钢铁冶金企业典型事故案例
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错误指挥违规吊运造成钢水外泄爆炸事故经过2003年4月23日0时20分,某钢铁集团所属炼钢股份公司炼钢车间一号转炉出第1炉钢。
该车间清渣班长陈某到钢包房把一号钢包车开到吹氩处吹氩。
0时30分,陈某把钢包车开到起吊位置,天车工刘某驾驶3号80t天车落钩挂包(双钩)准备运到4号连铸机进行铸钢。
陈某近站在钢包东侧(正确位置应站在距钢包5m处)指挥挂包。
陈某仅看到东侧钩挂好后,以为两侧钩也挂好了,就吹哨明示起吊。
天车工刘某听到起吊哨声后起吊钢包。
天车由1号炉向4号连铸机方向车行驶约8m后,陈某才发现天车西侧挂钩没有挂到位,钩尖顶在钢包耳轴中闻,钢包倾斜,随时都有滑落坠包的危险。
当天牟行驶到三号包坑上方时,天车工刘某听到地面多人的喊声,立即停车。
在急刹车的惯性作用下,西侧顶在钢包耳轴的吊钩尖脱离钢包轴,严重倾斜钢包(钢包自重30t,钢水40t)扭弯东侧吊钩后脱钩坠落地面,钢水洒地后因温差而爆炸(钢水温度1640℃)造成3人死亡、2人重伤和1人轻伤,事故直接损失30万元。
事故原因直接原因3号天车起吊钢水包时,两侧挂钩没有完全挂住钢包的耳轴,而是钩尖顶在西侧耳轴的轴杆中侧,形成钩与耳轴“线”接触。
陈某指挥起吊时站位不对,他只能看到挂钩挂住东侧钢包耳轴上,而没有看到西侧挂钩是否挂住钢包西侧耳轴,就吹哨指挥起吊。
造成钢包西侧受力不均匀,钢包倾斜,随时都有脱钩坠包的危险,导致天车工刘某操作天车时因急刹车惯性力作用,使西侧挂钩从耳轴上脱落,扭弯钢包东侧吊钩,造成钢包坠地,高温钢水倾翻,这是造成钢水外泄爆炸事故的直接原因。
间接原因1.该炼钢车间操作工人生产确认制、责任制、安全操作规程实施不到位。
炼钢股份公司确认制第1条、第3款规定:“要保证做到确认、确实、确认安全无误再进行作业”。
指车工安全操作规程规定“指吊金属液体,必须站在安全地方,确认无误方可指吊”,而指车工陈某在没有确认两侧吊钩挂牢就指吊。
2.天车工刘某违规操作,发现陈某指挥吊车站位不对没有告示,启车时没有按操作规程“点动”、“试闸”、“后移”、“准起吊”程序操作,造成吊包在中途急刹车的惯性力作用下钢包西侧挂钩脱落,钢包受力不均匀扭弯东侧吊钩后坠地倾翻。
钢铁企业88个事故案例汇编Accidentcase目录01 视线昏暗两摩托车撞车,小腿骨折(交通)02 清残渣站位不当滑入憋渣器事故(炉前)03 无证上岗操作天车吊物挤人(炉前)04 吊具未挂牢甩向旁人面部(高炉铸铁)05 图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内(炉前)06 单岗作业皮带机伤人(皮带)07 体力透支高处滑落摔伤事故(检修)08 人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人(炉前)09 残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚指(炉前)10 攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落(炉前)11 未带安全帽物体砸中头部(高炉铸铁)12 站位不当盖板不全绞断腿(除尘)13 单梁吊控制器护盖掉落伤人(检修)14 铁路线旁行走不会避让火车被刮伤(交通)15 检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人(皮带检修)16 暂时加班回家途中车撞伤(交通)17 煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒(检修)18 独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部(皮带)19 独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内(设备调试)20 