高温链条油
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工业润滑油的分类与用途有哪些?工业润滑油应用范围很广,基础油的种类也很多,如:纯矿物油,PAO聚ɑ稀烃合成油,聚醚合成油,烷基苯油,可生物降解脂类油。
当它们成为某种工业润滑油时,它们之间是不能相互混合的,例如聚醚合成油和别的工业油混合之后,其性能就会显著下降。
工业润滑油的分类与用途:1、抗磨液压油;抗磨液压油一般用在工程机械及压铸机液压系统,建筑、五金、塑胶、机床等中、高液压系统和部分齿轮箱、轴承润滑系统以及其它特别需要抗磨、抗氧化润滑系统。
2、空气压缩机油;空气压缩机油用于各种国产或进口的空气压缩机。
3、工业齿轮油;工业齿轮润滑油用于各种负荷的齿轮传动装置润滑。
4、机床主轴油;导轨油,锭子油适用于现代CNC加工中心、磨床、车床、刨床、钻床等各种机械设备主轴,导轨等部位的润滑。
5、真空泵油就用于各种机械真空泵润滑。
6、导热油;导热油适用于化工、食品、农药、纺织、印染、炼焦、油漆、油墨、橡胶行业的油锅炉、油浴炉、烘房热定型和蒸馏、熔化分馏、反应釜的加热工艺中需液相导热源的场合。
7、还有特种工业油;高温链条油适用于喷涂、烤漆车间、回流焊机、波峰焊机、热定型机等的传动链条的润滑;淬火油用于各种金属材料淬火工艺。
工业润滑油作用:润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,世界年用量约3800万吨。
对润滑油总的要求是:(1) 减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益;(2) 冷却,要求随时将摩擦热排出机外;(3) 密封,要求防泄漏、防尘、防窜气;(4) 抗腐蚀防锈,要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀;(5) 清净冲洗,要求把摩擦面积垢清洗排除;(6) 应力分散缓冲,分散负荷和缓和冲击及减震;(7) 动能传递,液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
电机行业润滑解决案例_高温链条油润滑解决方案
旭升专业团队在经拜访某电机公司,旭升团队发现其高温链条没有润滑,部份链条传动噪声较大,经了解该公司原曾使用过链条油,但常有产品被污染,故不敢对链条进行润滑,仔细询问使用方法后,发现是使用上有问题。
旭升团队为客户免费评估了一套高温链条润滑解决方案,经过和客户的沟通客户决定使用旭升的解决方案来解决自己的问题。
高温链条润滑解决方案如下:
1、链条的工况:温条温度110℃,低速每停8分钟移动半米,链条长50米,每台机有6条链条。
采用手动加油润滑每次加油量约1Lit。
2、推荐:FLUID-setral-260MT
首次润滑效果:
使用前将链条清理干清,并测量其电机运行电流为1.4A,并作好记录;加上链条油后测量链条传动电机运行电流为1.1A,过一周后再测量电机运行电流为1,15A; 不会污染客户产品。
(vx:mettle1990)
分析使用后的好处:
1、使用链条油后,按平均计,使用我司链条油后在该设备上最少可降低10-15%的电能;
2、设备磨损大降低,维修成本降低
完美的解决了客户的难题,客户表示还会持续和旭升团队合作。
深圳市旭升奇迹贸易有限公司是一家有用30年工业维护保养解决方案的企业。
立志为客户带来科学的解决方案,帮助企业提升产品质量,提高企业的市场竞争力。
旭升30年工业维护保养解决方案,值得信赖。
聚异丁烯的详细介绍聚异丁烯的详细介绍2010年09月11日一、聚异丁烯在润滑油中的应用1、低分子聚丁烯的性能通过研究发现,低分子聚丁烯可以改善润滑油的润滑性能,减少积碳形成,降低设备能耗,延长使用寿命。
一)低分子聚丁烯的煎切安定性应用比较广泛的低分子聚丁烯一般是指分子量为600-2400的低分子聚丁烯。
在实际使用过程中,采用PB1300和PB2400稠化的460号合成烃工业齿轮油在矿山中速磨煤机磨辊轴上运行一年,其粘度变化不明显。
