材料消耗定额

铸件材料消耗工艺定额计算方法
本文介绍了铸件材料消耗工艺定额计算方法，以便铸造企业实施定额管理，提高铸件材料利用率，节约开支，降低生产成本，提高企业效益。

1.工艺参数计算
铸件材料消耗定额，首先要确定工艺参数。

铸造企业应根据产品各种规格，机械性能和外形重要尺寸，选择合适的铸造模具，计算模具的加料量，以及铸造模具的室内尺寸，然后确定每种规格的铸件材料消耗定额。

2.回火温度计算
为保证铸件质量，一般要求进行结构回火处理，回火温度计算是铸件材料消耗定额的重要组成部分。

根据材料基体组织、热处理工艺要求，可采用实验方法确定最佳的回火温度。

3.淬火深度计算
在热处理过程中，必须对材料进行淬火处理，而淬火深度将影响铸件材料的消耗量。

通常要根据铸件材料的组织结构和材料性能，确定淬火的最佳深度，以减少材料的消耗量。

4.机械性能测试
铸件生产企业为保证铸件材料消耗定额的精确性，以及提高产品质量，要对每批材料进行机械性能测试，以确定质量标准，然后可以按照测试结果来确定铸件材料消耗定额。

此外，铸造企业还要重视对热处理参数，退火工艺参数以及强度
要求等的控制，确保铸件质量和性能，充分利用铸件材料，从而节约成本，减少消耗。

消耗量定额什么是消耗量定额？在工程施工、生产过程中，为了合理计划和控制材料和能源的消耗，会制定一些标准，这些标准被称为消耗量定额。

消耗量定额是指在规定条件下，单位产品或单位工程所需要的材料和能源的量。

通过制定消耗量定额，可以有效地控制成本，提高生产效率和资源利用率。

消耗量定额可以作为评估工程施工质量、计划物资采购和控制成本的重要依据。

消耗量定额的制定过程消耗量定额的制定过程涉及以下几个主要步骤：1.收集数据制定消耗量定额首先需要收集相关数据，包括产品生产过程中使用的材料和能源种类、用量、消耗方式等。

这些数据可以通过实地调查、统计分析和历史记录等方式获得。

2.分析数据收集到的数据需要进行系统的分析，包括计算每个环节所需要的材料和能源的消耗量、研究不同变量对消耗量的影响等。

通过分析数据，可以找出最优的消耗量定额。

3.制定定额标准在分析数据的基础上，制定具体的消耗量定额标准。

定额标准应该包括每个环节所需的材料和能源数量、单位产品或单位工程的消耗量等详细信息。

4.验证和修订制定好的消耗量定额需要进行验证和修订。

可以通过实际生产过程中的数据采集和对比分析，检验消耗量定额的准确性和实用性，并根据需要进行相应的修订。

消耗量定额的应用消耗量定额在工程施工和生产过程中起到了重要的作用，具体应用包括以下几个方面：1.成本控制消耗量定额可以作为成本控制的依据，帮助管理者合理安排材料和能源的使用，降低生产成本。

