下载文档原格式
刷漆专项施工方案前言刷漆是建筑装修工程中重要的一部分，这项工作的施工流程对于整个装修工程的完成时间和质量有很大的影响。
本文旨在为施工人员提供一份刷漆专项施工方案。
选择合适的油漆材料在选择油漆材料时，要结合不同建筑材料和需要装饰的空间的特性做出选择。
油漆有多种分类，涂料的性能有弹性、附着力、耐磨性等，因此在选择油漆材料时，需根据具体的施工情况选取合适的种类和品牌。
表面处理在刷漆前，需要对表面进行处理，以保证涂料能够充分附着和保持长久的美观效果。
表面处理的具体流程如下：1.清理表面灰尘和杂物2.修补表面裂痕、孔洞等缺陷3.检查表面是否平整，有无凹凸不平，若存在，则需打磨表面涂刷步骤在进行涂刷前，需对工具材料进行准备。
工具材料•毛刷、辊筒•擦墙布•长管搅拌器•涂料盘•滚轴式刮板涂刷步骤1.搅拌油漆，确保颜色均匀，质地细腻2.将油漆倒入涂料盘中，并匀在盘底3.使用毛刷、辊筒从一侧开始涂刷油漆，先进行第一遍薄涂，待第一遍涂料干后，进行第二遍厚涂4.使用滚轴式刮板，将墙面上的浮色、剩油、毛刷印等瑕疵清除5.使用擦墙布，将涂刷时墙面侵略的地方进行清洁施工注意事项1.采用均匀的涂刷方式，不要同一方向涂刷2.刷漆时，室内必须有通风3.室内湿度过高或太阳照射直接的部分无法作业4.保持涂料质量，防止痕迹、色斑、漏涂和涂膜分层等出现结论刷漆专项施工方案旨在提高施工效率和工作质量，为人们提供一个美观、耐用的装饰空间。
刷漆前需要对表面进行处理，涂刷过程中需注意施工的环境和涂料的质量，使刷漆结果更美观而持久。
隧道刷白涂装施工环保措施
隧道刷白涂装是为了提高隧道内的亮度和安全性，但是在施工过程中也面临着
环境保护的问题。
本文将介绍在隧道刷白涂装施工中需要采取的环保措施。
确定环保方案
在施工前，必须要确定一个合适的环保方案。
根据不同的施工区域，环保要求
会有所不同，可以选用水性或低VOC（挥发性有机化合物）涂料，从而使挥发性
物质的排放降到最小。
加强通风
隧道是一个相对封闭的空间，刷白涂装过程中排放的有害气体难以散发，会对
隧道内的行人和车辆带来危害。
在施工过程中，应当采取强制通风的措施，如安装风机或喷雾装置等，提高隧道内空气的流通。
垃圾分类
隧道刷白涂装施工过程中会产生大量的垃圾，包括包装袋、空桶等。
对于每种
垃圾应制定专门的处理方案，清理垃圾时应当分类处理，对可回收的物品应当进行回收利用。
禁采用人工刷涂
传统的涂料施工方式是人工刷涂，但是这种方式在施工的过程中对环境的影响
较大。
为了减少对环境的危害，可以采用喷涂的方式进行施工，从而减少有害气体的排放。
控制施工噪音
在隧道刷白涂装施工过程中，会产生噪音污染。
为了降低施工过程中噪音的影响，可以在施工前对施工现场进行评估，并制定细致的施工计划以控制施工时间和施工区域范围。
结论
隧道刷白涂装施工面对的环保问题需要我们认真对待，不仅是对环境的责任，
也是对施工质量的要求。
通过制定合适的环保方案、加强通风、垃圾的分类和处理、采用喷涂方式进行施工、控制施工噪音等一系列的环保措施可以保证施工的安全性和质量，也可以促进环境保护事业的发展。
墙刷白施工方案1. 简介墙刷白施工是居室装修中常见的一种工艺，它能够给房间带来明亮、干净的效果，并且能够让房间显得更加宽敞明亮。
本文将介绍墙刷白施工的步骤、所需材料和施工注意事项。
2. 施工步骤墙刷白施工的步骤可以分为准备工作、底漆处理、墙面修补、刷涂底漆、刷涂腻子层和刷涂面漆。
