为88，满足！
外排列间距为100，最大限值为144，满足！
中排列间距为100，最大限值为288，满足！
列间距为100，最小限值为66，满足！
行边距为45，最小限值为33，满足！
行边距为45，最大限值为88，满足！
外排行间距为70，最大限值为144，满足！
中排行间距为70，最大限值为288，满足！
行间距为70，最小限值为66，满足！
4 翼缘连接板计算
连接板轴力：N l=604.378 kN
采用两种不同的连接板
连接板1截面宽度为：B l1=160 mm
连接板1截面厚度为：T l1=12 mm
连接板1有2块
连接板2截面宽度为：B l2=300 mm
连接板2截面厚度为：T l2=10 mm
连接板材料抗剪强度为：f v=180 N/mm2
连接板材料抗拉强度为：f=310 N/mm2
连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(160×12×2+300×10)×10-2=68.4 cm2
开洞总面积：A0=2×22×(12+10)×2×10-2=19.36 cm2
连接板净面积：A n=A-A0=68.4-19.36=49.04 cm2
连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤180，满足！
连接板截面正应力计算：
按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:
σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/6)×604.378/49.04×10=102.701 N/mm2,≤310，满足！
按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:
σ=N/A=604.378/6840×10=88.359 N/mm2,≤310，满足！
5 翼缘连接板刚度计算
单侧翼缘的净面积为：
300×20/100-2×2×22×20/100=42.4cm2
单侧翼缘连接板的净面积为：
(300-2×2×22)×10/100+(160-2×22)×12×2/100=49.04cm2≥42.4，满足
6 拼接连接板刚度验算
梁的毛截面惯性矩：I b0=112827cm4
翼缘上的螺栓孔的惯性矩：
I bbf=2×2×2×[22×203/12+22×20×(588/2-20/2)2]×10-4=28402.645cm4
腹板上的螺栓孔的惯性矩：
I bbw=6×12×223/12×10-4+12×22×(1752+1052+352+352+1052+1752)×10-4=2270.189cm4
梁的净惯性矩：
I b=112827-28402.645-2270.189=82154.166cm4
梁的净截面抵抗矩：W b=82154.166/588×2×10=2794.359cm3
翼缘上部连接板的毛惯性矩：
I pf1=2×[300×103/12+300×10×(588/2+10/2)2]×10-4=53645.6cm4
翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：
I pfb1=2×2×2×[22×103/12+22×10×(588/2+10/2)2]×10-4=15736.043cm4
翼缘下部连接板的毛惯性矩：
I pf2=2×2×[160×123/12+160×12×(588/2-12/2-20)2]×10-4=55170.048cm4
翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：
I pfb2=2×2×2×[22×123/12+22×12×(588/2-12/2)2]×10-4=17520.307cm4
腹板连接板的毛惯性矩：
I pw=2×10×4403/12×10-4=14197.333cm4
腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：
I pbw=2×6×10×223/12×10-4+2×10×22×(1752+1052+352+352+1052+1752)×10-4=3783.648cm4连接板的净惯性矩：
I p=53645.6+55170.048+14197.333-15736.043
-17520.307-3783.648=85972.983cm4
连接板的净截面抵抗矩：W p=85972.983/(588/2+10)×10=2828.059cm3≥2794.359，满足
钢结构工程量计算方法 (2015-03-30 14:07) 分享到： 0 钢结构是未来发展的方向，土建算量的不会钢结构算量的大有人在，但日后如果再不会，就要谈谈自己的工资是涨不上去了。钢结构一直以来是与土建分开的，后来的劲钢结构及钢组合结构在施工的过程中，都是先有钢结构公司安装再有总包施工砼，如此以来接合也会慢慢的相近，有时候基本上融合在一起，我只能说我会做钢结构的算量，报价谈不上，因为我的经验不足。 钢结构是由钢板、角钢、槽钢、钢管和圆钢等热轧钢材或冷加工成型的薄壁型钢制造而成的结构。钢结构具有材料强度高、重量轻、安全可靠、制作简便等优点。在房屋建筑中，主要用于厂房、高层建筑和大跨度建筑。常见的钢结构构件有屋架、檩条梁、柱、支撑系统等。 1。算量最基本的就是看图纸，土建的人都烦钢构图纸的太乱，其实我也有这种看法，因为平法并没有用在其上面，图样还保留了一前土建制图的原则，所以做为老人看比较习惯（101 图集出之前的人），后来像我这样人看钢结构图纸真的看不习惯，不过没有办法，还是要习惯的，我们知道麻烦，但任何事情都有规律的，钢结构的详图结点相当的多，但这些变化真的在算的时候影响相当的小，重要是大的方向把握好，钢结构的结点图也是相当科学的，都和科学受力相对应。