通过比较实际消耗量和定额标准，可以及时发现和解决成本过高或浪费的问题。

2.工期计划在工程施工过程中，通过制定消耗量定额可以明确各个环节的消耗量，帮助管理者制定合理的工期计划。

根据消耗量定额，可以合理安排材料供应和施工进度，提高工程施工的效率和质量。

3.物资采购消耗量定额可以作为评估物资采购和供应商选择的重要依据。

通过比较定额标准和实际需求，可以确定所需材料和能源的数量和质量要求，帮助采购人员精确计划物资采购，并选择合适的供应商。

材料定额消耗量比例法材料定额消耗量比例法是指根据工程项目的设计要求和施工实际情况，通过对材料消耗量进行合理的比例计算，从而确定工程施工中各种材料的消耗量。

这种方法在工程施工中具有重要的意义，可以有效地控制材料的使用量，保证工程质量，降低施工成本，提高施工效率。

首先，材料定额消耗量比例法的核心在于合理的比例计算。

在进行施工前，需要根据工程设计要求和实际情况，对各种材料的消耗量进行详细的分析和计算。

通过对施工工艺、材料规格、施工环境等因素的综合考虑，确定各种材料的消耗比例，从而为施工提供合理的材料使用指导。

其次，材料定额消耗量比例法可以有效地控制材料的使用量。

通过合理的比例计算，可以明确工程施工中各种材料的消耗量，避免因材料使用不当而造成的浪费现象。

同时，可以根据实际情况对材料消耗量进行动态调整，确保施工过程中材料的合理利用，最大限度地减少材料的浪费。

此外，材料定额消耗量比例法有助于保证工程质量。

通过合理的比例计算，可以确保施工过程中各种材料的使用量符合设计要求，避免因材料使用不足而导致工程质量不达标的情况。

同时，可以根据实际情况对材料消耗量进行动态调整，保证施工过程中材料的充分利用，提高工程质量。

最后，材料定额消耗量比例法可以降低施工成本，提高施工效率。

通过合理的比例计算，可以避免因材料使用不当而造成的浪费现象，降低施工成本。

同时，可以根据实际情况对材料消耗量进行动态调整，提高施工效率，缩短工期，节约施工成本。

总之，材料定额消耗量比例法是一种在工程施工中非常重要的方法，可以有效地控制材料的使用量，保证工程质量，降低施工成本，提高施工效率。

在实际工程中，应根据工程的具体情况，合理地运用这种方法，以取得最佳的效果。

材料定额是什么
一、消耗定额的分类：
1.主要材料；
2.辅助材料；
3.周转性材料；
4.零星材料
二、编制材料消耗定额，主要包括确定直接使用在工程上的材料净用量和
在施工现场内运输及操作过程中的不可避免的废料和损耗。

1.材料净用量的确定方法：
①理论计算法。

②测定法。

③图纸计算法。

④经验法。

2.材料损耗量的确定:材料的损耗一般以损耗率表示。

消耗量计算的公式如下：
损耗率=（损耗量÷净用量）×100%
总消耗量=净用量十损耗量=净用量×（1 + 损耗率）
【例题】制定材料消耗定额时，确定材料净用量的方法有( )。

A．理论计算法
B．测定法
C．图纸计算法
D．评估法
E．经验法
【答案】ABCE
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材料定额成本计算公式
一、材料定额成本的基本概念。

材料定额成本是指根据产品的生产工艺和材料消耗定额等预先计算出的生产一定数量产品所需材料的成本。

它是成本控制和成本核算的重要依据。

1. 单一产品材料定额成本。

- 对于单一产品，如果已知单位产品材料消耗定额（即生产一个产品所需要的材料数量）和材料计划单价（预先确定的材料单位价格），则材料定额成本的计算公式为：
- 材料定额成本 = 单位产品材料消耗定额×材料计划单价。

- 例如，生产某产品，单位产品材料消耗定额为5千克，材料计划单价为10元/千克，则该产品的材料定额成本 = 5×10 = 50元。

2. 多种产品材料定额成本（分产品计算后汇总）
- 当企业生产多种产品时，需要分别计算每种产品的材料定额成本，然后汇总得到总的材料定额成本。

- 对于每种产品，按照上述单一产品的计算方法计算其材料定额成本，即：产品i的材料定额成本 = 单位产品i材料消耗定额×材料计划单价。

- 总的材料定额成本 = ∑（产品i的材料定额成本）（i = 1,2,3…n，n为产品种类数）
3. 考虑材料损耗率的材料定额成本。

- 如果生产过程中存在材料损耗，且已知材料损耗率（损耗的材料数量占投入材料数量的百分比），则计算公式为：
- 材料定额成本 = 单位产品材料消耗定额×(1 + 材料损耗率)×材料计划单价。

- 例如，单位产品材料消耗定额为5千克，材料损耗率为10%，材料计划单价为10元/千克。

则材料定额成本 = 5×(1 + 10%)×10 = 5×1.1×10 = 55元。

材料消耗定额管理制度
(一)材料消耗定额是公司经营计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。

是产品成本核算和经济核算的基础。

实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

(二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本公司生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。

