环氧树脂防水工程施工方案
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1、编制依据1.1施工图纸(1)建筑施工平图;(2)结构设计图1.2主要规范、规程JC/T 2217-2014 环氧树脂防水涂料JT/T 712-2008 路面防滑涂料GB/T1630—1989 环氧树脂命名GB/T13657—1992 双酚A型环氧树脂GB/T4612—1984 环氧化合物环氧当量的测定GB/T4613—1984 环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定GB/T4618—1984 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定GB/T1732—1993 涂料黏度测定法GB/T2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则GB/T2568—1995 树脂浇铸体拉伸试验方法GB/T2569—1995 树脂浇铸体压缩试验方法GB/T2571—1995 树脂浇铸体冲击试验方法2、工法特点2.1常温施工薄层抗滑层路面材料为生产包装好的成品,到达施工现场后无须对材料进行加热,直接人工按比例混合并搅拌均匀。
环境温度要求5℃~40℃。
2.2人工摊铺薄层抗滑层路面铺筑的厚度在3mm-10mm,因此材料通过搅拌后,只需要操作人员采取人工涂布的方法进行铺装,机械设备需求量少,操作简便。
2.3自动流平,无须机械设备碾压由于薄层抗滑层材料是一种流体砂浆,其自流性可以保证铺装表面的平整度达到要求,无须机械设备碾压。
3、适用范围适用于采用薄层环氧防滑铺装施工的各等级城镇道路、公路的新建、改扩建及维修养护路面工程。
适用于国家重点工程和一般防水工程,如屋面,彩钢瓦,地下室,人防工程,厨卫间,涵洞,隧道,桥梁,天桥,水池等工程,也可用于金属管道,车间地坪,水池等工程的防腐蚀及木地板,水泥板,石棉制品,玻璃钢制品,陶瓷制品,地砖等的粘接,也可用于建筑结构的嵌缝材料。
4、工艺原理4.1 抗滑磨耗层的抗滑机理路面抗滑性能是指车辆轮胎受到制动时沿表面滑移所产生的力。
通常,抗滑性能被看作路面的表面特性,包括路面表面细构造和粗构造,影响抗滑性能的因素有路面表面特性、路面潮湿程度和行车速度。
房屋楼顶防水工程方案报价一、项目概述本项目为某小区住宅楼顶防水工程,总面积为1000平方米,主要包括楼顶防水涂料施工和防水卷材铺设两部分。
二、施工方案1. 防水涂料施工采用环氧树脂防水涂料进行涂刷,施工工艺如下:1)清理基层:通过清扫、刷洗等方式去除基层表面油污、尘土等杂质。
2)找平处理:对于不平整的基层,采用水泥砂浆进行找平处理。
3)修补裂缝:修补基层裂缝和孔洞,确保基层表面平整。
4)涂刷底漆:采用环氧树脂底漆进行底漆涂刷,提高基层与防水层的结合度。
5)涂刷面漆:采用环氧树脂防水涂料进行涂刷,确保整个楼顶表面均匀涂刷。
2. 防水卷材铺设采用SBS改性沥青防水卷材进行铺设,施工工艺如下:1)清理基层:通过清扫、刷洗等方式去除基层表面油污、尘土等杂质。
2)找平处理:对于不平整的基层,采用水泥砂浆进行找平处理。
3)铺设底层卷材:采用SBS改性沥青防水卷材进行铺设,确保铺设平整、紧密,有边有角。
4)热风焊接:采用专用热风焊接机进行焊接,确保卷材之间无缝焊接。
5)铺设面层卷材:铺设第二层SBS改性沥青防水卷材,确保铺设平整、紧密。
三、材料清单及报价1. 防水涂料环氧树脂底漆:1000kg,单价50元/kg,总价50000元环氧树脂防水涂料:2000kg,单价60元/kg,总价120000元2. 防水卷材SBS改性沥青防水卷材:5000m2,单价50元/m2,总价250000元热风焊接机:1台,单价15000元/台,总价15000元四、人工费用及综合施工费用1. 人工费用防水涂料施工工人:3人,每天工资300元,共计5天,总费用4500元防水卷材铺设工人:4人,每天工资300元,共计7天,总费用8400元2. 综合施工费用总综合施工费用:(50000+120000+250000+15000)+4500+8400 = 453900元五、工期及预算1. 工期预计工期为12天,包括材料购买、施工准备、施工、验收等环节。
卫生间防水工程施工方案一、施工前准备工作1.检查卫生间的平整度和墙面的垂直度,确保施工基础良好。
2.清理卫生间内的垃圾和残存材料。
3.检查卫生间门窗的密封性,确保无漏水现象。
4.制定详细的施工计划和施工图纸,明确工序和作业要求。
二、防水材料准备1.选择高质量的防水涂料、防水卷材或防水膜材料。
2.按照卫生间尺寸和施工要求,确定所需的防水材料数量。
3.对所使用的防水材料进行质量检验,确保材料符合国家标准和质量要求。
三、防水工程施工步骤1.清理基层面,将墙面、地面等表面进行打磨和清理,确保无灰尘和杂质。
2.使用专用的防水底涂剂或环氧树脂底层材料,涂刷在墙面和地面上,确保均匀覆盖。
