双阀滤池改造为气水反冲洗滤池的实例
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有关技术方案范文汇总五篇技术方案篇1摘要:湛江赤坎水厂利用国内外先进技术和设备对落后工艺进行技术改造,使之达到可靠、优质、高效的要求,使技术落后的水厂变为自动化控制的现代水厂。
关键词:水厂自动化双阀滤池泵房该水厂始建于1971年,水源为赤坎水库,经四次扩建后,供水能力达10×104 m3/d。
生产工艺除第4次扩建采用孔室反应—斜管沉淀—双阀滤池外,其余均为脉冲澄清池—虹吸滤池。
全厂形成五个系列,布局紊乱,管理困难,投药及水泵运行完全由人工控制,设备和工艺都很落后。
80年代以来,水库污染日益加剧,原水富营养化严重,藻类大量繁殖,水质已下降为Ⅲ、Ⅳ类,水厂出水水质大多达不到国家标准,水量也不能满足该区人口和经济发展的需要。
1995年市政府决定对该厂进行扩建改造,要求工程完成后达到可靠(不间断供水)、优质(出厂水质可比项目达到欧盟标准)、高效(物耗低)的目的。
1 扩建改造总体方案工程总规模为20×104 m3/d,由三部分组成:①引水工程:从7.4km外的青年运河干渠直接引入运河水(水质为Ⅱ类),避开水库的污染。
②扩建工程:把原第1、2、3、4系列的建(构)筑物全部拆除,清理出场地,新建生产能力为15×104m3/d的格反应池、平流沉淀池、V型滤池和清水池(迭合在沉淀池之下),加药消毒则按20×104m3/d建设。
③改造工程:新系列投产之后,对原第5系列的反应、沉淀、过滤池进行必要的技术改造并使其达到自动化控制的要求。
原一、二级泵房在第4次扩建时已按20×104m3/d设计,在扩建工程的同时对其进行自动化改造。
鉴于原设计存在一些问题,为使其水质与新建系列一致,改造后按5×104m3/d运行。
水厂扩建和改造两部分的实际投资为7 500万元人民币,其中引进外国设备技术172万美元(折合人民币1 430万元)。
该厂投入自动化运行一年多的实践表明,工程达到可靠、优质、高效的要求,取得了较好的效益。
普通快滤池增加气水反冲洗功能探讨近年来,随着社会发展的不断进步,一方面原水水质的变得日益复杂,另一方面人民生活水平日益提高,自来水水质品质引起越来越多人的关注。
新水厂在建設初期可根据水质需求选择适宜工艺、适宜参数,而七十、八十年代建设的老水厂,受已有工艺限制,受地势限制,受周边用水需求限制,进行技术改造时可选择空间较小。
本文主要讨论大阻力配水系统的普通快滤池改造成气水反冲洗滤池的工艺。
标签:普通快滤池;气水反冲洗;大阻力配水;小阻力配水;承托层在常规水处理过程中,滤池形式比较多,其中尤以普通快滤池使用较普遍,具有经验成熟、运行可靠的优点,得到广泛的应用。
但在水质要求日益严格的今天,普通快滤池存在运行周期短、反冲洗效果不佳、滤床含泥量大的缺点。
而滤池技术发展到今天,虽然形式多样、工艺有差别,但有一点已基本达到共识,即采用气水反冲洗,利用空气辅助擦洗以提高滤池洗净度,降低滤床含泥量,从而延长滤池运行周期、提高过滤能力。
普通快滤池与气水反冲洗滤池因配水配气方式不同在土建结构上存在差异,采用简便方式,在滤池结构不进行大改动的情况下,将普通快滤池增加气洗、水洗功能,以较小的投入取得成效是老水厂提升水处理效果的发展方向。
普通快滤池改造气水反冲洗,难度在滤池结构上。
下文简要介绍大阻力配水系统和旅途式小阻力配水系统的特点,以及将二者相结合的改造方式。
一、大阻力配水系统普通快滤池采用的大阻力配水系统,一般滤池底板设配水干管(渠)和配水支管,支管上45度位置开孔,干管(渠)和支管呈“丰”字形,又称“丰”形大阻力配水。
反冲洗时,水通过“丰”形管及上开孔冲洗滤料,实现水冲洗功能。
为防止滤池滤料流入配水管中,配水系统和滤料间设有承托层。
一般考虑承托层厚500mm,滤料层厚度不小于700mm,总厚度(从滤池底板至滤料层顶)1200mm。
用于排除洗池水的洗砂排水槽,槽底距滤料层425mm(以700mm滤料层厚、50%膨胀率计)。
双阀滤池技术改造现有水厂中,选型为双阀滤池的不在少数。
双阀滤池是从原普通四阀快滤池改进的,目的是为了减少阀门的数量和解决管理的不便。
但在实际投入运行后,往往存在以下几个问题:1)进水虹吸管真空常因水中气泡逐渐积累而遭到破坏使进水停止;2)排水真空形成困难,尤其在冬季,影响反冲洗效果;3)电磁阀、真空形成信号等诸多因素难以实现计测自控。
滤池的稳定运行难以保证,由此造成水质波动。
根据《城市供水行业2000年技术进步发展规划》的过滤水目标与任务,滤池改造要从技术经济着眼,运用先进技术改造和提高现有滤池的效能,即在保持原有水量的基础上大大提高水质,实现滤池的计测自控。
自动化控制技术的日趋成熟,为实现滤池自动控制提供了技术保证,但实现计测自控的前提是滤池的手动运行必须稳定。