(三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：
工艺消耗定额：
1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如钢板、油漆、包装材料等。

2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如电焊条、机油等。

非工艺消耗定额：
指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。

但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。

(四)材料工艺消耗定额由生产技术部负责制订，经物供部、车间会签，常务副总经理批准，由有关部门贯彻执行。

非工艺消耗定额根据质量指标，由物供部参照实际情况制定供应定额。

(五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则
1。

主要材料消耗工艺定额明细表主要材料消耗工艺定额明细表是指在生产过程中，所需材料的消耗量以及相关工艺的详细说明。

该表的编制对于企业的生产管理和成本控制非常重要，能够帮助企业合理安排生产计划、控制材料消耗成本，并提高生产效率和质量。

一、表头信息主要材料消耗工艺定额明细表的表头应包含以下信息：定额编号、产品名称、工序名称、单位、定额说明等。

二、材料消耗量表中的材料消耗量栏目列出了在该工序中所需的各种材料及其消耗量。

例如，对于某个产品的制造工序，可能需要使用钢材、塑料、橡胶等材料，而每种材料的消耗量则需要根据工艺过程和产品要求进行精确计算。

三、工艺说明工艺说明栏目是主要材料消耗工艺定额明细表中的核心部分，它详细描述了每个工序的具体操作步骤和要求。

工艺说明应包括以下内容：1. 工序顺序：按照工艺流程的顺序列出各个工序，使表格中的工序能够清晰地呈现出来。

2. 操作步骤：对于每个工序，具体描述操作人员需要进行的步骤，以及所需的工具和设备。

3. 材料准备：说明每个工序所需的材料种类、规格和数量，以及如何准备这些材料。

4. 材料使用：详细描述材料在每个工序中的使用方法和顺序，以及对材料的使用要求和注意事项。

5. 工艺参数：如果工序中有一些特殊的工艺参数需要控制，如温度、压力等，则应在工艺说明中进行详细说明。

6. 工艺控制：对于每个工序，应说明如何进行工艺控制，以确保生产出符合产品质量要求的成品。

四、单位和定额说明单位栏目用于说明每个工序的计量单位，如重量、长度、数量等。

定额说明栏目则用于对每个工序的定额进行解释，包括定额的依据、计算方法、标准等。

定额说明的准确性和清晰度对于生产管理和成本控制至关重要。

五、其他信息除了上述内容之外，主要材料消耗工艺定额明细表还可以包含其他相关信息，如生产日期、制表人、审核人等，以便于追溯和管理。

在实际使用中，主要材料消耗工艺定额明细表应根据生产实际情况进行更新和调整。

定期对表格进行审核和修订，可以及时反映生产过程中的变化，并确保工艺定额的准确性和有效性。

材料消耗定额材料消耗定额指标的组成，按其使用性质、用途和用量大小划分为四类。

1.主要材料，指直接构成工程实体的材料；2.辅助材料，直接构成工程实体，但比重较小的材料；3.周转性材料，又称工具性材料，指施工中多次使用但并不构成工程实体的材料，如模板、脚手架等；4.零星材料，指用量小，价值不大，不便计算的次要材料，可用估算法计算。

【提示】掌握材料消耗定额指标的组成，包括：主要材料、辅助材料、周转性材料、零星材料，注意周转性材料的举例。

一、材料消耗定额的编制编制材料消耗定额，主要包括确定直接使用在工程上的材料净用量和在施工现场内运输及操作过程中的不可避免的废料和损耗。

（一）材料净用量的确定1.理论计算法：如砖墙的用砖数和砌筑砂浆的用量可用下列理论计算公式计算各自的净用量。

砖砌体材料用量计算：标准砖砌体中，标准砖、砂浆用量计算公式：（A为标准砖数量）式中K——墙厚的砖数×2（墙厚的砖数是0.5砖墙、1砖墙、1.5砖墙……）每1m3标准砖砌体砂浆净用量＝1m3砌体-1m3砌体中标准砖的净体积每1m3标准砖砌体砂浆净用量＝1-0.24×0.115×0.053×标准砖数量每1m3标准砖砌体砂浆净用量＝1-0.0014628×标准砖数量标准砖（砂浆）总消耗量＝净用量×（1+损耗率）（2Z102023-3）2.测定法：根据试验情况和现场测定的资料数据确定材料的净用量。