3.在卫生间的地面和墙面交接处,使用防水胶将防水卷材固定在墙面上,确保密封性。
4.清理防水卷材上的气泡和杂质,并使用热风枪将卷材热熔固定在墙面上。
5.在地漏、马桶、洗手台等设备周围,使用防水胶密封处,确保无渗漏。
6.在墙角、墙面和地面的连接处,使用防水胶密封,确保无裂缝和渗漏。
7.在卫生间的天花板处,使用防水膜材料或防水涂料进行涂刷,确保无渗水现象。
8.检查卫生间每个防水处理的部位,确保密封性和质量。
四、防水工程验收1.在防水工程施工完成后,进行全面的验收工作。
2.检查卫生间墙面、地面、天花板是否存在渗漏和裂缝等问题。
3.测试卫生间的排水系统,确保排水畅通,无渗水现象。
4.检查卫生间设备的安装是否牢固,无松动现象。
5.使用试压工具对卫生间进行压力测试,确保防水性能符合要求。
6.如发现问题,及时修复和整改,确保防水工程达到预期效果。
五、施工安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志,提醒工人注意施工安全。
2.工人使用防护装备,包括手套、口罩、护目镜等,避免材料对皮肤和呼吸系统的伤害。
3.确保施工现场通风良好,避免中毒和气体积聚。
4.禁止在卫生间施工现场吸烟和使用明火。
六、施工总结1.在施工完成后,对每个施工环节进行记录和总结,以便于今后的工程参考。
环氧树脂施工方法在建筑、工程、装饰等领域中,环氧树脂是一种常见的施工材料,具有耐磨、防水、耐化学腐蚀等优点。
本文将介绍环氧树脂的施工方法,以帮助读者了解如何正确使用和施工环氧树脂。
1. 基础处理施工环氧树脂前,首先要对基础进行处理。
确保基础表面平整、干净,并修补任何存在的裂缝和凹陷。
可以使用砂浆或其他合适的修补材料进行修补,并使用砂轮或研磨机进行打磨,以获得平整的表面。
2. 除尘清洁施工前,需要对基础表面进行彻底的除尘清洁。
可以使用吸尘器或扫帚将表面的灰尘和杂物清除干净,确保表面洁净,以便环氧树脂能够更好地附着于基础上。
3. 底漆涂刷在施工环氧树脂之前,涂刷底漆是必要的。
底漆的作用是提高环氧树脂的附着力和抗渗透性。
底漆选择应根据实际情况来决定,可以咨询专业人士,以便选择适合的底漆。
4. 施工环氧树脂将环氧树脂与固化剂按照一定的比例混合均匀,注意避免产生气泡。
然后,使用滚刷、除静电滚刷或地坪刮板等工具将混合好的环氧树脂涂布在基础表面上。
涂布要均匀,避免漏涂或重涂。
同时,要确保环氧树脂的施工温度和环境温度适度,避免影响固化效果。
5. 竖面和斜面的施工对于竖面和斜面的施工,可以选择使用特殊设计的镘刀或镘刷。
将混合好的环氧树脂均匀涂布在竖面或斜面上,并使用镘刀或镘刷进行整平。
确保施工均匀,避免空鼓和漏涂现象的出现。
6. 固化和养护根据环氧树脂的类型和厚度,固化时间将有所不同。
在施工后,根据厂家的说明,进行必要的固化和养护。
避免在固化过程中施加重压,以免影响固化效果。
需要注意的是,养护期间,要尽量避免暴露在阳光下,避免液体或重物的碰撞,以保持环氧树脂表面的完整性。
总结:环氧树脂的施工方法包括基础处理、除尘清洁、底漆涂刷、施工环氧树脂、竖面和斜面的施工以及固化和养护。
正确的施工方法能够确保环氧树脂施工的质量和效果。
在实际施工中,需根据环氧树脂的厚度、基础情况和环境温度等因素进行调整,以获得最佳的施工效果。
必要时,可以咨询专业人员以获得更详细的施工指导。
地下室防水工程施工方案地下室防水工程施工方案一、施工前准备工作1.了解地下室结构和设备布置情况,查看有无裂缝和漏水现象。
2.地下室清理,清除所有异物和杂物。
3.修复地下室内已有的裂缝和漏水点。
4.检查地下室的排水系统,排除堵塞和泄漏问题。
二、地下室防水的材料选择1.选择高品质的防水涂料,如聚氨酯、环氧树脂等。
2.选择合适的防水卷材,如SBS、APP等。
三、施工方法1.地面处理:地面用砂浆铺平,保证地面平整,以便更好地固定防水材料。
2.防水涂料施工:将防水涂料均匀涂刷在地下室墙面和地面上,确保覆盖完整,防止水分渗透。
3.灌浆处理:在地下室墙体和地面的接缝处进行灌浆处理,填补缝隙,提高防水效果。
4.防水卷材施工:将防水卷材进行定位施工,用专用焊接机器对接缝进行热焊接处理,确保接缝牢固。
5.加强层施工:在防水涂料和防水卷材之间加铺一层纤维布,增加防水层的稳固性。
6.检查和清理:施工完成后,对地下室进行检查,清理施工垃圾和残留物。
四、施工细节:1.施工过程中对施工现场进行严格管理,防止灰尘和水渍污染防水层。
2.墙面和地面处理切换时要注意缝隙的处理和相互的衔接。
3.边角处的处理要仔细,确保无漏水现象。
4.施工过程中应定期进行质量检验,确保施工质量符合要求。
五、施工后的保养和维护:1.施工完成后,施工单位要对工程进行验收,确保防水工程合格。
2.地下室的保养:禁止在地下室随意堆放物品,定期清理地下室,保持通风和干燥。
3.定期检查地下室的防水状况,发现问题及时修复,防止漏水扩大。
4.对于有排水系统的地下室,定期清理和检查排水管道,防止堵塞和泄漏。