采用PB1300调配的80W/90GL-5齿轮油,能够完全通过台架实验,而采用PB2400稠化的车辆齿轮油在运行一年后,其粘度有明显的变化。
因此在工业齿轮油中能够使用的PB2400,在车用齿轮油中应用时应该谨慎,至少应该控制用量。
二)低分子聚丁烯的氧化安定性低分子聚丁烯的加入对基础油的抗氧化性能没有不利影响。
三)低分子聚丁烯的氧化清净性与积碳趋势随着分子量的增加,低分子聚丁烯的清净性变差。
低分子聚丁烯在高温下分解问自由基单体,在二冲程发动机润滑过程中可充分燃烧,排烟低,积碳轻,漆膜疏松。
不采用低分子聚丁烯的二冲程油在这方面的性能较差。
在中性油,光亮油和合成油中,低分子聚丁烯可以减少积碳的效果是一致的。
在二冲程润滑油中一般采用PB950,在空压机油及高温油品中采用PB1300。
齿轮油中采用PB1300及PB2400。
四)低分子聚丁烯的磨擦性能随着低分子聚丁烯的分子量的增大,磨迹下降,这是由于油品粘度差异而导致油膜厚度不同造成的。
2、低分子聚丁烯在润滑油中的应用一)在四冲程发动机油中的应用在较早的四冲程内燃机油配方中,低分子聚丁烯被考虑用作增粘剂。
但因为它的低温性能较差,这主要局限在单级油及对低温性能要求不高的多级油(如15W/40,20W/50等)中。
随着III类基础油的发展,高粘度基础油(如150BS)的供应将越来越紧张,作为150BS最经济实用的替代品,聚丁烯将被重新评估其在内燃机油中的作用。
高温油脂高温润滑油,高温链条油,高温润滑脂的一个统称,也俗称:高温油,高温黄油,高温雪油。
高温润滑油以合成基础油配以高性能添加剂,调制而成的无灰合成酯型高温链条润滑剂,不含能够形成固体残留物的物质。
用于环境温度经常达260℃的轴承、链条、滑轨及齿轮等的润滑。
性能特点优异的高温稳定性和极低的蒸发损失:高温下积碳及结焦倾向极低并保持液体膜润滑,润滑油消耗低,极少烟雾,不产生有害气体;优异的清净性:是无灰润滑剂,可以消除因固体积累而导致的清理问题和减少停工时间,有助于清洁被其它较差的链条润滑剂污染的链条;节能:是清洁的流体膜润滑剂,具有优异的润滑性能,可以明显降低能耗;对设备提供更好的保护:含有特种润滑添加剂组合,具有优异的抗磨、防锈和抗氧抗腐性能,可以大大延长设备寿命并降低维护费用;理想的粘度:具有较高的粘度指数,在高温下粘附性较好,提供良好的润滑。
推荐应用纺织、印染行业的热定型机与拉伸拉幅机;建材行业高温烘房链条传动系统,水泥厂的烘房支撑转毂;耐火材料厂的窑车轮毂轴承;喷涂线干燥箱;烘箱滚珠轴承传动链条;易拉罐的印刷版链条。
JF2103高温链条油主要适用于纺织、印染行业的热定型机与拉伸拉幅机,如BRUCKNER、BABCOK、KRANTZ、MONFORTS、美光、日新、力根、乘福、东杨等;玻璃棉生产线上高温链条的润滑;喷涂线干燥箱。
适用于环境温度达250℃的链条、滑轨、轴承及齿轮等的润滑。
JF2105高温链条油主要用于SMT贴片机无铅回流焊炉的链条。
用于环境温度经常超过260℃的轴承、链条、滑轨及齿轮等的润滑。
JF2106高温链条油用于多种类型纺织定型机之高温链条的润滑,如BRUCKNER、BABCOK、KRANTZ、MONFORTS、美光、日新、力根、乘福、东杨等;适合于BRUCKNER、三菱重工等BOPP生产线之拉伸拉幅机高温链条润滑;适合于建材行业高温烘房链条传动系统的润滑;可用于玻璃棉生产线上高温链条的润滑;用于环境温度达260℃的链条、滑轨、轴承及齿轮等的润滑。
输送机系统润滑剂的选择及润滑要求输送机被称为涂装车间的动脉,输送系统的稳定工作是全车间正常生产的可靠保证但是其工作条件却十分苛刻,它具有重载、高温、多腐蚀性介质和连续作业等特点。
要确保输送机的可靠运转,必须加强日常维护和设备管理,而良好的润滑是维护管理的最重要一环。
合理的润滑可以控制摩擦、降低磨损、延长运行周期、预防事故、减少备件消耗、保证开工率和节约能源。
因此,无论是设计还是工厂管理都应该重视输送机的润滑。
1、输送机输送系统润滑剂的选择(1)工作负荷。
运动副所受载荷大,应使用粘度较大的润滑油,其油性及极压性等应良好。
载荷小,所使用的润滑油的粘度较小些,对油性和极压性的要求低些。