有许多是重复或对称等。认真的看都会看出来。对于图纸的特点，我会在下面讲2。算重量，因为钢结构的算量基本上全是按吨计（板按 M2）。钢材钢材就是钢结构。而钢材多指型钢，对于型钢的分类算量的方法，我也会一一列出。并做出讲解。 3。统计汇总，哈哈，此类应该是不难的，以清单为基本，分类汇总而以了。 识图问路 1。我对钢结构的认识，应该比大家深一些，因为我毕业的时候就进了一家钢结构公司，工作不到两个月，经常的工作就是画一个图纸的钢构件，把这个钢构件看明白了，画出来，他们叫钢结构深化设计（细化方案）做加工所用，说白了，一张钢板怎么加工这样的东东的。我讲的图识别，其它就是 03G102 上面的东东，大家有机会可以去下载看一下。闲言碎语不多讲，说说吧，钢结构图应该怎么看不头痛。把握好看图不难的原则，其实很简单，比建筑的施工简单多了，因为他每个部分都有详图，哪里不明白了，就看此图有没有什么详图符号，有就找，其实我看明白的地方不是详图的地方，拿出来与原图一对就明白了，是什么柱，是什么梁就明白了许多。一. 钢结构 1 钢结构设计制图分为钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。 2 钢结构设计图应由具有设计资质的设计单位完成，设计图的内容和深度应满足编制钢结构施工详图的要求；钢结构施工详图（即加工制作图）一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成。
钢结构连接计算书 计算依据： 1、《钢结构设计规范》GB50017-2017 一、连接件类别： 普通螺栓。 二、普通螺栓连接计算： 1、普通螺栓受剪连接时，每个普通螺栓的承载力设计值，应取抗剪和承压承载力设计值中的较小者。 受剪承载力设计值应按下式计算： N v b = n vπd2f v b/4 式中d──螺栓杆直径,取 d = 8 mm； n v──受剪面数目，取 n v = 1； f v b──螺栓的抗剪强度设计值，取 f v b =125 N/mm2； 计算得：N v b = 1×3.1415×82×125/4=6283.185 N； 承压承载力设计值应按下式计算： N c b= d∑tf c b 式中d──螺栓杆直径,取 d = 8 mm； ∑t──在同一受力方向的承压构件的较小总厚度，取 ∑t=8 mm； f c b──普通螺栓的抗压强度设计值，取 f c b =250 N/mm2； 计算得：N c b = 8×8×250=16000 N； 故: 普通螺栓的承载力设计值取 6283.185 N； 2、普通螺栓杆轴方向受拉连接时，每个普通螺栓的承载力设计值应按下式计算： N t b= πd e2f t b/4 式中普通螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径，取 de= 8 mm；
f t b──普通螺栓的抗拉强度设计值，取 f t b =215 N/mm2； 计算得：N t b = 3.1415×82×215 / 4 = 10807.079 N； 3、普通螺栓同时受剪和受拉连接时，每个普通螺栓同时承受剪力和杆轴方向拉力应符合下式要求： ((N v/N v b)2 + (N t/N t b)2)1/2≤ 1 N v≤ N c b 式中N v──普通螺栓所承受的剪力，取 N v= 3 kN =3×103 N； N t──普通螺栓所承受的拉力，取 N t= 1 kN =1×103 N； [(N v/N v b)2+(N t/N t b )2]1/2=[(3×103/6283.185)2+(1×103/10807.079)2]1/2= 0.486 ≤ 1； N v= 3000 N ≤ N c b = 16000 N； 所以，普通螺栓承载力验算满足要求！
钢结构设计计算公式及计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表1采用。钢铸件的强度设计值应按表2采用。连接的强度设计值应按表3~5采用。
钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值（N/mm2）表2-77
钢结构练习四螺栓连接 一、选择题（××不做要求） 1．单个螺栓的承压承载力中，[N]= d∑t·f y，其中∑t为（ D ）。 A）a＋c＋e B）b＋d C）max{a+c+e，b+d} D）min{a+c+e，b+d} 2．每个受剪拉作用的摩擦型高强度螺栓所受的拉力应低于其预拉力的（ C ）。 A）1.0倍B）0.5倍C）0.8倍D）0.7倍 3．摩擦型高强度螺栓连接与承压型高强度螺栓连接的主要区别是（ D ）。 A）摩擦面处理不同B）材料不同 C）预拉力不同D）设计计算不同 4．承压型高强度螺栓可用于（ D ）。 A）直接承受动力荷载 B）承受反复荷载作用的结构的连接 C）冷弯薄壁型钢结构的连接 D）承受静力荷载或间接承受动力荷载结构的连接 5．一个普通剪力螺栓在抗剪连接中的承载力是（ D ）。 A）螺杆的抗剪承载力B）被连接构件（板）的承压承载力 C）前两者中的较大值D）A、B中的较小值 6．摩擦型高强度螺栓在杆轴方向受拉的连接计算时，（ C ）。 A）与摩擦面处理方法有关B）与摩擦面的数量有关 C）与螺栓直径有关D）与螺栓性能等级无关 7．图示为粗制螺栓连接，螺栓和钢板均为Q235钢，则该连接中螺栓的受剪面有（ C ）个。 A）1 B）2 C）3 D）不能确定 8．图示为粗制螺栓连接，螺栓和钢板均为Q235钢，连接板厚度如图示，则该连接中承压板厚度为（ B ）mm。 A）10 B）20 C）30 D）40
