C40普通砼配比及强度报告
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S237省道淮安段建设工程237-HY-C合同段项目工程承包单位:合同号:。
监理单位:编号:标准试验报审表S237省道盐河桥C40墩身、桥面等砼配合比设计一、设计原则:C40墩身、桥面等砼配合比设计根据工程要求,结构形式和施工条件,本着符合质量要求、经济合理、易于施工为原则进行设计。
二、设计依据:1、JGJ 55-2000《普通混凝土配合比设计规程》2、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》3、JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》4、施工设计图纸一、设计要求:1、设计强度为40Mpa2、设计目标坍落度为140-180mm二、原材料情况:1、水泥:淮安水泥厂生产的海螺牌普硅P.O42.5水泥,视比重为3.100kg/L;2、碎石:盱眙碎石,规格16-31.5mm和5-16mm,其掺比为70%:30%,视比重为2.850kg/L;3、黄砂:宿迁黄砂,规格中砂,视比重为2.620kg/L;4、水: 当地可饮用水;5、外加剂:安徽中凯合成材料有限公司生产的NF系列缓凝高效减水剂,掺量为水泥用量的2.0%;配合比设计过程:三、.1、强度:为使所配制的混凝土强度达到必要的保证率,混凝土的试配强度必须大于其强度等级:根据公式:R=R+tδbh R—混凝土试配强度Mpa,R—混凝土设计强度40Mpabh t—为达到一定保证率所需的标准离差数,基其中保证率取95%,δ根据经验总结取5.0Mpa,经计算得R=48.2Mpah2、水灰比:根据计算水灰比为0.39为确保前期施工我们取水灰比0.36作为基准水灰比进行试验。
α.F cea. W/C= .Fα.αR ceab.h+42.5=42.5MPa ×0.07, F=1.0为其中α为0.46, αceba确定水、水泥及外加剂用量、330.36=467 :168,则水泥用量为水用量根据经验取168kg/m÷33 0.02=9.340kg/m,外加剂用量为:367kg/m×):绝对体积法(、计算基准混凝土配合比436% 根据经验及施工实际需要砂率取 Wo/Pw+So/Ps+Go/Pg+Co/Pc+10a=1000100%=SpSo/(So+Go)×=467:668:1187:168:9.340 : Co:So:Go:Wo:W代入计算得外:四、试拌及调整粘聚性良测得坍落度为175mm,180mm, 根据计算的配合比试拌后,,0.03, 分别增减试拌后W/C=0.36好,以配合比作为基准配合比,水灰测得0.39, 155mm, 0.33测得水灰比坍落度为粘聚性良好,粘聚性良好195mm, 比坍落度为五、试配过程及试验情况见附件:注:1、施工前期准备采用0.36水灰比,待28天强度出来后进行优化调整再确定最终施工水泥混凝土配合比设计-004-1HY-C 编号:试配 S237省道盐河大桥合同号:工程名称:试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称: S237省道盐河大桥合同号: HY-C 编号:试配-004-1试表1-3水泥混凝土配合比设计工程名称: S237省道盐河大桥合同号: HY-C 编号:试配-004-2试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称: S237省道盐河大桥合同号: HY-C 编号:试配-004-2试表1-3水泥混凝土配合比设计工程名称: S237省道盐河大桥合同号: HY-C 编号:试配-004-3试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称: S237省道盐河大桥合同号: HY-C 编号:试配-004-3试表1-3。
ML—THCI标C40砼配合比一、设计依据;1 中华人民共和国宁淮公路安徽段工程项目招标文件的有关规定。
2普通砼配合比设计规程《JGJ-2000,J64-2000》的有关规定。
二、设计要求;1 用于预制空心板。
2试块抗压强度保证率95%。
三、原材料如下;1 水泥:海螺集团水泥生产的P·O42.5(南京)2 碎石:南京六合盘鑫石料厂的5—16mm45%|、16--25mm55%连续级配碎石。
3 砂:南京六合葛新桥砂厂(江西赣江)4 水:饮用水。
