下载文档原格式
各种泵基本原理与工作示意图一、引言泵是一种将液体或气体从低压区域输送到高压区域的机械设备。
它在工业领域广泛应用于液体输送、压力增加、流体循环等工艺过程中。
本文将介绍各种泵的基本原理和工作示意图，包括离心泵、容积泵和轴流泵。
二、离心泵离心泵是最常见的泵之一，其工作原理基于离心力的作用。
其示意图如下：（插入离心泵示意图）离心泵由进口、出口、叶轮和泵壳组成。
当泵启动时，电动机带动叶轮高速旋转，液体通过进口进入泵壳，叶轮的离心力将液体推向出口。
离心泵适用于输送清水、污水、石油等各种液体。
三、容积泵容积泵是一种通过容积变化来输送液体的泵。
其工作原理基于容积变化的驱动力。
容积泵示意图如下：（插入容积泵示意图）容积泵由进口、出口、活塞和气缸组成。
当泵启动时，活塞在气缸内作往复运动，通过容积变化来吸入和排出液体。
容积泵适用于输送高粘度液体、腐蚀性液体以及含有颗粒物的液体。
四、轴流泵轴流泵是一种通过液体在叶轮上产生轴向流动来输送液体的泵。
其工作原理基于液体的轴向动量变化。
轴流泵示意图如下：（插入轴流泵示意图）轴流泵由进口、出口、叶轮和泵壳组成。
当泵启动时，叶轮高速旋转，液体通过进口进入泵壳，叶轮的轴向动量变化将液体推向出口。
轴流泵适用于输送大流量、低扬程的液体，常用于排水、冷却等工艺。
五、总结各种泵的基本原理和工作示意图在本文中进行了详细介绍。
离心泵通过离心力将液体推向出口，容积泵通过容积变化来吸入和排出液体，轴流泵通过液体的轴向动量变化来输送液体。
这些泵在工业领域起到了重要的作用，满足了不同工艺过程对液体输送的需求。
希望本文对您理解各种泵的基本原理和工作方式有所帮助。
机械动图：21种化工机械原理解析，让你一次看明白1.齿轮泵两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。
另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。
性能特点：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
2.多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
性能特点：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。
多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。
欢迎关注微信号：直观学机械。
多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。
多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。
往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。
3.离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
动画演⽰各种泵⼯作原理，让你⼀次性看个够！（珍藏版）泵在过程流体机械中占有很⼤⽐例，它是⼀种通⽤机械，是输送流体并提⾼流体压⼒的机器。
在各个⼯业领域中，凡是有流体输送的地⽅就有泵在⼯作，其主要应⽤范围有⽔利、⽯油、化⼯、城市给排⽔、冶⾦和交通运输等⼯业部门。
根据作⽤原理，泵可以分为三⼤类：①容积泵：利⽤容积周期性变化来输送并提⾼流体压⼒，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵等；②叶⽚泵：依靠泵内⾼速旋转的叶轮将能量传给液体，提⾼压⼒并输送流体，如离⼼泵、混流泵、轴流泵等；③其他类型的泵：利⽤液体静压⼒或流体动能来输送液体的流体动⼒泵，如射流泵、⽔锤泵等。
下⾯⼩编就利⽤动画演⽰的⽅法给⼤家介绍各种泵的⼯作原理吧！1. 离⼼泵离⼼泵离⼼泵特点：①结构紧凑；②输送流体种类多，流量和扬程范围宽；③适⽤于轻度腐蚀性液体；④控制选择多；⑤流量均匀、运转平稳、振动⼩，不需要特别减震措施；⑥设备安装、维护检修费⽤较低。
适⽤场合：⼴泛⽤于电⼒、冶⾦、煤炭、建材等⾏业输送含有固体颗粒的液体。
2. 多级离⼼泵多级离⼼泵特点：①多级离⼼泵为⽴式结构，具有占地⾯积⼩的特点，泵重⼼重合于泵脚中⼼，因⽽运⾏平稳、振动⼩、寿命长。
②多级离⼼泵⼝径相同且在同⼀⽔平中⼼线上，⽆需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为⽅便。
③电机外加防⾬罩可直接置于室外使⽤，⽽⽆需建造泵房，⼤⼤节约基建投资。
④多级离⼼泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满⾜不同要求，故适⽤范围⼴。
⑤轴封采⽤硬质合⾦机械密封，密封可靠，⽆泄漏，机械损失⼩。
⑥⾼效节能，外形美观。
适⽤范围：多级离⼼泵具有⾼效节能、性能范围⼴、运⾏安全平稳、低噪⾳、长寿命、安装维修⽅便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热⽔、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
3. 螺杆泵螺杆泵螺杆泵特点：螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀、脉动⼩、内部速度低以及允许有较多的空⽓和其他⽓体混⼊等优点，使它可以在不允许有液体发⽣搅动和旋转的许多场合得到应⽤。
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是国内最新颖的一种泵类。
采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
以满足不同用户的需要。
安置在各种特别场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
气动隔膜泵原理动态图：
气动隔膜泵的工作原理基于压缩空气驱动隔膜在泵体内做往复运动，从而实现液体的吸入和排出。
具体过程如下：
当压缩空气进入气动隔膜泵的气动部分后，首先推动一个隔膜向另一个方向运动，使泵的一个腔室产生负压，从而打开吸入阀门，将液体吸入泵内。
随后，压缩空气通过气动部分内的气动阀，驱动另一个隔膜向相反方向运动。
此时，原先产生负压的腔室内的隔膜运动，使液体在压力作用下通过排出阀门排出泵外。
随着气动部分内气动阀的不断切换，两个隔膜交替往复运动，实现连续不间断的液体输送。
各种泵的原理演示动画(一)容积式分类往复式回转式基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体动画演示产品例证活塞泵齿轮泵，螺杆泵(二)叶片式叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。
通过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。
根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：分类离心式轴流式混流式贯流式基本原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能离心式和轴流式的混合体原理同离心式结构演示做功部件整体结构做功部件整体结构做功部件整体结构做功部件整体结构见后一节（略）见后一节（略）产品例证中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机第二节泵与风机的工作原理一、离心式泵与风机的工作原理工作原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。