9．普通螺栓和承压型高强螺栓受剪连接的五种可能破坏形式是：I ．螺栓剪断；Ⅱ．孔壁承压破坏；Ⅲ．板件端部剪坏；Ⅳ．板件拉断；Ⅴ．螺栓弯曲变形。其中（ B ）种形式是通过计算来保证的。 A ）I 、Ⅱ、Ⅲ B ）I 、Ⅱ、Ⅳ C ）I 、Ⅱ、Ⅴ D ）Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 10．摩擦型高强度螺栓受拉时，螺栓的抗剪承载力（ B ）。 A ）提高 B ）降低 C ）按普通螺栓计算 D ）按承压型高强度螺栓计算 11．高强度螺栓的抗拉承载力（ B ）。 A ）与作用拉力大小有关 B ）与预拉力大小有关 C ）与连接件表面处理情况有关 D ）与A ，B 和C 都无关 12．一宽度为b ，厚度为t 的钢板上有一直径为d 0的孔，则钢板的净截面面积为（ C ）。 A ）t d t b A n ?-?=20 B ）t d t b A n ?-?=4 2 0π C ）t d t b A n ?-?=0 D ）t d t b A n ?-?=2 0π 13．剪力螺栓在破坏时，若栓杆细而连接板较厚时易发生（ A ）破坏；若栓杆粗而连接板较薄时，易发生（ B ）破坏。 A ）栓杆受弯破坏 B ）构件挤压破坏 C ）构件受拉破坏 D ）构件冲剪破坏 14．摩擦型高强度螺栓的计算公式)25.1(9.0t f b v N P n N -?=μ中符号的意义，下述何项为正确？ （ D ）。 A ）对同一种直径的螺栓，P 值应根据连接要求计算确定 B ）0.9是考虑连接可能存在偏心，承载力的降低系数 C ）1.25是拉力的分项系数 D ）1.25是用来提高拉力N t ，以考虑摩擦系数在预压力减小时变小使承载力降低的不利因素。 ？？？15．在直接受动力荷载作用的情况下，下列情况中采用（ A ）连接方式最为适合。 A ）角焊缝 B ）普通螺栓 C ）对接焊缝 D ）高强螺栓 16．在正常情况下，根据普通螺栓群连接设计的假定，在M≠0时，构件B （ D ）。 A ）必绕形心d 转动 B ）绕哪根轴转动与N 无关，仅取决于M 的大小 C ）绕哪根轴转动与M 无关，仅取决于N 的大小 D ）当N=0时，必绕c 转动
六、金属结构工程 (一)钢屋架、钢网架 (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算，不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。 (2)不规则或多边形钢板，以其外接规则矩形面积计算。 (3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。 (4)计量单位为t。 (二)钢托架，钢桁架 (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。 (2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。 (3)计量单位为t。 (三)钢柱、钢梁 (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。 不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。 具体包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等。计量单位为t。 (2)依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内。 (3)钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。 (4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时，其工程量应并入钢吊车梁内。 (四)压型钢板楼板，墙板 压型钢板楼板：按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算，柱、垛以及0．3m2以内孔洞面积不扣除。计量单位为m2。 压型钢板墙板：按设计图示尺寸以铺挂面积计算。0．3m2以内孔洞面积不扣除，包角、包边、窗台泛水等面积不另计算。计量单位为m2。压型钢板楼板浇筑钢筋混凝土，混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。 (五)钢构件 钢构件一般计算规则如下： (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件)、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。 (2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。计量单位为t。 (六)金属网 按设计图示尺寸以面积计算，包括制作、运输、安装、油漆等。 七、屋面及防水工程 (一)瓦、型材屋面 按设计图示尺寸以斜面面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、小气窗、斜沟等所占面积，屋面小气窗的出檐部分亦不增加。计量单位为m2。小青瓦、油毡瓦、水泥平瓦、琉璃瓦、西班牙瓦等，可按瓦屋面项目列项。彩钢波纹瓦、彩钢保温板、阳光板、玻璃钢瓦等，可按型材屋面列项。 (二)屋面防水 1．卷材防水屋面、涂膜防水屋面 按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为m2。斜屋顶(不包括平屋顶找坡)按斜面积计算；平屋顶按水平投影面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、屋面小气窗和斜沟所占的面积；屋面的女儿墙、伸缩缝和天窗等处的弯起部分，并入屋面工程量计算。
“梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书==================================================================== 计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v3.5.0.0 计算时间：2012年12月02日16:53:51 ==================================================================== H1100梁梁拼接全螺栓刚接 一. 节点基本资料 节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接 梁截面：H-1100*400*20*34，材料：Q235 左边梁截面：H-1100*400*20*34，材料：Q235 腹板螺栓群：10.9级-M20 螺栓群并列布置：10行；行间距70mm；2列；列间距70mm； 螺栓群列边距：50 mm，行边距50 mm 翼缘螺栓群：10.9级-M20 螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm； 螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm 腹板连接板：730 mm×345 mm，厚：16 mm 翼缘上部连接板：605 mm×400 mm，厚：22 mm 翼缘下部连接板：605 mm×170 mm，厚：24 mm 梁梁腹板间距为：a=5mm 节点前视图如下： 节点下视图如下：
二. 荷载信息 设计内力：组合工况内力设计值 工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否 组合工况2 0.0 135.4 172.3 是 三. 验算结果一览 验算项数值限值结果 承担剪力(kN) 6.77 最大126 满足 列边距(mm) 50 最小33 满足 列边距(mm) 50 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足 中排列间距(mm) 70 最大352 满足 列间距(mm) 70 最小66 满足 行边距(mm) 50 最小44 满足 行边距(mm) 50 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大176 满足 中排行间距(mm) 70 最大352 满足 行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.066 1 满足 净截面正应力比0.000 1 满足 净面积(cm^2) 163 最小162 满足 承担剪力(kN) 8.93 最大140 满足极限受剪(kN·m) 9450 最小7670 满足 列边距(mm) 45 最小44 满足 列边距(mm) 45 最大88 满足
钢结构连接计算书 一、连接件类别： 普通螺栓。 二、普通螺栓连接计算： 1、普通螺栓受剪连接时，每个普通螺栓的承载力设计值，应取抗剪和承压承载力设计值中的较小者。 受剪承载力设计值应按下式计算： 式中 d──螺栓杆直径,取 d = 22.000 mm； n v──受剪面数目，取 n v = 2.000； f v b──螺栓的抗剪强度设计值，取 f v b=125.000 N/mm2； 计算得：N v b = 2.000×3.1415×22.0002×125.000/4=95033.178 N； 承压承载力设计值应按下式计算： 式中 d──螺栓杆直径,取 d = 22.000 mm； ∑t──在同一受力方向的承压构件的较小总厚度，取∑t=12.000 mm； f c b──普通螺栓的抗压强度设计值，取 f c b=250.000 N/mm2； 计算得：N c b = 22.000×12.000×250.000=66000.000 N； 故: 普通螺栓的承载力设计值取 66000.000 N； 2、普通螺栓杆轴方向受拉连接时，每个普通螺栓的承载力设计值应按下式计算：
式中普通螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径，取 de= 21.000 mm； f t b──普通螺栓的抗拉强度设计值，取 f t b=215.000 N/mm2； 计算得：N t b = 3.1415×21.0002×215.000 / 4 = 74467.527 N； 3、普通螺栓同时受剪和受拉连接时，每个普通螺栓同时承受剪力和杆轴方向拉力应符合下式要求： 式中 N v──普通螺栓所承受的剪力，取 N v= 23.000 kN =23.000×103 N； N t──普通螺栓所承受的拉力，取 N t= 35.000 kN =35.000×103 N； [(N v/N v b)2+(Nt/Nt b)2]1/2=[(23.000×103/95033.178)2+(35.000×103/74467.527)2]1/2= 0.529 ≤ 1； N v = 23000.000 N ≤ N c b = 66000.000 N； 所以，普通螺栓承载力验算满足要求！
钢结构平台设计计算书 Prepared on 22 November 2020
哈尔滨工业大学（威海）土木工程钢结构课程设计计算书 姓名：田英鹏 学1 指导教师：钱宏亮 二零一五年七月 土木工程系