5 外加剂:镇江特密斯TH—F2缓凝高效泵送剂掺0.6%四;设计步骤:1 确定砼试配强度(fcu,o)已知:设计要求强度fcu,k=40Mpa,标准差选ó=6Mpa.砼配制强度fcu0=fcuk+1.645×6=49.9Mpa .2计算水灰比(W/C)已知砼强度fcu0=49.9水泥强度fcu=42.5×1.13=48.0Mpa ,砼强度回归系数统计资料,采用表5.0.4数值,a a=0.46 a b=0.07W/C= a a×fc/(fcu+a a×a b×fcu)=0.46*48.0/(49.9+0.46*0.07*48.0)= 0.43.3 根据工程经验确保工程质量选用水灰比为0.39,调整配合比±0.03分别为0.36、0.42。
4 单为用水量W=188-(1-15%)=160Kg/m3.5 计算每m3砼水泥用量I、已知砼单位用水量W=160 Kg/m3水灰比W/C=0.39砼用灰量为C=W/C=160/0.39=410II、0.36单位用灰量为160/0.36=444 Kg/m3,0.42水灰比用灰量为160/0.42=381Kg/m3.6 选定砂率(S%),按已知集料采用碎石,最大粒径25mm,水灰比为W/C=0.39选定砂率为33%.7 假定砼湿表观密度p cp=2480 Kg/m3.8 计算砂石用量: 采用质量法m so+m co=2480-160-410m so/(m so+m co)=0.33解的砂用量630 Kg/m3. 碎石用量1280 Kg/m3.9试拌35L材料用量:水泥:410*0.035=14.350Kg 砂:630*0.035=22.050Kg碎石:1280*0.035=44.800Kg水: 160*0.035=5.600Kg. 外加剂:410*0.035*0.006=0.0861Kg试拌后测定砼塌落度为60mm满足设计要求.同样计算水灰比0.36、0.42的试块各两组.10 计算湿表观密度p cp=410+630+1280+160=2480 Kg/m3.实测表观密度2500 Kg/m3,修正系数=2500/2480=1.0111 另外两组水灰比采用0.36和0.42进行试拌,塌落度为55mm 和65mm,实测表观密度为2490Kg/m3和2480 Kg/m3,修正系数为1.00和1.00.因实测表观密度与假定表观密度不超过+20Kg,所以不用修正,各种材料用量及实测结果见下表:。
C40普通混凝土配合比设计说明一、设计依据:JTJ041-2000、JGJ55-2000、GB/T1596-2005二、原材料:1、水泥:赤峰远航水泥有限责任公司P.O42.52、砂:白音青格勒砂场中砂3、石:宇厦石料厂4.75-9.5mm:30% .9.5-19mm:70%4、水:饮用水5、粉煤灰:蓝旗电厂6、减水剂:天津市雍阳减水剂厂三、1、使用部位:波形护栏基座.防撞墙.封头.垫石.盖梁.挡块2、设计坍落度:90-110mm四、配合比设计:1、确定配制强度:fcu,o=fcu,k+1.645σ=40+1.645*6=49.9MPa2、计算水灰比(W/C):水泥强度:fce = 42.5*1.00= 42.5MPaW/C=(Aa.fce)/(fcu,o+Aa.Ab.fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.38按耐久性校正水灰比,查JTJ55-2000表 4.0.4允许最大水灰比0.55,取水灰比为0.40;3、选定单位用水量(m wO):根据二.3,三.2和JGJ55-2000表4.0.1-2选定用水量210kg/m3加0.6%高效减水剂(减水率20%),则加过减水剂之后用水量为168 kg/m34、计算单位水泥用量(m C o):m C o = m w o/(w/c) = 168/0.40=420kg/m3按耐久性校正单位水泥用量查JGJ55-2000表4.0.4允许最小水泥用量300kg/m3采用计算用量420kg/m3; 根据上级文件要求,并依据《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005的规定,选取粉煤灰的替代水泥的用量为10%,则选定的配合比中水泥被粉煤灰等量取代10%,即粉煤灰的用量为42kg/ m3水泥的用量为378kg/ m3。
5、选定砂率(Bs):根据二.3、四.2查JGJ55-2000表4.0.2选定砂率40%;6、计算砂石材料用量:假定水泥砼毛体积密度为2450kg/m3m S o =(2400-m C o-m w o)Bs=(2450-420-168)*39%=745kg/m3m G o =2450-420-168-745=1117kg/m3初步配合比为:m C o:m W o:m S o:m G o = 420:168:745:1117试拌15L测定坍落度为100mm粘聚性保水性良好,满足施工和易性要求。