2.1 准备工作在进行墙刷白施工之前，需要做好以下准备工作： - 清理工作区域，将家具、窗帘等移至施工区以外，覆盖好地板和周围物品，确保施工区域干净整洁； - 检查墙面是否有裂缝、刮痕等损坏，如有需要提前进行修复； - 准备好所需的施工材料和工具，如刷子、滚筒、腻子、底漆等； - 确保施工区域通风良好。
2.2 底漆处理底漆处理可以提高墙面的附着力和涂层的均匀性。
具体步骤如下： 1. 清洁墙面，去除墙面上的浮尘和油污等杂质； 2. 使用底漆刷将底漆涂刷在墙面上，保证涂层均匀一致； 3. 等待底漆干燥，并根据需要进行第二遍的底漆处理。
2.3 墙面修补墙面上可能存在一些小的裂缝和凹坑，需要进行修补以保证最终的涂装效果。
具体步骤如下： 1. 使用腻子刀将腻子填充到裂缝和凹坑中； 2. 使用腻子刀将腻子刮平，并保持墙面的平整； 3. 等待腻子干燥，并使用砂纸将刮过的部分打磨平滑。
2.4 刷涂底漆刷涂底漆可以提高墙面的附着力，并为面漆提供更好的基础。
具体步骤如下：1. 使用刷子或滚筒将底漆均匀的涂刷在墙面上； 2. 注意涂刷的方向应保持一致，不要错乱； 3. 等待底漆干燥，并根据需要进行第二遍的底漆处理。
2.5 刷涂腻子层刷涂腻子层可以填平墙面上的细微瑕疵，并提供更好的表面光滑度。
具体步骤如下： 1. 将腻子倒入托盘中，使用腻子刀将腻子均匀的涂抹在墙面上； 2. 使用腻子刀将腻子刮平，确保表面光滑均匀； 3. 等待腻子干燥，并使用砂纸将表面打磨至光滑。
2.6 刷涂面漆刷涂面漆是墙刷白施工的最后一步，可以给墙面带来柔和、平滑的效果。
具体步骤如下： 1. 将面漆倒入托盘中，使用刷子或滚筒将面漆均匀的涂刷在墙面上； 2. 注意涂刷的方向应保持一致，不要错乱； 3. 等待面漆干燥，并根据需要进行第二遍的涂刷。
第1篇一、前言刷白施工是一种常见的建筑装修施工方法，主要是对建筑物的墙面进行粉刷，以达到美化、保护墙体、延长使用寿命的目的。
刷白施工具有施工简便、成本低廉、效果显著等特点。
本文将从刷白施工的准备工作、施工步骤、注意事项等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 工具与材料（1）工具：铲刀、刷子、滚筒、扫帚、梯子、切割机、搅拌桶、搅拌棒、施工平台等。
（2）材料：水泥、石灰、白乳胶、砂子、防水剂、界面剂、刷白涂料等。
2. 施工人员施工人员应具备一定的建筑装修经验，熟悉刷白施工工艺，确保施工质量。
3. 施工现场施工现场应保持整洁、安全，避免施工过程中对周围环境造成污染。
三、施工步骤1. 基层处理（1）检查墙体表面，清除墙皮、浮土、油污等杂质。
（2）对墙体进行打磨，使墙体表面平整。
（3）检查墙体裂缝，进行修补。
2. 界面处理（1）在墙体表面均匀涂刷界面剂，提高涂料与墙体之间的附着力。
（2）待界面剂干燥后，进行打磨。
3. 防水处理（1）在墙体阴阳角、接缝处涂刷防水剂，提高墙体防水性能。
（2）待防水剂干燥后，进行打磨。
4. 搅拌涂料（1）根据涂料说明书，按照比例将水泥、石灰、白乳胶、砂子等材料搅拌均匀。
（2）检查涂料稠度，如需调整，可适量添加清水。
5. 刷白涂料（1）用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面。
（2）涂刷时，注意均匀、厚薄一致，避免出现流淌、漏刷等现象。
