无铬钝化剂企业标准

铝合⾦双剂型⽆铬钝化剂双剂型耐腐蚀⽆铬钝化剂，可⽤于铝型材和压铸铝合⾦，是因应环境保护越来越⾼要求⽽研发的产品,产品不含任何重⾦属,不含亚硝酸盐，完全环保⽆污染，符合国家环保法规；成膜能有效地保证铝合⾦与涂层的附着⼒及提⾼铝材耐蚀性，钝化后，压铸铝裸铝中性盐雾可达48-96⼩时，铝型材耐盐雾更⾼，裸膜可达96-168⼩时，涂装后中性盐雾可达1200-1500⼩时，成本较低，A、B两剂加在⼀起，每公⽄可处理40-60平⽅⽶，每吨铝材⼤约消耗约3-4公⽄；成膜颜⾊为蓝灰⾊，本品型号SY-40203。

⼀、⽆铬钝化剂主要成份：⽆机酸，有机酸、氧化剂、络合剂、添加剂。

⼆、产品特点：、本产品适⽤范围⼴，适⽤于压铸铝合⾦和铝型材。

、本产品不含有Cr6+、Cr3+等重⾦属，符合欧盟ROHS指令，符合欧美、国内环保标准要求；废⽔处理简单，废⽔中和污泥沉淀可排放。

、本品为耐腐蚀型钝化，本公司还有其他类型，可供客户根据需要选择。

、本品成膜致密、细腻均匀，裸膜耐腐蚀性强，耐⽔煮性好，同时也可⼤⼤提⾼涂层与⾦属件的结合⼒，从⽽提⾼铝材的耐腐蚀⼒。

、处理⽅法可以采⽤喷淋和浸泡，处理⼯艺简单，成膜速度快，双剂使⽤，且操作简单、容易控制，处理⼯艺如下：脱脂——⽔洗——活化----钝化——⽔洗——烘⼲。

、使⽤温度为常温，也可稍加温，温度控制在40度以下，效果更佳。

、与⽆铬钝化剂密切相关的测试指标，测试标准及结果如下：测试项⽬测试标准检验⼯具测试结果判定压铸铝ADC12裸膜耐腐蚀裸膜中性盐雾测试T〉48-96标准盐雾试验机T>68h ok铝型材涂层附着⼒1mm⽅格100格切割，⽤⼿指加压使3M（610）胶带紧附并迅速以垂直⽅向瞬间拉起，100⽆脱落（5B）3M（610）胶带5B OK挤压型材涂装耐腐蚀涂装中性盐雾测试时间>1500h标准盐雾试验机T>1500hOK三，作业标准参数：配浴⽐例：本品双剂使⽤，建浴⽐例A剂、B剂铬为10%。

《铸铝材料无铬钝化工艺及性能研究》一、引言随着环保意识的日益增强，对工业生产中的环境污染控制提出了更高的要求。

铸铝材料作为工业领域的重要材料之一，其表面处理工艺对于提高产品的耐腐蚀性、延长使用寿命具有重要影响。

传统的铬酸盐钝化工艺虽然效果显著，但因铬的毒性及对环境的污染性，已逐渐被淘汰。

因此，研究铸铝材料无铬钝化工艺及性能，对于实现绿色制造和可持续发展具有重要意义。

二、铸铝材料无铬钝化工艺研究（一）无铬钝化处理概述无铬钝化处理是指采用非铬化合物替代传统铬酸盐进行表面处理，以达到提高铸铝材料耐腐蚀性的目的。

目前，常用的无铬钝化处理方法包括稀土转化膜、硅烷膜等。

（二）无铬钝化处理工艺流程以硅烷膜法为例，无铬钝化处理流程如下：表面处理→ 清洗→ 硅烷溶液浸泡→ 再次清洗→ 干燥→ 形成钝化膜。

具体来说，首先对铸铝材料进行表面清洗，去除油污和杂质；然后将其浸泡在硅烷溶液中，形成硅烷膜；最后进行清洗和干燥处理，形成稳定的钝化膜。

（三）关键因素及优化措施无铬钝化处理过程中，温度、时间、浓度等关键因素会影响到成膜质量。

优化措施包括严格控制工艺参数、合理选择溶液配比和添加助剂等。

此外，对铸铝材料进行预处理和后处理也是提高成膜质量的重要手段。

三、无铬钝化膜性能研究（一）耐腐蚀性无铬钝化膜具有较好的耐腐蚀性，能够在一定程度上抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。