3.图纸计算法：根据选定的图纸，计算各种材料的体积、面积、延长米或重量。

4.经验法：根据历史上同类项目的经验进行估算。

【提示】区分四种不同材料净用量的确定方法。

（二）材料损耗量的确定材料损耗率可以通过观察法或统计法计算确定。

材料消耗量计算的公式如下：总消耗量＝净用量+损耗量＝净用量×（1+损耗率）（2Z102023-5）二、周转性材料消耗定额的编制如钢筋混凝土工程用的模板，搭设脚手架用的杆子、跳板，挖土方工程用的挡土板等。

主要材料消耗工艺定额明细表一、概述主要材料消耗工艺定额明细表是一种用于记录和管理生产过程中主要材料的消耗情况的工具。

该表格详细列出了每种主要材料的名称、规格、用量以及相应的工艺要求。

通过使用这个表格，企业可以更加准确地掌握主要材料的消耗情况，合理安排采购计划，提高生产效率和降低成本。

下面将对主要材料消耗工艺定额明细表的内容和使用方法进行介绍。

二、主要材料消耗工艺定额明细表的格式主要材料消耗工艺定额明细表通常分为以下几个方面的内容：材料名称、规格、消耗量、单位、单价、金额、用途、备注等。

具体格式如下：材料名称规格消耗量单位单价金额用途备注----------------------------------------------------------------------------------------------这个表格可以根据企业的实际情况进行调整和扩展，但需要注意的是要保持表格的整洁美观，确保信息的准确性和可读性。

三、主要材料消耗工艺定额明细表的填写方法1. 材料名称：填写所使用的主要材料的名称，如钢材、水泥等。

2. 规格：填写主要材料的规格要求，如长度、宽度、厚度等。

3. 消耗量：填写每种主要材料在生产过程中的消耗量，一般以单位为基础，如吨、千克等。

4. 单位：填写消耗量的单位，与消耗量保持一致。

5. 单价：填写每种主要材料的单价，一般以货币单位计算，如人民币元。

6. 金额：根据消耗量和单价计算得出的金额，一般以货币单位计算，如人民币元。

7. 用途：描述每种主要材料在生产过程中的具体用途，如用钢材制作支架。

8. 备注：填写对每种主要材料的其他相关说明或备注信息。

填写这个表格时需要注意以下几点：- 要保持数据的准确性，尽量避免填写错误或遗漏。

- 要注意逐步细化材料名称和规格，以便更好地管理和采购。

- 每项材料的用途要明确描述，方便后续查询和使用。

- 如有需要，可以添加新的列或行来满足特定的要求，但仍需保持整体的清晰和有序。

选择题材料分配定额消耗量比例法主要用于计算什么？A. 直接材料成本B. 直接人工成本C. 制造费用分配D. 管理费用分配在材料分配定额消耗量比例法中，分配率是根据什么来计算的？A. 材料实际消耗量B. 材料定额消耗量C. 材料实际价格D. 材料定额价格某产品A和材料M的定额消耗量分别为2千克和5元/千克，若生产100件产品A，则材料M的定额消耗总成本为多少？A. 1000元B. 2000元C. 500元D. 2500元材料分配定额消耗量比例法适用于哪种生产环境？A. 大量生产B. 单件小批生产C. 成批生产D. 所有生产环境当材料的实际消耗量与定额消耗量存在差异时，如何调整分配率？A. 不调整，保持原定分配率B. 根据实际消耗量调整分配率C. 根据定额消耗量调整分配率D. 无法确定以下哪项不是材料分配定额消耗量比例法的优点？A. 简单易行B. 准确性高C. 灵活性差D. 便于成本控制填空题在材料分配定额消耗量比例法中，分配率等于材料消耗定额费用除以______。