（3）待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂刷。
6. 粉刷检查（1）检查墙体表面是否有裂缝、脱落、流淌等现象。
（2）对不合格部位进行修复。
（3）检查涂料颜色、均匀度，确保刷白效果。
四、注意事项1. 施工过程中，应注意安全，遵守施工现场规章制度。
2. 涂料施工时，应避免阳光直射，以免影响涂料干燥。
3. 施工过程中，应保持施工现场整洁，防止污染。
4. 刷白涂料施工完成后，应保持室内通风，避免涂料气味对人体造成危害。
5. 刷白涂料施工期间，应避免雨水浸泡，以免影响施工效果。
刮大白工程方案一、刮大白工程的目的刮大白工程的主要目的是为了保障道路和场地的通行安全。
冬季寒冷的天气，雪、冰覆盖了道路和场地，极大地影响了车辆和行人的通行。
刮大白工程可以有效地将冰雪覆盖物刮除，使道路和场地恢复到通行状态，从而保障了行车和行人的安全。
此外，刮大白工程也可以提高道路和场地的使用率，增加城市交通的便利性。
二、刮大白工程的范围刮大白工程的范围包括城市道路、广场、停车场、机场跑道等各种场地。
其中，城市道路是刮大白工程中的重点范围，因为道路通行的安全性和便利性直接关系到城市交通的畅通和人们的生活质量。
此外，广场、停车场等场地也是刮大白工程的重要范围，因为这些场地通常是市民休闲娱乐和停车的场所，需要保障其通行安全和使用便利。
三、刮大白工程的工作内容刮大白工程的主要工作内容包括：1. 刮除冰雪覆盖物：使用专业的刮大白设备对道路和场地上的冰雪覆盖物进行刮除。
2. 清扫残留物：在刮除冰雪覆盖物后，对道路和场地进行清扫，清除残留的碎冰碎雪，使其光滑整洁。
3. 处理结冰点：对于结冰点或积雪较厚的地方，需要进行专门的处理，以保障通行安全。
4. 指挥交通：在刮大白工程期间，需要进行交通指挥，保障施工期间交通的基本通行。
四、刮大白工程的工作流程刮大白工程的工作流程包括：1. 初步勘测：在进行刮大白工程前，需要进行初步勘测，了解道路和场地的具体情况，为后续的工作提供基础数据。
2. 刮除冰雪：按照工程计划，使用刮大白设备对冰雪覆盖物进行刮除。
3. 清扫残留物：刮除冰雪后，对道路和场地进行清扫，清除残留的碎冰碎雪。
4. 处理结冰点：针对结冰点或积雪较厚的地方，进行专门的处理。
5. 交通指挥：在施工期间，需要进行交通指挥，保障交通的基本通行。
6. 完工验收：工程完成后，进行完工验收，确保道路和场地的通行安全和使用便利。
五、刮大白工程的设备选用刮大白工程需要使用专业的刮大白设备，包括刮雪车、铲雪机、冰刀等设备。
其中，刮雪车是刮大白工程中最主要的设备，其性能和效率直接关系到工程的施工质量和进度。
外墙刷白施工方案1. 概述外墙刷白是指对建筑物外墙进行清洁和涂刷处理，以提升建筑外观美观、防水防油、耐久性等效果的施工工作。
本文档将介绍外墙刷白施工的一般流程及所需材料、注意事项等内容。
2. 施工流程外墙刷白的施工流程通常包括以下几个步骤：2.1 清洗准备在施工之前，需要对外墙进行清洗和准备工作。
首先，清理外墙表面的污垢、油渍等污染物。
可以使用高压水枪、清洁剂等清洗设备和材料进行清洁。
清洗完毕后，待外墙干燥。
2.2 修补处理外墙在清洗过程中可能会出现损坏、裂缝等问题，需要进行修补。
首先，检查外墙是否存在裂缝、脱落等破损情况，如果有，需要进行填补和修复。
根据具体情况，选择合适的修补材料进行修复。
2.3 底涂处理底涂处理是外墙刷白的重要一步，它可以加强刷料与墙面的粘结力，并提高外墙的防水性能。