与传统的铬酸盐钝化膜相比，无铬钝化膜的耐腐蚀性能相当甚至更优。

（二）硬度与耐磨性无铬钝化膜的硬度较高，具有较好的耐磨性能。

这使得铸铝材料在经过无铬钝化处理后，能够抵抗磨损和划痕，延长使用寿命。

（三）环境友好性无铬钝化处理不使用含铬化合物，避免了重金属污染和有毒废水的产生。

同时，无铬钝化膜的制备过程也更加环保，符合绿色制造的要求。

四、实际应用及前景展望（一）实际应用铸铝材料无铬钝化工艺已广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。

例如，在汽车制造中，铸铝零件经过无铬钝化处理后，可提高其耐腐蚀性和使用寿命，降低维护成本。

无铬钝化液配方成分分析，钝化原理及工艺指标控制导读：本文详细介绍了无铬钝化液的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。

无铬钝化液广泛应用金属材料表面处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事钝化液成分分析、配方还原、研发外包服务，为钝化液相关企业提供一整套配方技术解决方案。

一．背景一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。

金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。

如Fe→Fe＋＋时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到＋0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。

铝合金表面的化学转化膜工艺大体可以分为两种: 一种是铬酸盐钝化处理法，一种是非铬酸盐钝化处理法虽然铬酸盐钝化处理具有许多优越之处，但是由于（Cr）毒性高，易致癌，对环境污染大，许多国家已经严格限制铬酸盐的使用与排放，并且随着欧盟指令的生效使得铬酸盐在金属表面处理中的使用受到极大的限制因此，研制新型无铬钝化工艺取代传统铬酸盐钝化十分必要。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。

有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二.钝化液2.1钝化原理金属铁，铝在稀硝酸或稀硫酸中能够很快溶解，但在浓硝酸或浓硫酸中溶解现象几乎完全停止，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。

奥美伦SF-563无铬钝化剂通过QUALICOAT质量认证佚名
【期刊名称】《表面工程资讯》
【年(卷),期】2014(14)5
【摘要】2014年5月16日,奥美伦公司SF-563无铬钝化剂通过QUALICOAT 质量标准《建筑用铝型材喷涂、粉末涂装的质量控制规范》测试,获得该组织颁发的认证证书,截至2014年5月16日,奥美伦成为中国通过QUALICOAT认可认证的可选择的三大前处理系统企业之一。

1986年,QUALICOAT由欧洲几个国家级协会和建材行业喷涂厂组成,是一个质量标志组织,致力于维持和提高建筑铝及铝合金喷涂产品的质量,为使整个欧洲铝型材产品质量水平提升并达到标准化,他们拟定了行业应用规范标准。

【总页数】2页(P46-47)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.无铬钝化剂在镀锌钢丝上的应用
2.热镀锌用无铬钝化剂研究进展
3.镀锌层无铬彩色钝化剂的研究
4.镀锌层军绿色无铬钝化剂的研究
5.一种镀锌层无铬钝化剂及其制备方法
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