C40砼配合比设计计算书一、计算初步配合比1、确定砼的配制强度(fcu.o) 已知设计强度fcu.k=40MPa,标准差σ=5MPa 即fcu.o= fcu.k+1.645σ =40+1.645×5 =48.2MPa2、计算水灰比(w/c) 已知配制强度fcu.o=48.2 MPa,水泥强度fce=rc×fcek=1.13×42.5 =48MPa (式中: fcek为水泥标号的标准值, rc为水泥标号标准值的富余系数,根据浙江省实际统计资料确定为1.13) 水泥标号42.5,查回归系数得aa=0.46,ab=0.07 即w/c=(aa×fce)/( fcu.o+ aa×ab×fce) =(0.46×48)/(48.2+0.46×0.07×48) =0.443、选定单位用水量(mwo) 已知要求入泵坍落度为150mm,考虑坍落度损失,故设计初始坍落度应为180mm.碎石采用5~20 mm/20~40 mm=50%/50%搭配,查JGJ55-2000,4.0.1-2表选单位用水量为195(kg),,由于实验用砂为中砂,故未掺外加剂时,单位用水量为: mwo=195+(180-90)×5/20 =218㎏当掺减水率为13%的缓凝泵送剂时单位用水量为: mwo =218×(1-13%) =189.6㎏取水量为189㎏4、计算单位水泥用量(mco) ⑴按强度要求计算单位用灰量: 已知单位用水量mwo=189㎏,水灰比w/c=0.44 则: mco=mwo/(w/c) =189/0.44 =430㎏⑵按耐久性要求校核单位用水量: 计算得单位用灰量大于C40砼要求的最小用灰量,符合要求.5、确定砂率(Bs) 由经验和实际选Bs=40%6、计算粗、细集料单位用量用质量法计算: 已知Bs=40%,单位水泥用量mco=430㎏,单位水量mwo=189㎏,拌和物湿表观密度ρcp=2400㎏/m3,由公式得: mco+mwo+mso+mgo=ρcpmso/( mso+mgo)= Bs 假定湿表观密度ρcp=2400㎏/m3,得430+189+ mso+mgo=2400 [mso/( mso+mgo)]×100%= 40% 则:mso=(ρcp-mco-mwo) Bs =(2400-430-189)×0.40=712㎏ mgo=(ρcp-mco-mwo- mso)=2400-430-189-712 =1069㎏7、确定初步配合比由计算所得各单位用水量得 Mc:Mw:Ms:Mg =430:189:712:1069 即: 1:0.44:1.66:2.49 当外加剂掺量为水泥用量的1.5%时,初步配合比为: Mc:Mw:Ms:Mg:MTOR =1:0.44:1.66:2.49:0.015二、调整工作性,提出基准配合比1、按计算初步配合比试拌30L砼拌和物,各材料用量如下: 水泥:430×0.03=12.90㎏水:189×0.03=5.67㎏砂:712×0.03=21.36㎏碎石:1069×0.03=32.07㎏外加剂:6.45×0.03=0.1935㎏2、调整工作性按计算材料用量拌制砼,测定坍落度为190cm,粘聚性,保水性均好,满足施工和易性要求.3、提出基准配合比根据试拌工作性能,砼拌合物的基准配合比为: Mc:Mw:Ms:Mg:MTOR =430:189:712:1069:6.45 =1:0.44:1.66:2.49:0.015三、检验强度,确定试验室配合比1、检验强度采用水灰比分别为(w/c)A=0.39,( w/c)B=0.44,( w/c)C=0.49拌制三组砼拌和物,其余材料用量不变,用水量不变,拌36L.则三组水泥用量分别为A组17.46㎏,B组15.48㎏,C组13.90㎏.除基准配合比一组外,其它两组亦给测定其和易性均属合格. 三组配合比经拌制成型,标准条件养护7天,按规定方法测得其立方体抗压强度值列于下表: 组别水灰比灰水比 7天抗压强度(MPa) A 0.39 2.56 49.3 B 0.44 2.27 38.8 C 0.49 2.04 29.72.确定试验室配合比由上表可知,相应砼配制强度fcu.o=48.2×82%=39.6(式中82%为本试验室统计七天强度达到二十八天强度值的百分比) MPa的灰水比C/W=2.27即水灰比=0.44,与B组基本相符,故选择B 组为试验室配合比。