在我公司南门水厂双阀滤池技改工程中,通过滤池改型,选用目前较先进的自动化控制系统,较成功地解决了以上几方面的问题,本文着重从工艺改造上加以探讨。
1 工艺原理拆除双阀滤池进、排水虹吸管,取消真空系统,采用电动蝶阀控制滤池的进水,池底阀控制排水,改型为四阀滤池。
摈弃传统落后且由人工控制的继电器加按钮回路,采用由PLC及OP板构成的全新自动控制系统,使每格滤池的进水量达到均衡,保证各格滤池负荷分配均匀,满足反冲洗强度,使滤池运行达到最佳状态。
2 运用实例嘉兴市自来水公司南门水厂一期工程于1983年建成投产,制水量为2.5万m3/d,采用双阀滤池。
设计滤速8.5m/h,反冲洗强度15L/(s.m2),冲洗时间6min,共5格(见图1)。
在运行中,沉淀水进入进水渠后,由于跌水或在虹吸管附近形成旋涡等因素,易使空气以气泡的形式存在水中。
气泡积累到一定程度后,使进水虹吸管真空破坏,造成停止进水。
同时,电磁阀在使用过程中易漏气也是一个较常见的现象。
由于进、排水真空系统不稳定,易造成滤池见砂和反冲洗中断,较频繁的滤池见砂和反冲洗中断使滤层受到破坏,造成反冲洗周期减小,增大了运行水耗,同时也使滤砂的使用寿命缩短。
科技专论双阀滤池改造与应用刘文能厦门市市政工程设计院有限公司 福建厦门 361015【摘 要】随着水质标准的不断提高和水质要求的不断提高,建于上世纪八九十年代的双阀滤池的生产效果已经与发展趋势背道而驰,而要与形势紧密结合,该滤池只有进行改造或者拆掉重建,鉴于重建的费用高昂,在对滤池进行工艺的综合分析后,提出了改造的方案。
【关键词】双阀滤池;塑料滤砖;PLC自动控制;改造一、水厂概况某水厂于上世纪90年代末建成投产,规模5万m3/d,滤池为双阀滤池,分两组,一组2万m3/d,一组3万m3/d。
滤池的反冲洗采用单独水冲洗的方式,建有高位水箱一座,有效容积约为223.6m3,一期反冲洗的最高供给水头为9.15m,以平均反冲洗强度16L/s・m2计算,可供冲洗11min左右;二期反冲洗的最高供给水头为9.05m,以平均反冲洗强度16L/s・m2计算,可供冲洗7.34min左右。
滤池的进水、排水均采用虹吸管。
二、改造方案的确定2.1 反冲洗的方式将原来的单独水冲洗改为气—水混冲。
滤池增设鼓风机、气管以及电动阀门。
采用气水混合冲洗,通过气冲过程中气流不断的搅动滤层和滤料相互剧烈的碰撞运动,使得粘附在滤料上的污泥剥落,通过气水混冲和单水冲洗将剥落的污泥带出滤池,采用较少的水量,取得更好的反冲洗效果,在一定的程度上节约了反冲洗的水量。
2.2 配水系统将原有大阻力管式配水系统改为高密度聚乙烯塑料滤砖。
2.3 滤料滤料由原有的级配石英砂滤料改为均值石英砂滤料。
2.4 清水阀门和反冲洗阀门在改造后,滤池采用PLC自动控制方式。
清水阀门和反冲洗阀门改为电动阀门。
在调试的过程中,根据反冲洗时段不同的反冲洗水量,将反冲洗进水阀门调出两个不同的开启度,在气水混冲时,将阀门开启至第一开启度,在单水反冲洗时,将阀门完全开启。
清水阀门的开启度,可考虑过滤不同时期的不同开启度,由液位计进行控制。
三、运行情况通过以上及相关的改造方式后,于2007年底改造完成并投入运行。
水厂工艺改造及优化实例张敏;张戎【摘要】针对原水低浊、上水量波动等问题,采用增设混合器强化絮凝、切割排泥管改善排泥、增设出水花墙加强整流、加装反冲总阀稳定反冲状态、增设空压机提高反冲强度等措施,充分利用水厂现有构筑物,提高净水能力,稳定出水水质,保障城市安全供水.【期刊名称】《供水技术》【年(卷),期】2014(008)003【总页数】3页(P35-37)【关键词】水厂;工艺改造;优化【作者】张敏;张戎【作者单位】惠州市自来水总公司,广东惠州516000;惠州市自来水总公司,广东惠州516000【正文语种】中文【中图分类】TU9911 概况惠州市城区目前有3座水厂,分别是江北水厂(40×104m3/d)、河南岸水厂(18×104m3/d)和桥东水厂(12×104m3/d),总供水能力为70×104 m3/d。
其中江北水厂主要担负桥西、下角、江北等片区的供水;河南岸水厂主要担负南部、陈江等片区的供水;桥东水厂位于惠城区东平林岗头村,主要参与惠州市区桥东、三栋等片区的供水,由于其处于市区中心位置,因此对市区水量、水压的平稳和调节起着十分重要的作用。
1999年,因江北水厂投产,自来水供需矛盾缓解以及西枝江水源污染日益严重等原因,桥东水厂停产。
后因市区需水量的大幅增加,2004年3月至2005年2月,惠州市自来水总公司对原厂房及其他构筑物、原工艺机电设备及旧管道进行合理改造和再利用,并把原位于西枝江的取水点改在东江。
桥东水厂于2005年2月投产使用,改造后的净水工艺流程如图1所示。