铜无铬钝化液
一、编号：Q/YS.104
二、CAS：ROHS
三、Q/YS.104的特点：
Q/YS.104钝化液不添加铬离子等重金属和亚硝酸等受控物质。

该Q/YS.104使用寿命长、经济实惠、对人体无毒无害、操作简单，使铜件保色18个月以上，且不影响铜的导电性能。

Q/YS.104改变了传统的铜工件防锈方法。

四、适用范围：
Q/YS.104适用于黄铜、青铜、紫铜的钝化，以防止铜件生锈、变色、变黑，能有效的保持铜的光亮度。

五、使用方法：
Q/YS.104将本品用洁净水稀释后使用，产品和水的配比为=1：510倍，产品在使用前后都要盖好盖子，以防挥发而失效。

Q/YS.104将铜件浸泡在钝化剂的稀释液中，温度在5060,浸泡10-15分钟后取出，用清水冲洗干净后,需要及时烘干或晾干，烘干温度是70度左右。

晾干时工件之间不能重叠。

无铬钝化剂生产竣工环境保护验收无铬钝化剂是一种新型的环保型化学处理剂，广泛应用于金属材料表面处理工艺中。

由于其无铬成分，对环境的危害较小，受到了广泛的关注和认可。

为了确保无铬钝化剂生产符合环境保护要求，进行了竣工环境保护验收。

下面将从验收背景、验收内容及验收结果等方面进行详细介绍。

一、验收背景随着人们对环境保护意识的提高，环保要求越来越严格。

无铬钝化剂的生产过程中，要求达到一系列的环境保护标准。

为了确保生产过程中不会对环境造成污染，必须进行竣工环境保护验收，以验证生产过程中的环境保护措施是否到位、是否符合相关标准。

二、验收内容1、废气处理系统验收：检查生产车间的废气处理系统是否符合国家标准，排出的废气是否达标。

2、废水处理系统验收：检查生产车间的废水处理系统是否符合国家标准，排出的废水是否达标。

3、废渣处理系统验收：检查废渣处理系统是否科学合理，处理过程中是否产生二次污染。

4、噪声与振动控制验收：检查生产车间噪声与振动控制措施是否到位，是否对周边环境造成影响。

5、固体废物处理验收：检查生产过程中产生的固体废物处理是否符合环境保护要求。

三、验收结果在进行了全面细致的验收过程中，发现了以下问题：1、废气处理系统存在一定的漏气现象，部分废气未能完全净化排放。

2、废水处理系统在高峰期排放的废水量超过了规定标准。

3、废渣处理系统中部分处理设备存在老化现象，处理效果不佳。

4、生产车间噪声未能完全控制在规定范围内。

根据上述问题，我们针对每个问题制定了相应的整改措施：1、完善废气处理系统，修复漏气部位，确保废气可以完全净化排放。

2、优化生产排放工艺，减少高峰期的废水排放量。

3、对废渣处理设备进行更新维护，确保处理效果达标。

4、增加噪声隔离设施，完善噪声控制措施，降低噪声对周边环境的影响。

经过整改措施的落实和重复验收，我们取得了良好的验收结果。

废气、废水、废渣处理系统得到了有效的改善，排放的废气、废水等均达到了国家标准要求。

铜材无铬钝化剂
一．适用材料
适合所有铜及铜合金材料。

二．产品优势
不含有害物质，符合SGS 要求。

在自然状态中可保持1-2年不会氧化变色。

操作简单,常温浸泡即可,节约成本。

三.操作流程
工序说明:
1.除油脱脂，如果确信工件表面无任何油污，可省略此步。

2.钝化，浸泡时间为15分钟,必经工序。

3.过纯水，浸泡时间为3分钟,可选工序。

备注:
1.铜材在车削或抛光后需要尽快进行钝化，因为铜材在空气中氧化变色很快。

2.在进行下一道工序前必须用清水冲净工件表面前一道工序残留下的药液。

四.注意事项
1 .请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可。

2 .钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽。

3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，尽量避免药液与皮肤的接触。

4.废液可直接排放，对环境无害。

5.本产品不燃不爆，但应避免阳光直射，不使用时应封好盖后在45摄氏度以下存放。

最新铜材无铬钝化剂MS0407说明书目前随着环保要求的提高，铜材加工方面使用的药水的环保要求也提高了，现在要求使用环保型铜钝化液，该类型的钝化液中不含有毒重金属，不含氮磷钾等污染物。