312国道沪宁段镇江市扩建工程C40#老路修补水泥砼配合比设计一、试验条件:1、此配合比设计采用JGJ55-2000试验规程,配合比使用于老路修补路面砼部位;2、配合比采用人工拌和、人工捣实,设计坍落度在20~40mm之间;3、使用水泥为P.O42.5#水泥、中砂、5~31.5mm碎石,设计强度为40Mpa;4、配制强度为f cu,0≥f cu,k+1.645σ=40+1.645×6=49.87Mpa。
二、原材料产地及试验结果:1、水泥:采用北固水泥厂生产的“北固”牌42.5#普通硅酸盐水泥,标准稠度:28.9%,凝结时间为;初凝时分,终凝时分,其它各项指标经检验合格;2、碎石:采用茅迪建材厂生产的,最大粒径为31.5mm,压碎值为10%,针片状含量为7 %,表观密度为2.72g/cm3,含泥量为:0.4 %;3、砂:采用江西赣江的中砂,细度模数为:2.5,表观密度为2.63 g/cm3,含泥量为1.0 %;4、水:采用饮用水。
5、外加剂:采用南京建科院生产的JM-A减水剂。
三、设计配合比:为综合考虑砼强度的和易性和经济性,分别以基准配合比水灰比+0.3%,砂率+1%来校准基准配合比,设计配合比如下:四、试验结果:五、结论意见:根据以上三种配合比7天抗压强度结果,综合考虑砼的和易性和经济性,选定水灰比为0.47,砂率为35%,其配合比为:水泥347kg/m3、砂686kg/m3、碎石1274kg/m3、水145kg/m3、外加剂2.082 kg/m3.提出设计配合比(kg/m3):水泥:砂:碎石:水:外加剂= 347:686:1274:149:2.082(Kg/m3)W/C=0.43该配合比为试验室配合比,施工中根据原材料含水量来调整施工配合比。
312国道沪宁段镇江市扩建工程项目C4标中心试验室2004年8月。
C 40砼配合比设计一、计算理论配合比1.确定配制强度(fcu.o)已知:设计砼强度fcu.k=40Mpa,无砼强度统计资料,查《普通砼配合比设计规程》、《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204)的规定,取用δ=6.0 Mpa ,计算砼配制强度:fcu.o=fcu.k+1.645δ=40+1.645×6.0=49.9 Mpa 2.确定水灰比已知:砼配制强度fcu.0=49.9Mpa ,水泥28d 实际强度fce=35.0Mpa ,无砼强度回归系数统计资料,采用碎石,查《普通砼配合比设计规程》表5.0.4,取αa =0.46,αb =0.07,计算水灰比:32.00.3507.046.09.490.3546.0/.=⨯⨯+⨯=⨯⨯+⨯=ce b a ocu ce a f a a f f a C W3.确定用水量(m ws )已知:施工要求砼拌合物入泵坍落度为(180±20)mm ,碎石最大粒径为25mm ,从砼厂运输到工地泵送后,考虑砼入模前的各种损失,采用掺用缓凝减水泵送剂,掺入占胶凝材料(水泥+粉煤灰)的 1.0~2.0%之间,查《普通砼配合比设计规程》表4.0.1-2取砼用水量217kg/m 3,由于采用LJL 系列减水泵送剂,其减水率为18%,计算用水量:m ws =m wo (1-β)=217(1-18%)=178kg/m 34.计算水泥用量(m cs )已知:砼用水量178kg/m 3,水灰比W/C =0.32,粉煤灰掺入量采用等量取代法,取代水泥百分率f=9%,得:()()3/505%9132.01781/m kg f c w m m wscs =-=-=5.粉煤灰取代水泥用量(mfs)3/5050532.0178/m kg m c w m mfs cs ws =-=-=验:水泥和粉煤灰总量505+50=555 kg ,不小于300 kg/m 3 的要求。
6.计算泵送剂用量(m bs )已知:LJL 系列减水泵送剂掺量占水泥的1.8%,由于粉煤灰是等量取代水泥用量,水泥用量为(505+50)=555 kg/m 3,计算泵送剂用量:m bs=555×0.018=10.0kg/m 37.确定砂率(βs)查《普通混凝土配合比设计规程》表4.0.2规定,根据泵送混凝土的特点,初步确定砂率βs=39% 8.计算砂、石用量已知:水泥密度ρc=3100 kg/m 3,砂表观密度ρs=2630 kg/m 3,碎石表观密度ρg=2690 kg/m 3,粉煤灰表观密度ρf =2200 kg/m 3,初步确定C40砼容重为2410 kg/m 3,采用重量法计算:39.0=+gsss ssm m m①m cs+m fs+m ss+m gs+m ws+m bs=2410505+50+m ss+m gs+178+10.0=2410 ② 由式①②解得:mss=650 kg/m 3 mgs=1017 kg/m 3 9.确定理论配合比:每立方米双掺泵送砼理论配合比为m cs:m ws:m ss:m gs:m fs:m bs505:178:650:1017:50:10.0二、试配、调整及配合比的确定1 ⑴试配按和易性调整配合比按计算的粉煤灰混凝土配合比进行试配,验证是否与基准混凝土配合比等稠度,当稠度不一致,但在施工要求范围内时,可不作水用量调整,试拌15L⑵检验及调整混凝土拌合物性能按以上计算的材料用量进行试拌,测得其混凝土拌合物坍落度为198mm ,粘聚性和保水性良好,满足施工要求,因此,可确定为基准配合比。