图1 桥东水厂工艺流程Fig.1Schematic diagram of process in Qiaodong Waterworks2 存在的问题随着惠州经济的高速发展、城市人口的不断增加以及生活水平的稳步提高,城市的需水量日益递增,同时,新水质标准的实施对供水水质要求进一步提高。
桥东水厂高峰期供水量达12×104m3/d,已经处于满负荷运行。
红雁池水厂扩建工程处理工艺选择与设计王勤【摘要】Through analysis raw water quality and plant water status of Hongyanchi WTP, the goal of water plant extension projectare decided. According to comparison of different water treatment processes, high-efficiency-high-density sedimentation tank and ul-trafittration membrane processes were applied for WTP design.%通过对乌鲁木齐红雁池水厂原水水质和工艺现状分析,确定水厂扩建工程的目标.通过对处理单体和总体工艺的多方案比较,确定采用中置式高密度沉淀池和超滤膜工艺的推荐处理工艺,井进行相应的工艺设计.【期刊名称】《净水技术》【年(卷),期】2011(030)005【总页数】5页(P155-159)【关键词】粉末活性炭;高锰酸钾;中置式沉淀池;超滤【作者】王勤【作者单位】乌鲁木齐水业集团红雁池水厂,新疆乌鲁木齐830000【正文语种】中文【中图分类】TU991.61 水厂现状1.1 水厂概况红雁池水厂位于乌鲁木齐市南郊,紧邻红雁池水库,原水取自乌拉泊水库至红雁池水库之间的引水渠道二建闸处,距红雁池水厂约4.3km,由一根DN1000管道输送原水。
水厂于1997年建成,设计规模4.8万m3/d,采用机械搅拌澄清池+双阀滤池的水处理工艺。
2009年经挖潜改造,在机械搅拌澄清池基础上增设斜板管,将双阀滤池改造为气水反冲洗滤池,设计规模达到6.8万m3/d。
1.2 原水水质综合红雁池水厂的2009年1月至2010年4月原水浊度记录,浊度变化幅度较大,最低浊度1.74NTU,最高浊度63600NTU。
净水厂改造中将普通快滤池改造为气-水反冲滤池的工程设计与应用摘要:滤池的反冲洗系统是保证滤池正常工作的重要一环。
在净水厂改造中,将单水反冲洗系统改造为气水反冲洗系统,可以控制冲洗强度,提高冲洗效果,保证出水水质。
本次对A水厂的普通快滤池进行改造,通过增加气冲系统管道及阀门、更换配水配气系统、更换滤料等措施,将滤池改造为气水反冲洗滤池,并取得良好的使用效果。
本文可为净水厂的滤池改造提供设计参考。
Abstract: The backwash system of the filter is an important part to ensure the normal operation of the filter. In the transformation of water purification plant, the single water backwash system is transformed into air-water backwash system, which can control the flushing intensity, improve the flushing effectand ensure the effluent quality. This time, the ordinary fast filter tank of Water Plant A is transformed into an air-water backwash filter tank by addingair flushing system pipes and valves, replacing water and gas distribution systems, replacing filter materials and other measures, and good use results are achieved. This paper can provide a reference for the design of the filter transformation of the old water plant.关键词:净水厂;改造;气-水反冲滤池Key words: water purification plant;reform;Air water backwashfilter随着居民对美好生活的追求日益增高,相应对饮用水水质的要求也越来越高。