以上是地下室防水工程施工方案的基本内容,通过合理的施工和有效的维护,可以确保地下室的防水效果,维护地下室的正常使用。
一、工程概况会所地下一层的消防水池的防水根据设计要求采用三布五涂环氧树脂玻璃钢防水。
二、编制依据1、国家和北京市现行相关规范、标准、规程等2、甲方对本工程的技术质量要求;3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50121-2002);4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);三、施工布置公司成立防水工程项目经理部。
选派施工管理经验丰富、业务技能高的人员组成项目经理部的领导核心。
1材料、机具准备(1)组织各种防腐材料及各种辅助材料进场,并按要求在施工前进行材料复试,保证进场材料全部合格。
(2)组织准备保证施工用量的防腐材料以及辅助材料。
并按施工进度计划做好分期、分批进场准备工作。
(3)器材设备:带搅拌叶的慢速电动钻、加热器、排气扇、鼓风机、钢丝刷、钢抹子、油漆刷、刮刀、平铲、砂纸、护目镜、防尘口罩等。
(4)检测仪表干湿温度测试仪、表面温度测试仪、湿膜测厚仪、干膜测厚仪、粘结力测试仪。
(5)组织符合功用的材料运输工具。
准备安全可靠的防护用品、消防器材。
2技术准备(1)依据甲方提供的相关工程资料、现行相关规范规定,制定严密的施工方案。
完善保证施工质量和施工安全的具体措施。
(2)依据甲方总体工程施工部署编制施工进度计划,精心部署、合理组织、密切配合,保证施工工期。
(3)施工前接受甲方施工技术交底,并组织施工班组和施工人员两级技术交底。
对施工班组进行书面技术交底,由施工班组对施工人员进行口头交底。
3人员准备(1)本工程成立现场防水工程施工项目部,项目部管理核心人员由项目经理选定。
(2)结合本工程特点及施工进度要求,拟选派施工队长一名,施工人员20人。
(3)坚持施工人员“先审后用、先培训后上岗”的原则。
做到施工人员持证上岗。
(4)合理配备各级别、各类别工人人数比例。
根据施工进度及工程施工条件,机动、灵活、合理地配备各阶段施工人员数量。
四、施工工艺:1、工艺流程基层清理一基层干燥--基层素水泥浆找平一基层干燥一管根等设备除锈、打磨一管根等设备增强措施一第一道涂料一铺贴玻璃丝布--第二道涂料--铺贴玻璃丝布--第三道涂料--铺贴玻璃丝布--第四道涂料一第五道涂料(涂布工具用滚刷,顺序应先垂直面后水平面;先阴阳角及细部后大面,每层涂抹方向应相互垂直) 2、操作要点(1)基层清理用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净,用手触摸时无灰尘和其它杂质,以利于素水泥浆的施工。
一、工程概况本工程为某超高层建筑,位于我国某城市,总建筑面积约20万平方米。
本工程地下室底板、外墙采用结构自防水,抗渗等级为S8密实混凝土,外做1.5厚自粘性高分子防水卷材,40厚聚苯板保护层。
地下室防水等级为一级。
屋面防水采用环氧树脂三布五油工艺,确保防水效果。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工人员:组织专业的防水施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
(2)施工材料:选用符合国家标准的防水材料,如S8密实混凝土、自粘性高分子防水卷材、聚苯板、环氧树脂等。
(3)施工工具:准备好施工所需的工具,如切割机、搅拌机、滚筒、刷子、剪刀等。
2. 施工工艺(1)地下室防水底板:采用一次性浇筑完成,不留施工缝。
在底板与墙板交接处设置水平施工缝,混凝土采用补偿收缩防水混凝土,抗渗等级为S8。
外墙:采用结构自防水,外做自粘性高分子防水卷材,厚度为1.5厚,并设置40厚聚苯板保护层。
(2)屋面防水基层处理:清除屋顶老化防水层,清扫干净。
采用30厚1:3水泥砂浆找平层,坡度为2%,放样分隔缝、沿沟位置、屋面出气洞,铺设SGF珍珠岩板找坡。
防水层施工:采用环氧树脂三布五油工艺,确保防水效果。
3. 施工质量控制(1)严格按照国家相关规范和标准进行施工,确保施工质量。
(2)对施工人员进行技术交底,提高施工人员的操作技能。
(3)加强施工过程中的监督检查,确保施工质量。
(4)对防水层进行严格的质量验收,确保防水效果。
三、施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
四、施工安全(1)加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
(3)严格遵守施工现场安全管理规定,确保施工安全。
五、总结本工程防水工程施工方案经过精心设计、严格施工,确保了工程防水效果。
在施工过程中,我们始终坚持高标准、严要求,确保施工质量。
通过本次施工,积累了丰富的防水施工经验,为今后类似工程提供了借鉴。
环氧树脂施工方案一、前期准备在进行环氧树脂施工前,首先需要做好充分的前期准备工作。