选择适合的底涂材料，按照使用说明进行施工。
一般情况下，需要对底涂进行两遍涂刷，确保涂层的厚度和均匀性。
2.4 刷白施工在底涂处理完成后，可以进行外墙刷白施工。
根据需要，选择合适的刷白材料，如乳胶漆、油漆等。
按照刷涂的方向和方法进行施工，确保刷涂层的厚度和均匀性。
一般情况下，需要进行两遍涂刷，以达到理想的效果。
2.5 检验验收施工完成后，需要对刷白效果进行检验验收。
检查外墙表面是否有漏刷、起皮、开裂等现象，并根据验收标准进行评估。
如发现问题，及时进行修复和整改，确保刷白效果符合要求。
3. 施工材料外墙刷白所需的主要材料包括：•清洁设备和材料：高压水枪、清洁剂等；•修补材料：填补剂、修补腻子等；•底涂材料：底涂涂料等；•刷白材料：乳胶漆、油漆等。
在选择材料时，需要考虑其适用性、质量、环保性和效果等因素，确保选择合适的材料。
4. 注意事项在进行外墙刷白施工时，需要注意以下事项：•施工前需要做好充分的准备工作，包括清洗、修补和底涂处理；•施工过程中需注意安全，避免高处坠落、材料溅射等意外事故；•施工过程中要控制好刷料的厚度和均匀性，确保刷涂效果；•施工结束后进行检验验收，及时修复和整改存在问题的地方；•施工过程中需注意环保，合理使用材料和设备，防止污染环境。
墙面粉刷工艺流程
《墙面粉刷工艺流程》
墙面粉刷是装修中的重要环节，能够美化室内环境，提升整体装修效果。
下面介绍一下墙面粉刷的工艺流程。
1. 准备工作：首先需要清理墙面，将墙面上的灰尘、油污等清理干净，并修补好墙面的裂缝和凹陷部分。
这一步是确保粉刷效果的重要环节，清理和修补好墙面可以提高粉刷涂料的附着力。
2. 基础处理：在墙面清洁和修补完毕后，需要进行基础处理。
可以先做上一层底漆，底漆可以提高粉刷涂料的附着力，使墙面更加平整。
底漆的选择也是十分重要的，需要根据不同的墙面材料来选择适合的底漆。
3. 粉刷工艺：选择合适的粉刷工具和涂料，开始进行粉刷工艺。
在粉刷时需要注意均匀涂抹，避免漏刷、重叠等现象。
也需要注意不同涂料对应的干燥时间和涂刷次数，确保美观和耐久性。
4. 涂层处理：在完成主要的粉刷工艺后，可以根据需要进行涂层处理。
比如进行纹理处理、喷涂、抹灰等，这些处理可以为墙面增加一些特色，丰富装修效果。
5. 后期保养：最后需要对粉刷墙面进行后期保养。
在装修完成后，保持室内通风，适当的清洁墙面，避免长时间的积灰和油污。
以上就是墙面粉刷的工艺流程，希望能够帮助到大家。
粉刷工艺需要一定的专业知识和经验，如若不熟悉施工，建议找专业的施工队伍来进行。
工程刮大白施工方案一、工程概述刮大白是一种用于建筑装饰表面的处理方法，主要用于墙面、天花板等表面的处理。
通过刮大白可以使表面更加光滑、平整，提高装饰效果，增加建筑物的美观性。
本文将就刮大白的施工方案进行详细的介绍，包括材料准备、施工工艺、质量要求等内容。
二、施工前准备1. 材料准备（1）主要材料：水泥、石膏、胶合剂、高分子聚合物颗粒等；（2）辅助材料：石灰、沙、防水剂、防霉剂等；2. 工具准备（1）刮大白工具包括：抹刀、抹泥板、刨子、纸糊拍、撬棍、灰铲、围边纸、刷子等；（2）施工辅助工具包括：水平仪、尺子、量角器、标线器、搅拌器等；3. 设备准备（1）打磨设备：砂纸机、抛光机等；（2）搅拌设备：搅拌桶、搅拌机等；4. 人员准备（1）具备刮大白施工经验的工人；（2）熟悉施工工艺要求的质检人员；（3）协助搅拌、搬运等工作的劳务人员；三、施工工艺1. 基层处理在进行刮大白之前，需对基层进行处理，主要包括清洁、找平、防水等工作。