钢结构平台设计计算书 一、设计资料 某厂房内工作平台，平面尺寸为18×9m 2（平台板无开洞），台顶面标 高为 +，平台上均布荷载标准值为12kN/m 2，设计全钢工作平台。 二、结构形式 平面布置，主梁跨度9000mm ，次梁跨度6000mm ，次梁间距1500mm ，铺 板宽600mm ，长度1500mm ，铺板下设加劲肋，间距600mm 。共设8根柱。 图1 全钢平台结构布置图 三、铺板及其加劲肋设计与计算 1、铺板设计与计算 （1）铺板的设计 铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，选用E43 型焊条，钢材弹性模量25N/mm 102.06E ?=，钢材密度 33kg/mm 1085.7?=ρ。 （2）荷载计算 平台均布活荷载标准值： 212q m kN LK =
6mm 厚花纹钢板自重： 2D 0.46q m kN K = 恒荷载分项系数为，活荷载分项系数为。 均布荷载标准值： 2121246.0q m kN k =+= 均布荷载设计值： 235.174.1122.146.0q m kN k =?+?= （3）强度计算 花纹钢板0.25.26001500a b >==，取0.100α=，平台板单位宽度最大弯矩设计值为： （4）挠度计算 取520.110, 2.0610/E N mm β==? 设计满足强度和刚度要求。 2、加劲肋设计与计算 图2 加劲肋计算简图 （1）型号及尺寸选择 选用钢板尺寸680?—，钢材为Q235。加劲肋与铺板采用单面角焊缝，焊角尺寸6mm ，每焊150mm 长 度后跳开50mm 。此连接构造满足铺板与加 劲肋作为整体计算的条件。加劲肋的计算截面为图所示的T 形截面，铺板计算宽度为15t=180mm ，跨度为。 （2）荷载计算 加劲肋自重: m kN 003768.05.7866.008.0=?? 均布荷载标准值： m kN k 51.7003768.06.05.12q =+?= 均布荷载设计值： m kN d 455.1003768.02.16.035.17q =?+?= （3）内力计算 简支梁跨中最大弯矩设计值 支座处最大剪力设计值
2-5 钢结构计算 2-5-1 钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。
MINNAN UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY 《钢结构设计原理》课程设计 计算书 专业：土木工程____________ 姓名 _______________ 学号：_____________________ 指导老师：__________________
目录 设计资料和结构布置 ---------------------------------1 1. 铺板设计 1.1 初选铺板截面----------------------------- 2 1.2 板的加劲肋设计---------------------------- 3 1.3 荷载计算------------------------------- 4 3. 次梁设计 3.1 计算简图-------------------------------- 5 3.2 初选次梁截面----------------------------- 5 3.3 内力计算------------------------------- 6 3.4 截面设计------------------------------- 6 4. 主梁设计 4.1 计算简图 --------------------------------- 7 4.2 初选主梁截面尺寸 ---------------------------- 7 5. 主梁内力计算 5.1 荷载计算------------------------------- 9 5.2 截面设计------------------------------- 9 6. 主梁稳定计算 6.1 内力设计 --------------------------------- 11 6.2 挠度验算 --------------------------------- 13 6.3 翼缘与腹板的连接 ---------------------------- 13 7 主梁加劲肋计算 7.1 支撑加劲肋的稳定计算 --------------------------- 14 7.2 连接螺栓计算----------------------------- 14 7.3 加劲肋与主梁角焊缝 -------------------------- 15 7.4 连接板的厚度 -------------------------------15 7.5 次梁腹板的净截面验算------------------------ 15 8. 钢柱设计 8.1 截面尺寸初选----------------------------- 16 8.2 整体稳定计算----------------------------- 16 8.3 局部稳定计算 -------------------------------17 8.4 刚度计算------------------------------- 17 8.5 主梁与柱的链接节点 -------------------------- 18 9. 柱脚设计 9.1 底板面积 --------------------------------- 21 9.2 底板厚度------------------------------- 21 9.3 螺栓直径 --------------------------------- 21 10. 楼梯设计 10.1 楼梯布置------------------------------ 22