1.施工区域清理:保证施工区域整洁干净,清除杂物和尘土,确保施工环境无障碍。
2.基面处理:对基面进行打磨、修补和充分清洁,确保基面平整、干燥无尘。
3.环氧树脂材料准备:根据施工需要准备好环氧树脂、固化剂、稀释剂等相关材料,按照比例混合备用。
二、施工步骤1. 底漆施工1.将环氧树脂底漆按照说明书指导比例混合均匀。
2.采用辊涂或刷涂的方式均匀涂抹在基面上,形成均匀的底漆层。
3.底漆施工后需等待指定的时间,直至完全干燥。
2. 环氧树脂涂装1.按比例混合环氧树脂和固化剂,并根据需要添加稀释剂。
2.将混合好的环氧树脂涂料均匀涂抹在基面上,可采用滚涂或喷涂的方式。
3.小心避免气泡和刷痕等问题,确保涂布均匀一致。
4.环氧树脂涂装完成后需等待指定的时间,直至完全固化。
三、施工注意事项1.环氧树脂施工需在通风良好的环境中进行,并注意避免阳光直射。
2.涂层施工要求在规定的温度、湿度条件下进行,以确保涂层质量。
3.涂料施工过程中需注意防尘、防水,避免杂质进入涂层造成影响。
4.在施工过程中需注意个人防护,避免环氧树脂接触皮肤和呼吸道。
5.涂布过程中要确保涂层干燥均匀,避免出现起泡、开裂等质量问题。
四、施工验收1.完成环氧树脂涂装后,待涂层完全固化后进行验收。
2.检查涂层是否均匀、光滑,无气泡、起皮和开裂等质量问题。
3.如有质量问题,及时进行修补和处理,确保涂层质量符合要求。
五、施工总结合理的环氧树脂施工方案能够确保涂层质量和施工效率,提高工程的整体可靠性和美观度。
在施工过程中要高度重视施工细节和质量控制,确保每一个环节都经过严格把控,以获得满意的施工效果。
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案目录一、工程概况 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目标与要求 (4)3. 工程规模及特点 (5)二、工程准备工作 (6)1. 现场勘察与测量 (7)2. 施工队伍组织 (8)3. 材料设备采购与储备 (9)4. 施工前技术准备 (11)三、施工方案设计与优化 (12)1. 设计原则及思路 (13)2. 工艺流程设计 (15)3. 施工方案优化建议 (16)4. 质量控制要点 (17)四、环氧树脂玻璃钢防腐防水施工流程 (17)1. 施工材料准备及检查 (19)2. 基层处理与验收标准 (19)3. 环氧底漆涂装与玻璃钢的铺设 (20)4. 质量检测与补漏措施 (22)5. 表面修饰与养护管理 (23)五、施工技术措施及安全保障 (25)1. 施工技术要点及注意事项 (26)2. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3. 施工现场环境保护措施 (28)4. 施工质量监控与验收标准 (29)六、工程进度计划与资源调配 (30)1. 施工进度计划安排 (31)2. 人力资源调配及培训方案 (32)3. 材料设备供应计划 (33)4. 进度调整与风险管理策略 (35)七、工程成本控制与管理 (36)1. 成本预算及分析方法 (37)2. 成本控制措施与实施效果评估 (39)3. 工程效益分析与预测 (40)4. 经验总结与持续改进计划 (41)八、工程验收与维护管理 (42)1. 工程验收标准及流程 (43)2. 维护保养计划与管理措施 (43)3. 定期检查与修复策略 (44)4. 后期服务质量保障措施 (46)一、工程概况本环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案针对的是XX项目的特定防水需求。
该项目位于XX地区,旨在建造一座具有高度耐腐蚀性和防水性能的工业厂房。
厂房的设计旨在抵御各种环境因素的影响,包括化学品泄漏、地下水侵蚀以及极端天气条件。
工程的主要内容包括环氧树脂玻璃钢防腐层的铺设、防水层的施工以及配套的加固措施。
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:北京**建设集团有限责任公司目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工安排: (2)四、施工准备 (3)五、施工方法 (7)六、质量标准和验收 (9)七、施工注意事项及保护措施 (10)一、编制依据1.工程相关文件,设计图纸;2.施工现场条件和实地勘察资料;3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》(GB50108-2001、GB50208-2002)、《新型沥青卷材防水工程技术规范》(北京市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》;4. 《北京市地下防水工程推荐做法》(京95TJ3);5.《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6);6. 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);7. 《北京市地方标准》建筑防水材料;二、工程概况本工程位于北京市**地区,由地上多高层住宅和地下车库(局部为纯地下车库)及配套设施组成。