图样表现总体结构二．轴流式泵与风机工作原理轴流式泵与风机的工作原理是，，风机结构如下左边两图所示,下第三个图为轴流泵的结构图工作原理旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。
图样表现三．贯流式风机的工作原理工作原理由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。
贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。
图样表现近年来贯流式风机的主要特点如下：(一)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。
液压泵的工作原理及主要结构特点类型结构、原理示意图工作原理结构特点外啮合齿轮泵当齿轮旋转时，在A腔，由于轮齿脱开使容积逐渐增大，形成真空从油箱吸油，随着齿轮的旋转充满在齿槽内的油被带到B腔，在B腔，由于轮齿啮合，容积逐渐减小，把液压油排出利用齿和泵壳形成的封闭容积的变化，完成泵的功能，不需要配流装置，不能变量结构最简单、价格低、径向载荷大内啮合齿轮泵当传动轴带动外齿轮旋转时，与此相啮合的内齿轮也随着旋转。
吸油腔由于轮齿脱开而吸油，经隔板后，油液进入压油腔，压油腔由于轮齿啮合而排油典型的内啮合齿轮泵主要有内齿轮、外齿轮及隔板等组成利用齿和齿圈形成的容积变化，完成泵的功能。
在轴对称位置上布置有吸、排油口。
不能变量尺寸比外啮合式略小，价格比外啮合式略高，径向载荷大叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。
这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油和两次排油利用插入转子槽内的叶片间容积变化，完成泵的作用。
在轴对称位置上布置有两组吸油口和排油口径向载荷小，噪声较低流量脉动小柱塞泵柱塞泵由缸体与柱塞构成，柱塞在缸体内作往复运动，在工作容积增大时吸油，工作容积减小时排油。
采用端面配油径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡，以限制缸体的倾斜利用配流盘配流传动轴只传递转矩、轴径较小。
由于存在缸体的倾斜力矩，制造精度要求较高，否则易损坏配流盘螺杆泵一根主动螺杆与两根从动螺杆相互啮合，三根螺杆的啮合线把螺旋槽分割成若干个密封容积。
当螺杆旋转时，这个密封容利用螺杆槽内容积的移动，产生泵的作用不能变量无流量脉动径向载荷较双螺杆式小、尺寸大，质量大。
动画演示各种泵的工作原理40种泵动画：结构、工作原理【一看全懂了】陋室A居士40种泵动画：结构、工作原理【一看全懂了】齿轮泵。
隔膜泵。
隔膜计量泵。
高温分离型屏蔽泵。
基本分离型屏蔽泵。
混流泵。
标准逆向循环型屏蔽泵。
摆线转子泵。
活塞泵。
泥浆泵。
旁路调节泵。
螺杆泵。
泥浆分离型屏蔽泵。
气液增压泵。
气气增压泵。
全夹套轴外循环屏蔽泵。
轴流管道泵。
轴内循环屏蔽泵。
轴外循环屏蔽泵。
柱塞泵结构图。
真空泵的用途Jane 2 010...气体输送泵包括：1、液环真空泵（水环真空泵）2、往复式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑阀式真空泵6、余摆线真空泵7、干式真空泵8、罗茨真空泵9、分子真空泵10、牵引分子泵11、复合式真空泵12、水喷射真空泵13、气体喷射泵14、蒸汽喷射泵15、扩散泵等气体捕集泵包括：吸附泵和低温泵等。
逆天资料 | 有关各种泵的动态图大合集！tyt6805逆天资料 | 有关各种泵的动态图大合集！泵是输送液体或使液体增压的机械。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
快来看各种泵的结构和工作原理，非常棒的资料，速度分享收藏随时学习！齿轮泵。
气液增压泵。
气气增压泵。
全夹套轴外循环屏蔽泵。
轴流管道泵。
轴内循环屏蔽泵。
来自沪上重点水泵商家客户介绍{超乐泵业}Johnny99上海超乐磁力泵制造有限公司主要生产磁力泵隔膜泵齿轮泵螺杆泵 ....销售热线：400-820-2085磁力泵的介绍：磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
脱氯真空泵故障分析及维修，注意事项脱缰野马脱氯真空泵故障分析及维修，注意事项脱氯真空泵故障分析及维修，注意事项脱氯真空泵注意事项：1、真空泵不得空转。
2、启动泵以前必须充加适量工作液。
3、排出阀门未打开不得启动泵。
4、启动泵以前确认真空泵工作液液位和气液分离器液位。
泵结构和工作原理动态图1、活塞泵基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。
2、往复泵工作原理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
特殊结构3、水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
4、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
一般来说，罗茨泵具有以下特点：●在较宽的压强范围内有较大的抽速；●起动快，能立即工作；●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；●转子不必润滑，泵腔内无油；●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；●驱动功率小，机械摩擦损失小；●结构紧凑，占地面积小；●运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
5、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。
其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。
在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。
旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。
当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。
而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。
居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。
由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。
当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。
当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。
由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。
如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。
这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。