站位不当撬起钻杆滑落(炉前)21 泥炮喷泥伤人面部(炉前)22 身体瘦弱高温区域中暑(炉前)23 皮带机暂时停机更换托辊急停开关故障伤人(皮带)24 物体不牢压伤手指(检修)25 地面湿滑摔折大腿26 铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤(炉前)27 泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人(炉前)28 铁口区域漏气作业人员煤气中毒(炉前)29 搬运盖板滑落砸断手指(维修)30 联系不到位检修人员被带出十几米(皮带)31 非维修工切割钢材锯片碎裂伤人(炉前)32 设备运转检修焊条穿入手掌(检修)33 上下天车不走安全通道挤伤(天车)34 横跨皮带小车挤伤大腿(皮带)35 无证驾驶拖拉机翻车(交通)36 钩机行走方行反转撞伤开口机(炉前)37 防护器材佩戴不正确煤气中毒(炉前)38 倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒(炉前)39 站位不正确踩入铁沟内(炉前)40 进入罐内氮气窒息(密闭空间)41 铁口区域作业火星引燃衣服(检修)42 检查时独自行走,小车开动轧断手指(电工检修)43 电工拆线不彻底,电弧烧伤(电气)44 防护措施不当,清料仓杂物煤气中毒(煤气)45 高处坠落落入料仓内(高处)46 忽视安全隐患,一人中毒死亡(中毒)47 未实施安全保护措施,中毒致一死一伤(中毒)48 危(wei)险区域作业,高处坠落(高空)49 手臂伸入皮带尾轮,致右臂截肢(皮带)50 盖板断裂致高处坠落摔伤(高空)51 清理收粉仓坠亡(高空)52 抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器(煤气中毒)53 铸铁机翻包爆炸(铸铁)54 风口弯管处取暖煤气中毒(炉前)55 更换煤气干法除尘布袋氮气窒息(受限空间)56 紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中毒(中毒)57 右手被机头滚筒绞伤(皮带)58 泥炮活塞挤手事故(炉前)59 泥炮活塞挤手事故(炉前)60 鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员(炉前)61 富氧减压阀爆炸事故(热风)62 调车员被两车箱挤死事故(厂内)63 某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡(上料)64 安全隐患引起高处坠落(高空)65 冒险进入危(wei)险场所,一人被挤压致死(车辆伤害)66 违规在行车轨道上行走,引起伤亡事故(起重伤害)67 拆除炉顶大钟受料斗高处坠落(高空坠落)68 违章作业引起伤亡事故(窒息)69 违章作业引起伤亡事故(机械伤害)70 天车空中相撞伤亡事故(起重伤害)71 不穿戴劳动保护用品,造成安全生产责任事故(机械伤害)72 池内氮气含量超标、五人窒息死亡(中毒窒息)73 燃煤炉燃烧取暖,三人中毒死亡(煤气中毒)74 燃煤炉燃烧取暖,三人中毒死亡(煤气中毒)75 忽视安全措施,引起触电死亡事故(触电伤害)76 违章指挥、违章作业(煤气中毒)77 违章指挥、违章操作(煤气中毒)78 安全监护过程失效,引起事故(电弧灼烫)79 违章作业引起煤气中毒(煤气中毒)80 观察口处逸出有毒气体,身体站位不之中毒身亡(煤气中毒)81 操作天车不当,引起伤亡(机械伤害)82 冒然进入人孔四人中毒(煤气中毒)83 启动设备前未进行相关安全确认,造成手指重伤(机械伤害)84 起重操作指挥不当,引起设备高空坠落(起重伤害)85 吊装方案考虑不充分,导致重伤事故发生(起重伤害)86 坡道上面停车,右腿被轧伤高位截肢(机械伤害)87 站位不当高处坠落(高空)88 违反操作规程,右手被送料螺旋绞住(机械伤害)01 视线昏暗两摩托车撞车,小腿骨折(交通)事故经过:某年某月某日凌晨0 点10 分摆布,某钢铁公司职工下中班,该钢铁公司炼铁厂某高炉车间INBA(渣处理)操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区,当摩托车行驶到该炼铁厂热风炉西南路口处时,蓦地被他人摩托车撞击,当时王某被当时的撞击飞出好几米远,跌落到地后王某全身发抖,其左腿失去知觉,王某工友高某及时的拨打120 急救电话,救护车将王某送往医院,到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折,经过初步治疗后,转往某市骨科医院接受治疗。