建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2。
地上6、10、12层,地下2层。
工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为梁筏式基础。
消防水池位于西侧地下二层,底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。
三、施工安排:施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。
对于复杂的施工分项以及重要的施工部位,思想建设事先编制具体施工方案。
事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。
该项目工程人员安排:四、施工准备(一)施工所需材料为:环氧树脂、玻璃布1、环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。
以环氧树脂为发成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。
它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小,(约2%),对酸碱等化介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。
环氧树脂防水工程施工方案
水箱内防腐处理,先找平,试水,待干操之后采用三布五油环氧树脂玻璃钢工艺施工。
1.编制依据
1.1.1.工程合同文件,设计图纸;
1.2.施工现场条件和实地勘察资料;
1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);
1.4.建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2.工程概况
2.1.工程名称:环氧树脂防腐防水工程
2.2.工程做法:环氧树脂三布五油
3.施工目标
3.1.质量目标合格。
3.2.安全目标无重大人身伤残及中毒事故。
4.材料准备
4.1.. 环氧树脂
4.1.1.环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。
并且常温下性能稳定,
环保性能优良。
使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。
4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。
本工程根据环保需要,选用环氧树脂相应固化剂或T31。
4.1.3.为降低环氧树脂的黏度,必须用环氧稀释剂稀释。
4.2.玻璃纤维布采用密度为10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。
5.施工方案
5.1.施工条件
5.1.1.已有条件:检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。
5.1.2.环境条件:A.施工环境温度宜为10—40℃,相对湿度不宜大于80%;B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
5.2.基层处理
5.2.1.基层必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
5.2.2.处理过的基层表面应平整。
穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐,并用水泥砂浆封闭。
变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面,不得有死角。
所有转角处应抹成圆弧形或八字形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,
管道的套管应高出基层20mm 以上。
5.2.3.基层必须干燥,在深度为20mm 的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。
5.2.4.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。
5.3.施工工艺
5.3.1.施工环境A.施工环境温度宜为-15—40℃,相对湿度不宜大于80%。
施工环境温度低于0℃时,应采取加热升温措施。
B.防水施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点,通过试验选