材料分配定额消耗量比例法通常用于将______成本分配到各个产品上。

若某产品定额消耗量为10千克，材料单价为2元/千克，则该产品定额消耗成本为______元。

在计算材料分配定额消耗量比例时，若定额消耗量与实际消耗量不符，应考虑______对成本分配的影响。

材料分配定额消耗量比例法适用于生产过程中的______成本分配。

使用材料分配定额消耗量比例法进行成本分配时，关键是要确定合理的______和______。

简答题简述材料分配定额消耗量比例法的基本原理。

举例说明如何应用材料分配定额消耗量比例法计算产品成本。

材料分配定额消耗量比例法相比其他成本分配方法有哪些优缺点？在实际应用中，如何确定材料的定额消耗量？当材料的实际价格与定额价格存在差异时，应如何处理？。

原辅材料消耗定额控制管理办法
第一章总则
第一条为提高节能降耗、提高效益以及调动广大职工的积极性，制定本原辅材料消耗定额控制管理办法。

第二条本办法适用于我公司各车间的原辅材料消耗管理。

第三条生产部负责对板材、纸张、油墨等各种原辅材料的考核，每月进行一次考核，一季度进行一次兑现。

第二章原辅材料消耗定额
第四条对于PS版的消耗，规定为每10万张印刷消耗一份。

第五条油墨的消耗定额根据不同印刷机类型进行规定：轮转机每万张印刷消耗0.3公斤油墨，四色机每万张印刷消耗0.42公斤油墨。

要求车间油墨桶不允许有残留墨。

第六条纸张的消耗定额根据印刷机类型和后工序进行规定：四色机印刷富余消耗为印刷总量的千分之三十五（含后工序），轮转机每色印刷时加放千分之七，后工序胶订加放千分之十，骑订加放千分之五。

第七条热熔胶的消耗定额为背胶每令消耗0.26公斤，侧胶用量为背胶用量的三分之一。

第八条橡皮布的消耗定额为每张印刷消耗一百九十五万印。

第三章管理措施
第九条各车间必须按照设定的原辅材料消耗定额进行生产，不得超出规定消耗量。

第十条生产部负责每月对各车间的原辅材料消耗进行考核，并根据考核结果进行奖惩。

第十一条生产部每季度对达到或超出消耗定额的车间进行兑现，奖励其节能降耗的成绩。

第四章监督与执行
第十二条设立专门的原辅材料消耗监督小组，负责监督各车间的消耗情况，并及时发现问题进行整改。

第十三条定期组织培训，提高员工的节能降耗意识和技能，加强对本办法的宣传和解释。

第五章附则
第十四条本办法解释权归公司所有，可根据实际情况进行修改和补充。

第十五条本办法自颁布之日起正式施行。

确定材料消耗定额的基本数据
1.材料成本：确定材料成本可以帮助我们了解每种材料的价
格和使用量。

这些价格和使用量可能会因市场行情、供需关系
等因素而变化。

了解材料成本可以帮助我们制定合理的物料采
购计划。

2.材料使用率：材料使用率是指每个单位产品所需的材料用量。

它可以通过工艺流程和产品配方来确定。

根据产品的设计
要求和工艺要求，计算出每种材料在生产过程中的实际使用量。

3.余料率：余料率是指在生产过程中产生的废料和剩余材料
的比例。

这些废料和剩余材料可能会影响到原材料消耗的定额。

通过计算余料率，我们可以确定实际使用材料和产品产量之间
的比例关系。

4.生产效率：生产效率是指每单位时间内完成的产品数量。

生产效率的高低会直接影响到材料的消耗量。

高效的生产过程
通常意味着更低的材料消耗量，而低效的生产过程则会导致材
料消耗量的增加。

5.工艺改进和优化：通过优化工艺流程和改进生产方法，可
以减少材料的损耗和浪费，从而降低材料消耗定额。

通过引入
新技术、改变工作方式和加强材料管理等措施，可以优化生产
过程，提高材料利用率。