1.梁与柱的刚性连接 (1)梁与柱刚性连接的构造形式有三种，如图所示： (2)梁与柱的连接节点计算时，主要验算以下内容： ①梁与柱连接的承载力 ②柱腹板的局部抗压承载力和柱翼缘板的刚度 ③梁柱节点域的抗剪承载力 (3)梁与柱刚性连接的构造 ①框架梁与工字形截面柱和箱形截面柱刚性连接的构造: 框架梁与柱刚性连接 ②工字形截面柱和箱形截面柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时，构造措施有两种： 柱带悬臂梁段与框架梁连接
梁与柱刚性连接时，按抗震设防的结构，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的组合焊缝，应采用全熔透坡口焊缝。 (4)改进梁与柱刚性连接抗震性能的构造措施 ①骨形连接 骨形连接是通过削弱梁来保护梁柱节点。 骨形连接 梁端翼缘加焊楔形盖板 梁端翼缘加焊楔形盖板 在不降低梁的强度和刚度的前提下，通过梁端翼缘加焊楔形盖板。 (5)工字形截面柱在弱轴与主梁刚性连接 当工字形截面柱在弱轴方向与主梁刚性连接时，应在主梁翼缘对应位置设置柱水平加劲肋，在梁高范围内设置柱的竖向连接板，其厚度应分别与梁翼缘和腹板厚度相同。柱水平加劲肋与柱翼缘和腹板均为全熔透坡口焊缝，竖向连接板与柱腹板连接为角焊缝。主梁与柱的现场连接如图所示。 2梁与柱的铰接连接
(1)梁与柱的铰接连接分为：仅梁腹板连接、仅梁翼缘连接： 仅梁腹板连接仅梁翼缘连接 柱上伸出加劲板与梁腹板相连梁与柱用双盖板 相连 （2）柱在弱轴与梁铰接连接分为：柱上伸出加劲板与梁腹板相连、梁与柱用双盖板相连 柱的拼接节点一般都是刚接节点，柱拼接接头应位于框架节点塑性区以外，一般宜在框架梁上方1.3m左右。考虑运输方便及吊装条件等因素，柱的安装单元一般采用三层一根，长度10～12m 左右。根据设计和施工的具体条件，柱的拼接可采取焊接或高强度螺栓连接。 按非抗震设计的轴心受压柱或压弯柱，当柱的弯矩较小且不产生拉力的情况下，柱的上下端应铣平顶紧，并与柱轴线垂直。柱的25％的轴力和弯矩可通过铣平端传递，此时柱的拼接节点可按75％的轴力和弯矩及全部剪力设计。抗震设计时，柱的拼接节点按与柱截面等强度原则设计。 非抗震设计时的焊缝连接，可采用部分熔透焊缝，坡口焊缝的有效深度不宜小于板厚度的 1/2。有抗震设防要求的焊缝连接，应采用全熔透坡口焊缝。
一楼一楼教你学钢结构算量 钢结构是未来发展的方向，土建算量的不会钢结构算量的大有人在，但日后如果再不会，就要谈谈自己的工资是涨不上去了。钢结构一直以来是与土建分开的，后来的劲钢结构及钢组合结构在施工的过程中，都是先有钢结构公司安装再有总包施工砼，如此以来接合也会慢慢的相近，有时候基本上融合在一起，我只能说我会做钢结构的算量，报价谈不上，因为我的经验不足。 1。算量最基本的就是看图纸，土建的人都烦钢构图纸的太乱，其实我也有这种看法，因为平法并没有用在其上面，图样还保留了一前土建制图的原则，所以做为老人看比较习惯（101图集出之前的人），后来像我这样人看钢结构图纸真的看不习惯，不过没有办法，还是要习惯的，我们知道麻烦，但任何事情都有规律的，钢结构的详图结点相当的多，但这些变化真的在算的时候影响相当的小，重要是大的方向把握好，钢结构的结点图也是相当科学的，都和科学受力相对应。有许多是重复或对称等。认真的看都会看出来。对于图纸的特点，我会在下面讲 2。算重量，因为钢结构的算量基本上全是按吨计（板按M2）。钢材+钢材就是钢结构。而钢材多指型钢，对于型钢的分类算量的方法，我也会一一列出。并做出讲解。 3。统计汇总，哈哈，此类应该是不难的，以清单为基本，分类汇总而以了。 识图问路 1。我对钢结构的认识，应该比大家深一些，因为我毕业的时候就进了一家钢结构公司，工作不到两个月，经常的工作就是画一个图纸的钢构件，把这个钢构件看明白了，画出来，他们叫钢结构深化设计（细化方案）做加工所用，说白了，一张钢板怎么加工这样的东东的。我讲的图识别，其它就是03G102上面的东东，大家有机会可以去下载看一下。闲言碎语不多讲，说说吧，钢结构图应该怎么看不头痛。 把握好看图不难的原则，其实很简单，比建筑的施工简单多了，因为他每个部分都有详图，哪里不明白了，就看此图有没有什么详图符号，有就找，其实我看明白的地方不是详图的地方，拿出来与原图一对就明白了，是什么柱，是什么梁就明白了许多。 一. 钢结构 1 钢结构设计制图分为钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。 2 钢结构设计图应由具有设计资质的设计单位完成，设计图的内容和深度应满足编制钢结构施工详图的要求；钢结构施工详图（即加工制作图）一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成。 注：若设计合同未指明要求设计钢结构施工详图，则钢结构设计内容仅为钢结构设计图。 3 钢结构设计图 1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施； 2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图； 3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图；
钢结构节点图 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