7、内齿轮泵运行时注意什么（1）检查是否已仔细完整地安装好设备（2）只能通过过滤器按最小容积率注满压力液体（3）注意旋转方向的箭头（4）无负载运行泵并使其无压运行几秒钟, 以便达到足够的润滑作用（5）绝对不能没有油而运行泵（6）如果泵运行20秒后仍有气体, 要再次检查一下泵. 达到运行值后, 要检查管路联接的密封性（7）检查运行温度8、外齿轮泵9、泥浆泵10、气气增压泵（1）工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。
可达到极高的压力，气体90Mpa（2）流量范围广，对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。
（3）易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。
（4）自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。
（5）操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。
（6）最大节能可达70%，因为保持保压不消耗任何能量。
11、气液增压泵工作原理由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。
当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。
当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。
采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。
接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了气液增压泵的性能。
动画演示各种泵的工作原理及性能特点泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
本文跟大家一起来通过动画学习各种泵的工作原理及其性能特点，希望对大家有所帮助(当然这里的泵并全是真空所用的泵)。
一、齿轮泵齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。
另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。
齿轮泵的性能特点齿轮泵的优点结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
齿轮泵的缺点径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
二、多级离心泵多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
多级离心泵性能特点多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。
多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。
多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。
多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。
往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。
三、离心泵离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
离心泵的性能特点1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。
STG泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
5、轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。
6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。
四、螺杆泵双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，然后被挤向中央排出。
螺杆泵的性能特点螺杆泵的优点：1、压力和流量范围宽阔。
压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达100cm3/分；2、运送液体的种类和粘度范围宽广；3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；4、吸入性能好，具有自吸能力；5、流量均匀连续，振动小，噪音低；6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；7、结构坚实，安装保养容易。
螺杆泵的缺点螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
五、往复泵旁路调节往复泵是正位移泵。
当泵提供的流量大于管路需求流量时，要求一部分回流到往复泵进口，及旁路调节。
六、气动隔膜泵气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将气缸腔体与液料用隔膜分开，实质也是往复泵的原理。
气动隔膜泵的性能特点气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。
采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体。
气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
以满足不同用户的需要。
安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、具有自吸的功能。
7、可以空运行，而不会有危险。
8、可以潜水工作。
9、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
10、没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
11、体积小、重量轻，便于移动。
12、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
13、泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
14、百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热15、没有动密封，维修简便避免了泄漏。
工作时无死点。
七、往复泵往复泵工作时活塞右移，腔内压力降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸入；活塞左移，腔内压力增高，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。
往复泵的性能特点往复泵的优点1、可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；2、原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；3、泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，使用操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能系列化批量生产的优点。
