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QC 验货流程

QC 验货流程
QC 验货流程

QC检验要求

为了保证我司产品的质量,QC需要按AQL(LEVEL II)对产品进行随机抽检,AQL(LEVEL II)表如下:

我司产品的检验要求如下:

Critical defect 致命性的缺陷= 0

Major defect 主要的缺陷= 2.5

Minor defect 細微的缺陷= 4.0

一、检验产品时必须拍照

1.拍箱唛的正唛(拍正唛时,要看到整个纸箱的图片)

2.拍箱唛的侧唛(要看到整个纸箱的图片)

3.拍贴在箱唛上的条码贴纸(要可以清楚看见条码号码)

4.开箱拍装箱情况(要看见产品是怎样排放在纸箱内的)

5.拍产品的图片(要齐所有款式的图片,款式太多可以分开来拍)

6.验完产品时,把次品用箭头贴纸贴上,再拍照。

二、箱唛的检验

1.根据箱唛资料检查工厂印在纸箱的箱唛是否正确

2.检查箱唛条码贴纸是否贴上,所贴的位置是否符合要求和条码是否符合资料要求。

3. 在验尾期产品时,要求工厂尽量将有贴条码的箱唛统一排放,排好图片;

确保每箱产品都有电脑纹贴纸及是贴在正确的位置。

4. 外箱条码贴纸不能贴在纸箱缝隙上;不能被封箱胶盖着;若发现贴纸已

磨损或有污渍,必须要更换。

三、产品的检验

1.按照客户或公司的签板进行对照,检查产品的外观是否与签板一致(比如形状、尺寸、产品条码、颜色、产品DATE CODE等)2.对有功能的产品进行测试(如水枪试射水,写字板是否可以写到字,车仔的轮是否能转动等)

3.对产品进行可靠性测试(如拉力、扭力、跌落等测试)

4.对产品进行安全性测试(如拉力、扭力、跌落等测试,如果发现产品有

小物件或尖点或利边则作退货处理)

四、跌箱测试

抽样数量:每款产品3箱

方法:在平坦且坚硬的平面(每箱)摔6个面;三个边;一个角

五、Target 产品需要检查工厂的文件

对客户Target 产品,要检查工厂是否有准备文件资料(如Target PO 、

产品的产前测试报告、装箱单、箱唛资料、我司验货报告、大货测试报告、Target 中期验货报告

QC 必须在验玩货后即时写好验货报告,同工厂了解所发现的问题,并将工

厂解释的解决方案写在报告中,报告要有工厂负责人签名确认,把检验出来有问题的产品写报告作记录,并且要对较为严重的问题要及时汇报上级主管处理。

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