（1）清洁：清除基层表面的灰尘、油污等杂物；（2）找平：对墙面、天花板进行找平处理，保证基层表面平整；（3）防水：在需要的部位进行防水处理，以防止水份渗透。
2. 刮大白施工（1）材料搅拌：将水泥、石膏、胶合剂等材料按一定比例混合，加入适量的水，搅拌均匀；（2）底涂：在基层表面上涂刷一层薄薄的底涂料，以增加刮大白的附着力；（3）铺底层：将刮大白材料涂敷在基层表面，并利用刮刀等工具进行整平处理；（4）铺面层：等底层干透后，再次进行刮大白，保证表面平整细腻；（5）抛光：待刮大白干燥后，使用抛光机等设备对表面进行抛光处理，使表面更加平滑；（6）涂面层：再进行一次刮大白施工，以增加厚度和光泽度。
3. 质量验收施工完成后，需要对刮大白的表面进行质量验收，主要包括平整度、光泽度、附着力等方面的检查。
四、质量要求刮大白施工的质量要求主要包括以下几个方面：1. 平整度：表面平整度应符合相关规范要求，不得出现凹凸不平、起鼓等现象；2. 光泽度：表面光泽度应均匀一致，不得有色差、斑驳等现象；3. 附着力：刮大白层与基层的附着力应符合规范要求，牢固可靠；4. 防水防霉：刮大白层应具有一定的防水、防霉功能，降低建筑物的维护成本。
抹灰面油漆施工方案一、施工前准备在进行抹灰面油漆施工前，需要先进行相关的准备工作。
首先应该对施工区域进行清洁，确保表面干净平整，无灰尘、油污等杂物。
其次需要检查墙面是否存在开裂、起砂等情况，如有需要先进行修补处理。
另外，还需要确定好使用的涂料种类和颜色，以及施工工具的准备情况，确保能够顺利进行施工。
二、抹灰面施工1. 底层处理：首先进行底层抹灰处理，选择适合的抹灰材料（如水泥砂浆），按照一定比例混合搅拌，均匀涂抹在墙面上。
可以采用刮板、抹子等工具进行抹平，确保底层表面平整、牢固。
2. 中层处理：待底层抹灰完成干燥后，进行中层抹灰处理。
同样选择合适的抹灰材料进行混合，并均匀涂抹在底层抹灰面上。
注意控制抹灰的厚度和压实程度，以确保整体效果均匀细腻。
3. 配合网格布：在进行抹灰时，可以考虑配合使用玻璃纤维网格布，增强抹灰层的抗裂性能。
将网格布铺设在湿抹灰面上，再进行一次薄层抹灰处理，确保网格布牢固粘合在墙面上。
三、油漆施工1. 底漆处理：在抹灰面干燥后，选择适合的底漆进行处理。
底漆的选择要根据实际情况确定，确保底漆与墙面抹灰材料相容，且具有良好的附着力和封闭性能。
2. 面漆处理：待底漆干透后，选择适合的面漆进行涂抹。
面漆的颜色、光泽度和质地可根据需求选择，确保漆膜均匀平整，颜色一致。
一般情况下，需要进行两遍面漆涂装，确保效果达到要求。
3. 防护措施：在油漆施工过程中，需要注意对施工区域进行合理的封锁和保护，确保施工环境清洁整洁，避免外界灰尘、异物进入影响效果。
同时，施工人员应佩戴好防护用具，确保施工安全。
四、验收与保养1. 验收标准：完成抹灰面油漆施工后，应进行验收。
主要按照抹灰层平整度、漆膜光泽度、颜色一致性等标准进行检查，确认是否符合设计要求。
2. 保养维护：完成施工后，要注意对墙面进行保养维护。
避免撞击、磨损等情况发生，确保漆膜表面保持整洁光滑。
定期清洁墙面，防止灰尘积累，延长墙面使用寿命。
通过以上抹灰面油漆施工方案的执行，可以确保施工质量达到要求，墙面效果美观、耐久，为住宅、商业空间等提供优质的装修保障。