螺栓、螺母、垫片、容器、铰链、铆钉、罩、盖、支架、齿轮等各种结构件制造领域经常会用到黄铜、紫铜，但是在处理加工过程中往往都会遇到铜不好抛光、容易变色的情况。

特别是无氧铜氧化变色后，会导致其电阻变大，影响其导电功能等，下面给大家介绍一款环保型铜钝化液Q136##356&&2063一、产品简介铜材无铬钝化剂MS0407是我司为提高铜制品的抗腐蚀能力而开发的一款新型专利产品。

本产品采用环保、无毒的咪唑啉类杂环化合物并添加多种机膦酸和醇类物质复合而成，不含铬等有毒害物质、外观微浊并有细腻泡沫。

本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的抗蚀作用，尤其对提高铜材在湿热盐雾环境的耐蚀能力效果十分显著。

和传统产品相比，本品安全无毒害，耐蚀性能提高至少6~12倍。

二、特性与优点本产品具有以下优点：1、符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；2、本品性能稳定，药剂可重复使用，处理成本仅为防锈油的1/3；3、钝化成膜致密，耐蚀性极佳，纯铜可通过中性盐雾＞48小时测试；4、处理后的产品可保持2年以上不变色。

三、技术指标凯盟铜材无铬钝化剂MS0407典型数据测试标准密度（25℃）1.00±0.05比重计外观乳白色液体目视pH值9~10精密PH试纸四、开槽方法与工艺条件五、工艺流程清洗或抛光后工件---MS0407钝化处理—流动清水漂洗（1-3次）—泡纯水—烘干或晾干如果工件有更高的耐蚀要求，可配合使用我司铜材封闭剂，效果更佳六、使用方法1、经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。

由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。

中石化金属钝化剂固含量标准一、定义和标准金属钝化剂是一种用于金属表面处理的化学物质，它能够通过化学反应在金属表面形成一层致密的氧化膜，从而防止金属进一步氧化和腐蚀。

本标准规定了中石化金属钝化剂的固含量标准，包括金属材料类型、钝化剂的化学成分、物理性质、制备方法、应用领域、储存和运输要求、质量控制和检验方法以及安全使用和环保要求等方面。