(2)运动速度。
运动副的速度高,则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力,减少所消耗的功率和发热。
速度低,可用较高粘度的油。
(3)工作温度。
工作温度的高低,影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。
工作温度升高,润滑油的粘度变低,反之粘度升高,而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质,寿命缩短。
因此,处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。
一般润滑油的闪点应比最高温度高20~30℃。
长期在低温条件下工作。
特别是冬季,在高寒地区露天作业的设备和车辆,则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动,因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂,通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8~10℃。
(4)环境条件。
处于潮湿环境如“梅雨”季节,盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境条件下运行的设备润滑点,一般润滑油、脂容易变质、乳化或被水冲走而流失,这时应选用抗乳化性强、防锈性和抗腐蚀性好和粘附性强的润滑油,同时应采取相应的密封措施,防止水分和湿气、盐雾等的侵入。
介质环境如化学环境、腐蚀性介质(强酸、碱、盐等)等易于造成润滑油、脂的腐蚀性加大,应选用化学稳定性好的润滑油。
2、涂装车间输送系统常用的润滑剂(1)涂装车间润滑剂基本要求涂装车间输送机选用润滑剂时除考虑上述各项指标外,还应该特别注意满足以下要求:①优良的油漆兼容性。
JAX PYRO-KOTE 220
顶级耐高温NSF H2认证的合成高温链条润滑油
JAX PYRO-KOTE 220为基于JAX独有的新型技术炼制而成的合成高温润滑油,提高了超乎寻常的抗磨损功能,其高品质的合成基础油使得JAX PYRO-KOTE 220在高温条件下能够最大程度低延长使用寿命。
典型特征:1、顶级耐高温;即使在高达 650℉(343℃)的工作温度下,仍然具有优异的热稳定性与氧化稳定性,仍然能够发挥功效:
2、顶级抗磨损/承载能力;JAX PYRO-KOTE 220在行业标准的极端压力测试ASTM D3233中,在500磅时仍然表现良好,而同时对比产品却已经开始出现过度磨损,压力表负载急剧下降;在750磅的时候对比其他产品就已经因摩擦卡住;而JAX PYRO-KOTE 220则顺利完成了750磅的负载运转。
3、极低蒸发损失、极少挥发;较低的蒸发/挥发损失率可大大延长润滑剂的加油间隔,减少润滑剂消耗,降低烟尘生成,并且不会产生令人讨厌的气味;
4、不产生积碳;热稳定性和氧化性能查的链条油会在高温下形成硬的、粗糙的碳化物沉积,导致大多数链条故障和磨损。
当沉积物形成时,通往关键润滑点的途径被堵塞,润滑油供应不足,造成链条不断磨损(通常被视为链条拉长)。
由于链条表面沉积物增加,链条损失增加,功耗也会不断增大。
5、具有再生功能;润滑油老化过程,即使与大气中的氧气反应,随着时间的推移造成氧化,链条摩擦点的高温加速氧化进程,导致黑色和严重氧化的油残留在摩擦点。
这些残留物中含有加工的材料,它可以严重磨损。
因此,至关重要的是,润滑油要能够分离阻塞在润滑间隙的这些残余物,清洁摩擦点,除掉研磨材料,并提供新的润滑剂,用于持续的服务和保护。
JAX PYRO-KOTE 220的再生能力测试的表现非常突出,远远优于对比产品。
总结:JAX PYRO-KOTE 220是市场上独一无二的顶级耐高温、长寿命、NSF H2认证的烘炉专用高温润滑油,是全球顶级烘炉制造商所一致推荐的产品,也是目前市场上最畅销的顶级品质高温润滑油,其可靠的品质获得了国内外众多顶级烘焙食品厂商的一致认可。