第1篇一、工程概况刷白墙工程是一项常见的室内装修项目，旨在提高室内空间的整洁度和美观度。
本工程主要包括墙面基层处理、腻子批刮、底漆涂刷、面漆涂刷等工序。
以下是对刷白墙工程施工的具体描述。
二、施工准备1. 材料准备：根据墙面面积及要求，准备足够的白乳胶漆、腻子粉、砂纸、刷子、滚筒、手套、口罩、梯子等施工工具和材料。
2. 施工人员：组织具有一定施工经验的施工队伍，进行现场施工。
3. 施工现场：确保施工现场的清洁、安全，避免施工过程中对其他部位造成污染。
三、施工步骤1. 基层处理：对墙面进行清理，去除墙面上的灰尘、油污、脱皮、裂缝等。
如有必要，可使用砂纸进行打磨，确保墙面平整。
2. 腻子批刮：将腻子粉与水按比例搅拌均匀，涂抹在墙面基层上。
待腻子干透后，进行打磨，使墙面更加平整。
3. 底漆涂刷：待腻子干透后，用刷子或滚筒均匀涂刷底漆。
底漆可提高面漆的附着力，防止墙面脱落。
4. 面漆涂刷：底漆干透后，进行面漆涂刷。
根据墙面要求，选择合适的白乳胶漆。
涂刷过程中，注意涂刷均匀，避免出现刷痕。
5. 施工注意事项：a. 施工过程中，保持室内通风，确保空气质量。
b. 施工前，检查墙面是否有裂缝、脱皮等现象，如有，应进行修补。
c. 施工过程中，注意保护现场家具、电器等物品，避免污染。
d. 涂刷面漆时，注意不要刷到门框、窗框等部位，以免影响美观。
四、质量验收1. 墙面平整度：使用水平尺检查墙面平整度，误差应控制在0.5毫米以内。
2. 墙面垂直度：使用垂直尺检查墙面垂直度，误差应控制在1毫米以内。
3. 面漆涂刷均匀度：检查墙面面漆涂刷是否均匀，无明显刷痕、流挂、气泡等现象。
4. 墙面无裂缝、脱皮等现象。
五、施工总结刷白墙工程施工是一项技术要求较高的装修项目，施工过程中需严格按照施工步骤进行。
通过本次施工，提高了室内空间的整洁度和美观度，为客户提供了满意的服务。
在今后的施工过程中，我们将继续积累经验，不断提高施工质量。
第2篇随着城市化进程的加快，老旧小区的改造和新建筑的装修成为了一项重要的民生工程。
东翼轨道大巷刷白施工安全技术措施
一、工程概况
按照矿井质量标准化要求，矿安排我区对东翼轨道大巷进行刷白施工，为保证施工安全与质量，特编制本措施。
二、技术参数及要求
1、使用FWB35-20型风动潜水泵逐段喷射白石灰（淋灰）刷白，厚度均匀、无遗漏。
2、淋灰需采用无杂质的纯白石灰膏，在矿车内搅拌均匀，搅拌前矿车需彻底洗刷干净，无沉淀、无污秽，搅拌用水必须是清洁水。
3、严格按照给定的中、腰线施工，线宽50mm，使用大红油漆，色彩均匀饱满，无流淌、无干疤、无毛刺。
4、水灰比为0.8：1
三、施工准备
1、将施工段风水管、电缆、照明灯等用彩条带包裹严实，并提前保护施工段前后20米。
2、监控、通信线路落地用旧风筒或彩条带覆盖严实，接线盒用塑料袋包扎后裹上旧风筒。
3、加工专用喷射枪头，规格为￠26.75mm×3.25mm×2500mm、￠21mm×2.8mm×2500mm 各4个，将前端枪头压扁，保证喷射出的石灰浆成雾状。
4、备齐搭设脚手架用的大板以及马蹬、梯子、油漆刷、油漆等。
四、施工方法
(一)、脚手架的搭设
1、为便于施工人员作业，可在施工地点搭设一个工作平台（脚手架），脚手架采用马凳四只，4寸(φ108㎜)钢管（两端与帮之间用木楔打上劲）2根搭设。
上铺一层长3.0m，宽0.2m，厚0.07m的优质木大板，大板为不少于6块，并用扒钉将大板连成整体。