C40混凝土配合比在建筑工程中,混凝土是一种广泛使用的材料,而混凝土配合比的设计则是确保混凝土质量和性能的关键环节。
C40 混凝土属于高强度混凝土,常用于对承载能力要求较高的结构部位,如桥梁的墩柱、高层建筑的梁柱等。
接下来,让我们详细了解一下C40 混凝土的配合比。
首先,我们需要明确 C40 混凝土的强度要求。
C40 表示混凝土的立方体抗压强度标准值为 40MPa。
为了达到这一强度,需要合理选择原材料,并确定它们的比例。
原材料的选择至关重要。
水泥通常选用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
这类水泥具有早期强度高、水化热较大等特点,有助于提高混凝土的强度。
细骨料一般采用中砂,其细度模数宜在 23 30 之间。
中砂的颗粒级配较好,能够使混凝土具有良好的和易性和密实性。
同时,要注意控制砂中的含泥量,含泥量过高会降低混凝土的强度和耐久性。
粗骨料可选用碎石或卵石,其粒径通常为5 25mm。
碎石表面粗糙,与水泥浆的粘结力较强,有利于提高混凝土的强度;卵石表面光滑,流动性较好,但强度相对较低。
在实际应用中,可根据具体情况选择。
同样,要严格控制粗骨料的含泥量和针片状颗粒含量。
水应选用符合国家标准的清洁饮用水。
在确定配合比时,还需要考虑外加剂的使用。
外加剂可以改善混凝土的性能,如减水剂可以在不增加用水量的情况下提高混凝土的流动性,从而提高混凝土的强度和耐久性。
水泥:480kg砂:650kg石子:1100kg水:185kg减水剂:8kg (根据减水剂的品种和性能确定具体用量)需要注意的是,这只是一个示例,实际的配合比应根据原材料的性能、施工条件和工程要求等因素进行试配和调整。
在试配过程中,需要制作多组不同配合比的混凝土试件,并对其进行性能测试,包括抗压强度、坍落度、凝结时间等。
根据测试结果,选择满足设计要求且经济合理的配合比。
影响 C40 混凝土配合比的因素众多。
原材料的质量波动就是其中之一。
如果水泥的强度不稳定,或者骨料的级配发生变化,都可能导致混凝土的性能受到影响,此时就需要相应地调整配合比。
C40泵送混凝土配比设计计算书一、[设计依据]1、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》2、JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》3、JTJ041-2000《公路工程桥涵施工技术规范》4、JTJ058-2000 《公路工程集试验规程料》二、[材料]1、水泥:太行山普硅42.5RMpa。
2、砂:正定中砂,细度模数为:2.66,含泥量:1.8%。
3、碎石:满城5-31.5mm连续级配,压碎值:7.6%,含泥量:(10-20mm)0.2%,(16-31.5mm)0.1%针片状含量:(10-20mm)4.5%,(16-31.5mm)4.6%。
4、水:饮用井水。
三、[要求]1、强度等级C40级。
2、坍落度100-140mm。
3、保证率为95%四、[理论配比的计算]1、试配强度的计算:ƒcu,0≥ƒcu,k+1.645σ=40+1.645×6=49.87Mpa式中:ƒcu,o——混凝土配制强度(Mpa)ƒcu,k ——混凝土标准抗压强度(Mpa)σ——混凝土强度标准差(Mpa)据JGJ55-2000规程,本配比取值为6Mpa。
2、水灰比计算:W/C=a a׃ce/(ƒcu,0+a a×a b׃ce)0.46×42.5/(49.87+0.46×0.07×42.5)=0.38式中a a=0.46 a b=0.07水泥28d抗压强度ƒce=γc׃ce,g =1.0×42.5=42.5Mpaƒce,g—水泥强度等级γc —水泥强度等级值的富余系数3、单位用水量m w0的确定:经试验确定每立方米用水量为168(kg)4、每立方米混凝土的水泥用量(m c0)计算:m c0=m w0/w/c=168/0.38=442 kg5、砂率的确定:查JGJ55-2000表4.0.2及以往同类配比经验,砂率设定为40%。