门式刚架横梁与立柱连接节点，可采用端板竖放、平放和斜放三种形式（图、b 、c ）。斜梁与刚架柱连接节点的受拉侧，宜采用端板外伸式，与斜梁端板连接的柱的翼缘部位应与端板等厚度；斜梁拼接时宜使端板与构件外边缘垂直 （图），应采用外伸式连接，并使翼缘内外螺栓群中心与翼缘中心重合或接近。 屋面梁与摇摆柱连接节点应设计成铰接节点，采用端板横放的顶接连接方式（图）。 屋面梁与混凝土柱采用锚栓连接（图），该连接节点应为铰接节点，锚栓及底板设计同铰接柱脚。 吊车梁承受动力荷载，其构造和连接节点须满足以下规定： 4 吊车梁与制动梁的连接，可采用高强度摩擦型螺栓连接或焊接。吊车梁与刚架上柱的 (a) 端板竖放 (b)端板平放 (c)端板斜放 (d)斜梁拼接 图 刚架连接节点 图 屋面梁和混凝土柱连接节点 (a) (b) (a) (b) (c) 图 屋面梁和摇摆柱连接节点
连接处宜设长圆孔（图）；吊车梁与牛腿处垫板采用焊接连接（图）；吊车梁之间应采用高强螺栓连接。 用于支承吊车梁的牛腿可做成等截面，当也可做成变截面（图）；柱在牛腿上下翼缘的相应位置处应设置横向加劲肋；为保证传力均匀，在牛腿上翼缘吊车梁支座处应设置垫板，垫板与牛腿上翼缘连接采用围焊；为避免较大的局部承压应力，在吊车梁支座对应的牛腿腹板处应设置横向加劲肋。 牛腿与柱连接处承受剪力V 和弯矩 GB50017 在设有夹层的结构中，夹层梁与柱可采用刚接，也可采用铰接（图）。当采用刚接连接时，夹层梁翼缘与柱翼缘应采用全熔透焊接，而腹板可采用高强螺栓与柱 图 吊车梁连接节点 (a) 吊车梁与上柱连接 (b) 吊车梁与牛腿连接 图 牛腿节点 (a)等截面牛腿 (b)变截面牛腿
教你学钢结构算量 钢结构是未来发展的方向，土建算量的不会钢结构算量的大有人在，但日后如果再不会，就要谈谈自己的工资是涨不上去了。钢结构一直以来是与土建分开的，后来的劲钢结构及钢组合结构在施工的过程中，都是先有钢结构公司安装再有总包施工砼，如此以来接合也会慢慢的相近，有时候基本上融合在一起，我只能说我会做钢结构的算量，报价谈不上，因为我的经验不足。 1。算量最基本的就是看图纸，土建的人都烦钢构图纸的太乱，其实我也有这种看法，因为平法并没有用在其上面，图样还保留了一前土建制图的原则，所以做为老人看比较习惯（101图集出之前的人），后来像我这样人看钢结构图纸真的看不习惯，不过没有办法，还是要习惯的，我们知道麻烦，但任何事情都有规律的，钢结构的详图结点相当的多，但这些变化真的在算的时候影响相当的小，重要是大的方向把握好，钢结构的结点图也是相当科学的，都和科学受力相对应。有许多是重复或对称等。认真的看都会看出来。对于图纸的特点，我会在下面讲 2。算重量，因为钢结构的算量基本上全是按吨计（板按M2）。钢材+钢材就是钢结构。而钢材多指型钢，对于型钢的分类算量的方法，我也会一一列出。并做出讲解。 3。统计汇总，哈哈，此类应该是不难的，以清单为基本，分类汇总而以了。 识图问路 1。我对钢结构的认识，应该比大家深一些，因为我毕业的时候就进了一家钢结构公司，工作不到两个月，经常的工作就是画一个图纸的钢构件，把这个钢构件看明白了，画出来，他们叫钢结构深化设计（细化方案）做加工所用，说白了，一张钢板怎么加工这样的东东的。我讲的图识别，其它就是0 3G102上面的东东，大家有机会可以去下载看一下。闲言碎语不多讲，说说吧，钢结构图应该怎么看不头痛。 把握好看图不难的原则，其实很简单，比建筑的施工简单多了，因为他每个部分都有详图，哪里不明白了，就看此图有没有什么详图符号，有就找，其实我看明白的地方不是详图的地方，拿出来与原图一对就明白了，是什么柱，是什么梁就明白了许多。 一. 钢结构 1 钢结构设计制图分为钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。 2 钢结构设计图应由具有设计资质的设计单位完成，设计图的内容和深度应满足编制钢结构施工详图的要求；钢结构施工详图（即加工制作图）一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成。 注：若设计合同未指明要求设计钢结构施工详图，则钢结构设计内容仅为钢结构设计图。 3 钢结构设计图 1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施； 2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图； 3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图；
第一节 钢结构的连接方法 钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成基本构件，如梁、柱、桁架等；再通过一定的安装连结装配成空间整体结构，如屋盖、厂房、钢闸门、钢桥等。可见，连接的构造和计算是钢结构设计的重要组成部分。好的连接应当符合安全可靠、节约钢材、构造简单和施工方便等原则。 钢结构的连接方法可分为焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种(详见附图十三)。 一、焊缝连接 焊接是现代钢结构最主要的连接方法。其优点是不削弱构件截面（不必钻孔），构造简单，节约钢材，加工方便，在一定条件下还可以采用自动化操作，生产效率高。此外，焊缝连接的刚度较大密封性能好。 焊缝连接的缺点是焊缝附近钢材因焊接的高温作用而形成热影响区，热影响区由高温降到常温冷却速度快，会使钢材脆性加大，同时由于热影响区的不均匀收缩，易使焊件产生焊接残余应力及残余变形，甚至可能造成裂纹，导致脆性破坏。焊接结构低温冷脆问题也比较突出。 二、铆钉连接 铆接的优点是塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查和保证，可用于承受动载的重型结构。