二、金属材料类型中石化金属钝化剂适用于各类金属材料，如钢铁、铜、铝、锌等。

根据金属材料的不同，钝化剂的成分和使用方法可能会有所不同。

三、钝化剂的化学成分中石化金属钝化剂的主要化学成分包括氧化剂、催化剂、缓蚀剂、表面活性剂等。

其中，氧化剂是主要的有效成分，它能够在金属表面形成氧化膜；催化剂能够加速氧化反应；缓蚀剂能够防止金属腐蚀；表面活性剂能够改善钝化剂的渗透性和润湿性。

四、钝化剂的物理性质中石化金属钝化剂为液体或膏状物，具有浅黄色或浅绿色的颜色。

它的比重通常在1.0到1.5之间，粘度根据不同产品类型有所差异。

五、钝化剂的制备方法中石化金属钝化剂的制备方法主要包括化学合成法和电解法等。

其中，化学合成法是最常用的方法，它通过将氧化剂、催化剂、缓蚀剂和表面活性剂等化学物质混合在一起，经过加热和搅拌等过程制得钝化剂。

电解法则通过在含有金属离子的溶液中进行电解反应来制备钝化剂。

六、钝化剂的应用领域中石化金属钝化剂主要用于金属材料防腐蚀处理，特别是在高温、高湿等恶劣环境下，能够显著提高金属材料的耐蚀性和使用寿命。

此外，它还可以用于金属材料表面的预处理，以提高涂层附着力、增强装饰效果等。

七、钝化剂的储存和运输要求中石化金属钝化剂应存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。

在运输过程中，应选择适当的包装材料和容器，以防止泄漏和污染环境。

同时，要根据相关法律法规的规定进行运输和储存。

八、钝化剂的质量控制和检验方法为了确保中石化金属钝化剂的质量和性能，应建立严格的质量控制体系。

一、岗位生产任务和岗位职责1、岗位员工负责设备日常点检和维护保养；2、员工是岗位安全生产直接责任人，对操作安全和生产安全事故的应急处置负责。

二、岗位生产原理及工艺流程1、氟锆酸，氢氟酸，冰乙酸，6012，柠檬酸按一定比例混合，溶解完全后灌装2、工艺流程示意图各种物料按比例按顺序依次加入灌装三、岗位危险源辨识在生产过程中存在的主要危险有：酸灼伤、触电、机械伤害、高处坠落等四、工艺控制指标（参数）1、配方：氟锆酸 2.5% 氢氟酸（40%） 1.5% 冰乙酸0.4%3205 2% 柠檬酸0.25% 水93.35%2、保证每个原料称量准确，允许误差：±0.5%五、安全操作程序（方法）（一）、准备工作检查设备、管道、电器仪表是否完好。

所有阀门开关位置是否正确。

（二）、操作方法1、放933.5公斤水；2、放25公斤氟锆酸，搅拌5分钟；3、放15公斤氢氟酸，搅拌5分钟；4、放4公斤冰乙酸，搅拌5分钟；5、放2.5公斤柠檬酸，搅拌5分钟；6、放20公斤3205，搅拌5分钟；7、灌装；8、以上操作程序重复进行直到批量生产任务完成为止；9、成品最终检验以质检部出具的检验报告书为准，并凭检验合格证装车出库销售。

（三）安全注意事项1、操作过程中，要以安全考虑，按步骤进行操作，不能粗鲁作业。

2、在作业前，必须确保管道，设备系统能正常运行。

3、上岗操作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防酸手套，防水鞋等防护用品。

4、做好日常操作记录。

六、应急措施1、装桶紧急情况下（突然停电、冒料）作急停处理：1）出现机械故障时无法使用时，应及时报告生产部，由生产部进行安排维修；2）出现灌装冒漏及量不够时，应停止灌装先查明情况，如原料不足则不能继续灌装；2、接触氢氟酸处理方法1）氢氟酸接触眼睛时，用洗眼器冲洗至少15分钟，就医。

2）氢氟酸接触到皮肤，用大量清水冲洗，再用3%—5%碳酸氢钠溶液擦涂，再用水冲洗。

无铬钝化剂
无铬钝化剂是最新一代无铬钝化产品，技术先进、性能稳定、使用方便，可完全替代铬酸钝化的成熟产品。

众所周知，铬酸盐钝化的产品表面，及钝化液中含有有毒有害的六价铬元素。

六价铬毒性极强，皮肤接触可能导致过敏，更可能造成遗传性基因缺陷，吸入可能致癌，对环境有持久危险性。

本产品彻底解决了铬酸盐钝化对环境所造成的危害，真正实现对镀锌层的无铬钝化，具有显著的经济效益和社会效益。

本产品除不含六价铬酸盐外，也无三价铬、树脂及涂料覆盖膜等材料。

本产品符合欧盟ROHS法令。

产品用途：用于热镀锌层钝化。

产品性状：无色或淡黄色透明液体
主要成分：有机及无机聚合物
产品功效：防止热镀锌层表面生成白锈。

产品用量：使用量为5%，即与水的比例为1：20。

使用方法：无铬钝化剂：水 = 1 ：20（重量比）混合成钝化液。

钝化时间为4秒~6秒（具体方法详见我公司产品使用说明）。

钝化膜为无色透明。

使用温度：常温
产品包装：25公斤/桶
注意事项：本品为酸性，请勿溅入口、眼及皮肤。

汉科KCD-30
铝材无色无铬钝化剂
性能和应用：
KCD-30 是一个单组分铝材无铬钝化剂，可应用于浸泡和喷淋工艺，在铝及其合金表面形成无色转化膜，为后续涂装提供耐腐蚀性和非常好的附着力。