钢铁行业安全事故案例集在企业安全教育中,我们要着重强调作业人员和管理指挥人员的安全意识,而安全意识的基础是“危险意识”。
强化“危险意识”着重点是教育员工和管理指挥人员知道什么是危险行为;什么是危险状态。
俗话说“无知者才无畏”,只有员工意识到作业时存在着危险,才会有意识主动去避免危险的发生。
危险不可怕,可怕的是没有意识到或者没有觉察到“危险”的存在,那里才是最危险的。
心存侥幸容易使操作人员在思想上出现盲目的自信、盲目的冲动。
生产中的习惯性违章多是由心理扭曲导致,赶时间、赶速度,变成了图省事、图快捷,抄近路,违反工艺规程这些恰恰是十分危险的行为。
侥幸与不幸只有一步之遥。
几次违章作业可能没发生事故,但是不等于没有危险。
正因为缺少了这种“危险意识”会使个别员工产生思想麻痹,危险就靠近了;天地有万古、此身不再得。
因此就要强化“危险意识”安全教育。
这本安全事故汇编就是很好的教材。
让全体员工知道避免发生事故,就应当想到可能发生的危险。
“常怀畏惧、方有忧患,常思危险、方有安全”,道理在其中。
根据“轨迹交叉理论”事故是在物的不安全状态和人的不安全行为发生交叉时出现的,因此要控制和消除物的不安全状态,还要清除人的不安全行为,而要清除人的不安全行为,就要养成随时遵纪守法的习惯,就必须加强自律意识和持续学习,循规蹈矩、严格恪守岗位安全操作规程,不要重复昨天的事故,要戒仿戒效做一个拒“三违”、杜“冒险”的员工。
只有这样企业才有真正持续发展,安全生产才能长治久安。
读书寄兴于深思,定能深心。
通过这本事故案例集的推出,希望每个员工都能理解每一条安全操作规程后面,都是生命和血作为支撑的,让我们认真坚持读好这本书。
目录第一章机械伤害事故 (1)第二章起重伤害事故 (25)第三章物体打击事故 (48)第四章高处坠落事故 (51)第五章车辆伤害事故 (56)第六章触电事故 (64)第七章灼烫事故 (74)第八章气体中毒事故 (76)第九章火灾爆炸事故 (83)第十章其它事故 (91)第十一章淹溺事故 (102)这本书能否感唤你心灵深处的责任吗?能否唤醒你脑海里盲从的恶梦吗?你想远离可怕的安全事故吗?那你就彻底改掉习惯性违章操作的恶习吧!彻底改掉愚昧违章操作的陋习吧!让我们真正认识到各项安全管理规章制度不是我们的敌人,而是呵护我们的生命、安全和健康的真诚朋友。
钢铁企业事故案例汇编文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)目录一、死亡事故一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落 (1)二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡 (2)三、高工作业不系安全带皮带连锁不清出事故¨ (6)四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡 (10)五、驾驶操作不精心撞倒同行出矿工 (13)六、图方便存侥幸跨越皮带跌倒 (18)七、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡 (26)八、质检员擅迸作业区取样操作工安检不细致事故 (29)九、撤离检修现场违章卷入了皮带密封罩 (34)十、交接班打扫皮带机撞上托辊被挤致死 (38)十一、放炮点火要互保监护不力出事故 (42)十二、技术交底不明确人员监护不到位 (47)十三、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人 (52)十四、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道 (56)十五、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒 (59)十六、压力管道爆炸多人伤亡 (64)十七、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生 (68)十八、停用油过滤器淬火油喷溅伤人 (71)十九、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人 (74)二十、危险辨识不严密误听电话误操作 (77)二十一、安全确认不到位盲目移车酿事故 (80)二十二、更换料斗护皮皮带突启伤人 (82)二、重伤事故一、安全确认不到位左腿带大运输链 (83)二、吊卸油桶挤落地面检修人员受撞重伤 (90)三、非正常登行车左脚受挤断裂 (92)四、超负荷使用钢丝绳垃圾斗坠落砸双脚 (94)五、指挥清理球团除尘管道砸人 (97)六、横穿铁路火车碾伤 (98)七、窑情变化末应对违章操作酿事故 (99)八、热风炉爆炸路过被烫伤 (101)九、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤 (104)十、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落 (107)十一、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人 (110)十二、安全认妇虽有限规程完善要及时 (112)十三、突现高负压右手吸人阀 (115)十四、末按规程放置止轮器右手被碾压造成重伤 (117)十五、装车作业管理不完善推动车组溜行碾伤人 (119)十六、危险因素估计不足积料落下砸人骨折 (122)十七、列车运行上车踩空小腿轧伤 (124)死亡事故案例一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落2007年1月18日上午9时左右,福建三钢炼铁厂2#高炉炉长王xx在清理设备检修废弃物时,从2#高炉风口平台坠落至厂内铁路3#线上。
炼钢厂事故案例分享100例1. 2005年,中国山东省某炼钢厂发生火灾事故,造成7人死亡、30人受伤。
事故起因是炼钢厂炉台设备发生故障,导致火花飞溅并引燃周围可燃物。
2. 2010年,中国江苏省某炼钢厂发生爆炸事故,造成10人死亡、50人受伤。
事故原因是炼钢厂在操作过程中未及时排除气体积聚,导致爆炸发生。
3. 2013年,美国俄亥俄州某炼钢厂发生重大事故,造成2人死亡、5人受伤。
事故起因是炼钢厂高温熔炼过程中发生爆炸,导致工人被火花和熔融金属烧伤。
4. 2016年,印度孟买某炼钢厂发生工人坠落事故,造成3人死亡。
事故发生时,工人在高处作业时没有正确使用安全绳索,导致坠落事故发生。
5. 2018年,巴基斯坦某炼钢厂发生煤气泄漏事故,造成15人死亡、30人受伤。
事故起因是炼钢厂煤气管道泄漏,导致可燃气体扩散并引发爆炸。
6. 2020年,中国湖南省某炼钢厂发生高温溶解炉爆炸事故,造成5人死亡、10人受伤。
事故发生时,炼钢厂高温溶解炉突然爆炸,导致工人被炉内物体击中。
7. 2021年,巴西圣保罗某炼钢厂发生火灾事故,造成4人死亡、20人受伤。
事故起因是炼钢厂在操作过程中未严格控制火源,导致可燃物燃烧蔓延。
8. 2022年,俄罗斯莫斯科某炼钢厂发生毒气泄漏事故,造成8人死亡、15人受伤。
事故原因是炼钢厂在搬运化学品时疏忽导致泄漏,使工人中毒窒息。
9. 2023年,印度新德里某炼钢厂发生高空坠物事故,造成2人死亡、3人受伤。
事故发生时,炼钢厂高空作业时未正确固定物体,导致坠物伤人。
10. 2024年,中国上海某炼钢厂发生机械故障事故,造成3人死亡、10人受伤。
