顶管安全检查表

建设公司人工顶管作业安全检查表
检查单位：项目名称：
序号检查项目检查内容检查结果扣分
1
保
证
项
目顶管支架
制作
1.是否有设计计算书
2.支架制作是否符合设计要求
3.有无支架基础
4.是否有地锚施工方案
1 2限位保险
装置
1.吊土系统主梁是否有限位装置
2.电动葫芦运动方向有无缓冲器、停靠装置
1
3
钢丝绳
1.钢丝绳的承载量是否满足要求
2.钢丝绳磨损量是否已超过单丝直径的40%
3.钢丝绳有无扭结、压扁、弯曲、断股、波浪形
及高温环境引起的变色现象
4.钢丝绳有无锈蚀、缺油现象
5.是否有钢丝绳日检纪录
6.绳卡是否符合规定要求
1
4吊土斗
1.吊土斗加土重量是否大于设计重量
2.吊土斗支架设置高度是否大于米
3.吊土斗吊环直径是否小于设计要求
5安装验收 1.验收手续和责任人签字
6
一
般
项
目架体
1.有无支架安装拆除方案
2.支架基础、地锚是否符合要求
7信号联络 1.信号联络装置以及专人指挥
8
电动葫芦
操作1.电动葫芦操作人员是否按规定操作
2.操作位置防护是否到位
9管件安放1.搬运管件防护是否到位
2.吊运机械停放是否合理
3.安装调整管件的防护措施是否到位
检查得分检查人员签字
注：强制项目有一项不符合,则该检查表为零分；保证项目或一般项目在检查表中所占各自合格比例低于60℅,则该检查表为零分；保证项目(除其中的强制项目)每项不符合扣5分；
一般项目每项不符合扣2分。

水管日常安全检查表
项目一：水管连接点检查
- 检查所有的水管连接点，确保连接紧固无松脱。

- 检查连接点是否有漏水迹象，如有漏水应立即修复。

项目二：水管支撑检查
- 检查水管的支撑情况，确保支撑牢固稳定。

- 检查支撑装置是否有损坏或松动，如有问题应及时更换或修复。

项目三：水管绝缘检查
- 检查水管是否被正确绝缘，以防止温度损害或冷凝水积聚。

- 检查绝缘材料是否有破损或老化，如有需要进行更换。

项目四：水管清洁检查
- 定期清洁水管表面，以防止灰尘或污垢积聚。

- 检查水管内部是否有积垢，如有需要进行清洗。

项目五：水管泄漏检查
- 检查水管表面是否有明显漏水迹象，如有必要进行修复。

- 检查水管内部是否有渗漏现象，如有需要进行修补或更换。

项目六：水管使用环境检查
- 检查水管使用环境是否存在腐蚀或其他损害因素。

- 根据使用环境的特点，采取相应的保护措施，如使用防腐材料等。

项目七：水管防护检查
- 检查是否有足够的防护措施，以防止外力损坏水管。

- 检查是否存在需要加装保护设施的地方，如有应及时增加防护措施。

以上为水管日常安全检查表的主要内容，根据实际情况可根据需要进行补充或修改。

通过定期的安全检查，可以确保水管的正常运行和使用安全。

G2-15 顶管管道施工检验批质量验收记录表GB 50268-20082 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。

将两表作为本表的附页。

3 D i--管道内径（mm）；L为顶进长度（mm）；ΔS--曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差（mm）；R--曲线顶管的设计曲率半径（mm）。

顶管管道施工质量验收标准（GB 50268-2008）6.7.3顶管管道应符合下列规定：主控项目1 管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。

2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。

3 无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。

4 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F 第F．0．3条执行。

一般项目5 管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F．0．3条、附录G的规定逐节观察。

6 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。

7 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。

8 有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。

9 管道内应清洁，无杂物、油污；检查方法：观察。

顶管管道施工检验批质量验收记录表顶管管道施工检验批质量验收记录表工程名称：单位工程名称：分项工程名称：项目经理：施工负责人：技术负责人：交方班组：验收部位：制表人：施工单位：分部工程名称：工程数量：质量检验员：检验日期：检查结果：接方班组：检查项目：1.管节及附件等工程材料：产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。

安装位置应正确，无位移、脱落现象。

焊接质量应符合GB-2008第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。

无明显反坡。

曲线顶管的实际曲率半径应符合设计要求。

2.橡胶圈安装：橡胶圈应安装牢固，无破损、无顶裂，接口处无滴漏。

3.钢管接口焊接：焊接质量应符合GB-2008第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。

4.无压管道：无明显反坡。

5.管道接口：接口端部应无破损、无顶裂，接口处无滴漏。

6.管道与工作井出、进洞口间隙连接：连接牢固，洞口无渗漏水。

7.防腐层及焊缝处的内、外防腐层：防腐层应完整、附着紧密，质量合格。

8.管水平、竖曲线和复合曲线：各曲线半径应符合设计要求，偏差值应在允许范围内。

检查结果/实测点偏差值或实测值：1）管道内线形平顺、无突变、变形；2）一般缺陷应修补密实、表面光洁；3）管道无明显渗水和水珠；4）管道内应清洁，无杂物、油污。

应测点数：合格点数：合格率：%注：表格中的“+”表示上偏差，“-”表示下偏差。

顶管管道施工质量验收标准（GB -2008）6.7.3顶管管道应符合下列规定：主控项目：1.管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。

检查方法包括检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料，检查产品进场验收记录。

2.接口橡胶圈应安装在正确位置，无位移、脱落现象。

钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。

检查方法为逐个接口观察，检查钢管接口焊接检验报告。

3.无压管道的管底坡度应无明显反坡现象。