2、脚手架横梁底平面距巷道底板高度为2.0m。
3、施工人员在脚手架上作业时必须佩带保险带，并做到高挂低用。
4、脚手架上铺设的大板两端悬空长度不大于300㎜，不小于200㎜以防人员踩空摔伤。
5、施工人员在脚手架上作业时，下方严禁有人。
人员及矿车必须通过时，上方人员
必须停止作业，并躲避到安全地点。
脚手架搭设要确保车辆通行，必要时要拆除脚手架。
6、施工人员上、下脚手架要设专用梯子。
7、马凳支腿要生根在实底上;且稳固可靠。
8、平台上的材料、工具要摆放好，以防坠落伤人。
9、脚手架上的物件重量总和不得大于300kg,不准抛物接物。
10、脚手架脚腿与轨道必须有不小于300mm的间隙。
11、用矿车搭设临时脚手架，需将矿车四个轮子均用木楔刹牢，铺上2500mm×200mm ×70mm优质大板，脚手架上作业人员不得超过2人，且下方有专人监护；
（二）、刷白施工
1、施工顺序：
搅拌石灰膏→检查风带连接状况→送风喷刷→停风、停机→清理管路及巷道底板。
2、检查风水拨头,合理划分施工段，水带不超过150米，风带长度不得超过100米。
3、用木棒将石灰膏在矿车内搅拌均匀，及时破碎或清理出大块石灰膏以及其他杂质。
4、检查风管内有无积水、杂物，风水管路接头是否牢固连接风水管，连接需用专用U型卡，并10#铁丝双股进行二次保护，以防甩脱伤人。
5、用水全断面冲洗受喷面，清理受喷面杂物；做到喷一段冲洗一段。
6、开泵喷射，采用螺旋状喷浆，喷头按一圈压半圈的螺旋形轨迹移动，螺旋直径不大于250mm。
喷射中要及时调好风量，保证喷射出的石灰膏无干斑、粘着力强。
7、喷浆时，喷头和受喷面的间距控制在0.8～1m之间。
8、喷刷时，应迎风喷刷，一人喷刷一人负责照明,观察喷刷是否均匀、无遗漏。
9、当班喷射结束后，必须卸开喷头，用细铁丝清理枪头内杂物后用水冲洗干净。
10、及时清理风水管理以及电缆(高压电缆清理时应戴绝缘手套)等上的石灰浆，用水冲洗后擦拭干净，用水冲洗地板上的干疤后用拖把拖净。
11、如需拆卸隔爆水袋，应与通风一队联系好，并在通风队人员指导下进行。
（三）、划中、腰线施工
按照给定的测量点，用墨斗先将线的轮廓弹好，然后再使用油漆刷着色。
五、安全技术措施
1、一般规定：
（1）、必须对职工进行安全培训，未经安全培训的不得上岗作业，特种作业人员必须按国家有关规定培训合格后，取得操作资格证书，方可上岗操作。
（2）、入井人员必须戴牢安全帽，随身携带矿灯、自救器，严禁携带烟草和点火物
品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒，各工种必须坚决贯彻《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿井巷工程质量标准》和国家有关安全规定。
（3）、所有人员均要保护井下安全设施并自觉使用好，严禁违章作业和违章指挥。
（4）、施工人员做好个人防护工作，佩戴好自救器及防尘口罩。
（5）、所有工具、材料、机电设备等必须是合格品，否则不准发放使用。
（6）、巷道内材料堆放位置距轨道应留有300mm以上安全距离。
（7）、严禁坐在水沟盖板上休息。
（8）、上梯作业必须有专人扶梯，上梯作业必须戴安全带，并做到有人监护。
（9）、严禁洒水对着电器设备。
（10）、严禁坐轨道休息。
（11）、严禁占用主道。
（12）、严禁风、水管路骑轨。
（13）、严格执行现场交接班。