事故原因是炼钢厂设备老化导致机械故障,造成工人被夹伤。
以上是10个炼钢厂事故案例,这些案例展示了炼钢厂在生产过程中可能发生的各种事故类型,包括火灾、爆炸、坠落、泄漏等。
这些事故的发生往往与安全措施不到位、操作疏忽、设备老化等因素有关。
炼钢厂需要加强对安全生产的重视,加强员工培训和设备维护,以减少事故的发生。
冶金事故案例冶金事故是指在冶金生产过程中发生的意外事件,可能导致人员伤亡、设备损坏和环境污染等严重后果。
下面我们将介绍一些常见的冶金事故案例,以便吸取教训,加强安全管理,预防类似事故的发生。
1. 高炉爆炸事故。
某冶炼厂的高炉在正常生产过程中突然发生爆炸,造成数名工人受伤,严重影响了生产秩序。
经过调查发现,爆炸是由于高炉内部煤气积聚过多,点火引发爆炸。
事故的直接原因是操作人员对高炉内部煤气浓度没有及时监测和处理,导致了事故的发生。
为了防止类似事故再次发生,该厂加强了对高炉操作人员的安全培训,规定了严格的操作流程和安全检查制度,并安装了自动监测设备,及时发现和处理高炉内部的异常情况。
2. 炼钢设备泄漏事故。
一家钢铁厂的炼钢设备发生了严重的液态钢泄漏事故,造成了严重的人员伤亡和环境污染。
经过调查发现,事故的原因是设备老化导致的泄漏,而厂方之前并未对设备进行及时的维护和检修。
为了避免类似事故再次发生,该厂对所有设备进行了全面的安全检查,对老化严重的设备进行了更换和更新,并建立了定期维护和检修的制度,加强了对设备操作人员的安全培训和监督管理。
3. 炼铁车间火灾事故。
某炼铁车间因操作失误导致了火灾事故,造成了严重的设备损坏和生产中断。
调查发现,事故的原因是操作人员在作业过程中使用明火,引燃了可燃气体,从而导致了火灾的发生。
为了防止类似事故再次发生,该厂对操作人员进行了严格的安全教育和培训,规定了严禁在作业现场使用明火的制度,并配备了专业的消防设备和人员,加强了对作业现场的安全监管。
以上案例充分说明了冶金生产中事故的严重性和危害性,也提醒我们要时刻关注安全生产,加强安全管理,预防事故的发生。
只有不断加强安全意识,严格执行安全操作规程,加强设备的维护和管理,才能有效地预防和减少冶金事故的发生,确保生产安全和人员健康。
希望所有冶金生产企业能够引以为戒,从他人的教训中吸取经验教训,不断提升安全管理水平,切实保障生产安全和人员健康。
钢铁厂安全事故案例钢铁厂作为重工业领域的重要组成部分,一直以来都是安全生产的重点领域。
然而,由于生产过程中涉及到高温、高压、重物等危险因素,钢铁厂安全事故时有发生。
在此,我们将就一起钢铁厂安全事故案例展开讨论,以期引起更多人对安全生产的重视。
案例一,2018年某钢铁厂高炉爆炸事故。
2018年某钢铁厂高炉爆炸事故造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故原因经调查发现,是由于高炉内部温度过高,导致炉体结构受损,最终爆炸。
而事故发生前,钢铁厂并未对高炉进行定期的检修和维护,导致问题未能及时发现和解决。
案例二,2019年某钢铁厂热轧车间火灾事故。
2019年某钢铁厂热轧车间发生了一起严重的火灾事故。
初步调查显示,事故起因是由于热轧设备未经定期清洁和保养,导致设备过热引发火灾。
而在事故发生时,车间内的消防设施并未能够及时启动,对事故的扩大起到了推波助澜的作用。
案例三,2020年某钢铁厂尾气处理设备泄漏事故。
2020年某钢铁厂尾气处理设备发生了泄漏事故,导致周边环境受到了严重污染。
经过调查发现,事故的根本原因是由于设备长期运行未经检修,设备内部出现了严重的腐蚀和磨损,最终导致了泄漏事故的发生。
以上三起案例都是由于钢铁厂在安全生产方面出现了疏漏和管理不善所引发的事故。
针对这些事故,我们需要认真总结教训,加强安全生产管理,严格执行相关制度和标准,确保生产设备的正常运行和安全使用。
只有这样,才能够有效地避免类似事故的再次发生,保障员工和周边环境的安全。
在此,我们呼吁所有钢铁企业和相关部门要高度重视安全生产工作,加强安全管理,确保设备的正常运行和员工的安全生产。
只有这样,才能够实现企业的可持续发展和社会的和谐稳定。