配槽：
配制1000 L 槽液：在去离子水中搅拌并加入
KCD-30 10 kg
槽液维护:
KCD-30槽液通过检测游离酸度来控制。

吸取100 ml KCD-30槽液至锥形瓶，加大约5 滴溴酚兰指示剂。

在滴定管中加入0.1 N 氢氧化钠标准溶液。

边摇晃边滴加0.1 N 氢氧化钠标准溶液直到黄色变成蓝紫色。

消耗的0.1 N 氢氧化钠标准溶液的毫升数应在3 - 11之间。

控制点：
滴定点数 3 - 11 ml
p H值 2.2 - 2.8
温度15 - 40 ℃
时间10 - 60 s
喷淋压力0.5 - 1.5 bar
槽液的补加：
每提高1 ml滴定值，在1000L槽液中添加1.20 kg KCD-30 滴定游离酸的仪器和试剂：
100 ml 量桶
300ml锥形瓶
25ml 滴定管
0.1%溴酚兰乙醇溶液
0.1N 氢氧化钠标准溶液
设备建议:
KCD-30 工作液的槽体可采用硬质PVC（不含软化剂）或不锈钢
（1.4571），或者采用碳钢槽体内衬耐氟塑料。

紧固件和吊蓝应采用铝、不锈钢（1.4571）或塑料（硬质PVC）。

喷淋系统、泵和加热系统应采用不锈钢（1.4571）。

KCD-30槽液在作为普通废水排放前应经过中和。

广州汉科润滑材料有限公司 1。

“真环保”！迪赛特⽆铬钝化剂不含任何有毒有害化学品迪赛特⽆铬钝化剂是⼀种不含任何有毒重⾦属和有害化学品的⽆铬环保钝化剂，⼲燥速度较快，适⽤于热镀锌钢板、批量热镀锌表⾯的钝化处理，也适⽤于热镀锌钢板、电镀锌钢板表⾯的耐指纹钝化处理，钝化膜具有优异的耐蚀性、耐冲击性、附着性和涂装性能。

迪赛特⽆铬钝化剂系列产品均能提供由S GS机构出具的检测报告，并满⾜欧盟最新的R E A C H法规和R o H S 2.0指令要求。

为什么选择S GS机构检测？S GS是全球领先的检验、鉴定、测试和认证机构，也是公认的质量和诚信的全球基准。

迪赛环保选择S GS检测机构是为了让客户对迪赛产品的环保性放⼼：我们以全球环保检测标准要求⾃⼰，迪赛特⽆铬钝化剂不含任何有毒有害化学品。

为什么要满⾜欧盟R E A C H法规要求？R E A C H法规（是“化学品注册、评估、许可和限制”的简称），对174项⾼关注物质进⾏检测，是欧盟对进⼊其市场的所有化学品进⾏预防性管理的法规，⽽未纳⼊该管理系统的产品不能在欧盟市场上销售。

为什么要满⾜欧盟R o H S 2.0指令要求？R o H S是由欧盟⽴法制定的⼀项强制性标准，它的全称是《关于限制在电⼦电器设备中使⽤某些有害成分的指令》。

该标准于2006年7⽉1⽇开始正式实施，主要⽤于规范电⼦电⽓产品的材料及⼯艺标准，使之更加有利于⼈体健康及环境保护。

该标准的⽬的在于消除电器电⼦产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴⼆苯醚。

由于R o H S指令的提出，国内的很多镀锌产品由于钝化过程中使⽤了含铬物质，导致⽆法出⼝。

⽽迪赛特⽆铬钝化剂系列产品经过S GS机构检测证明不含任何有毒重⾦属和⾼关注物质,并满⾜欧盟最新的R E A C H法规和R o H S 2.0指令要求。

经公司⽆铬钝化剂处理过的产品，符合R o H S指令，助⼒企业的国际化绿⾊发展之路！。