但是，由于铆接工艺复杂、用钢量多，因此，费钢又费工。现已很少采用。 三、螺栓连接 螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。普通螺栓通常用Q235钢制成，而高强度螺栓则用高强度钢材制成并经热处理。高强度螺栓因其连接紧密，耐疲劳，承受动载可靠，成本也不太高，目前在一些重要的永久性结构的安装连接中，已成为代替铆接的优良连接方法。 螺栓连接的优点是安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。其缺点是需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量；螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接的板件需要相互搭接或另加拼接板或角钢等连接件，因而比焊接连接多费钢材。 第二节 焊接方法、焊缝类型和质量级别 一、钢结构中常用的焊接方法 焊接方法很多，钢结构中主要采用电弧焊，薄钢板（mm t 3 ）的连接有时也可以采用电阻焊或气焊。 1．电弧焊
《钢结构设计原理》课程设计 计算书 专业：土木工程 姓名 学号： 指导老师：
目录 设计资料和结构布置- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 1.铺板设计 1.1初选铺板截面 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 1.2板的加劲肋设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 1.3荷载计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3.次梁设计 3.1计算简图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3.2初选次梁截面 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3.3内力计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 3.4截面设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 4.主梁设计 4.1计算简图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4.2初选主梁截面尺寸 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 5.主梁内力计算 5.1荷载计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 5.2截面设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 6.主梁稳定计算 6.1内力设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - 11 6.2挠度验算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 6.3翼缘与腹板的连接- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 7主梁加劲肋计算 7.1支撑加劲肋的稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 7.2连接螺栓计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 7.3加劲肋与主梁角焊缝 - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - 15 7.4连接板的厚度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 7.5次梁腹板的净截面验算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 8.钢柱设计 8.1截面尺寸初选 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 8.2整体稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 8.3局部稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 8.4刚度计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 8.5主梁与柱的链接节点- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 18 9.柱脚设计 9.1底板面积 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21 9.2底板厚度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21 9.3螺栓直径 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21 10.楼梯设计 10.1楼梯布置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 22