2、安全管理措施：
(一)顶板管理
严格执行敲帮问顶制度，每次进入施工地点前，由班队长负责带领有经验的老工人，对作业所经过的路线及施工地点顶帮的支护等情况进行一次全面检查，找净顶帮的活矸、浮煤。
找顶时要用长把找顶工具，先顶后帮，且人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通。
（二）、刷白施工管理
（1）施工段前后50米设置警戒，悬挂警戒牌，并用道板搭上十字档，安设专人把警戒。
（2）、作业人员必须佩带劳动保护用品，搅拌浆液并须佩戴橡胶手套。
（3）、处理堵塞的喷射管路时，要及时停风采用敲击法疏通管路，在喷射口的前方及其附近严禁有其他人员，以防突然喷射和管路跳动伤人。
（4）施工处要悬挂瓦斯便携仪，风流中瓦斯浓度达到0.5%时，停止作业，撤出人员。
（三）、运输管理
1.人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）、1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m,
坡度大于7‰时，严禁推车。
（2）、推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人
或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、
风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（3）、严禁放飞车。
巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
(4）、推车把好警戒，并指派专人负责扳道岔，矿车通过道岔后及时恢复直道状态。
2.矿车掉道时，不准用绞车牵引拿道，要用采用专用工具（起道器、手拉葫芦、
或长料）拿道，同时遵守以下规定：
1）、平巷车辆掉道复轨时，必须有专人指挥，先将矿车对侧掩牢，先抬起一头上道，后抬走起另一头上道。
2）、斜巷中车辆掉道时必须遵守下列规定：
a)绞车必须停电闭锁。
b)必须由当班班队长到现场进行检查，并亲自组织指挥处理。
c)复轨前，先检查掉道车辆连接是否完好，构件是否齐全，否则必须先
整改好后，方可处理。
d)拿道时，车辆易倾倒方向侧（帮）及车辆下方严禁有人，以防车辆倾
倒挤、压伤人。
e)绞车司机必须刹紧电绞制动闸把，不得离开绞车。
f)在掉道车辆下方，使用阻车器以防车辆下滑。
g)拿道时，人员应站在掉道车辆上方侧，支护完好的地点操作；拿道时
下方严禁有人。
同时设专人观察车辆及周围支护状况，发现险情及
时示警撤人。
拿道时，斜巷内严禁有其他工作人员，斜巷上、下口
必须设专人警戒。
六、文明施工
1、每班收工后，必须及时将风泵、矿车、管路、电缆、地板上等残留物清理干净。
2、施工过程中,风水管路不得跑风、漏水,水管接头用专用U型卡固定,并在施工完后按质量标准化及定置管理规定将电缆恢复到位。
3、施工人员要保护好作业地点风水管路、隔爆水槽及电缆。
4. 施工结束，做到工完料净、场地清。
七、避灾路线
避火、瓦斯：
施工地点→13-1轨道大巷→井底车场→副井等候室→副井→地面
避水灾：
1、施工地点→东翼轨皮一联巷（东翼轨皮二联巷、东翼轨皮三联巷、东翼轨皮四联
巷）→东翼13-1胶带机巷→中央区风井安全通道→风井→地面八、附施工避灾路线图。