定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。
C防水工程施工现场应防风防尘。
在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施。
D.进行防水工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。
5.3.2.施工顺序:基层清理一->涂布底层树脂一->固化-->环氧树脂腻子找平一->铺贴玻璃丝布至设计层数一->固化、修整一->涂布罩面树脂-->固化、养护5.3.3.涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平:
基层清理完毕后,在表面均匀涂布一层底层树脂,底层树脂固化后,将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面,用于填平基层凹陷部位。
5.3.4.铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。
5.3.4.1.环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层
数。
A .先均匀涂刷一层铺衬树脂,随即铺贴玻璃纤维布,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层树脂,涂刷应饱满,如此连续贴至设计层数(本工程设计为三层)。
B.玻璃纤维布必须在配好的环氧树
脂中完全刷透,使之存量在20—25%。
C铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
D.铺衬时,玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
5.3.5.增强层铺贴完成固化后,修整表面,然后进行罩面树脂施工。
5.4.质量检查
5.4.1.外观检查
5.4.1.1.气泡,表面允许最大气泡直径为10mm,每平方米直径不大于10mm 的气泡少于五个。
5.4.1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm 以上的裂纹。
5.4.1.3.表面应无漏涂及严重流坠现象。
5.4.1.4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。
5.4.2.固化度的检查
5.4.2.1.手触防腐层表面无粘感。
5.4.2.2.用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。
5.5.成品保护及注意事项
5.5.1.施工完毕后,3 天内不得进人,7 天内不得注水。
5.5.2.不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层,搬运上述物品时要格外小心。
5.5.3.施工完毕后,附近不得进行焊接作业,如因特殊原因必须进行
焊接作业时,则应制定完善、可靠的防护措施,例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。
6.安全生产保证措施
6.1一般措施
6.1.1认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。
6.1.2施工前对全体施工人员进行安全生产教育,组织安全交底。
强化施工人员的安全生产意识,增强自我保护能力。
6.1.3 严格遵守公司安全生产相关规定。
6.1.3严格遵守公司、安全生产有关规定。
6.2防火措施
6.2.1距离施工区域五米范围内划为重点防火区域,并做出明显标识。
6.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场,应存放在专用库房内,并设专人管理。
施工现场和库房,必须设置消防器材。
6.2.3施工现场严禁使用明火,必须动火时,须采取防范措施,办理动火证方可动火。
6.2.4严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场,不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。
6.2.5现场使用的照明灯具必须具备防爆灯罩。
6.2.6施工现场严禁吸烟,一经发现严惩不贷。
6.3防毒措施
6.3.1进行玻璃钢防水施工时,操作人员必须穿戴防护用品,在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。
6.3.2每施工2 小时左右,要到池外空气新鲜的位置休息15 分钟以上。
6.3.3狭小密闭和通风不良的部位施工时,施工现场应安装有效的通
风排气设备。
现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。